1、 第一章 總說明一、編制目的綠地公館項目的其他單位工程尚在設計中，1#樓（售樓部）的設計圖紙也不完善，不具備編制施工組織設計的條件。但該樓工期緊，為按時完成施工任務，保證施工質(zhì)量，必須編制可行的施工方案為工程提供準確的施工技術(shù)文件，用以指導工程施工，同時也為建設單位和監(jiān)理單位對工程施工質(zhì)量等的監(jiān)督檢查提供技術(shù)文件。故先行編制基礎、主體部分的施工方案。在施工過程中隨著施工進度與圖紙的完善將做出相應調(diào)整。二、編制依據(jù)1、公司預算部門根據(jù)施工圖提供的工程量數(shù)據(jù)資料；2、公司技術(shù)裝備、技術(shù)水平、現(xiàn)有機械設備與經(jīng)驗成果等綜合實力水平；3、公司技術(shù)部門對擬建工程現(xiàn)場進行的實地勘察、丈量等提供的詳細現(xiàn)場資料

2、，以與建設單位有關(guān)負責同志對施工現(xiàn)場的介紹； 4、有關(guān)國家與市工程建設法規(guī)和工程施工標準、規(guī)（如下）：序號標準編號標準名稱1GB/T50502-2009建筑施工組織設計規(guī)2GB50300-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準3GB50026-2007工程測量規(guī)4GB502022002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)5GB502032011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)6GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)7GB502072012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)8GB502082011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)9GB502092010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)10GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收

3、規(guī)13GB502422002建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)14GB502432002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)15GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)16JGJ1072010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程17JGJ182003鋼筋焊接與驗收規(guī)18JGJ1032008塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程19JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)20JGJ592011建筑施工安全文明檢查標準21JGJ942008建筑樁基技術(shù)規(guī)22JGJ1102008建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準23JGJ1442008外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)24房屋建筑部分2009年版工程建設標準強制性條文三、工程概況

4、工程名稱：綠地公館售樓部工程地點：海湖新區(qū)L03地塊建設單位：綠地集團置業(yè)設計單位：機械工業(yè)勘察設計研究院勘測單位：機械工業(yè)勘察設計研究院監(jiān)理單位：大通工程監(jiān)理施工單位：綠地建設（集團）分公司設計概況： 1、建筑面積3623.75平方米。 2、施工容包括該建筑圍的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強電、弱電預埋等。其他容待定。3、0.00高程為2288.81。建筑為一個防火分區(qū)，屋面防水等級I級，主樓為三級抗震設防，塔樓為二級抗震設防，主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年。（1）墻：采用KF1型非承重空心磚、強度MU7.5，混合砂漿M5，衛(wèi)生間等為M5水泥砂漿。外墻采用KF1型非承重空心磚，強度M

5、U10，混合砂漿M7.5。（2）屋面有上人屋面、非上人屋面、坡屋面。坡屋面為油氈瓦。屋面防水層為聚合物水泥防水涂膜兩道。保溫層為65厚XPS保溫板。(3)門窗為鋁合金門窗。4、結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。5、基礎為1.5米厚素土墊層加0.9米厚3:7灰土墊層。其余部分見設計圖。第二章 項目組織機構(gòu)與職責一、項目組織機構(gòu)我們將按照項目法施工管理要求，以對政府、對人民高度負責的精神，組織精干、高效、運作規(guī)、指揮果斷的工程項目經(jīng)理部，確保施工任務高標準、高質(zhì)量地圓滿完成。項目經(jīng)理、執(zhí)行項目經(jīng)理項目施工組織機構(gòu)圖如下。后勤保障部生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部模板班組土石方班組水電安裝班組精裝修班組木工班組防水班組砌磚抹灰班

6、組混凝土班組鋼筋班組公司工程管理機構(gòu)如下總經(jīng)理總會計師總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理經(jīng)營副總經(jīng)理財務部物資設備部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安全部人力資源部經(jīng)營部合同管理預結(jié)算管理資金計劃成本分析材料采購設備供應與管理技術(shù)管理質(zhì)量管理生產(chǎn)計劃過程控制安全文明施工管理管理人員配備、勞動力組織項目經(jīng)理部二、項目經(jīng)理部主要人員職責1. 項目經(jīng)理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源配置，做好質(zhì)量審核工作。在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程始終處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責任。2. 項目執(zhí)行經(jīng)理職責：全面落實

