1、淺談裝配式混凝土結(jié)構(gòu)主講人：曹榮20200328目錄Contents01.裝配式建筑的定義02.裝配式建筑與常規(guī)建筑優(yōu)、缺點(diǎn)對(duì)比分析03.裝配式建筑與常規(guī)建筑施工管理差異對(duì)比04.裝配式建筑與常規(guī)建筑造價(jià)對(duì)比分析05.灌漿套筒施工工藝分析裝配式建筑的定義01.一、裝配式建筑的定義在過(guò)去的幾十年時(shí)間里，我國(guó)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展，極大地促進(jìn)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。面對(duì)我國(guó)現(xiàn)今土地出讓費(fèi)用的增加、勞動(dòng)人工價(jià)格的不斷上升、人們對(duì)節(jié)能環(huán)保要求意識(shí)的逐步提高，建筑行業(yè)所面臨的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。為提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，新的行業(yè)產(chǎn)業(yè)模式預(yù)制裝配式建筑應(yīng)運(yùn)而生。自2016年9月份，國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指

2、導(dǎo)意見(jiàn)，裝配式建筑已逐步在我國(guó)開(kāi)始普及，裝配式建筑的項(xiàng)目也越來(lái)越多。首先了解三個(gè)定義：(一)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，是指由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，包括裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)等；在建筑工程中，簡(jiǎn)稱裝配式建；在結(jié)構(gòu)工程中，簡(jiǎn)稱裝配式結(jié)構(gòu)。(二)預(yù)制裝配率，是指裝配式建筑中，符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ1-2014)適宜采用預(yù)制構(gòu)件的部分，使用的預(yù)制構(gòu)件混凝土體積所占適宜部分內(nèi)全部構(gòu)件混凝土體積的比例。預(yù)制裝配率=預(yù)制構(gòu)件混凝土體積全部構(gòu)件混凝土體積。(三)預(yù)制混凝土構(gòu)件，是指在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件，如梁、板、墻、柱、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、雨棚等。那什

3、么是裝配式建筑？裝配式建筑就是是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等），運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)可靠的連接方式在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。一、裝配式建筑的發(fā)展按照推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的要求，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等裝配式建筑，具有發(fā)展節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)、提高建筑安全水平、推動(dòng)化解過(guò)剩產(chǎn)能等一舉多得之效。以京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角城市群和常住人口超過(guò)300萬(wàn)的其他城市為重點(diǎn)，加快提高裝配式建筑占新建建筑面積的比例。上海2015 年在供地面積總量中落實(shí)裝配式建筑的建筑面積比例不少于50%；2016年外環(huán)線以內(nèi)符合條

4、件的新建建筑全部采用裝配式建筑，外環(huán)線以外超過(guò)50%；2017年起外環(huán)以外在50%基礎(chǔ)上逐年增加。廣東2016 年7 月，廣東省城市工作會(huì)議指出，要發(fā)展新型建造方式，大力推廣裝配式建筑，到2025 年，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%。福建2020年新建筑中30%為裝配式：到2020年，泉州、廈門的裝配式建筑要占全市新建建筑的比例達(dá)30%以上；泉州、廈門保障性安居工程采用裝配式建造的比例達(dá)40%以上。遼寧政府工程均應(yīng)采取預(yù)制混凝土或鋼結(jié)構(gòu)： 政府投資的建筑工程、市政工程、公共設(shè)施、軌道交通、城市綜合管廊等配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目中全面采用產(chǎn)業(yè)化方式建設(shè)。政府政策裝配式建筑與常規(guī)建筑優(yōu)、缺點(diǎn)對(duì)比分

5、析02.一、裝配式建筑的優(yōu)點(diǎn) 1. 裝配式混凝土構(gòu)件可以標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)，不受天氣等其他一切不確定因素影響，只質(zhì)量方面更加可靠 ；2. 減少在建設(shè)過(guò)程中的物料浪費(fèi)，同時(shí)也大大減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，更環(huán)保節(jié)能；3. 預(yù)制構(gòu)件在工廠加工完成，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)人力的需求，并且降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；4. 預(yù)制構(gòu)件加工完成之后，直接拉到施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，減少了其中的供需，理論上加快了施工進(jìn)度； 5.采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。二、裝配式建筑的缺點(diǎn)和常規(guī)建筑相比，裝配式建筑的構(gòu)造價(jià)格相對(duì)較高； 2. 由于生產(chǎn)設(shè)備的限制，尺寸較大的構(gòu)件在生產(chǎn)上有一定的困難。 3. 整體性

