1、相對精度的規(guī)范可在5%10%范圍內(nèi)選擇。普通都將可靠度定為95%，相對精度定為5%。在任務(wù)抽樣中，因抽樣的不同而確定不同的絕對精度規(guī)范，見下表。抽 樣 目 的 絕對精度概略規(guī)范3.6%4.5% 2.4%3.5% 1.2%1.4% 1.6%2.4% 調(diào)查停工中斷時間等管理上的問題任務(wù)改善決議任務(wù)地布置等時間的比率制定規(guī)范時間觀測次數(shù)是根據(jù)所規(guī)定的可靠度和準(zhǔn)確度要求而定的，在可靠度取95%時，所需觀測次數(shù)，可按下式計(jì)算：用絕對精度En=4P(1-P)E2用相對精度Sn=4(1-P)S2P利用以上兩式時，每一式均有兩個末知數(shù)，為此可先進(jìn)展100次左右的試測來求P。例如，經(jīng)過100次察看，某設(shè)備的開動

2、率為75%，設(shè)絕對精度取為3%，那么n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次2、觀測次數(shù)設(shè)某作業(yè)組，有10名工人，規(guī)定可靠度為95%，相對精度定為5%，根據(jù)原有資料，他們的任務(wù)比率為70%，預(yù)備每日察看20次。那么n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)(0.05)2x0.7=686(次)實(shí)踐觀測次數(shù)K=686/10=68.6=69次觀測日數(shù)=68.6/20=3.43=4日下面舉例闡明：三任務(wù)抽樣的步驟第一步：確立調(diào)查目的與范圍調(diào)查目的不同，那么工程分類、觀測次數(shù)與方法均不同。如以設(shè)備開動情況為調(diào)查目的，那么還需明確調(diào)查的范圍，是一臺設(shè)備、幾臺設(shè)備，還是

3、車間、全廠的一切設(shè)備。第二步：調(diào)查工程分類根據(jù)所確定的調(diào)查目的與范圍，就可以對調(diào)查對象的活動進(jìn)展分類，分類的粗細(xì)根據(jù)抽樣的目的而定。如只是單純調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開動率，那么觀測工程可分為“任務(wù)、“停工、“閑置三項(xiàng)。假設(shè)進(jìn)一步了解停工和閑置的緣由，那么應(yīng)將能夠發(fā)生的緣由詳細(xì)分類，以便進(jìn)一步了解。第三步：設(shè)計(jì)調(diào)查表格以抽樣工程分類為根底來設(shè)計(jì)任務(wù)抽樣表格。如下表：第四步：決議觀測方法在觀測前，首先要繪制被觀測的設(shè)備的操作者的分布平面圖和巡回觀測的道路圖，并注明觀測的位置。以下圖為某工廠的機(jī)器與操作者的配置平面圖。圖中圓圈為觀測機(jī)器的位置，X 為觀測操作者的位置，帶箭頭的線條表示巡回道路。機(jī)人1機(jī)人2機(jī)

4、人34機(jī)人機(jī)人機(jī)人56234651第五步：向有關(guān)人員闡明調(diào)查目的為使任務(wù)抽樣獲得勝利，必需將抽樣的目的、意義與方法向被測對象講解清楚，以消除不用要的疑慮，并要求操作者一定按平常的形狀任務(wù)，防止緊張或做作。第六步：試觀測并決議觀測次數(shù)正式觀測前，需進(jìn)展一定次數(shù)的試觀測，按照調(diào)查的工程分類、觀測方法、調(diào)查表格等進(jìn)展。經(jīng)過試觀測，得出觀測事項(xiàng)的發(fā)生率，按以下任一式?jīng)Q議正式觀測次數(shù)： n=4P(1-P)/E2 n=4(1-P)/S2P第七步：正式觀測1、決議每日的觀測時辰。必需保證隨機(jī)性隨機(jī)起點(diǎn)、等時間間隔法設(shè)在某廠的一個車間實(shí)施任務(wù)抽樣，決議觀測五日，每日觀測20次。該車間是上午8時上班，下午5時下

