1、學(xué)習(xí)情景5 電子產(chǎn)品裝配.電子產(chǎn)品裝配1、可以正確選用工具，完成導(dǎo)線加工的義務(wù)；2、可以正確選用工具，完成整機(jī)裝配的義務(wù)；3、可以向客戶引見(jiàn)電子工藝過(guò)程，具有良好的言語(yǔ)表達(dá)才干；4、可以向客戶引見(jiàn)電子工藝文件，具有良好的溝通才干；5、具有一定的方案組織才干和團(tuán)隊(duì)協(xié)作才干。才干目的：. 完成玩具貓的產(chǎn)品總裝任務(wù) 電子產(chǎn)品裝配課件 電子產(chǎn)品裝配消費(fèi)線視頻 義務(wù)：知識(shí)預(yù)備：.學(xué)習(xí)情景5 電子產(chǎn)品裝配電子產(chǎn)品中的常用線料導(dǎo)線加工電子產(chǎn)品總裝總裝的質(zhì)量檢驗(yàn).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料二 1、安裝導(dǎo)線安裝線 安裝線是指用于電子產(chǎn)品裝配的導(dǎo)線。常用的安裝線分為裸導(dǎo)線和塑膠絕緣電線。 1裸導(dǎo)線 裸導(dǎo)線是指沒(méi)

2、有絕緣層的光金屬導(dǎo)線。它有單股線、多股絞合線、鍍錫絞合線、多股編織線、金屬板、電阻電熱絲等假設(shè)干種類。5.1常用線料上一級(jí).常用裸導(dǎo)線的種類、型號(hào)和用途5.1 常用線料分類名 稱型 號(hào)主 要 用 途裸單線 硬圓銅單線T Y作電線電纜的芯線和電器制品(如電機(jī)、變壓器等)的繞組線。硬圓銅單線也可作電力及通信架空線。軟圓銅單線T R鍍錫軟銅單線TRX用于電線電纜的內(nèi)外導(dǎo)體制造及電器制品的電氣連接。裸銅軟天線TTR適用于通信的架空天線。裸型線軟銅扁線硬銅扁線TBR TBY適用于電機(jī)、電器、配電線路及其他電工制品。裸銅電刷線TS、TSR用于電機(jī)及電氣線路上聯(lián)接電刷。電阻合金線鎳鉻絲Cr20 Ni80供制

3、造發(fā)熱元件及電阻元件用，正常工作溫度1000?？点~絲KX供制造普通線繞電阻器及電位器用，能在500條件下使用。上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料三 2塑膠絕緣電線塑膠線 塑膠絕緣電線是在裸導(dǎo)線的根底上，外加塑膠絕緣的電線，是由導(dǎo)電的線芯、絕緣層和維護(hù)層組成。廣泛用于電子產(chǎn)品的各部分、各組件之間的各種銜接。5.1 常用線料上一級(jí).電線型號(hào)命名法的意義 5.1 常用線料分類代號(hào)或用途絕緣護(hù)套派生特性符號(hào)意 義符號(hào)意 義符號(hào)意 義符號(hào)意 義A安裝線纜V聚氯乙烯V聚氯乙烯P屏蔽B 布電纜F氟塑料H橡套R(shí)軟F飛機(jī)用低壓線Y聚乙烯B編織套S雙絞R日用電器用軟線X橡皮L臘克B平行Y一般工業(yè)移動(dòng)電器用線ST

4、天然絲N尼龍?zhí)譊帶形T天線B聚丙烯SK尼龍絲T特種SE雙絲包上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料四 2、電磁線 電磁線是由涂漆或包纏纖維作為絕緣層的圓形或扁形銅線。主要用于繞制各類變壓器，電感線圈等。 5.1 常用線料常用電磁線的型號(hào)、稱號(hào)和主要特性及用途型 號(hào)名 稱主 要 特 性 及 用 途QZ-1聚酯漆包圓銅線其電氣性能好，機(jī)械強(qiáng)度較高，抗溶劑性能好，耐溫在 130以下。用作中小型電機(jī)、電氣儀表等的繞組。QST單絲漆包圓鋼線用于電機(jī)、電氣儀表的繞組QZB高強(qiáng)度漆包扁銅線主要性能同QZ-1,主要用于大型線圈的繞組。QJST高頻繞組線高頻性能好，用作繞制高頻繞組。上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常

5、用線料五 3.扁平電纜(排線或帶狀電纜) 扁平電纜是由許多根導(dǎo)線結(jié)合在一同，相互之間絕緣的一種扁平帶狀多路導(dǎo)線的軟電纜。這種電纜造價(jià)低、分量輕、韌性強(qiáng)，是電子產(chǎn)品常用的導(dǎo)線之一?？捎米鞑遄g的銜接線，印制電路板之間的銜接線及各種信息傳送的輸入輸出柔性銜接。 5.1 常用線料上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料六 4、屏蔽線 屏蔽線是在塑膠絕緣電線的根底上，外加導(dǎo)電的金屬屏蔽層和外護(hù)套而制成的信號(hào)銜接線。 屏蔽線具有靜電屏蔽、電磁屏蔽和磁屏蔽的作用，它能防止或減少線外信號(hào)與線內(nèi)信號(hào)之間的相互關(guān)擾。屏蔽線主要用于1MHz以下頻率的信號(hào)銜接。5.1 常用線料上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料七 5

6、、電纜 電子產(chǎn)品裝配中的電纜主要包括射頻同軸電纜、饋線和高壓電纜等。 1射頻同軸電纜(高頻同軸電纜) 射頻同軸電纜的構(gòu)造與單芯屏蔽線根本一樣，不同的是兩者運(yùn)用的資料不同，其電性能也不同。射頻同軸電纜主要用于傳送高頻電信號(hào)，具有衰減小，抗干擾才干強(qiáng)，天線效應(yīng)小，便于匹配的優(yōu)點(diǎn)，其阻抗普通有50或75兩種。 5.1 常用線料上一級(jí).5.1電子產(chǎn)品中的常用線料八 2饋線 饋線是由兩根平行的導(dǎo)線和扁平狀的絕緣介質(zhì)組成的，公用于將信號(hào)從天線傳到接納機(jī)或由發(fā)射機(jī)傳給天線的信號(hào)線。其特性阻抗為300，傳送信號(hào)屬平衡對(duì)稱型。5.1常用線料上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料九 3高壓電纜 高壓電纜的構(gòu)造與普通