6、、剛度、抗震性能比常規(guī)建筑差；4連接處工作復(fù)雜，作業(yè)面狹小，施工難度大，工人出工不出量；5目前的設(shè)計(jì)驗(yàn)收等相關(guān)規(guī)范明顯滯后于施工技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)、審圖、施工、驗(yàn)收均缺乏依據(jù)；6. 如果生產(chǎn)的工廠距離施工現(xiàn)場(chǎng)比較遠(yuǎn)，那么運(yùn)輸成本就會(huì)相應(yīng)的增加，進(jìn)一步增加項(xiàng)目整體成本。裝配式建筑與常規(guī)建筑施工管理差異對(duì)比03.一、裝配式建筑與常規(guī)建筑施工管理差異對(duì)比裝配式建筑常規(guī)建筑施工構(gòu)配件工廠定型流水線加工產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工、木工、混凝土工等施工設(shè)備大型機(jī)械設(shè)備吊裝小型手工設(shè)備，組織大量人工完成精度要求現(xiàn)場(chǎng)安裝到位，尺寸要求較高每層結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)完成，尺寸精度較低安全管理現(xiàn)場(chǎng)安全管理重點(diǎn)在機(jī)械設(shè)備、工人專業(yè)化水平培訓(xùn)，

7、安全人員管理要求較高現(xiàn)場(chǎng)安全管理注重工人施工過(guò)程施工進(jìn)度理論上施工進(jìn)度較快施工工藝較多，施工進(jìn)度緩慢場(chǎng)地環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理較好，環(huán)境管理好現(xiàn)場(chǎng)物件較多，環(huán)境管理難度加大裝配式建筑與常規(guī)建筑造價(jià)對(duì)比分析04.一、裝配式建筑與常規(guī)建筑造價(jià)對(duì)比分析 根據(jù)中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院對(duì)行業(yè)深入研究得出的數(shù)據(jù)，采用裝配式方式建造房屋，現(xiàn)場(chǎng)模板用量減少85%、腳手架用量減少50%、鋼材節(jié)約 2%、混凝土節(jié)約 7%、耗材節(jié)約 60%、節(jié)水 40%、節(jié)電 35%，實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)的節(jié)能降耗。 但根據(jù)我在常州博世項(xiàng)目的實(shí)際情況，以常州博世項(xiàng)目為例，裝配式結(jié)構(gòu)的造價(jià)就常規(guī)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)約增加30%。而PC構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝

8、費(fèi)用才是對(duì)裝配式建筑工程造價(jià)起到?jīng)Q定作用的關(guān)鍵因素。 經(jīng)過(guò)對(duì)PC構(gòu)件生產(chǎn)廠家的調(diào)研，PC構(gòu)件生產(chǎn)費(fèi)用包含建筑材料費(fèi)、人工水電機(jī)械等成本費(fèi)用、構(gòu)件模具費(fèi)、工廠攤銷費(fèi)、PC構(gòu)件廠利潤(rùn)、稅金組成;構(gòu)件運(yùn)輸費(fèi)主要是PC構(gòu)件從工廠運(yùn)輸至工地的運(yùn)費(fèi)、短期倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)和施工場(chǎng)地內(nèi)的二次搬運(yùn)費(fèi);構(gòu)件安裝費(fèi)主要是構(gòu)件場(chǎng)地內(nèi)垂直運(yùn)輸、安裝等費(fèi)用，此外還有現(xiàn)場(chǎng)腳手架、模板等措施費(fèi)用。 另外，就影響裝配式建筑價(jià)格的因素來(lái)分析。第一為運(yùn)距，運(yùn)輸距離在10公里，運(yùn)費(fèi)為構(gòu)件價(jià)格的2%，運(yùn)距為30公里運(yùn)費(fèi)為構(gòu)件價(jià)格的4%，運(yùn)距在120公里以內(nèi)，則每增加30公里運(yùn)費(fèi)增加構(gòu)件價(jià)格的2%。第二為模具攤銷，構(gòu)件模具費(fèi)用一般為構(gòu)件價(jià)格的10