7、項目經(jīng)理的工作。協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度、安全文明施工和質(zhì)量管理，與技術(shù)負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負重要責任。3.技術(shù)總工職責：積極貫徹施工技術(shù)管理辦法，在項目經(jīng)理和技術(shù)總負責人的指導下，按現(xiàn)場管理規(guī)定與施工組織設計的容，負責具體的施工技術(shù)工作。按照施工組織設計，制訂具體的實施方案，認真讀圖，組織實施，并做好施工日記。嚴格材料的檢查，不合格的材料決不使用，做好計量配合比與試驗工作，合理使用現(xiàn)場機具設備，督促有關(guān)部門維護保養(yǎng)，并協(xié)調(diào)工種交叉配合工作。施工時嚴格注意質(zhì)量要求，作好自檢和互檢。3. 生產(chǎn)經(jīng)理職責：負責現(xiàn)

8、場生產(chǎn)工作的計劃、安排，材料的計劃、使用管理。同時管理班組、施工員，控制施工進度與生產(chǎn)安全。4. 材料設備部門主要職責：負責材料的“三大”主材銜接，運輸、分類與保管。鑒別材料的質(zhì)量，審查材料的出廠證明，按規(guī)定辦理抽樣送檢，做好復查工作。按施工現(xiàn)場做好材料分類，堆碼整潔，按工程進度合理地供應材料，確保生產(chǎn)的需要。對所管圍的材料質(zhì)量、數(shù)量、用量進行審查，健全機械設備的管理制度、使用、維修、保養(yǎng)工作，確保施工現(xiàn)場的正常。5. 業(yè)與成本管理部門：按照有關(guān)檔案、圖紙管理標準，具體執(zhí)行貫徹、收集、整理和匯總有關(guān)施工技術(shù)資料和隱蔽驗收等簽證和記錄，保證施工項目的竣工交驗，負責本工程的預決算工作，做好臺帳、月

9、報，嚴格控制成本。6. 質(zhì)檢員職責：深入現(xiàn)場檢查質(zhì)量技術(shù)規(guī)執(zhí)行情況，分析質(zhì)量動態(tài)，提出質(zhì)量保證的措施，嚴格檢測工程質(zhì)量監(jiān)督操作，認真按國家現(xiàn)行規(guī)進行驗收，避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患，杜絕重大質(zhì)量事故并與時向技術(shù)負責人反饋質(zhì)量信息，按規(guī)定填報質(zhì)量評定表。審核整理有關(guān)技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料，參加竣工工程的預檢和驗收。7. 安全員職責：負責工程安全檢查與監(jiān)督，編制安全報表、臺帳，參與方案編制，提出保證安全施工的辦法、措施，監(jiān)督執(zhí)行安全規(guī)則，作好安全生產(chǎn)與防火宣傳教育。8. 項目經(jīng)理部人員組成詳表：項 目 經(jīng) 理 部 管 理 人 員 表姓 名性 別職 務職 稱王根林男項目經(jīng)理建造師周國卿男項目執(zhí)行經(jīng)理工程師文翔

10、云男技術(shù)負責人工程師聶果男生產(chǎn)經(jīng)理工程師牟文輝男質(zhì)檢員工程師顧從川男施工員建造師熙爐男測量員工程師紅偉男 水電 施工員迭曉燕女造價員造價員賀小平男安全員助理工程師林桂女檔案員梁偉發(fā)男材料員第三章 施 工 準 備一、施工動員開工前對所有參加人員進行開工動員會。介紹基本情況和工程建設意義，講述工程施工特點、施工方法、技術(shù)要求與注意事項；強化安全意識、質(zhì)量意識、工期意識和環(huán)保意識，并強調(diào)特殊工序在施工作業(yè)方面的特殊要求，使參加的施工人員做到心中有數(shù)。二、施工準備時間安排詳表施 工 準 備 工 作 計 劃 表序號準 備 工 作 項 目責 任 單 位完 成 時 間1提供施工圖說與地質(zhì)資料建設單位正式開工

11、前2組織圖紙會審與設計交底建設單位正式開工前3請當?shù)匾?guī)劃辦定位放線建設單位正式開工前4組建項目經(jīng)理部施工單位正式開工前5組織主要工種班組分期進場施工單位正式開工前6編制施工組織設計(方案),質(zhì)量計劃施工單位開工前7對工人班組進行圖紙,技術(shù),質(zhì)量,安全,文明施工交底現(xiàn)場施工員進場前8施工臨時水電管線架設安裝施工單位進場前10日完成9現(xiàn)場臨設的搭設施工單位進場前10日完成10構(gòu)件,門窗加工計劃施工單位圖紙會審后提供11編制三材地材需用計劃施工單位圖紙會審后提供三、技術(shù)準備1. 在開工前組織工長、業(yè)、質(zhì)檢、材料采購員與有關(guān)操作人員認真學習圖紙、有關(guān)技術(shù)文件，規(guī)以與有關(guān)技術(shù)變更等，每項分項工程的詳細施