7、的帶外護(hù)套的塑膠絕緣軟線類似，只是要求絕緣體有很高的耐壓特性和阻燃性，故普通用阻燃型聚乙烯作為絕緣資料，且絕緣體比較厚實(shí)。5.1 常用線料高壓電纜的耐壓與絕緣體厚度的關(guān)系耐壓（DC：V）絕緣體厚度（mm）耐壓（DC：V）絕緣體厚度（mm）6KV約0.730KV約2.110KV約1.240KV約2.520KV約1.7上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料十 6、電源軟導(dǎo)線 電源軟導(dǎo)線主要作用是銜接電源插座與電氣設(shè)備。選用電源線時(shí)，除導(dǎo)線的耐壓要符合平安要求外，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的功耗，合格選擇不同線徑的導(dǎo)線。 5.1 常用線料電器用聚氯乙烯軟導(dǎo)線參數(shù)表 導(dǎo)體成品外徑（mm）導(dǎo)體電阻(/Km)容許電流(A

8、)截面積(mm)結(jié)構(gòu)根/直徑外徑(mm)單芯雙根絞合平形圓形雙芯圓形3芯長(zhǎng)圓形0.520/0.181.02.65.22.65.27.27.67.236.760.7530/0.181.22.85.62.85.67.68.07.624.6101.2550/0.181.53.16.23.16.28.28.78.214.7142.037/0.261.83.46.83.46.88.89.38.89.5020上一級(jí).5.1 電子產(chǎn)品中的常用線料十一 7、導(dǎo)線顏色的選用 為了整機(jī)裝配及維修方便，導(dǎo)線和絕緣套管的顏色通常按一定的規(guī)定選用。5.1常用線料電 路 種 類導(dǎo) 線 顏 色一 般 交 流 線 路 白 灰

9、三相AC電源線A相B相C相工作零線(中性線)保護(hù)零線(安全地線)黃綠紅淡藍(lán)黃和綠雙色線直流(DC)線路0(GND)紅 棕黑 紫藍(lán) 白底青紋晶體管E(發(fā)射極)B(基極)C(集電極)紅 棕黃 橙青 綠立體聲電路R(右聲道)L(左聲道)紅 橙 無(wú)花紋白 灰 有花紋指示燈青上一級(jí).5.2 導(dǎo)線的加工 普通導(dǎo)線的加工 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工 扁平電纜的加工 線把的扎制5.2 導(dǎo)線的加工.5.2.1 普通導(dǎo)線的加工一 對(duì)于有絕緣層的導(dǎo)線，其加工分為以下幾個(gè)過(guò)程：剪裁、剝頭、捻頭多股線、搪錫、清洗和印標(biāo)志等工序。5.2 導(dǎo)線的加工普通導(dǎo)線的加工上一級(jí).5.2.1 普通導(dǎo)線的加工四 4搪錫 (又稱上錫) 搪

10、錫是指對(duì)捻緊端頭的導(dǎo)線進(jìn)展浸涂焊料的過(guò)程。搪錫可以防止已捻頭的芯線散開(kāi)及氧化，并可提高導(dǎo)線的可焊性，減少虛焊、假焊的缺點(diǎn)景象。 搪錫可采用搪錫槽搪錫或電烙鐵手工搪錫的方法進(jìn)展。5.2 導(dǎo)線的加工普通導(dǎo)線的加工上一級(jí).5.2.1 普通導(dǎo)線的加工五 5清洗 采用無(wú)水酒精作清洗液，清洗殘留在導(dǎo)線芯線端頭的臟物，同時(shí)又能迅速冷卻浸錫導(dǎo)線，維護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。 6印標(biāo)志 復(fù)雜的產(chǎn)品中運(yùn)用了很多導(dǎo)線，單靠塑膠線的顏色已不能區(qū)分清楚，應(yīng)在導(dǎo)線兩端印上線號(hào)或色環(huán)標(biāo)志，才干使安裝、焊接、調(diào)試、修繕、檢查時(shí)方便快捷。印標(biāo)志的方式有導(dǎo)線端印字標(biāo)志、導(dǎo)線染色環(huán)標(biāo)志和將印有標(biāo)志的套管套在導(dǎo)線上等。5.2 導(dǎo)線的加工普通導(dǎo)

11、線的加工上一級(jí).5.2.2 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工一 屏蔽導(dǎo)線或同軸電纜的外形構(gòu)造一樣，所以其加工方式也一致，包括：不接地線端的加工、接地線端的加工和導(dǎo)線的端頭綁扎處置等。5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線或同軸電纜端頭的加工表示圖 上一級(jí).5.2.2 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工二 1不接地線端的加工步驟：1去外護(hù)層2去屏蔽層3屏蔽層修整4加套管5芯線剝頭6芯線浸錫和清洗 5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工上一級(jí).屏蔽導(dǎo)線不接地線端的加工表示圖5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工.5.2.2 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工三 2屏蔽線直接接地的線端加工方法和步驟 1去外護(hù)層 2拆散屏蔽層 3屏蔽層的

12、剪切修整 4屏蔽層捻頭與搪錫 5芯線線芯加工 6加套管 5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工上一級(jí). 屏蔽線線端加套管表示圖 5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工.5.2.2 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工四3加接導(dǎo)線引出接地線端的處置1剝脫屏蔽層并整形搪錫2在屏蔽層上加接接地導(dǎo)線3加套管的接地線焊接 5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加工上一級(jí).5.2.2 屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜的加工五 4多芯屏蔽導(dǎo)線的端頭綁扎 多芯屏蔽導(dǎo)線是指在一個(gè)屏蔽層內(nèi)裝有多根芯線的電纜。 棉織線套多股電纜普通用作經(jīng)常挪動(dòng)的器件的連線，如線、航空帽上耳機(jī)線及送話器線等，因此棉織線套低頻電纜的端頭需求進(jìn)展綁扎。 5.2 導(dǎo)線的加工屏蔽導(dǎo)線的加