9、-12%。在建筑面積達(dá)到30萬(wàn)平方米以上，模具的重復(fù)利用率可以提高三倍，則模具的費(fèi)用可以降低到構(gòu)件價(jià)格的3.5-4%。第三是裝配式建筑增加了一些建筑部位的材料：比如PC構(gòu)件連接處增加了連接套筒，灌漿料，或者約束鋼筋和波紋管等；PC構(gòu)件局部區(qū)域加密增加了鋼筋以及深入支座的錨固鋼筋或錨固板；增加了PC構(gòu)件的預(yù)埋件；裝配式結(jié)構(gòu)的疊合樓板比現(xiàn)澆工藝樓板整體厚了20-40毫米。灌漿套筒施工工藝分析05.一、連接方式濕連接預(yù)制構(gòu)件連接方式灌漿套筒連接干連接由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。由螺栓連接或焊接形成的裝配式建筑。疊合板后澆混凝土連接

10、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)全螺栓節(jié)點(diǎn)二、濕連接的主要方式類別序號(hào)連接方式連接構(gòu)件適用范圍濕連接灌漿1套筒灌漿柱、墻各種結(jié)構(gòu)體系高層建筑2內(nèi)模成孔漿錨搭接柱、墻高度較小的（12m）的框架結(jié)構(gòu)3金屬波紋管漿錨搭接柱、墻后澆混凝土鋼筋連接4機(jī)械套筒鋼筋連接梁、板各種結(jié)構(gòu)體系的高層建筑5灌漿套筒鋼筋連接梁6環(huán)形鋼筋綁扎搭接墻板水平連接7鋼筋焊接梁、板、樓梯8注膠套筒連接梁、板9直鋼筋綁扎搭接梁、板、樓梯三、灌漿連接原理鋼筋連接在施工過(guò)程中，所有的鋼筋連接方法歸根結(jié)底就是一個(gè)原則：保證鋼筋拉斷接頭不斷傳統(tǒng)方法焊接法機(jī)械連接法滿足“保證鋼筋拉斷接頭不斷”省鋼筋 易操作直錨法直錨原理：混凝土握裹力將鋼筋牢牢固定在混凝土里。

11、17G101-11 G101系列圖集常見(jiàn)問(wèn)題答疑圖解解釋：當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率25%時(shí)取1.2；當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為50%時(shí)取1.4；當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為100%時(shí)取1.6三、灌漿連接原理鋼筋連接混凝土強(qiáng)度越高錨固長(zhǎng)度越短受力鋼筋依靠其表面與混凝土的粘接作用或端部構(gòu)造的擠壓作用而達(dá)到設(shè)計(jì)承受應(yīng)力所需要的長(zhǎng)度根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010的規(guī)定：在混凝土中受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度L=a(fy/ft)d。式中:fy為鋼筋的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度；ft為混凝土的軸心抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度；從成本上來(lái)講，提高混凝土強(qiáng)度所增加的額外費(fèi)用，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于減少的這些鋼筋用量的費(fèi)用套

12、筒灌漿技術(shù)（裝配式建筑）四、灌漿連接方式灌漿連接套筒灌漿：鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過(guò)向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強(qiáng)水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術(shù)。灌漿連接方式金屬波紋管漿錨搭接套筒灌漿連接內(nèi)模成孔漿錨搭接全灌漿套筒灌漿連接半灌漿套筒灌漿連接五、灌漿套筒分類灌漿套筒示意按結(jié)構(gòu)形式套筒分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。全灌漿套筒半灌漿套筒說(shuō)明： 尺寸：1灌漿孔 l套筒總長(zhǎng)2排漿孔 d套筒外徑D套筒錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑t套筒最大受力處壁厚注：D不包括灌漿孔、排漿孔外側(cè)因?qū)?、定位等其它目的而設(shè)置的比錨固段定環(huán)形突起

13、內(nèi)徑偏小的尺寸。灌漿套筒分類內(nèi)徑12mm14mm16mm18mm20mm28mm32mm全灌漿套筒11.513.514.51617.53441半灌漿套筒1517.51922254357單價(jià)：元六、灌漿套筒原理灌漿套筒原理全灌漿套筒接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋全灌漿套筒半灌漿套筒全灌漿套筒將需要連接的帶肋鋼筋插入金屬套筒內(nèi)對(duì)接，在套筒內(nèi)灌入早強(qiáng)高強(qiáng)度且有微膨脹特性的灌漿料拌合物。半灌漿套筒將帶肋鋼筋端頭與套筒內(nèi)控的直螺紋咬合連接，另一端頭鋼筋插入套筒內(nèi)，在套筒內(nèi)注入早強(qiáng)高強(qiáng)度且有微膨脹特性的灌漿料拌合物。半灌漿套筒接頭一端機(jī)械連接，一端采用灌漿方式連接鋼筋兩者套筒連接方式的灌漿料拌合物凝固膨脹