12、工方案。2. 根據(jù)本工程實際情況提出材料需用計劃、機具、設備、工具計劃和勞動力需用計劃，并按計劃分期、分批保證按時、按量組織進場。3. 建立工程技術(shù)檔案，與時收集、整理各項技術(shù)資料并歸檔。序號工作容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后15天項目部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部2相關(guān)規(guī)、規(guī)程、標準、圖集等技術(shù)資料準備開工前項目技術(shù)負責人3編制施工組織設計設計交底紀要收到后15天項目部技術(shù)負責人技術(shù)質(zhì)量部4編制施工圖預算、材料分析設計交底紀要收到后10天項目部、經(jīng)營部5編制專項施工方案實施前7天項目部技術(shù)負責人技術(shù)質(zhì)量部6三級技術(shù)交底開工前、作業(yè)前總工程師、技術(shù)

13、質(zhì)量部、項目技術(shù)負責人7施工圖涉與到的各種等級砼、砂漿試配采用前10天技術(shù)負責人、質(zhì)檢員8安全技術(shù)交底上崗作業(yè)前生產(chǎn)安全部、安全員9“四新技術(shù)”應用決策采用前15天技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部四、施工條件與施工準備1. 本工程“三通”工作建設單位正在完善中，施工場地大部分被中建八局的臨舍占用，正在抓緊拆除中。2. 建設單位新建工程有關(guān)手續(xù)正在辦理中，資金到位。3. 設計施工圖正在抓緊設計中。4. 圖紙會審與施工技術(shù)交底工作在得到圖紙后與時完成。5. 準備進場施工的組織機構(gòu)已落實，將陸續(xù)到位，勞動力隨時可以調(diào)用，施工機械齊備完好，完全能夠滿足施工要求。6. 充分做好場道路布置和材料機具安放位置；現(xiàn)場用

14、水、電按甲方指定位置接到現(xiàn)場；施工用車輛進出場沖洗，生活用水應依據(jù)甲方指定的排水管道，進行有組織排水，確保文明施工。五、施工測量準備1. 提前做好對儀器設備、鋼尺的校核和維修。2. 根據(jù)業(yè)主移交的控制點，建立測量控制網(wǎng)點作業(yè)。3. 在測量放線的基礎上做好開工測量。4. 復核控制網(wǎng)點，做到與時準確無誤。六、施工主要機具設備的選擇擬投入的主要施工計量、儀器、機械設備序號機械或設備名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量額定功率生 產(chǎn)能 力用于施工部位備注1起重機QY501臺吊運2砼攪拌機JZL5001臺5kw640立方米/班/臺6砂漿攪拌機HJ-3501臺3.5kw630立方米/班/臺8砼罐車3輛混凝土運送9砼輸送

15、泵HBT60C-14161臺10鋼筋彎曲機WJ-401臺2kw65t/班/臺11鋼筋切斷機QJ-401臺7.5kw612鋼筋調(diào)直機GT6/141臺11kw62t/班/臺13電弧焊機1臺40kw615插入式振動棒755031.1kw1516潛水泵758個1.1kw8施工排水17蛙式打夯機HW-604臺3kw4基礎回填18激光經(jīng)緯儀J2-JD2臺19全站儀NTS-312B型1臺20水準儀DS33臺21圓盤鋸MYJ-1503臺4kw822沖擊電錘TF-1101.2kw10各種安裝23兆歐表1000V1臺24萬用表500V1臺25地阻儀2C-81臺26載重汽車8T3臺基礎挖填27自卸式汽車5T3臺30

16、t/班/臺基礎挖填挖土機3203臺推土機28鋼卷尺50M6把29電動液壓彎管機4臺1kw30PPR管熱熔接專用設備4臺31面磚切割機10臺七、本工程所需勞動力計劃勞動力計劃表序號工種人數(shù)進場時間備注3挖掘機操作工52014年3月5日4吊車司機22014年3月18日5推土機操作工52014年3月5日9石工32014年3月12日10普工202014年3月20日11磚工202014年4月26日12機具維修工12014年3月5日13電工12014年3月5日14測量工12014年3月2日15砂漿、砼攪拌工22014年3月25日16鋼筋工202014年3月17日17模板工402014年3月17日18砼工1