13、工上一級(jí).5.2.3 電纜的加工 (1)扁平電纜采用穿刺卡接的方式與公用插頭銜接時(shí)，根本上不需進(jìn)展端頭處置；但采用直接焊裝或普通插頭壓接時(shí)，就必需進(jìn)展端頭加工處置。 5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí).5.2.3 電纜的加工 扁平電纜大都采用穿刺工藝與公用接插件銜接，如下圖，接頭內(nèi)有與扁平電纜尺寸相對(duì)應(yīng)的U形接線簧片，在壓力作用下，簧片刺破電纜絕緣層，將導(dǎo)線壓入U(xiǎn)形刀口，并緊緊擠壓導(dǎo)線，獲得電氣接觸。這種壓接普通有公用壓線工具，也可用手工壓接。壓接前須仔細(xì)核對(duì)方向，然后翻開(kāi)插座上壓板，將芯線的中心對(duì)準(zhǔn)插座每一個(gè)簧片中的U形刀口，插上上壓板后均勻加壓，使導(dǎo)線壓入刀口，直到上壓板的活動(dòng)扣卡到插座中

14、為止。5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí).5.2.3 電纜的加工 2射頻同軸電纜的加工 射頻同軸電纜的金屬屏蔽層應(yīng)同軸。在加工過(guò)程中要防止將屏蔽層壓扁，假設(shè)芯線不在屏蔽層的中心位置，會(huì)呵斥特性阻抗不準(zhǔn)確，信號(hào)傳輸遭到損耗。 射頻同軸電纜除剝頭、捻緊、鍍錫等常規(guī)端頭加工外，與插頭、插座的銜接應(yīng)是加工過(guò)程中的關(guān)鍵。銜接在射頻電纜上的插頭、插座應(yīng)與射頻電纜相匹配，如75的射頻電纜應(yīng)配75的插頭、插座。銜接時(shí)，要求各導(dǎo)線在焊到焊片上之前所留的長(zhǎng)短應(yīng)適宜，焊接要光滑、平整、無(wú)毛刺，安裝后的電纜線束在插頭、插座內(nèi)不能再產(chǎn)生自在松動(dòng)的景象。電纜線束的彎曲半徑不得小于線束直徑的兩倍，在插頭、插座根部的彎曲半徑

15、不得小于線束直徑的5倍，以防電纜在活動(dòng)中折損。5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí).5.2.3 電纜與插頭座的加工5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí)(1) 非屏蔽電纜在插頭、插座的安裝如圖5-14，在3處將棉織套剪去適當(dāng)一段，用棉紗線綁扎，涂以清漆，套上橡皮圈2。將插頭座拆開(kāi)，把后環(huán)先套在電纜上。將每根導(dǎo)線套上絕緣套管，分別焊接到各焊片上，焊完之后將套管推到焊片上。最后安裝插頭座外殼，擰緊螺釘，旋好后環(huán)。由于橡皮套緊緊卡在線束與后環(huán)之間，使線束不宜松動(dòng)。1絕緣套管 2電纜用橡皮圈 3用棉紗線綁扎并涂清漆.5.2.3 電纜與插頭座的加工5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí)(2) 屏蔽電纜在插頭座中的

16、安裝如圖5-15，先剪去適當(dāng)長(zhǎng)度的屏蔽層，用浸蠟棉線或亞麻線、尼龍線等綁扎線束。拆開(kāi)插頭座，將后環(huán)套在電纜上，然后將一圈墊紙?zhí)走^(guò)屏蔽層，使屏蔽層端線均勻散開(kāi)，焊在墊圈上。把絕緣套管套在各導(dǎo)線上，將導(dǎo)線分別焊接在各焊片上。焊完之后把套管推到焊片上，再安裝拆下的外殼，緊固好螺釘，將后環(huán)擰在一同，最后在后環(huán)纏棉線并涂漆。1錫焊 2用棉線綁扎，綁扎寬度不應(yīng)小于4mm.5.2.3 電纜與插頭座的加工5.2 導(dǎo)線的加工電纜的加工上一級(jí)(3) 快卸插頭座的安裝如圖5-16，先將各導(dǎo)線端頭處置好。擰下插頭座的尼龍?zhí)祝瑢⒚扛鶎?dǎo)線套上套管，把卸下的尼龍?zhí)滋走^(guò)導(dǎo)線。在各導(dǎo)線焊接終了后，把尼龍?zhí)讛Q上，將導(dǎo)線陳列整齊，

17、澆注常溫熟化有機(jī)硅。待有機(jī)硅凝固后，放好套管，用棉線綁扎線束，涂上清漆。1錫焊 2尼龍?zhí)?3常溫熟化有機(jī)硅澆注料 4套管 5用棉紗線扎緊并涂清漆.5.2.4 線把的扎制(一) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制 為了簡(jiǎn)化裝配構(gòu)造，減少占用空間，便于檢查、測(cè)試和維修等，經(jīng)常在產(chǎn)品裝配時(shí)，將一樣走向的導(dǎo)線綁扎成一定外形的導(dǎo)線束俗稱線把。 采用線把扎制，可以將布線與產(chǎn)品裝配分開(kāi)，便于專業(yè)消費(fèi)，減少錯(cuò)誤，從而提高整機(jī)裝配的安裝質(zhì)量，保證電路的任務(wù)穩(wěn)定性。 上一級(jí).5.2.4 線把的扎制(二) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制 1. 軟線束 軟線束普通用于產(chǎn)品中各功能部件之間的銜接，由多股導(dǎo)線、屏蔽線、套管及接線

