1、灰土擠密樁施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)一、灰土擠密樁施工前準(zhǔn)備1、在深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，針對(duì)作業(yè)區(qū)的各種情況，制定切實(shí)的施工方案。認(rèn)真搞好施工前的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作，對(duì)甲方提供的基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校正，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)甲方進(jìn)行樁位的放樣工作。2、查看施工場(chǎng)地相鄰建筑的情況，對(duì)區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)及通訊電纜等障礙物盡量詳細(xì)了解。并請(qǐng)甲方提供準(zhǔn)確的管網(wǎng)圖、地道等可靠的資料，以便針對(duì)性地解決問(wèn)題，制定合理的應(yīng)急措施。3、做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，相應(yīng)的配件應(yīng)充足、齊全。在生產(chǎn)開始后，設(shè)備故障率力求降到3%以下。確保工期和整體安排的順利進(jìn)行。4、及時(shí)做好原材料的準(zhǔn)備工作，施工前

2、，應(yīng)原位取土、取灰，到甲方及監(jiān)理工程師指定的部門進(jìn)行原材料和灰土室內(nèi)試配試驗(yàn)，灰土擊實(shí)試驗(yàn)。以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。5、做好現(xiàn)場(chǎng)臨建的搭建工作，做到既有利于生產(chǎn)管理，又方便職工生活和休息。6、安排布置好場(chǎng)地水、電的供應(yīng)工作，做到方便實(shí)用。二、施工機(jī)具設(shè)備、材料要求及施工工藝技術(shù)要求1 、成孔設(shè)備的選定依據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，該次施工，選用柱錘擴(kuò)沖成孔的方法進(jìn)行施工。一般采用0.6t和1.2t柴油打樁機(jī)或自制錘擊打樁機(jī)，亦可采用沖擊鉆或洛陽(yáng)鏟成孔。2、夯填機(jī)具的確定常用夯實(shí)機(jī)具有偏心較夾桿式夯實(shí)機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)提升夯實(shí)機(jī)兩種，后者工程中應(yīng)用較多。夯錘用鑄鋼制成，重量一般選用

3、100-300kg，其豎向投影面積的靜壓力不小于20kpa，夯實(shí)錘最大部分的直徑應(yīng)較樁孔直徑小100-150mm，以便填料順利通過(guò)夯錘四周。夯錘形狀下端應(yīng)為拋物線形錐體或間錐體，上端成弧形。3 、工藝流程灰土擠密樁施工工藝流程見下圖測(cè)量放線灰土準(zhǔn)備清出工作面平整場(chǎng)地樁孔放線擊實(shí)試驗(yàn)設(shè)備組裝灰土回填合格4、施工方法1） 備料： 優(yōu)先采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4 的粉土，土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，使用前過(guò)篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)用III 級(jí)以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂預(yù)高愈好，使用前1-2d 消解并過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多

4、的水分。夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)用壓實(shí)系數(shù) c控制， c 不小于 0.97。夯填土和石灰應(yīng)提前送試驗(yàn)室作原材試驗(yàn)及擊實(shí)試驗(yàn)，求得最大干容重， 和最優(yōu)含水量，石灰和土料要按2:8 或者 3:7 體積比進(jìn)行均勻拌合，拌和后，用15mm的篩子過(guò)篩，過(guò)篩后方可在工程中使用。達(dá)到顏色一致，并使含水量控制在最優(yōu)含水量的3%左右。實(shí)地可用“手握成團(tuán)，落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)鑒定含水量，備好的灰土料應(yīng)做到不隔日使用，雨天用塑料布遮蓋。當(dāng)填土含水量低于12%時(shí)，應(yīng)用水均勻增濕到最優(yōu)含水量。且每次拌合的灰土量不宜過(guò)多，隨用隨拌。為了保證施工質(zhì)量及工期本次施工采用機(jī)械裝載機(jī), 2:8 或者3:7 灰土拌合及運(yùn)料。（ 2）成孔：調(diào)整和檢

5、查機(jī)械后開始成孔，此時(shí)要注意樁位的偏差。在成孔過(guò)程中，根據(jù)地層軟硬情況及時(shí)調(diào)整重錘落距。從整個(gè)場(chǎng)地來(lái)看，應(yīng)依次逐排由外向內(nèi)進(jìn)行，以確保樁間的擠密效果。成孔施工順序宜按間隔法進(jìn)行如圖所示：排距成孔間隔方法順序行距成孔方法順序（ 3）夯填成樁施工順序：清底夯灰土拌合虛填夯擊成樁；安裝好夯填機(jī)，調(diào)整和檢查好機(jī)械夯打，填料前進(jìn)行孔底夯實(shí)至少 5 擊，填料時(shí)采用0.05 立方米 6 擊 。填寫好成孔記錄和夯填記錄，特別是成孔錘擊和夯填夯擊數(shù)、 灰土填入量等記錄。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)樁位放樣嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)(GB50026-93)的規(guī)范要求，保證樁位放線誤差小于20mm。根據(jù)場(chǎng)地情況，樁位放樣工作最好一次