5、班，中間休憩1小時12時至1時，可按下法決議每日觀測時辰：步驟1：作兩位數(shù)的亂數(shù)陳列較簡單的方法是：以黃色紙片代表個位，取10張，上面分別寫0，1，2，3，-9；以10張紅色紙片代表十位，上面分別寫0，1，2，3-9。每次從不同顏色的紙片中隨機(jī)地各抽出一張，記下數(shù)字，將抽出的放回。如此反復(fù)抽取，即得亂數(shù)陳列。設(shè)共抽15次，其亂數(shù)陳列如下：21，94，62，35，06，64，96，40，85，77，88，63，52，27，75步驟2：將此數(shù)列中小于50的數(shù)保管，大于 50的那么減去50，保管余額，得出： 21，44，12，35，06，14，46， 40， 35，27，38，13，02，27，25

6、步驟3：去掉上述數(shù)中大于30的數(shù)，得出： 21，12，06，14，27，13，27，25步驟4：決議第一日的觀測時辰。首先決議第一日第一次的觀測時辰，取亂數(shù)陳列的最前面數(shù)字21，由于8時上班，所以第一次的觀測時辰為： 8時21分隨后決議每次觀測的時間間隔，以每日任務(wù)為480分，減去第一次的21分，再除以每日的觀測次數(shù)，得出時間間隔，即：480-21/20=22.95=23分第二次的觀測時辰為： 8時21分+23分=8時44分 如此類推。步驟5：決議第二日的觀測時辰 首先決議第二日第一次的觀測時辰， 取亂數(shù)陳列的第二位數(shù)字12，于是 第二日第一次的觀測時辰為： 8時12分 第二次的觀測時辰為：

7、8時12分+23分=8時35分 如此類推 得出5天的觀測時辰。2、實(shí)地觀測 觀測人員按既定的觀測時辰及預(yù)定的抽 樣調(diào)查工程進(jìn)展實(shí)地觀測并記錄。第八步：整理數(shù)據(jù)1、剔除異常值根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制管理圖，確定管理界限，將超越管理界限的異常值去掉。管理界限=P3P1-PnP-觀測事項(xiàng)發(fā)生率的平均數(shù)n-平均每日察看次數(shù)現(xiàn)以下例闡明如何作管理界限圖。設(shè)觀測結(jié)果如下所示：表10-6 C汽水消費(fèi)線任務(wù)抽樣結(jié)果觀測班次任務(wù)比率%任務(wù)次數(shù)每班觀測次數(shù)n123456合計(jì)16016016016016016096012914212412511912075980.6388.7577.5078.1374.3875.0079.

8、06現(xiàn)根據(jù)觀測結(jié)果繪制管理界限圖：管理界限=P3P1-Pn=0.790630.7906(1-0.7906)160=0.79060.0966管理上限=0.7906+0.0966=0.8872管理下限=0.7906-0.0966=0.6940據(jù)此作出管理界限圖如下：0708090任務(wù)比率%123456任務(wù)班次管理上限88.72%P=79.06%管理下限69.4%由圖可以看出，第二班的任務(wù)比率為88.76%，越出上管理界限88.72，應(yīng)作為異常值剔除。2、核算觀測次數(shù)和精度 上例中，由于第二班的任務(wù)比率超越上管理界限，剔 除之后，須重新計(jì)算平均任務(wù)比率：P=總觀測時間任務(wù)時間=129+124+125

9、+119+120160X5=77.13%核算精度：E=2P1-Pn=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=21-0.7713160X5= 0.02973%= 0.03885%故觀測有效第九步：做出結(jié)論改良任務(wù)經(jīng)過上述步驟，并確認(rèn)結(jié)果可信之后，就可得出結(jié)論。如觀測對象的任務(wù)比率能否適宜？負(fù)荷能否充分？人員多余還是缺乏等。作出結(jié)論之后，應(yīng)分析研討緣由，有針對性的提出改良方案。到達(dá)任務(wù)抽樣能充分開掘人員與設(shè)備的潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。任務(wù)抽樣運(yùn)用實(shí)例:某飲料廠主要消費(fèi)瓶裝汽水、汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的消費(fèi)組織方式，其消費(fèi)流程如以下圖：一個工序或工位只需一人看管。