18、銜接器等組成，普通無(wú)需捆扎，只需按導(dǎo)線功能進(jìn)展分組，將功能一樣的線用套管套在一同。 上一級(jí).5.2.4 線把的扎制(三) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制 2. 硬線束 硬線束多用于固定產(chǎn)品零、部件之間的銜接，特別在機(jī)柜設(shè)備中運(yùn)用較多。它是按產(chǎn)品需求將多根導(dǎo)線捆扎成固定外形的線束。 上一級(jí).5.2.4 線把的扎制(四) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制 3常用的幾種綁扎線束的方法 線繩捆綁法、公用線扎搭扣扣接法、膠合黏接法、套管套裝法等。 1線繩捆扎法上一級(jí).5.2.4 線把的扎制(五) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制 2公用線扎搭扣法上一級(jí).5.2.4 線把的扎制(六) 5.2 導(dǎo)線的加工線把的扎制

19、3膠合黏接法 4套管套裝法上一級(jí).導(dǎo)線及扎線加工表格式導(dǎo)線焊接去向.5.3 電子裝接的識(shí)圖閱讀電路圖紙是從事電子技術(shù)任務(wù)的根本技藝之一。只需能看懂電路圖紙，才干了解并掌握電子設(shè)備的任務(wù)原理，并對(duì)電子設(shè)備進(jìn)展正確的裝配、測(cè)試、維修或改造。 前面部分我們?cè)?jīng)引見(jiàn)過(guò)電子工程圖，本部分重點(diǎn)引見(jiàn)電子產(chǎn)品總裝中需求的電路原理圖、接線圖、實(shí)物裝配圖、機(jī)殼圖和底板圖、面板圖。.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線 電路原理圖中的連線有實(shí)線和虛線兩種。1實(shí)線 在電路原理圖中，各元器件之間的電氣銜接是經(jīng)過(guò)符號(hào)之間的實(shí)線來(lái)表達(dá)的。為了對(duì)電氣銜接進(jìn)展清楚無(wú)誤的表達(dá)，應(yīng)遵照以下規(guī)那么。 連線要盡能夠畫成程度或垂直

20、，斜線不代表新的含義。在闡明性電路圖中，有時(shí)為了表達(dá)某種工藝思緒，特意把某些連線畫成斜線，但這些斜線只表示電路接地點(diǎn)和強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)接地，并無(wú)新的含義。如圖5-17所示。.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線 相互平行的實(shí)線間距不要小于1.6mm；較長(zhǎng)的實(shí)線應(yīng)按功能分組畫出，各組之間應(yīng)留有2倍的線間距。如圖5-18。.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線 普通不要從一點(diǎn)上引出多于四根的引線。如圖5-19。 假設(shè)沒(méi)有特別闡明，電路原理圖中的粗細(xì)實(shí)線線條含義一樣，并不代表電氣銜接的改動(dòng)。 實(shí)線連線可以恣意延伸或縮短。.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線2虛線 電路原理圖中的虛線普通是

21、作為一種輔助線來(lái)運(yùn)用，沒(méi)有實(shí)踐電氣銜接意義。虛線有以下幾種輔助作用。 表示元件之間的機(jī)械銜接。如圖5-20。(a)帶開(kāi)關(guān)的電位器 (b)雙聯(lián)可調(diào)電容器.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線表示屏蔽。如圖5-21。(a)導(dǎo)線屏蔽 (b)線圈屏蔽 (d)部件屏蔽.5.3 電子裝接的識(shí)圖1電路原理圖中的連線表示封裝在一同的元器件。如圖5-22。虛線表示封裝在一同的元器件.5.3 電子裝接的識(shí)圖2電路原理圖中連線的省略與簡(jiǎn)化 在比較復(fù)雜的電路中，假設(shè)將一切的連線和接點(diǎn)都畫出來(lái)，那么圖形過(guò)于密集，線條太多而不容易看清楚。因此采用各種方法簡(jiǎn)化圖形或?qū)€條進(jìn)展省略，使得畫圖和讀圖都變得比較方便。1連線

22、的中斷 在電路原理圖中，假設(shè)兩個(gè)相連的元器件相距較遠(yuǎn)，它們之間的連線可以不畫出，而用中斷的方法表示，特別是成組的連線，用這種方法可大大簡(jiǎn)化圖形。如圖5-23所示。.5.3 電子裝接的識(shí)圖2電路原理圖中連線的省略與簡(jiǎn)化2用單線表示多線 在電路原理圖中，對(duì)于成組的平行線可用一根單線來(lái)表示，并在線的交匯處用一短斜線表示，在短斜線旁用數(shù)字標(biāo)出代表的線數(shù)。如圖5-24。(a)用單線表示的4線次序改動(dòng) (b)多線用單線簡(jiǎn)化多線聚集 (c)單線簡(jiǎn)化表示多線分叉.5.3 電子裝接的識(shí)圖2電路原理圖中連線的省略與簡(jiǎn)化3電源線的省略畫法 在分立元器件電路中，電源接線可以省略，只需標(biāo)出接點(diǎn)。如圖5-25。 對(duì)于集成

23、電路，由于管腳及任務(wù)電壓都已固定，所以往往也把電源接點(diǎn)省略掉。如圖5-26。.5.3 電子裝接的識(shí)圖2電路原理圖中連線的省略與簡(jiǎn)化4同種元器件圖形簡(jiǎn)化 在數(shù)字電路中，有時(shí)需反復(fù)運(yùn)用某一元器件，且它們的功能都一樣，可以采用圖5-27中的表示方法。圖中從R1到R21共21支電阻，不但阻值一樣而且在圖中的幾何位置也一樣。.5.3 電子裝接的識(shí)圖2電路原理圖中連線的省略與簡(jiǎn)化5功能塊的簡(jiǎn)化 在復(fù)雜電路圖特別是數(shù)字電路中，經(jīng)常會(huì)遇到從電路方式到功能都一樣的部分，可采用圖5-28的省略畫法。.5.3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖 接線圖又稱布線圖，是表示電子設(shè)備及其組成部分的銜接關(guān)系，是整機(jī)裝配時(shí)的主要根據(jù)，