17、02014年3月23日19安裝工52014年3月23日20外架子工82014年3月25日22油漆、涂料工22014年3月10日23防水工22014年4月15日24計量工22014年3月15日225電焊工22014年3月20日026試驗員12014年3月15日0第四章 施工部署一、施工總體目標1、工程質(zhì)量目標：該工程質(zhì)量達到合格工程。2、工程工期目標：按建設單位意見，售樓部3月5日開工，6月25日竣工。3、現(xiàn)場管理與安全目標：施工現(xiàn)場按國家建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）和省安全文明工地標準化工地進行布置和管理，按我司職業(yè)安全管理體系運行，采取確實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密

18、的安全管理，杜絕死亡、傷害事故和重大設備、交通與火災事故，輕傷率控制在0.3 以。爭創(chuàng)省“標準化施工工地”。二、 施工順序施工中遵循“先地下后地上，先土建后設備，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則進行施工作業(yè)。根據(jù)本工程的具體情況安排其總的施工順序為：基礎開挖、換填基礎主體屋面門窗樓地面給排水、電照安裝裝飾散水環(huán)境工程。本工程總體施工順序框架如下圖：地下基礎工程竣工驗收屋面與外裝修、安裝室外工程主體1-2層砌體內(nèi)墻粉刷與樓地面塔樓總體施工順序框架圖四、施工方法1 基礎采用裝載機、推土機配合挖機的機械開挖、回填，使用壓路機震動碾壓。具體見售樓部土方工程施工方案。2垂直運輸：由于該工程主樓只有兩層

19、，工期緊，無法安裝塔吊，擬采用一臺25T汽車吊作垂直運輸。3. 梁、柱模采用自制18MM厚膠合板組合模板,板模采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板。4、鋼筋現(xiàn)場制成：按設計總說明的要求優(yōu)先采用機械連接。鋼筋（包括水平鋼筋、柱筋）16（含16）以上采用滾軋直螺紋接頭，水平筋16以下采用搭接焊接頭。柱筋16以下采用綁扎接頭。28采用墩粗直螺紋接頭。5、砼采用預拌砼，采用車載泵泵送砼，另配置1臺JZJ-500砼攪拌機，用于零星砼攪拌。6.主體、裝飾施工階段采用鋼管搭設封閉式安全防護架，外墻裝修腳手架，立面用安全網(wǎng)封閉，室砌筑抹灰采用工具式腳手架。六、進度計劃1、根據(jù)建設單位要求，工程自3月5日開始施工，力爭在6

20、月25日竣工。 2、進度計劃見售樓部工程進度計劃表。七、工期保證措施1、技術(shù)措施：1）、該工程主體混凝土澆筑時間屬于冬季施工時間，應采用冬季施工措施。具體方案見2）基礎設計是1.5米厚的原土墊層加0.9米厚的3:7灰土。在基礎開挖后與時將原土送實驗室檢測，若符合要求就將可用的原土堆在場合適的地方；若需加白灰處理應與時與建設單位和設計溝通，按要求購置白灰；若不能使用，將與時清運出場，并聯(lián)系外購土方。3）根據(jù)設計墊層上有承臺、地梁。承臺施工完成后需回填約0.8米，地梁施工后需回填1.1米，回填壓實度要0.94。只能采用人工運土、回填、夯實。擬采用50人、20輛手推車、5臺電動打夯機加班施工，遵照規(guī)

21、要求按虛鋪200mm分層夯實。層層檢測保證房心回填質(zhì)量的同時加快施工進度。4）、根據(jù)當?shù)氐氖┕そ?jīng)驗，3、4月澆筑的混凝土、拆除底模的時間間隔一般是25天左右，為加快施工進度必須盡快拆除梁、板底模，故在混凝土中加入早強劑，同時提高混凝土標號。2.加強質(zhì)量控制：不斷提高工人施工技術(shù)水平，改進施工工藝和操作方法，嚴格控制各道工序，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查驗收制度，同時認真嚴格按圖施工，確保一次成優(yōu)，以避免因質(zhì)量問題返工而影響工期。3.加強安全管理：確保施工操作安全，為施工人員提供安全的操作環(huán)境。避免由安全問題而影響工期進度。4.保證勞動力供應：開工前，同公司所屬的勞務公司簽訂勞務合同，確保勞動力按進度需