10、現(xiàn)用任務(wù)抽樣對上空瓶、洗瓶、出瓶、燈檢、灌糖、灌水與扎蓋、成品檢驗(yàn)、裝箱等8個工位作為觀測對象?？掌縼碜詷窍律峡掌肯雌砍銎繜魴z灌糖灌水扎蓋廢品檢驗(yàn)貼商標(biāo)裝箱搬運(yùn)入庫入庫糖底料檢查配料水CO2瓶蓋空箱來自樓下處置混合12312456678391011124C汽水流程程序圖結(jié)論：任務(wù)抽樣終了后，再運(yùn)用抽樣所得平均任務(wù)比率來制定流水線的產(chǎn)量定額，為此運(yùn)用秒表測時法去測定各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的才干不平衡，而流水線的產(chǎn)量決議于薄弱工序的才干，經(jīng)過平整流水線，使產(chǎn)量到達(dá)81.1瓶/分。于是 C汽水消費(fèi)線的輪班產(chǎn)量定額 =480 X 77.13% X 81.1=30,025瓶經(jīng)過適當(dāng)放寬，將流

11、水線產(chǎn)量定額規(guī)定為30，000瓶/班，班產(chǎn)量提高36.36%(原來為22，000瓶/班)。最后進(jìn)展合理定員，配備43人，與原配備44人比較，減少了2.27%。任務(wù)研討Work Study方法研討Method Study任務(wù)衡量Work Measurement程序分析Process Analysis流程圖Process Chart裝配表Assembly Chart作業(yè)分析Operation Analysis人機(jī)配合圖Man-Machine Chart雙手作業(yè)圖Two Handed Operation Chart動作分析Motion Analysis細(xì)微動作分析Therblig動作經(jīng)濟(jì)原那么Pri

12、nciples of Motion Economy時間研討Time Study馬表測時法Stop Watch速度評選Tempo Rating寬放時間Allowances任務(wù)抽樣Work Sampling預(yù)定動作時間規(guī)范Predetermined Time Standard模特排時法MOD方法時間衡量MTM任務(wù)要素WF預(yù)定動作時間規(guī)范Predetermined Time Standard3. 預(yù)定時間規(guī)范法3.1預(yù)定時間規(guī)范法的概念與開展過程預(yù)定時間系統(tǒng)Predetermine Time System簡稱PTS法，在我國通常稱作預(yù)定時間規(guī)范法，是國際公認(rèn)的制定時間規(guī)范的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種

13、動作制定的時間規(guī)范來確定進(jìn)展各種操作所需求的時間，而不是經(jīng)過直接察看和測定。F.B.吉爾布萊斯用來細(xì)分成手眼動作的“動素，是進(jìn)展動作研討的根本概念。把時間用量加到動作研討上是由美國人西格A.B.Segnr在1924年提出的，在他發(fā)表的第一個預(yù)定時間規(guī)范-動作時間分析Motion Time Analysis的論文中論述到：“在實(shí)踐條件的范圍內(nèi)，一切熟練人員完成真正根本動作所需求的時間是常量。他的動作時間分析簡稱MTA引起了產(chǎn)業(yè)界的極大留意，推進(jìn)人們開場研討各種預(yù)定時間規(guī)范法。1934年美國無線電公司的奎克創(chuàng)建了任務(wù)要素體系Work Factor System，簡稱WF。1948年美國西屋電氣公司

14、的梅納德、斯坦門丁和斯克互布公開了他們研制的 方法時間衡量Methods Time Measurement，簡稱MTM。WF法和MTM法是建立在對動作的性質(zhì)與條件力求詳細(xì)及極高精度的根底上，但這樣的要求無疑給測定者對技術(shù)的掌握和運(yùn)用帶來困難。在這樣的前提下，又開展了容易掌握、又可較迅速分析簡化了的PTS法，如MTM-、MTM-及WF簡易法等。但是隨著科技的開展，產(chǎn)品趨向于周期短、批量小時，以上方法仍存在諸多不便，往往出現(xiàn)了消費(fèi)批量已完成，而規(guī)范作業(yè)時間尚未來得及修訂好的情況。因此必需尋求更為簡單、便于運(yùn)用的PTS法。1966 年澳大利亞的海特博士，在長期研討的根底上所創(chuàng)建的 模特排時法Modu

