1、采煤機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。第2條 采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈活可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)行。第3條 堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂，托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。第5條 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：1、無冷卻水或水量達(dá)不到要求。2、遇有堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。5、不按操作程序操作。6、瓦斯超限或工作面氣體異常。第6條 對(duì)違章指揮，采煤機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開機(jī)準(zhǔn)

2、備第7條 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙物, 雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況。第8條 檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠；各部潤(rùn)滑及油位是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好。第9條 檢查清潔度指示裝置是否正常，否則更換過濾器。第10條 檢查真空表讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)清洗或更換粗過濾器。第11條 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和行走輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10-15分鐘，使油溫升至40度左右以后，再正常開機(jī)。 第

3、12條 空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好。 第13條 檢查電纜卡是否完好，電纜卡子堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。 第14條 在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打到零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。 第15條 檢查無誤后，清除機(jī)道障礙物，確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可開機(jī)、牽引。三、開機(jī)運(yùn)行 第16條 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：（1）合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)。（2）點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器。（3）供給冷卻噴霧水。（4）注意監(jiān)聽各

4、部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常。 (5) 發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物。（6）按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。（7）操作調(diào)高按鈕或手柄，把滾筒調(diào)至所需高度，嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，割平頂、底板。 第17條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。 第18條 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。第19條 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。第20條 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度

5、、壓力、聲音、真空表、液晶顯示、二極管顯示及各種指示信號(hào)和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)。第21條 大塊煤、矸石及其它物料不準(zhǔn)拉入采煤機(jī)底托架內(nèi)。第22條 電纜、水管不得受拉、受擠壓、不許拖在電纜槽或電纜車外。第23條 不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器。第24條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力，流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤。第25條 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）。第26條 專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、第27條 在割煤過程中，要始終觀察煤幫及架間支護(hù)情況。第28條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載的情況下強(qiáng)行

6、割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)脫離滾筒，退出割煤，停機(jī)檢查。第29條 發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸，強(qiáng)行使用。四、停機(jī)操作第30條 一般應(yīng)選擇頂板完好、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。第31條 停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按扭、換向手把）直接停機(jī)。第32條 臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。第33條 非特殊情況下，不準(zhǔn)直接用端頭站

7、功控制面板上的主停機(jī)按扭停機(jī)，正常情況下要先牽停再牽斷，最后主停，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。第34條 停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。第35條 采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。第33條 應(yīng)按下列順序停機(jī) 1）正常停機(jī) （1）牽引速度到零（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?（2）待截割部滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)； （3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥； （4）操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分”位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。 2）緊急停機(jī) （1）當(dāng)采

8、煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩?。◥炣嚕r(shí)； （2）采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)； （3）出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)； （4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（1）機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;（2）機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損;（3）機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;（4）本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤;（5）機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;（6）各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(

9、液) ,易熔合金塞等是否正常良好;（7）防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊;（8）各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損;（9）牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜;（10）檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;（12）檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理,處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然

10、后掛上停電牌;（3）正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開動(dòng),然后打開灑水開關(guān);（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機(jī)頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長(zhǎng)物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;（5）一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停回采工作面運(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載

11、機(jī);（6）刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理;3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí);（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);（7）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);（8）回采工作面片幫冒頂,輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸,過長(zhǎng)的物料;（9）其它意外事故。4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉

12、或用手調(diào)整刮板鏈;（2）拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí),臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;（3）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌;（4）進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人;（5）檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.（6）檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;（7）檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常

13、情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);5.收尾工作（1）班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;（4）在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、主要危險(xiǎn)源1頂板支護(hù)不完好。2設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3機(jī)頭、機(jī)尾固定不牢靠。4輸送機(jī)安全保護(hù)裝置不齊全，不完好。5皮帶撒煤堆積、皮帶跑偏、滾筒軸承損壞，摩損皮帶或摩擦著火。6皮帶接頭斷裂超規(guī)定。7跨越、