14、后在套筒內(nèi)壁與鋼筋之間形成壓力，同時(shí)在帶肋鋼筋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力。七、灌漿套筒的優(yōu)劣對(duì)比灌漿套筒優(yōu)點(diǎn)套筒分類全灌漿半灌漿材質(zhì)分類球墨鑄鐵鋼材質(zhì)套筒球墨鑄鐵鋼材質(zhì)套筒優(yōu)點(diǎn)無(wú)需在預(yù)制端鋼筋端部加工螺紋;有預(yù)制端鋼筋中心和插入深度限位構(gòu)造無(wú)需在預(yù)制端鋼筋加工螺紋;可設(shè)有預(yù)制端鋼筋中心和插入深度限位附件結(jié)構(gòu)緊湊,整體性好; 預(yù)制端鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)直觀方便;現(xiàn)場(chǎng)灌漿壓力低,灌漿部位密封難度低;為現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝偏差預(yù)留間隙使接頭灌漿飽滿度要求低于全灌漿套筒。原材性能管控方面,套筒材質(zhì)穩(wěn)定,可靠度高;結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸精度高;長(zhǎng)度短,連接區(qū)域所需布置水平箍筋或水平分布筋少;可連接不同直徑鋼筋,變徑套筒設(shè)計(jì)

15、加工方便;預(yù)制端鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)直觀方便;現(xiàn)場(chǎng)灌漿方便、難度低(與鑄造半灌漿套筒相當(dāng))。七、灌漿套筒的優(yōu)劣對(duì)比灌漿套筒缺點(diǎn)套筒分類全灌漿半灌漿材質(zhì)分類球墨鑄鐵鋼材質(zhì)套筒球墨鑄鐵鋼材質(zhì)套筒缺點(diǎn)套筒外徑大,不適合剪力墻雙排布筋結(jié)構(gòu);鑄造原料來(lái)源成分不穩(wěn)定,內(nèi)應(yīng)力、鑄造缺陷等對(duì)套筒承載力影響大,合格品率低;套筒長(zhǎng),相比半灌漿套筒現(xiàn)場(chǎng)灌漿壓力大,對(duì)灌漿部位密封要求高,漏漿或不灌漿密實(shí)對(duì)接頭質(zhì)量影響大。加工成本高,生產(chǎn)效率較低,產(chǎn)品成本高；灌漿施工難度同鑄造全灌漿套筒。原材料、生產(chǎn)工藝的不足與全灌漿鑄造套筒相同；一些產(chǎn)品追求材料節(jié)省,外徑縮徑處內(nèi)腔直徑小,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋貼壁情況下鋼筋難以插到灌漿腔預(yù)留深度套筒

16、底部;對(duì)大直徑鋼筋接頭的變形性能有較大影響。生產(chǎn)工序多,管控要求高,大直徑鋼筋套筒成本高于球墨鑄鐵鑄造套筒。八、灌漿材料套筒灌漿料一種由水泥、細(xì)骨料、多種外加劑復(fù)配而成的水泥基灌漿材料，現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹無(wú)收縮等特點(diǎn)性能指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求流動(dòng)度，mm初始值30030min260抗壓強(qiáng)度，MPa1d353d6028d85塑性膨脹率，%3h0.0224h與3h差值0.020.5氯離子含量，%0.03泌水率，%0鋼筋連接用套筒灌漿料(JG/T4082013)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ355-2015)流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度大于300mm