15、lar Arrangement of Predetermine Time System，簡稱MOD法，便是一種省略了的，使動作和時間融為一體的，而精度又不低于傳統(tǒng)的PTS技術(shù)的更為簡單、易于掌握的PTS技術(shù)。3.2預(yù)定時間規(guī)范法的優(yōu)點(diǎn)在作業(yè)測定中，不需求對操作者的速度、努力程度等進(jìn)展評價，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的規(guī)范時間?？梢栽敿?xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)根本動作時間值，從而對操作進(jìn)展合理的改良?？梢圆贿\(yùn)用秒表，在任務(wù)前就決議規(guī)范時間，并制定操作規(guī)程。當(dāng)作業(yè)方法變卦時，必需修訂作業(yè)的規(guī)范時間，但所根據(jù)的預(yù)定動作時間規(guī)范不變。用PTS法平整流水線是最正確的方法。3.3模特法MOD一模特法的原理及規(guī)

16、范時間的制定1、模特法的原理1一切人力操作的動作，均包括一些根本動作。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研討，模特法把消費(fèi)實(shí)踐中操作的動作歸納為21種。2不同的人做同一動作在條件一樣時所需的時間值根本相等。這里所說的條件一樣，是指操作條件一樣，例如，手在無妨礙物時的挪動和在有妨礙物時的挪動，以及不同高度的妨礙物時的挪動，其時間值是不同的。 這里所說的不同的人做同一動作所需的時間值根本相等，是指大多數(shù)人而言，對于少數(shù)特別快、特別慢的人不包括在內(nèi)。3使身體不同部位做動作時，其動作所用的時間值互成比例如模特法中，手的動作是手指動作的兩倍，小臂的動作是手指動作的3倍，因此可根據(jù)其手指一次動作時間單位的量值，直接計(jì)算其他不

17、同身體部位動作的時間值。 模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的根底上，根據(jù)人的動作級次，選擇以一個正常人的級次最低、速度最快、能量耗費(fèi)最少的一次手指動作的時間耗費(fèi)值，作為它的時間單位，即 1 MOD = 0.129 s 模特法的21種動作都以手指動一次挪動約2.5cm的時間耗費(fèi)值為基準(zhǔn)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)、比較，來確定各動作的時間值。二模特法的動作分類及其代號模特法把動作分為21個，每個動作以代號、圖解、符號、時間值表示。挪動動作M5個： 根本動作： M1 手指的動作 M2 手腕的動作 M3 小臂的動作 M4 大臂的動作 M5 伸直的手臂終結(jié)動作6個： 抓取G： G0 碰、接觸 G1 簡單地抓 G3 復(fù)雜地抓 放置P

18、： P0 簡單放置 P2 較復(fù)雜放置 P5 復(fù)雜放置組裝其他動作10個： 分量要素 L1 用眼 E2 判別 D3 加壓力 A4 走步 W5 校正 R2 腳踏板 F3 圓周運(yùn)動 C4 彎曲-站起 B17 坐下-站起 S30三模特法的動作分析根本動作-上肢動作1、挪動動作1手指的動作M1相當(dāng)于手指挪動了2.5cm的間隔2手的動作M2 相當(dāng)于動作間隔為5cm3小臂的動作M3 相當(dāng)于挪動15cm的間隔4大臂的動作M4 相當(dāng)于挪動間隔30cm5大臂盡量伸直的動作M5 相當(dāng)于挪動45cm6反射動作M1/2，M1，M2，M32、終結(jié)動作：1觸及動作G02抓的動作G13抓的動作G3需求留意力4放置、放下的動作P05較復(fù)雜放置動作P2需求留意力6復(fù)雜放置動作P5需求留意力3、挪動動作與終結(jié)動作的結(jié)合 伸手拿螺絲釘?shù)膭幼鳛椋篗3G14、同時動作1同時動作的條件終結(jié)動作兩手動作分析表情況同時動作一只手的終結(jié)動作另一只手的終結(jié)動作1能夠能夠G0 P0 G1G0 P0 G1G0 P0 G12P2 G3 P5P2 G3 P5P2 G3 P53不能