24、用以進(jìn)展安裝接線、線路檢查、線路維修和缺點(diǎn)處置等。 常用的接線圖有直連型、簡(jiǎn)化型和接線表等，其主要特點(diǎn)及繪制方法如下.5.3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖 1直連型接線圖 這種接線圖類似實(shí)物圖，是將各個(gè)零部件之間的接線用連線直接畫出，通常用于比較簡(jiǎn)單的電子線路。在繪制該接線圖時(shí)應(yīng)留意以下問(wèn)題： 1由于接線圖表示的是銜接關(guān)系，因此圖中各零件主要畫出接線板、接線端子等同銜接有關(guān)的部位，其它部分可簡(jiǎn)化或省略。同時(shí)也不用拘泥于實(shí)物比例，但各零部件位置方向等一定要同實(shí)踐所處位置、方向?qū)?yīng)。 2連線可用直線表示，也可用恣意線表示，但為了圖形整齊，大多數(shù)情況下都采用直線。 3圖中應(yīng)標(biāo)出各導(dǎo)線的規(guī)格、顏色及特殊要

25、求。假設(shè)不標(biāo)注那就意味著由制造者任選。.5.3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖.5.3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖2簡(jiǎn)化接線圖 直連型接線圖雖有讀圖方便、運(yùn)用簡(jiǎn)明的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品來(lái)說(shuō)不僅繪圖非常費(fèi)時(shí)，而且銜接線太多且相互交錯(cuò)，閱圖也不方便。這種情況下可運(yùn)用簡(jiǎn)化型接線圖。這種圖的主要特點(diǎn)如下： 1裝接零部件以構(gòu)造方式畫出，即只畫簡(jiǎn)單輪廓，不用畫出實(shí)物。元器件可用符號(hào)表示，導(dǎo)線用單線表示。與接線無(wú)關(guān)的零部件無(wú)須畫出。 2導(dǎo)線聚集成束時(shí)可用單線表示，結(jié)合部位以圓弧450角表示。表示線束的線可用粗線表示，其外形同實(shí)踐線束外形類似。 3每根導(dǎo)線兩端應(yīng)標(biāo)明端子號(hào)碼，假設(shè)采用接線表，還應(yīng)給出每條線編號(hào)。 .5.

26、3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖.5.3 電子裝接的識(shí)圖2 接線圖3接線表 上述接線圖也可以用接線表來(lái)表示。例如在圖5-35中，先將各零部件標(biāo)以代號(hào)或序號(hào)，再編出它們的接線端子的序號(hào)，采用表5-9所示的表格，把編好號(hào)碼的線依次填寫進(jìn)去。這種方法在大批量消費(fèi)中運(yùn)用較多。序 號(hào)從何而來(lái)接到何處線 長(zhǎng)備 注1X1-1X2-1三色護(hù)套線2X1-2X2-2三色護(hù)套線3X1-3X2-3三色護(hù)套線4X3-1F-1軟線5X3-3T-1軟線6F-2S-2軟線7S-1T-2軟線8X4-1T-4雙色軟線9X4-2T-5雙色軟線.5.4 電子產(chǎn)品的總裝二 電子產(chǎn)品的總裝包括機(jī)械和電氣兩大部分。 總裝的銜接方式可歸納為可裝

27、配的銜接和不可拆銜接等兩類。 總裝的裝配方式，有整機(jī)裝配和組合件裝配兩種。5.4 電子產(chǎn)品的總裝.5.4.1 總裝的順序和根本要求一 電子產(chǎn)品的總裝是指將組成整機(jī)的產(chǎn)品零部件，經(jīng)單元調(diào)試、檢驗(yàn)合格后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展裝配、銜接，再經(jīng)整機(jī)調(diào)試、檢驗(yàn)，構(gòu)成一個(gè)合格的、功能完好的電子產(chǎn)品整機(jī)的過(guò)程。 1總裝的順序 先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影響下道工序。 5.4 電子產(chǎn)品的總裝總裝的順序和要求上一級(jí).5.4.1 總裝的順序和根本要求二 2總裝的的根本要求 1總裝的有關(guān)零部件或組件必需經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的裝配件必需堅(jiān)持清潔。 2總裝過(guò)程要運(yùn)用合理的安

28、裝工藝，用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品到達(dá)預(yù)期的效果。 3嚴(yán)厲遵守總裝的順序要求，留意前后工序的銜接。 4總裝過(guò)程中，不損傷元器件和零部件，不破壞整機(jī)的絕緣性；保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度。 5小型機(jī)大批量消費(fèi)的產(chǎn)品，其總裝在流水線上安排的工位進(jìn)展。 嚴(yán)厲執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗(yàn)的“三檢原那么。5.4 電子產(chǎn)品的總裝總裝的順序和要求上一級(jí).5.4.2 總裝的工藝過(guò)程 電子產(chǎn)品的總裝工藝過(guò)程包括： 零、部件的配套預(yù)備 零部件的裝聯(lián) 整機(jī)調(diào)試 總裝檢驗(yàn) 包裝 入庫(kù)或出廠5.4 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝過(guò)程上一級(jí).整機(jī)裝配中的流水線1流水線與流水節(jié)拍 裝配流水線就是把一部整

29、機(jī)的裝連、調(diào)試等任務(wù)劃分成假設(shè)干簡(jiǎn)單操作，每一個(gè)裝配工人完成指定操作。在劃分時(shí)要留意到每人操作所用的時(shí)間應(yīng)相等，這個(gè)時(shí)間稱為流水的節(jié)拍。 裝配的設(shè)備在流水線上挪動(dòng)的方式有好多種。有的是把裝配的底座放在小車上，由裝配工人沿軌道推進(jìn)，這種方式的時(shí)間限制不很嚴(yán)厲。有的是利用傳送帶來(lái)運(yùn)送設(shè)備，裝配工人把設(shè)備從傳送帶上取下，按規(guī)定完成裝連后再放到傳送帶上，進(jìn)展下一個(gè)操作。由于傳送帶是延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以這種方式的時(shí)間限制很嚴(yán)厲。 傳送帶的運(yùn)動(dòng)有兩種方式，一種是間歇運(yùn)動(dòng)即定時(shí)運(yùn)動(dòng)，另一種是延續(xù)均勻運(yùn)動(dòng)。每個(gè)裝配工人的操作必需嚴(yán)厲按照所規(guī)定的時(shí)間拍節(jié)進(jìn)展。完成一部整機(jī)所需的操作和工位工序的劃分，要根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜

30、程度、日產(chǎn)量或班產(chǎn)量來(lái)確定。.2流水線的任務(wù)方式目前，電視機(jī)、收錄機(jī)的消費(fèi)，大都有整機(jī)裝配流水線和印制電路板插焊流水線。其流水節(jié)拍的方式，分自在節(jié)拍方式和強(qiáng)迫節(jié)拍方式兩種。下面以印制電路板插焊流水線為例加以論述。1自在節(jié)拍方式。自在節(jié)拍方式分手工操作和半自動(dòng)化操作兩種類型。手工操作時(shí)，裝配工人按規(guī)定插件，剪掉多余的引線，然后在流水線上傳送。半自動(dòng)化操作時(shí)，消費(fèi)線上配備著具有鏟頭功能的插件臺(tái)，每個(gè)裝配工人獨(dú)用一臺(tái)。整塊線路板上元件的插裝任務(wù)完成后，經(jīng)過(guò)傳送帶送到波峰焊接機(jī)上。這種流水線方式的時(shí)間安排比較靈敏，但消費(fèi)效率低。.2強(qiáng)迫節(jié)拍方式。采用強(qiáng)迫節(jié)拍方式時(shí)，插件板在流水線上延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)操作工

31、人必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把所要求插裝的元器件、零件準(zhǔn)確無(wú)誤地插到印制板上。這種方式帶有一定的強(qiáng)迫性。在選擇分配每個(gè)工位的任務(wù)量時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，以便既保證一定的勞動(dòng)消費(fèi)率，又保證產(chǎn)質(zhì)量量。這種流水線方式的任務(wù)內(nèi)容簡(jiǎn)單，動(dòng)作單純，記憶方便，可減少過(guò)失，提高工效。 現(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)式環(huán)形強(qiáng)迫節(jié)拍插件焊接線，是將印制板放在環(huán)形延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送線上，由變速器控制鏈條拖動(dòng)，工裝板與操作工人呈150270的角度，其角度可調(diào)，工位間距也可按需求自在調(diào)理。消費(fèi)時(shí)，工人環(huán)坐在流水線周圍進(jìn)展操作，每人裝插元件的數(shù)量可調(diào)整，普通為46只左右，而后再進(jìn)展焊接。.在更為先進(jìn)的印制電路板插焊流水線上，不僅有先進(jìn)的波峰焊接機(jī)，而且

32、配置了自動(dòng)插件機(jī)，使印制板的插焊任務(wù)根本上全部自動(dòng)化，消費(fèi)效率和質(zhì)量更為提高。由于元器件引線有軸向和徑向(即立式元件和臥式元件)的不同，普通自動(dòng)插件機(jī)也分為專作軸向引線元件的插件機(jī)和專作徑向引線元件的插件機(jī)。普通較大的元器件，自動(dòng)插件機(jī)不適用，還需人工補(bǔ)插。元器件消費(fèi)廠家需提供適宜的編帶元件，如編帶的電阻、編帶的電容等。元器件的尺寸、引線直徑、打彎尺寸等都要與自動(dòng)插件機(jī)的要求相順應(yīng)。再如設(shè)計(jì)印制板時(shí)，其外形、尺寸、定位基準(zhǔn)以及插入元器件引線的孔徑大小、坐標(biāo)位置、節(jié)距(跨距)、相鄰元件最小間距等，均應(yīng)與自動(dòng)插件機(jī)要求的規(guī)格相符。.5.3.3 總裝的工藝要求1、整機(jī)裝配中的接線工藝1接線工藝要求導(dǎo)

33、線的作用是用于電路中的信號(hào)和電能傳輸，接線能否合理對(duì)整機(jī)性能影響較大。假設(shè)接線不符合工藝要求，輕那么影響電路信號(hào)的傳輸質(zhì)量，重那么使整機(jī)無(wú)法正常任務(wù)，甚至?xí)l(fā)生整機(jī)毀壞。整機(jī)裝配時(shí)接線應(yīng)滿足以下要求：1接線要整齊、美觀，在電氣性能答應(yīng)的條件下減小布線面積。如對(duì)低頻、低增益的同向接線盡量平行靠攏，分散的接線組成整齊的線扎。2接線的放置要可靠、穩(wěn)定和平安。導(dǎo)線的銜接、插頭與插座的銜接要結(jié)實(shí)，銜接線要避開(kāi)銳利的棱角、毛邊，避開(kāi)高溫元件，防止損壞導(dǎo)線絕緣層。傳輸信號(hào)的銜接線要用屏蔽線導(dǎo)線，避開(kāi)高頻和漏磁場(chǎng)強(qiáng)度大的元器件，減少外界干擾。電源線和高電壓線銜接一定要可靠、不可受力。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝

34、的工藝要求上一級(jí). 3接線的固定可以運(yùn)用金屬、塑料的固定卡或搭扣，單根導(dǎo)線不多的線束可用膠粘劑進(jìn)展固定。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí). 2接線工藝1配線配線是根據(jù)接線表要求預(yù)備導(dǎo)線的過(guò)程。配線時(shí)需思索導(dǎo)線的任務(wù)電流、線路的任務(wù)電壓、信號(hào)電平和任務(wù)頻率等要素。2布線原那么整機(jī)內(nèi)電路之間銜接線的布置情況，與整機(jī)電性能的優(yōu)劣有親密關(guān)系，因此要留意銜接線的走向。布線原那么如下：1)為減小導(dǎo)線間相互關(guān)擾，不同用途、不同電位的導(dǎo)線不要扎在一同，要相隔一定間隔，或走線相互垂直交叉。例如，輸人與輸出信號(hào)線、低電平與高電平的信號(hào)線、交流電源線與濾波后的直流饋電線等。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝

35、要求上一級(jí). 2)銜接線要盡量短，使分布電感和分布電容減至最小，盡量減小或防止產(chǎn)生導(dǎo)線間的相互關(guān)擾和寄生耦合。高頻、高壓的銜接線更要留意此問(wèn)題。3)從線扎中引出分支接線到元器件的接點(diǎn)時(shí)，線扎應(yīng)防止在密集的元器件之間強(qiáng)行經(jīng)過(guò)。線扎在機(jī)內(nèi)分布的位置應(yīng)有利于分線均勻。4)與高頻無(wú)直接銜接關(guān)系的線扎要遠(yuǎn)離高頻回路，不要緊靠回道路圈，防止呵斥電路任務(wù)不穩(wěn)定。5)電路的接地線要妥善處置。接地線應(yīng)短而粗，地線按照就近接地原那么，防止采用公共地線，防止經(jīng)過(guò)公共地線產(chǎn)生寄生耦合干擾。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí).3、 布線方法1)為保證導(dǎo)線銜接結(jié)實(shí)，美觀，程度導(dǎo)線布設(shè)盡量緊貼底板，豎直方向的導(dǎo)線可

36、沿框邊四角布設(shè)。導(dǎo)線彎曲時(shí)堅(jiān)持其自然過(guò)渡形狀。線扎每隔2030cm以及在接線的始端、終端、轉(zhuǎn)彎、分叉、抽頭等部位要用線夾固定。2)交流電源線、流過(guò)高頻電流的導(dǎo)線，應(yīng)遠(yuǎn)離印制電路底板，可把導(dǎo)線支撐在塑料支柱上架空布線，以減小元器件之間的耦合干擾。3)普通交流電源線采用絞合布線。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí).2、整機(jī)裝配中的機(jī)械安裝工藝要求整機(jī)裝配的機(jī)械安裝工藝要求在工藝設(shè)計(jì)文件、工藝規(guī)程上都有明確的規(guī)定，它是指進(jìn)展機(jī)械安裝操作中應(yīng)遵照的最根本要求。其根本要求如下：1嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)文件和工藝規(guī)程操作，保證明物與裝配圖一致。2交給該工序的一切資料和零部件均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)展安裝，安裝

37、前應(yīng)檢查其外觀、外表有無(wú)傷痕，涂敷有無(wú)損壞。3安裝時(shí)機(jī)械安裝件的安裝位置要正，方向要對(duì)，不歪斜。4安裝中的機(jī)械活動(dòng)部分，如控制器、開(kāi)關(guān)等，必需保證其動(dòng)作平滑自若，不能有阻滯景象。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí). 5當(dāng)安裝處是金屬面時(shí)，應(yīng)采用鋼墊圈，以減小銜接件外表的壓強(qiáng)。僅用單一螺母固定的部件，應(yīng)加裝止動(dòng)墊圈或內(nèi)齒墊圈防止松動(dòng)。6用緊固件安裝接地焊片時(shí)，要去掉安裝位置上的涂漆層和氧化層，保證接觸良好。7機(jī)械零部件在安裝過(guò)程中不允許產(chǎn)生裂紋、凹陷、壓傷和能夠影響產(chǎn)品性能的其它損傷。8任務(wù)于高頻率、大功率形狀的器件，用緊固件安裝時(shí)，不許有尖端毛刺，以防尖端放電。9安裝時(shí)勿將異物掉入機(jī)內(nèi)

38、，安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意清理緊固件、焊錫渣、導(dǎo)線頭以及元件、工具等異物。10在整個(gè)安裝過(guò)程中，應(yīng)留意整機(jī)面板、機(jī)殼或后蓋的外觀維護(hù)，防止出現(xiàn)劃傷、破裂等景象。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí).3、整機(jī)裝配中的面板、機(jī)殼裝配 面板用于安裝電子產(chǎn)品的支配和控制元器件、顯示器件，又是重要的外觀裝飾部件。而機(jī)殼構(gòu)成了產(chǎn)品的骨架主體，也決議了產(chǎn)品的外觀外型，同時(shí)起著維護(hù)安裝其他部件的作用。目前，電子產(chǎn)品的面板、機(jī)殼已向全塑型開(kāi)展。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí). 1面板、機(jī)殼的裝配要求 電子整機(jī)消費(fèi)廠家對(duì)面板、機(jī)殼的設(shè)計(jì)、制造都很注重，采用了許多新技術(shù)、新工藝，使其整體外型、外表顏色

39、等方面，滿足了現(xiàn)代化的需求，成為整機(jī)的主要部件，為滿足整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，面板、機(jī)殼在裝配時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：1凡是面板、機(jī)殼接觸的任務(wù)臺(tái)面，均應(yīng)放置塑料泡沫或橡膠墊，防止裝配過(guò)程中劃傷其外表。搬運(yùn)面板、機(jī)殼時(shí)，要輕拿輕放，不能碰壓。2為了保證面板、機(jī)殼外表的整潔，不能恣意撕下其外表的維護(hù)膜，維護(hù)膜也可以防止裝配過(guò)程中產(chǎn)生擦痕。3面板、機(jī)殼間插入、嵌裝處應(yīng)完全吻合與密封。4面板上各零部件(支配和控制元器件、顯示器件、接插部件等)應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，而其可動(dòng)部分(控制盒蓋、調(diào)諧鈕等)的操作應(yīng)靈敏、可靠。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí). 2面板、機(jī)殼的裝配工藝1面板、機(jī)殼內(nèi)部預(yù)留有各種臺(tái)階及成