14、乘坐皮帶。8皮帶運(yùn)行時(shí)人員將手或工具等伸入皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位。二、使用范圍第1條  本操作規(guī)程適用于井下掘進(jìn)工作面膠帶輸送機(jī)操作人員。三、上崗條件第2條   膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。第3條  膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，能正確處理一般性故障。四、安全規(guī)定第4條   作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。第5條

15、0; 嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐膠帶輸送機(jī)。第6條  膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)裝置必須齊全，動(dòng)作靈敏可靠；嚴(yán)禁甩掉不用。第7條  各緊固件必須齊全且緊固到位。第8條  機(jī)頭、機(jī)尾必須固定牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。第9條  各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒軸承潤(rùn)滑必須良好。各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好齊全。第10條  膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。第11條  膠帶上、下托輥及架子必須齊全完好。第12條  張緊裝置必須完好。第13

16、條  信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。第14條  機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。第15條  檢修時(shí)必須停機(jī)并停電閉鎖，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。第16條  拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴液方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。第17條  在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電警示牌，除處理故障外，嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條 

17、; 設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等電氣故障時(shí)，必須通知電工進(jìn)行處理。第19條  必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好。第20條  認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。五、操作準(zhǔn)備第21條  上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等。第22條  將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：1機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾

18、筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2液力偶合器的介質(zhì)液量符合規(guī)定，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸符合規(guī)定，制動(dòng)有效。4減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。5冷卻系統(tǒng)正常。6托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。7承載部梁架平整，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。8輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。9機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。10輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。11輸送帶無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。12動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。13輸送帶落煤處的柵欄應(yīng)完整牢固。第23條  開機(jī)前，取下控制開關(guān)的停電牌，合下控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員

19、離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)1周以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查下列各項(xiàng)：1運(yùn)轉(zhuǎn)初期，注意檢查減速器、電動(dòng)機(jī)和受力軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及所有電機(jī)電流是否正常。2檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，皮帶接頭是否完好。3檢查控制按紐、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。4檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。5注意檢查各清掃器是否完好，并注意及時(shí)清理堆煤，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查與處理合格后，方可加載正式運(yùn)行，加載時(shí)一定要加在膠帶中間，防止膠帶跑偏。六、正常操作第24條 末使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。第25

20、條  不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車過載，輸送帶打滑時(shí)，立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。第26條  正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī)，盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。第27條  運(yùn)行中要注意檢查如下內(nèi)容：1司機(jī)要注意檢查通過傳動(dòng)裝置的膠帶運(yùn)行是否正常，有無卡磨、跑偏等不正?，F(xiàn)象。2運(yùn)行中司機(jī)要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、所有軸承的聲音及溫度是否正常。隨時(shí)檢查減速器是否漏油。3注意檢查清掃器是否正常接觸膠帶。4注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況，注意溫度及聲音有無異常，檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象，如有跑偏要及時(shí)調(diào)整，以防撕帶。5巡帶人員要注意檢查游

21、動(dòng)小車是否在軌道上自由運(yùn)動(dòng)，膠帶空轉(zhuǎn)張力是否正常，停機(jī)時(shí)要清除粘在結(jié)構(gòu)物上所有煤泥污物。6皮帶運(yùn)行中巡帶人員要在沿線及機(jī)尾巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系司機(jī)停機(jī)處理。第28條  正常停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。第29條  停機(jī)后司機(jī)要及時(shí)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開機(jī)準(zhǔn)備。第30條  停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應(yīng)將設(shè)備電源停電閉鎖。第31條  巡帶工發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要注意及時(shí)調(diào)整，調(diào)整方法如下：1調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法：膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠

22、帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。 2調(diào)整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。3調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法：如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。5調(diào)整重力法：如果膠帶在空載時(shí)不跑偏，而

23、重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。6調(diào)整膠帶法：如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。7安裝調(diào)偏托輥法：若在輸送機(jī)上安裝兩組自動(dòng)調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對(duì)地向后移動(dòng)，此時(shí)膠帶就會(huì)朝向后移動(dòng)的擋輥一側(cè)移動(dòng)，直至回到正常的位置。8安裝限位托輥法：如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另