17、；施工簡(jiǎn)單：用水量過(guò)大也不會(huì)導(dǎo)致沉降和泌水，保證材質(zhì)均勻性和施工；塑性膨脹：漿體制拌完成后即開(kāi)始膨脹，完美補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來(lái)的塑性收縮；后期膨脹：復(fù)合膨脹機(jī)制，在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固；早強(qiáng)高強(qiáng)：3天強(qiáng)度可達(dá)普通灌漿料的28天強(qiáng)度，最終強(qiáng)度最高可達(dá)100MPa以上；綠色環(huán)保：套筒灌漿料無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不含可燃成分，對(duì)環(huán)境及操作人員無(wú)危害。八、灌漿材料灌漿料分類序號(hào)分類1硅酸鹽類灌漿料硅酸鹽灌漿料2普通硅酸鹽灌漿料3火山灰硅酸鹽灌漿料4粉煤灰硅酸鹽灌漿料5礦渣硅酸鹽灌漿料6復(fù)合硅酸鹽灌漿料7鋁酸鹽類灌漿料8無(wú)熟料（少熟料）類灌漿料為改善灌漿料的某些性能，降

18、低成本，在灌漿料中摻入適量的混合料，與石膏共同磨細(xì)制成的不同品種的灌漿料，制成混合灌漿料。1、礦渣硅酸鹽灌漿料，簡(jiǎn)稱礦渣灌漿料，代號(hào)PS凡由硅酸鹽灌漿料熟料和粒化高爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽灌漿料。2、火山灰灌漿料，簡(jiǎn)稱火山灰灌漿料，代號(hào)PP凡由硅酸鹽灌漿料熟料和火山灰質(zhì)混合料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，即為火山灰質(zhì)硅酸鹽灌漿料。3、粉煤灰硅酸鹽灌漿料，簡(jiǎn)稱粉煤灰灌漿料，代號(hào)PF凡由硅酸鹽灌漿料熟料和粉煤灰，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽灌漿料。九、灌漿連接作業(yè)類型灌漿連接作業(yè)的類型灌漿作業(yè)依靠電動(dòng)灌漿機(jī)進(jìn)行壓力灌漿常見(jiàn)如套筒灌漿依靠漿料

19、重力從上往下灌漿常見(jiàn)如波紋管灌漿壓力式重力式VS十、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(1)裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T51231-2016)(2)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ12014)(3)鋼筋連接用灌漿套筒(JG/T3982012)(4)鋼筋連接用套筒灌漿料(JG/T4082013)(5)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ355-2015)(6)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)灌漿作業(yè)的規(guī)定 (GB/T51231-2016)第10.4.2條1、現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專用模具進(jìn)行定位,并應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置及外露長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查預(yù)

20、制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度;當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)清理干凈。3、應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量位置和長(zhǎng)度。當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí),應(yīng)進(jìn)行校直;連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過(guò)3mm。連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定專項(xiàng)處理方案嚴(yán)禁隨意切割、強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。十一、施工前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)灌漿作業(yè)前,應(yīng)編制套筒灌漿連接專項(xiàng)施工方案。(2)專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字并加蓋單位公章后方可實(shí)施。(3)專項(xiàng)施工方案應(yīng)明確吊裝灌漿工序作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、灌漿料攪拌、接縫封堵工藝、分倉(cāng)設(shè)置、補(bǔ)漿工藝和座漿工藝等要求。還需要編制堵縫漏氣或其他原

21、因?qū)е聼o(wú)法實(shí)現(xiàn)灌漿飽滿時(shí),沖洗已灌入的灌漿料拌合物,重新進(jìn)行接縫封堵的應(yīng)急預(yù)案。專項(xiàng)施工方案1材料性能實(shí)驗(yàn)2套筒內(nèi)灌漿料流動(dòng)實(shí)驗(yàn)3灌漿料抗壓強(qiáng)度檢測(cè)試塊灌漿料拌合物流動(dòng)度檢測(cè)灌漿作業(yè)前進(jìn)行灌漿工藝驗(yàn)證，采用構(gòu)件采用的套筒制作灌漿作業(yè)模型，觀察灌漿料拌合物的流動(dòng)及飽滿度，并由此制定灌漿做嘔也方案，避免大規(guī)模灌漿作業(yè)出現(xiàn)不飽滿的現(xiàn)象。十二、灌漿作業(yè)流程灌漿流程灌漿設(shè)備攪拌設(shè)備灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)灌漿前檢查構(gòu)件校正正式灌漿合格失敗清孔分倉(cāng)封堵旁站驗(yàn)收靜置保護(hù)清孔十三、灌漿設(shè)備灌漿機(jī)電子秤手持式砂漿攪拌器堵孔塞量杯用于灌漿料攪拌灌漿料精確稱量灌漿料干料的稱量圓臺(tái)型，用于出漿孔堵塞灌漿料攪拌用水