40、形孔，用來(lái)安裝印制電路板、揚(yáng)聲器、顯像管、變壓器等其他部件。裝配時(shí)應(yīng)執(zhí)行先里后外、先小后大的程序。 2面板、機(jī)殼上運(yùn)用自攻螺釘時(shí)，螺釘尺寸要適宜，防止面板、機(jī)殼被穿透或開(kāi)裂。手動(dòng)或機(jī)動(dòng)旋具應(yīng)與工件垂直，鈕力矩大小適中。 3應(yīng)按要求將商標(biāo)、裝飾件等貼在指定位置，并端正、結(jié)實(shí)。 4機(jī)框、機(jī)殼合攏時(shí)，除卡扣嵌裝外，用自動(dòng)螺釘緊固時(shí)，應(yīng)垂直無(wú)偏斜、松動(dòng)。5.3 電子產(chǎn)品的總裝總裝的工藝要求上一級(jí).1散熱器的裝配1常見(jiàn)的晶體管散熱器。常見(jiàn)的晶體管散熱器如下圖，它普通是運(yùn)用導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅、鋁及合金按照一定的外形加工而成。如今鋁型材散熱器已規(guī)范化，運(yùn)用時(shí)可參閱有關(guān)手冊(cè)。.2散熱器的裝配要求。1)晶體管與散

41、熱器之間的緊固件要擰緊，且保證螺釘扭力一致，使晶體管外殼緊貼散熱器。2)需在晶體管與散熱器之間墊絕緣片時(shí)，須采用低熱阻資料，如硅脂、薄云母片或聚脂薄膜等。為提高散熱效果，盡能夠不用在管殼下墊絕緣片的方法，而采取在散熱器與機(jī)架、印制電路板之間絕緣的方法。3)安裝一只晶體管時(shí)，其安裝孔應(yīng)設(shè)在散熱器基面的中心，如安裝兩只或三只以上時(shí)，其安裝孔的位置應(yīng)設(shè)定在基面中心線均等位置上。4)大批量組裝晶體管與散熱器時(shí)，應(yīng)運(yùn)用裝配模具。將螺母、散熱器、晶體管或集成電路、墊片和螺釘依次放人模具內(nèi)，運(yùn)用旋具將晶體管或集成電路緊固在散熱器上，不能松動(dòng)。.2緊固件的裝配 在整機(jī)裝配中，用來(lái)使零部件、元器件固定、定位的零

42、件稱為緊固零件，簡(jiǎn)稱緊固件。常用的緊固件有螺釘、螺母、螺栓、螺柱、自攻螺釘、墊圈和鉚釘?shù)取?螺釘?shù)倪x用。十字槽螺釘外形美觀，緊固強(qiáng)度高，有利于采用自動(dòng)化裝配。面板上盡量少用螺釘，必要時(shí)可采用半沉頭或沉頭螺釘，以堅(jiān)持平面整齊。當(dāng)要求構(gòu)造緊湊、銜接強(qiáng)度高、外形平滑時(shí)，應(yīng)盡量采用內(nèi)六角螺釘或螺栓。假設(shè)安裝部位是易碎零件如瓷件、膠木件等或是較軟資料如鋁件、塑料件等時(shí)應(yīng)運(yùn)用大平墊圈。銜接件中被擰入件是較軟資料如鋁件、塑料件等或是金屬薄板時(shí)，可采用自攻螺釘。.2擰緊方法。裝配螺釘組時(shí)，應(yīng)按順序分步逐漸擰緊，以免發(fā)生構(gòu)造件變形。擰緊長(zhǎng)方形工件的螺釘組時(shí)，應(yīng)從中央開(kāi)場(chǎng)逐漸向兩邊對(duì)稱擴(kuò)展。擰緊方形工件和圓形工件

43、的螺釘組時(shí)，應(yīng)按交叉順序進(jìn)展。選擇的螺釘旋具規(guī)格要適宜，擰緊時(shí)旋具應(yīng)堅(jiān)持垂直于安裝孔外表。擰緊或擰松螺母或螺栓時(shí)，應(yīng)盡量選用扳手或套筒，不要用尖嘴鉗松緊螺母。裝配已銹死的螺母、螺栓時(shí)，應(yīng)先用煤油或汽油除銹，并用木錘等進(jìn)展擊打振動(dòng)，然后再進(jìn)展裝配。.3螺接工藝要求。緊固后的螺栓外露的螺紋長(zhǎng)度普通不能小于1.5倍螺距。螺釘銜接有效長(zhǎng)度普通不能小于3倍螺距。沉頭螺釘緊固后，其頭部應(yīng)與安裝面堅(jiān)持平整。允許稍低于安裝面，但不能超越0.2mm。運(yùn)用彈簧墊圈時(shí)，擰緊程度以彈簧墊圈切口壓平為準(zhǔn)。軟、脆資料外表不能直接用彈簧墊圈，且擰緊時(shí)擰力要均勻，壓力不能過(guò)大。彈簧墊圈應(yīng)裝在螺母與平墊圈之間。安裝后，對(duì)于固定

44、銜接的零部件，不能有間隙和松動(dòng)，活動(dòng)銜接的零部件，應(yīng)能在規(guī)定方向和范圍內(nèi)活動(dòng)。各零部件外表涂覆層(電鍍或噴漆)不允許破壞。.3電源的裝配電源是整機(jī)的一個(gè)重要單元部件。普通的電源具有分量較重，發(fā)熱量較大等特點(diǎn)。為滿足整機(jī)要求，電源裝配時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1體積較大分量較重的元器件如電源變壓器、扼流圈等，應(yīng)安裝在整機(jī)的最下部，安裝位置可在機(jī)殼骨架上。如必需安裝在印制板上，也應(yīng)在印制板兩端接近支撐點(diǎn)處。這樣有利于控制整機(jī)重心，堅(jiān)持整機(jī)平穩(wěn)。2發(fā)熱較大的元器件如大功率變壓器、整流管和調(diào)整管等，應(yīng)安裝在機(jī)殼通風(fēng)孔附近，以便于對(duì)流換熱。大功率整流管和調(diào)整管應(yīng)運(yùn)用散熱器，并遠(yuǎn)離其它發(fā)熱元件和熱敏元件。.3某些整機(jī)的電源提供多種不同的電壓，安裝時(shí)對(duì)各電壓生成通道應(yīng)按要求嚴(yán)風(fēng)格測(cè)，各電壓的輸出線要堅(jiān)持一定間隔。特別要留意電源內(nèi)帶有高壓的整機(jī)(如電視機(jī))，高壓端子及高壓