22、要保質(zhì)保時入場。施工中配備充足勞動力，以保證施工作業(yè)的需要。為保證工程進度所需的勞動力，維持正常生產(chǎn)，施工期間所有節(jié)假日均正常施工，對節(jié)日堅持上班的所有員工發(fā)放節(jié)日加班補助費，提高他們的工作積極性。5.保證材料供應：開工前進行市場采價與貨源的調(diào)研和優(yōu)選工作，根據(jù)施工進度計劃訂出材料的需用計劃，并根據(jù)計劃同材料供應部門簽訂購貨合同，明確責任。6、嚴格把住各工序質(zhì)量關(guān)，每道工序開工前有交底，先做樣板，中間檢查、督促，事后有驗收，杜絕發(fā)生質(zhì)量問題而造成返工延誤工期。八、附工程進度計劃表第五章 施工臨時設施布置與說明為施工場地周圍的其他臨時建筑還在拆除中，所以施工圍墻無法形成。生活與辦公區(qū)需待建設單位

23、指定場地后再行規(guī)劃。力爭在3月20日初步形成一棟工人住宿用的板房。圍墻、大門嚴格按照公司總部的要求施工一)材料堆碼 現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件、料具應按施工總平面圖的布局堆放（施工現(xiàn)場 辦公室墻應貼施工總平面圖），并掛有名稱、品種、規(guī)格的標牌，要求堆放整齊。木材、木模板等易燃物品應嚴格按規(guī)定存放。施工過程中，每道工序、分項工程、分部工程完成后，建筑材料、構(gòu)件與時清檢歸放原地，建筑垃圾與時清掃集中運走，做到工完場清。二）、施工現(xiàn)場安全標志總平面圖要根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境與安全色標標準編制。施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞，易燃易爆場所、變壓器周圍，應設置圍欄或蓋板與安全標志。夜間設置紅燈示警，各種防護設施

24、、警告標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。三）、現(xiàn)場防火：項目經(jīng)理部應制定消防管理制度，確定專人負責管理，開展消防安全活動和消防安全知識宣傳教育。場設立固定吸煙處，其余地方不得吸煙。施工現(xiàn)場應有消防措施，有醒目的消防安全標語、標志牌，明確用火區(qū)域。消防措施應有消防制度保證實施。木工加工棚、倉庫等易燃易爆場所應分別配備二臺以上掛式滅火器。按規(guī)定期限更換滅火劑，同時配備消防砂帶和消防水池。施工現(xiàn)場需要使用明火的，應向當?shù)毓蚕罊C構(gòu)申報審批，審批手續(xù)齊全。使用明火時，項目經(jīng)理部應指派動火監(jiān)護人。四）、施工臨時用水、電計劃：（1）施工用電設置建設單位提供的現(xiàn)場施工用水源、電源均來自中建八局生活

25、區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場暫時只施工本工程的情況，很容易估算出用電量為60KW,用水管徑為25。現(xiàn)場設置一個一級配電箱，兩個二級配電箱。按需設置三級配電箱。（2）現(xiàn)場線路布置一級配電箱設置在中建八局的總電箱處，二級箱設在施工區(qū)域，一、二級箱之間用35的鋁芯電纜連接。二級與三級電箱用2-10平方的銅芯線連接。纜線埋地要穿管，其它線路明裝均要穿管。五）、現(xiàn)場環(huán)境保護措施：2、施工中應保持環(huán)境整潔，做好水土保持，維護城市生態(tài)。3、施工中生產(chǎn)的廢水、廢物、棄土，必須按相關(guān)的規(guī)定妥善處理。4、嚴格控制強噪音機具，減輕對環(huán)境的影響。第六章 主要分部分項工程施工技術(shù)措施一、工程施工測量：（一）基礎施工測量1、施工準備、認

26、真熟悉設計文件，掌握和復算基礎工程各軸線標高的關(guān)系與數(shù)據(jù)元素。、編制起算控制點，分解設計文件主軸線，關(guān)健部位的平面，高程數(shù)據(jù)表，并嚴格進行校對和100%復算。、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制測量實施計劃和文字并通過業(yè)主和監(jiān)理審批。、技術(shù)交底層層落實，包括施工工藝和質(zhì)量要求。2、定位依據(jù)點的校測根據(jù)規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線與建設方提供的定位依據(jù)點作為建筑定位的基準點。施測前，校核依據(jù)點間的相對位置與坐標關(guān)系是否正確。符合要求后方可施工測量。3、水準點的校測對給定的水準點，采用DS3水準儀，往返復測，前后視距盡量等長以確保精度，若實測高差平均值與給定高差值之差小于5n時（n為實測站數(shù)）或20L（L為實測線長度