6、完成，放樣用空心鋼管打入地下200 300mm，然后灌入白灰的方法。放樣結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)方可施工。成孔場(chǎng)地必須平整，高程誤差小于200mm。鉆機(jī)就位后，錘中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)灰點(diǎn)由隨班技術(shù)人員認(rèn)可后方可開錘。樁孔檢查成孔后要及時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查的內(nèi)容有：樁徑、 孔深、垂直度、有無(wú)縮徑、塌孔、回淤等現(xiàn)象。如遇塌孔或縮徑現(xiàn)象，則采用回填灰土復(fù)打處理?；靥顝?fù)打可進(jìn)行數(shù)次，若經(jīng)多次回填復(fù)打無(wú)效時(shí)， 可會(huì)同監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、 甲方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理。夯填清底夯：灰土夯填前，應(yīng)先對(duì)樁孔清底夯實(shí)，使拔錘過(guò)程中的回落得到充分夯實(shí)，夯擊次數(shù)一般不小于6 擊， 直到聽到清脆聲為止，孔內(nèi)的回落厚度應(yīng)小

7、于300mm。要嚴(yán)格按試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行夯填，下料速度和錘擊次數(shù)要相匹配，確保壓實(shí)系數(shù)0.97?；彝涟韬暇鶆?，顏色一致，嚴(yán)格控制好含水量。夯錘落距要經(jīng)常檢查，確保落距1000 2000mm之間，夯錘直徑應(yīng)比樁孔直徑小60 120mm。隨機(jī)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)夯填的每個(gè)孔進(jìn)行含水量的檢查，對(duì)含水量較高或較低的土拒絕使用。由專人負(fù)責(zé)填料，要做到填料均勻，避免回填速度過(guò)快，夯擊次數(shù)不夠。隨機(jī)抽檢。對(duì)不合格樁要求現(xiàn)場(chǎng)立即處理，用洛陽(yáng)鏟全部把樁土掏出或用夯擴(kuò)機(jī)在樁體上重新夯擴(kuò)成孔，重新夯填，以確保每條樁的成樁質(zhì)量。三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值

8、主控 項(xiàng)目1樁長(zhǎng)mm 500測(cè)樁管長(zhǎng)度或重球測(cè)孔深2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般 項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%5試驗(yàn)室焙燒法2石灰粒徑mm5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.40d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直度% 1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指?jìng)€(gè)別斷面特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制表序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過(guò)篩、計(jì)量、拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜 采用間隔打法，以免因振動(dòng)、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)徑 縮或塌孔4管理施工中應(yīng)加強(qiáng)管理，進(jìn)行

9、認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查，樁孔要 防止漏鉆或漏填；灰土計(jì)量要拌勻；干濕要適度，厚度和 落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、 松散等情況，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。3 、通過(guò)活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B 比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度。C 采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C 產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。C 成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。C 成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因。C 成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算。C 成本計(jì)算的輔助

10、方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。C 成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。XD 當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、 “停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。D 定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法。F“廢品損失”賬戶月末沒有余額。F 廢品損失是指在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。 TOC o 1-5 h z F 分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。( )G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。( )G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。

11、對(duì)J 計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。( )J 簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。( )J簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用，又可能是間接計(jì)人費(fèi)用。J接生產(chǎn)工藝過(guò)程的特點(diǎn)，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，XK可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)K 可修復(fù)廢品是指經(jīng)過(guò)修理可以使用，而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。P 品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。Q企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過(guò)“制造費(fèi)用”科目核算。Q企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資，均應(yīng)通過(guò)“應(yīng)付工資”科目核算。S 生產(chǎn)車間耗用的材料，全部計(jì)入“直接材料”成本項(xiàng)目。 TOC o 1-5 h z S 適應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法，是成本核算的基礎(chǔ)工作。( )W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對(duì)Y“預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于資產(chǎn)，實(shí)際上是待攤費(fèi)用。對(duì)Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時(shí)減少的支出是費(fèi)用性支出。XY以應(yīng)付票據(jù)去償付購(gòu)買材料的費(fèi)用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計(jì)算方法是完全一致的。Y運(yùn)用連環(huán)替代法進(jìn)行分析，即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序，各因素的影響結(jié)果加總后仍等于指標(biāo)的總差異，因