22、稱量灌漿設(shè)備十四、灌漿實(shí)驗(yàn)設(shè)備灌漿實(shí)驗(yàn)設(shè)備試塊式模截錐圓模玻璃板40mmX40mmX160mm上口內(nèi)徑70mm，下口內(nèi)徑100mm，高度60mm400mmX400mmX5mm制作灌漿料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的試塊檢測(cè)灌漿料拌合物的流動(dòng)性檢測(cè)灌漿料拌合物流動(dòng)度的底模灌漿作業(yè)作為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的核心工序，直接影響裝配式混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)安全。根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，灌漿作業(yè)前一般對(duì)灌漿料拌合物流動(dòng)度、灌漿料抗壓強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。十四、灌漿料實(shí)驗(yàn)灌漿料拌合物流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)(1)將玻璃板放置在水平位置,用濕布將玻璃板和截錐圓模均勻擦拭,使其表面濕潤(rùn)而不帶水滴。(2)按照產(chǎn)品說(shuō)明的水料比進(jìn)行灌漿料攪拌,攪拌完成后,靜

23、置排氣待用。(3)將制好的灌漿料拌合物迅速注入截錐圓模內(nèi),用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方向提起,同時(shí)開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí),至30秒時(shí)用直尺量取流淌灌漿料拌合物互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑,取平均值作為灌漿料的初始流動(dòng)度。(4)剩余灌漿料拌合物靜置時(shí),應(yīng)用濕布覆蓋攪拌桶。(5)攪拌桶內(nèi)的剩余灌漿料拌合物,靜置30分鐘后,開(kāi)啟攪拌器,攪勻灌漿料拌合物,然后按步驟第(3)條的方法測(cè)定流動(dòng)度,所得數(shù)值即為灌漿料30分鐘的流動(dòng)度。(6)灌漿料拌合物合格流動(dòng)度參數(shù)見(jiàn)表。灌漿料攪拌截錐圓模流動(dòng)度測(cè)試試驗(yàn)用灌漿料拌合物應(yīng)丟棄,不得重復(fù)使用。十四、灌漿料實(shí)驗(yàn)灌漿料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)(1)灌漿料攪拌完成后,灌漿料拌合物必須經(jīng)過(guò)

24、靜置排氣后方可進(jìn)行試塊制作,且灌漿料拌合物不可放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；(2)試塊制作前,應(yīng)將試模清理干凈,試模內(nèi)壁均勻涂刷脫模劑；(3)試塊制作時(shí),灌漿料拌合物應(yīng)填塞密實(shí),用小流動(dòng)度錘輕敲振動(dòng)試模外壁,使灌漿料拌合物內(nèi)氣泡充分排出；(4)試塊制作完成后,應(yīng)將試塊放置在具有一定濕度的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(5)標(biāo)養(yǎng)條件下；試塊完成24h后，進(jìn)行脫模；灌漿料攪拌灌模試塊制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)十五、灌漿實(shí)驗(yàn)注意點(diǎn)灌漿試驗(yàn)注意點(diǎn)（1）在灌漿施工同等環(huán)境溫度條件下,取實(shí)際接頭灌漿的灌漿料制作灌漿料抗壓強(qiáng)度試件；（2）低溫環(huán)境下施工時(shí),除驗(yàn)收用28天標(biāo)養(yǎng)條件抗壓強(qiáng)度試件外,還需制備同條件抗壓強(qiáng)度試件；（3）灌漿料抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)使

25、用拌制合格的灌漿料制作;（4）灌漿料試件不得使用拌合后長(zhǎng)時(shí)間靜置的灌漿料,澆制試件時(shí)灌漿料流動(dòng)度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求;（5）灌漿料試件在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí),應(yīng)用濕布覆蓋表面,防止失水,以盡可能接近現(xiàn)場(chǎng)封閉在灌漿套筒和結(jié)構(gòu)縫中的灌漿料狀態(tài);（6）灌漿料驗(yàn)收試件在凝固并達(dá)到拆模條件后拆模,然后置于標(biāo)養(yǎng)狀態(tài);同條件試塊應(yīng)放置在構(gòu)件周邊,在與構(gòu)建同溫度條件下水養(yǎng)。十六、灌漿實(shí)驗(yàn)合格度灌漿料合格流動(dòng)度及抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法流初度（mm）初始值300JG/T 408-201330min實(shí)測(cè)值260豎向自由膨脹率（）3h0.0224h與3h差值0.020.50抗壓強(qiáng)度（MPa）1d353d6028d85氯離子