27、，單位為km）所給水準點符合要求。4、控制網(wǎng)的建立平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)建筑總平面圖與甲方現(xiàn)場指定的測量起始依據(jù)點，精確計算出其與建筑角點間的距離與角度，確定出作為建筑主控軸線與軸點；且在建筑外平行借線2.0m設置輔助控制軸網(wǎng)。主控軸線點設置在建筑物易保存地點并加設三角樁保護。主控軸線的校測，采用復合法往返校測，誤差符合規(guī)要求后，標記并形成“工程定位測量記錄”，交監(jiān)理與業(yè)主復核并簽字。、高程控制網(wǎng)的建立該工程高程控制點，依據(jù)業(yè)主移交的0.000標高，采用DS3水準儀分別沿正反方向?qū)?.000點轉(zhuǎn)測至建筑物各角點并測設至起始點，形成一樣的閉合抄測路線，兩次抄測誤差滿足規(guī)要求后，取兩次結(jié)果平均值作為

28、建筑施工的高程控制點。建筑物各角點高程控制點在施測前相互校核合格后用油漆作標記。5、基礎驗線組織建設、監(jiān)理單位進行基礎驗線，檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，并抄測基坑的中心與截面尺寸是否符合設計要求。用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，鋼尺實量四大角和各軸線的相對位置，以防整體發(fā)生移動錯位。6、質(zhì)量要求、所有軸線要閉合測量，其閉合差5mm。、測距相對中誤差1/3000，測角中誤差30，在測站上測定高差中誤差3mm。（二）主體施工測量1、主體施工軸線、標高的傳遞、建筑垂直度的測設：采用控法，首層軸線利用基坑周邊控制樁控制，在澆筑二層樓面砼時，預埋200mm200mm6mm 鐵板，在彈二層軸線的同時在鋼

29、板上做“十”標志。軸線豎向投測的允許誤差：項目允許誤差（mm）每層3高度（H）H30m530mH60mm1060mH90mm1590m600mm時，梁側(cè)板采用14對拉螺栓加固。螺桿外加設PVC套管，便于以后對拉螺栓的拆除，沿梁長方向布置，間距600mm。D、次梁模板的安裝應待主梁模板安裝并校正后才能進行，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁缺口，尺寸與次梁截面一樣，缺口底部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。E、樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木擋上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵。

30、鋪設樓板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端與接頭處用釘子釘牢，其它部位少釘，以便拆模。相鄰板拼縫、梁板交接處采用粘膠帶密縫，確保砼澆搗時不致漏漿。F、梁模板安裝后，應拉通線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待板底模板安裝后，檢查并調(diào)整標高。5）后澆帶模板施工后澆帶處的模板與支撐體系應與相鄰模板和支撐體系相對對立，從而不影向后澆帶兩邊的支撐后澆帶體系和模板拆除。為了避免砼澆筑過程中流入后澆帶，當梁上設計有后澆帶時，應在其后澆帶兩邊設置密目鋼絲網(wǎng)片，板上的后澆帶可用木枋間隔而成。后澆帶施工前應將其模板拆除進行二次支模施工，以便清理后澆帶間的殘留物，影響工程質(zhì)量，后澆帶拆模清理前應在距原模板支撐40

31、0mm（特別是梁的支撐）加設兩排間距為1000mm的支撐。后澆帶支撐應在后澆帶砼達到設計與規(guī)要求強度等級后方可拆除。6）模板安裝質(zhì)量要求A、模板安裝應支撐牢固，砼澆搗過程無位移變形，確保構(gòu)件幾何尺寸。B、模板安裝允許偏差：軸線位移5mm底模上表面標高5mm梁身部尺寸+4、-5mm層高垂直度6mm板面高低差2m表面平整（2m以上）5mm7）模板拆除A、模板拆除一般采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模后拆承重模，先拆側(cè)模，后拆底模自上而下的拆除順序。B、當砼強度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除柱與梁側(cè)模，拆除時應先松開鋼管頂撐，對拉螺栓與木楔等，再拆底模板。C、多層樓板模板支柱的

32、拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆注砼時，下一層樓板的模板的支柱不得拆除，再下層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度4米與4米以下的梁均應保留支柱，其間距不得大于3米。當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度方可拆模。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計標號百分率計（%）1板22、8850751002梁、承重結(jié)構(gòu)88751003懸臂構(gòu)件-100D、摸板拆除后應將其表面砼殘渣清理干凈，并涂刷脫模分類堆碼整齊，以備待用。8）模板施工安全技術(shù)措施A、由于模板安裝期間工人比較集中，加之工作場地的特殊性，木方或模板的堆放必須不能過于集中，木方和模板放置應保證其兩端均有