24、一側(cè)移動(dòng)。9安裝自動(dòng)糾偏裝置法：在輸送機(jī)上安裝一自動(dòng)糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。第32條  輸送機(jī)的延伸（一）檢查準(zhǔn)備工作1首先要對(duì)掘進(jìn)機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查，無問題后方準(zhǔn)操作。2檢查張緊絞車的完好情況，張緊鋼絲繩及滑輪應(yīng)完好，鋼絲繩應(yīng)在滑輪上。3檢查掘進(jìn)機(jī)上掛牽引鋼絲繩扣的插銷軸應(yīng)完好無裂紋，輸送機(jī)機(jī)尾各聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。（二）輸送機(jī)機(jī)尾操作及注意事項(xiàng)1根據(jù)輸送機(jī)機(jī)尾的延伸距離，計(jì)算出游動(dòng)小車往輸送機(jī)機(jī)頭的移動(dòng)距離，卸下儲(chǔ)帶倉這段內(nèi)的第二層下拖輥。2卸掉卸料部與機(jī)身鋼管之間的聯(lián)接銷軸，斷開機(jī)身與卸料部的聯(lián)接。3將掘進(jìn)機(jī)（破碎機(jī)）退至輸送機(jī)機(jī)尾，用15.5mm鋼絲繩扣或40型溜子

25、刮板鏈將掘進(jìn)機(jī)（破碎機(jī)）和輸送機(jī)機(jī)尾聯(lián)接牢固（其中鋼絲繩扣要帶桃形環(huán)扣，一頭與掘進(jìn)機(jī)（破碎機(jī)）用不小于30mm的45號(hào)鋼插銷聯(lián)接，另一頭與刮板鏈連接，刮板連從桃形環(huán)中穿過，鋼絲繩扣采用插銷或用四組鋼絲繩卡子夾注，插接長(zhǎng)度不小于310mm）。4將張緊絞車的離合器置于分離位，使卷筒能在鋼絲繩的拉動(dòng)下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或?qū)㈦x合器置于結(jié)合位，在拉輸送機(jī)機(jī)尾的同時(shí)，用張緊絞車松開鋼絲繩，此時(shí)，要保證張緊絞車的松繩速度與拉機(jī)尾的速度相配合，防止由于速度不協(xié)調(diào)造成絞車與膠帶互相牽拉而損壞膠帶或絞車，或者造成松繩過多后又反纏到絞車卷筒上。拉機(jī)尾時(shí)，連接掘進(jìn)機(jī)（破碎機(jī)）與輸送機(jī)機(jī)尾的鋼絲繩，刮板鏈沿線嚴(yán)禁有人工作或逗留

26、。5將以上工作完成后，輸送機(jī)機(jī)尾人員發(fā)出拉機(jī)尾的信號(hào)，開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，將輸送機(jī)機(jī)尾拉到位后停機(jī)。6機(jī)身與卸料部的斷開段增加H架（或伸縮架）和鋼管縱梁，并將鋼管縱梁與卸料部用銷軸重新連接好。7移溜器調(diào)好輸送機(jī)中心線，將機(jī)尾墊平墊實(shí)，并清除浮煤，防止浮煤磨損膠帶或滾筒卷浮煤。8發(fā)信號(hào)開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定張力（張緊拉力表指在1015Kgf/c）后停電閉鎖住張緊絞車的控制開關(guān)，并將游動(dòng)小車往輸送機(jī)機(jī)頭段內(nèi)的儲(chǔ)帶倉第二層下拖輥安裝好，把張緊絞車的離合器置于制動(dòng)位，閘住卷筒。9靜態(tài)檢查正常后，開動(dòng)輸送機(jī)，調(diào)整好跑偏。10拉機(jī)尾或往后退掘進(jìn)機(jī)時(shí)，都要設(shè)專人監(jiān)護(hù)好各種電纜，水管等管線。11拉機(jī)尾時(shí)，機(jī)頭