26、含量（）不大于0.03泌水率（）0.0施工最低溫度控制值5攝氏度無(wú)對(duì)鋼筋腐蝕作用無(wú)GB8076-2008十七、灌漿套筒連接性能實(shí)驗(yàn)灌漿套筒連接性能實(shí)驗(yàn)(1)將試驗(yàn)用的套筒和已剪切好的試驗(yàn)用鋼筋按規(guī)范進(jìn)行連接。 (2)用電動(dòng)灌漿機(jī)將灌漿料拌合物從灌漿孔灌入套筒內(nèi),待出漿口流出圓柱體灌漿料拌合物后,用堵孔塞封住出漿孔;停止30秒,拔出灌漿管,立即用堵孔塞將灌漿孔封住。(3)制作好的試件應(yīng)放置在具有一定濕度的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)進(jìn)全面、完行養(yǎng)護(hù)。(4) 進(jìn)行試件的拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用材料、試驗(yàn)用具、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)操作步驟和試驗(yàn)結(jié)果,并形成試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)關(guān)鍵步驟應(yīng)進(jìn)行拍照或錄像,試驗(yàn)灌漿作業(yè)完成后將試驗(yàn)報(bào)告和照片、視頻

27、錄像等資料歸檔。十八、灌漿前檢查灌漿前檢查序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法糾偏措施鋼筋檢查1鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度位置偏差超出設(shè)計(jì)要求，利用鋼管套校正鋼筋2鋼筋表面鋼筋表面是否殘留混凝土及油污清理干凈結(jié)合面檢查3是否為粗糙面對(duì)比設(shè)計(jì)要求，看接合面是否滿足要求剔鑿4接縫高度豎向構(gòu)件上下端部的接縫高度及墊片是否等高重新吊裝校正5封倉(cāng)前結(jié)合面是否潤(rùn)濕根據(jù)當(dāng)?shù)販囟?，適當(dāng)對(duì)接合面進(jìn)行潤(rùn)濕對(duì)接合面清理干凈后，表面潤(rùn)濕處理，不得形成積水套筒檢查6套筒數(shù)量同一截面的套筒的數(shù)量和預(yù)埋鋼筋是否一致植筋7套筒內(nèi)孔套筒內(nèi)部是否有雜物剔鑿后利用吹風(fēng)機(jī)吹出孔8灌漿孔和出漿孔伸出鋼筋數(shù)量是否和灌漿孔及出漿孔一致十九、灌漿操作灌漿操

28、作灌漿料檢測(cè)灌漿前檢查灌漿料的合格證明，按照要求的水料比攪拌，并對(duì)攪拌物進(jìn)行流動(dòng)度檢測(cè)灌漿機(jī)測(cè)試將灌漿料倒入灌漿機(jī)，開(kāi)啟灌漿機(jī)，觀察灌漿管是否有灌漿料流出，灌漿料流出是否飽滿十九、灌漿操作灌漿操作灌漿孔封堵（1）對(duì)套筒灌漿采取連續(xù)灌漿，當(dāng)一個(gè)灌漿孔灌漿時(shí)，構(gòu)件其余孔做為出漿孔；（2）出漿孔出漿后用橡膠塞堵孔，橡膠塞根據(jù)離灌漿孔的距離放置在出漿孔下側(cè)；（3）封堵時(shí)觀察出漿孔流出的灌漿料是否為連續(xù)流出，當(dāng)連續(xù)流出時(shí)，橡膠塞塞緊出漿孔；（4）出漿孔全部封堵完畢后，繼續(xù)灌漿3-5秒，關(guān)閉灌漿機(jī)，灌漿套管繼續(xù)封堵灌漿孔20秒后，迅速用橡膠塞封堵灌漿孔。出漿孔封堵套筒灌漿時(shí),灌漿料拌合物通過(guò)灌漿機(jī)連續(xù)地被輸送至預(yù)制構(gòu)件內(nèi), 達(dá)到套筒出漿孔高度時(shí)灌漿料會(huì)從出漿孔流出；灌漿料開(kāi)始流出時(shí),將堵孔塞傾斜45放置在出漿孔；待出漿孔流出圓柱狀灌漿料拌合物