33、支撐，防止工人行走過程中由于木方或模板擱置不穩(wěn)造成工人摔倒，甚至墜落等安全事故。B、使用工具必須要求人走機停，嚴禁加工機械長時間的處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用的機械必須有相應的漏電保護，嚴格實行一機一閘一漏電。C、嚴禁工人隨意拋扔木方或模板，不能用的材料必須集中堆放。D、砼澆筑過程中木工班組必須派12跟班守模，發(fā)現(xiàn)異常情況便于與時處理二）、鋼筋工程施工方法與措施要求：本工程使用的鋼筋要求如下：各型號鋼筋入場應有出場質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志，進場時應按爐罐（批）號與直徑分批檢驗，檢驗容包括查對標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用

34、。施工中對鋼筋的運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，現(xiàn)場設置鋼筋庫棚，避免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，該工程盤元鋼筋采用現(xiàn)場使用調(diào)直機調(diào)直，冷拉率在施工中嚴格控制在4%以。焊接接頭的軸心偏移誤差必須控制在規(guī)允許圍，鋼筋接頭不宜設置在梁端。柱端的箍筋加密圍，受拉區(qū)非預應力筋接頭不宜超過50%，接頭宜設置在受力較小的部位錯開接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。箍筋綁扎時，應錯開綁扎，確保骨架不變形，受力鋼筋間距、排距、骨架的寬度尺寸與箍筋間距等必須符合設計要求，誤差控制在規(guī)允許圍。為防止鋼筋跑位，絲扣不能一順扣，要間

35、隔采用正反扣。對于柱筋采用纏扣綁扎方式，對于梁上部縱向鋼筋的箍筋采用套扣綁扎方式。鋼筋在加工前應在施工準備階段，自下而上分項分層編制鋼筋配料表，經(jīng)復核無誤，一式幾份送項目技術(shù)負責人，現(xiàn)場工長和鋼筋工長、現(xiàn)場材料員各一份，并附加有關(guān)設計要求和節(jié)點大樣，以利各級人員施工，分批分層備料，并組織對工長、鋼筋班組長進行技術(shù)交底，保證供應準確和工程進度。分批供應不同國有大廠鋼材均應先做焊接試件，直紋螺絲接頭在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每500個為批，做3個接頭試樣作拉伸試驗。試驗合格后才能使用，焊接人員應持有上崗合格證才準操作。所有鋼筋綁扎后應進行自檢，認定合格后通知建設方現(xiàn)場代表監(jiān)理工程師檢查，并辦

36、理隱蔽驗收手續(xù)。本工程為二級與三級抗震設計。箍筋末端應加工成135度彎鉤，直段長保證10d且不小于70mm。梁鋼筋搭接位置上部主筋應在梁跨中1/3圍，下部鋼筋應伸在兩支座外邊，錨固長度不夠時應彎起。框架結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎施工工藝：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等與時配合安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，各根筋的相交點全部綁扎。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。上下層筋之間使用購置的混凝土成品墊塊，縱橫間距700mm。本工程對其現(xiàn)澆板鋼筋的施工構(gòu)造要求如下：板鋼筋的位置要求：單

37、向板，板面筋在上，分布筋在下，板底筋要求受力筋在下，分布筋在上。雙向板要求長向筋在下，短向筋在上，板底筋長向筋在上，短向筋在下。框架梁鋼筋綁扎施工工藝：在模板側(cè)綁上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度與伸過中心線的長度均要符合設計要求。求。在主、次梁受力筋下均加保護層墊塊，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應符合設計要求。預埋件定位：螺栓定位：在模板和預埋件上鉆孔攻絲后，用10或12螺栓將預埋件固定在模板上。焊接固定：預埋件應焊在鋼筋上，焊接時應將預埋件外露面緊貼模

38、板，其錨固筋應與鋼筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預埋件固定在木模上。三）、泵送砼施工本工程砼采用車泵泵送砼，砼施工質(zhì)量控制程學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料制定砼澆筑程序書面交底操作人員參加準備工作抽樣評定質(zhì)量執(zhí)行驗評標準按規(guī)定抽取試件標準條件養(yǎng)護試件材料準確、出具合格證申請砼配合比垂直水平運輸機具準備檢查腳手架與道路模板、鋼筋、砼工序交接準備試模和塌落度筒執(zhí)行質(zhì)量比崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)情況含水率調(diào)整配合比材料合格證清理現(xiàn)場文明施工注意保溫防凍技術(shù)交底質(zhì)量評定申請砼澆筑養(yǎng)護砼澆筑不合格的處理砼澆灌記錄試塊試驗報告單自檢記錄質(zhì)量