27、和儲(chǔ)帶倉必須設(shè)有專人巡視觀察，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)發(fā)送信號(hào)停止拉機(jī)尾，待處理好后再重新聯(lián)系拉機(jī)尾。12機(jī)尾往迎頭拉多少，就要開動(dòng)張緊絞車把游動(dòng)小車往輸送機(jī)頭移動(dòng)1.21.5倍的距離。13拉機(jī)尾時(shí)，首先用規(guī)定的信號(hào)和輸送機(jī)機(jī)頭人員聯(lián)系好，然后給掘進(jìn)機(jī)（破碎機(jī)）司機(jī)發(fā)出拉機(jī)尾信號(hào)，禁止用其它方式聯(lián)系。14必須有專人指揮施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)禁多頭指揮，擅自行動(dòng)。15拉機(jī)尾時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真觀察行走壓力表，指示壓力不得超過15Mpa。七、收尾工作第33條  停機(jī)時(shí)要將膠帶機(jī)上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。第34條  輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)停電閉鎖。第35條

28、  關(guān)閉噴霧閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第36條  向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定填寫相關(guān)記錄。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程1準(zhǔn)備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；（3）潤(rùn)滑油、透平油。2檢查與處理（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。（2）信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受

29、擠壓現(xiàn)象；（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；（9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；（10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。3試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）合上磁力起動(dòng)器手把送電；（2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次；（3）起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1 2 周；（4）轉(zhuǎn)載

30、機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。4運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。5轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。6轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。7破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。8轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。9移轉(zhuǎn)載機(jī)（1）清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；（2）保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；（4）行

31、走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。10工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。11將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。12將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。13向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與瓦斯突出礦井要求安裝和運(yùn)行。禁止井下電氣設(shè)備接零，禁止井下變壓器中性點(diǎn)接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型，普通型攜帶式儀表（電壓、電流表），只準(zhǔn)在

32、沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。 二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的，必須接地。所有必須接地的設(shè)備（包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜的接地芯）都要和主接地連接，接地芯線不得兼作其它用途。 三、防爆設(shè)備的零件（包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等）及防爆面要保持完好無損。所有接線螺絲要旋緊，否則禁止投入運(yùn)行。防爆面光潔度不能低于5；結(jié)合面長(zhǎng)度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)出現(xiàn)直徑達(dá)1毫米，深度達(dá)2毫米的沙眼5個(gè)，結(jié)合面長(zhǎng)度為10毫米的不準(zhǔn)超過2個(gè)。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備，不準(zhǔn)使用。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑D與裝密封圈的孔徑D。配合的直徑差（D

33、。D）應(yīng)符合下述規(guī)定： 當(dāng)D20mm時(shí)，（D。D）值應(yīng)不大于1mm； 當(dāng)20<D60mm時(shí)，（D。D）值應(yīng)不大于1.5mm； 當(dāng)D>60mm時(shí)，（D。D）值應(yīng)不大于2mm；密封圈的寬度應(yīng)小于或等于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm。密封圈無破損，不能割開使用。電纜與密封圈之間不可包扎其他物體，以確保密封良好。不準(zhǔn)大小兩個(gè)套用和并用，封圈應(yīng)全部套在電纜護(hù)套上。不用的進(jìn)線咀必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進(jìn)線口內(nèi)徑2mm，厚度應(yīng)在3mm以上，擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊，線咀壓緊后并有3mm 余量。四、電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將拆散開的電纜蕊線（羊尾

34、巴）連接任何電氣設(shè)備，必須用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”，禁止對(duì)絕緣已破壞的電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 1、不同類型電纜（如紙緣電纜同橡套電纜或同塑料電纜）之間不應(yīng)直接連接，必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。 2、相同類型電纜之間，除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外，還可進(jìn)行直接連接，但必須遵守下列規(guī)定： （1）紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。（2）橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有等同效能的冷補(bǔ)，熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