39、評定記錄砼澆灌記錄砼澆灌記錄資料整理專業(yè)會簽（1） 施工縫的位置設在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎頂面與梁下口20-30mm處的水平面上。主梁不得留設施工縫，次梁的施工縫可留在跨中1/3區(qū)段，在同一跨度多根梁施工縫留設應相互錯開，不得集中在一條線上，要求柱必須留成水平縫，梁、板必須留成垂直縫。（2） 在施工縫處新澆砼前應清除垃圾，水泥，表面上松動的砂石和不密實的砼層應鑿除、鑿毛，用水沖洗干凈，刷水泥砂漿一層同時進行砼澆筑。（注：刷漿配比與砼的砂漿一樣）。施工縫位置附近回彎鋼筋時，不得影響周圍的砼產(chǎn)生松動。（3） 先澆筑的砼強度必須達到1.2N/mm2時方可繼續(xù)澆筑，在已經(jīng)硬化的

40、砼上繼續(xù)澆筑之前，應先把表面上松動的石子與軟弱的砼層鑿掉，把硬化的水泥薄膜也鑿掉，使其露出新槎，并清理干凈澆水濕潤。但不能有積水，在水平施工縫上澆筑前應先鋪一層1-1.5cm厚的水泥砂漿，水泥砂漿應與砼中的砂漿成分一樣，繼續(xù)澆筑時，不能在施工縫邊直接投料，應離開一段距離，振搗時由外側(cè)往施工縫推進。距施工縫處8-10cm處應停止振搗，用人工方法使接縫處的砼結(jié)合密實。13.其它要求：（1） 混凝土配合比準確，防凍劑、早強劑等外加劑正確添加。（2） 砼澆灌過程中，要保證砼保護層厚度和鋼筋位置的正確性，而且要注要保護層和梁板等負彎筋的位置。（3） 在節(jié)點交叉部位，鋼筋密集部位用0.5-2cm細石砼澆筑

41、,并用微型振動棒振搗.。（4） 在澆筑立柱等狹深結(jié)構(gòu)時，為避免砼澆筑至一定高度后，由于積聚漿水量大，而可能造成砼強度不均的現(xiàn)象，宜在澆筑到適當?shù)母叨葧r，適量減少配合比水的用量。（5） 砼澆后與時覆蓋塑料薄膜，根據(jù)氣溫情況加蓋保溫被。10-12小時開始澆水并養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。14.預留預埋工程：（1） 長時間預留的鋼筋應采取防銹蝕的措施。（2） 梁、板上的預留洞直徑不大于300mm的，采用鋼套管、直徑大于300mm的預留洞，一律采用多層膠合板模板。（3） 梁板墻上的電氣預埋線盒，采用聚苯板填塞實。（4） 水電設備專業(yè)預埋件要與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固，以防砼澆筑過程中移位。15、砼試件的留

42、取a、砼的拌制和澆筑過程中應按砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收收規(guī)（GB50204）規(guī)定進行檢查，砼質(zhì)量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規(guī)規(guī)定：b、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。c、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。d、每次取樣應至少一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。(五)、質(zhì)量要求泵送砼的各項性能指標、原材料與泵送均符合砼泵送施工技術(shù)規(guī)程與市預拌砼質(zhì)量控制規(guī)程。四）、樓梯施工（。（二）、樓梯施工1工藝流程搭支撐架確定梯板坡度梯梁與平臺梁鋼筋綁扎支梁與底板模梯板筋綁扎梯步擋板支設砼澆筑砼養(yǎng)護。

43、2、鋼筋制作與綁扎（1）仔細閱讀圖紙，計算出各鋼筋（尤其是板筋）的彎折角度并按設計要求下料制作成型。（2）樓梯板筋的綁扎，采取在板底模上按設計間距彈線綁扎，砂漿墊塊墊塞保護層。為保證板面負筋位置正確，采用砼凳支撐，其間距橫向300mm，縱向600mm。3、模板支設（1）樓梯模板采用木模支設，梯梁與平臺梁采用組合鋼模，樓梯板底模支架按設計梯步坡度牽通線搭設小橫桿，小橫桿上滿鋪木枋，扣件卡牢木枋，滿鋪一層10mm厚竹夾板與木枋釘牢，作為板底模。板縫用不干膠貼牢，防止漏漿。（2）梯步擋板采用50mm厚通長木板，兩端固定于梯板側(cè)模上。擋板的安裝采取在梯段側(cè)模上彈設出底板厚度，以此作為擋板的底標高，并按要求分劃出樓梯各梯步的梯步線，據(jù)線安設擋板。為確保擋板的穩(wěn)定。加設通長拉結(jié)鋼管，扣件卡牢擋板并設擋板并設短支撐撐于擋板底部，形成三角支撐體系。（3）樓梯支撐架采用483扣