1、MT244.1-2005煤礦窄軌車輛連接件連接鏈1、范圍本標準規(guī)定了煤礦窄軌車輛連接件連接鏈（以下簡稱連接鏈）的基本參數(shù)、技術要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。本標準適用于煤礦窄軌車輛適用的各種鍛造鏈和焊接鏈。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定法GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T 233 金屬材料頂鍛試驗

2、方法GB/T 699 優(yōu)質碳素結構鋼GB/T 4159金屬低溫夏比沖擊試驗方法GB/T 6394金屬平均晶粒度測定法3、型號標注、品種和基本參數(shù)3.1 型號標注d X t鏈環(huán)節(jié)數(shù)內寬節(jié)距一直徑型瞪標記示例: 直徑32mm節(jié)距140mm內寬60mm節(jié)數(shù)為3的連接鏈632三環(huán)鏈。標注示例：32 X140 X60 X3三環(huán)鏈，簡寫為3.2 品種a單環(huán)鏈（見圖 i）:b 雙環(huán)鏈（見圖 2）:d 萬能鏈（見圖 4）：3.3基本參數(shù)基本參數(shù)如表1和表2:衰2卜1連冠鏈應符|合樂后準的偵求77 left301 M 2W)文件制造:七 |I * I i I )并按k現(xiàn)定窿序批除的圖樣和技短/ I. 1 it

3、I r I W Ija- 靜4.2 連接鏈的材料應為優(yōu)質碳素結構鋼或低碳合結構金鋼，鋼材應為全鎮(zhèn)靜鋼，其化學成分應符合GB/T 699的規(guī)定。鍛造鏈選用的鋼材應選用的鋼材應進行熱頂鍛試驗，試驗方法及試驗結果應符合GB/T 233的規(guī)定；焊接鏈應選用熱軋棒材。4.3 連接鏈的拉伸試驗應符合表3及4.4的規(guī)定表3晶腫3徑 ftifti試驗負荷kNkN1單環(huán)苗23loo410雙環(huán)鏈三環(huán)道,萬能鉆3。1105101205901單環(huán)鏈L4_連接鏈/I就驗.36ISO*730角荷卜的唯1長率應z大于_0 2%4斷負椅卞兩伸長率應不小于 15%。4.5連接鏈的彎曲試驗結果應符合表4或表5的規(guī)定，彎曲試驗后應

4、無裂紋。萬能鏈不進行此項試驗。沖擊功力.7 連接鏈的疲勞試加符合表-7的規(guī)定;試驗中不允評出現(xiàn)明顯裂蟀口處沖擊拔。當癇勞試聆畏列視定次數(shù)的，連接鏈如出現(xiàn)裂次，則應對裱隹接鏈進行破斷拉力試驗，其破斷負荷應不低于360kN帔的次數(shù).女F 陽. kN上限AM租不塞 = Hft 萬能避28單外域 雙環(huán)鍵 二討也 萬能他 單環(huán)鏈 雙環(huán)隹 三拜璉 萬淀鎮(zhèn)4.8埸32房承執(zhí)處的t,晶粒度回符合組織。鍛造鏈全脫碳層應不大于200220639435級SO 0M或更細的均勻0.5mm）焊接鏈全脫碳層不大于0.1mmo4.9連接鏈尺寸偏差應符合表8的規(guī)定。單便為毫米節(jié)用工嵌法a 粒510鍛造鏈表面應光潔蜘不允許過燒

5、，無裂紋，毛邊高度應不大于mm重皮及傷痕磨平后的凹下深度應不大于1mm錯模量應不大于1mm4.11 焊接鏈焊接處的直徑應不小于棒料的直徑，也應不大于實際棒料直徑的115%焊縫應在鏈環(huán)的直線部分。4.12 焊接鏈表面應光潔，焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。4.13 連接鏈出廠前表面應涂漆。4.14 所用材料應由生產廠的合格證明書，并進行化驗。5、實驗方法5.1 一般規(guī)定51 測量尺寸用下列計量器具：a)分度值為 1mm的鋼直尺；b)分度值為 0.02mm的游標卡尺。52 試驗用各種試驗機的準確度應不低于 1%。5.2拉伸試驗51試驗負荷下的伸長量：對整掛連接鏈施加表3規(guī)定的試驗負荷值的一半

6、，然后降到表 9規(guī)定的初始負荷 Fo,測量標定長度，再繼續(xù)以不大于9.8N/mm2 s的加載速率連續(xù)加載至表 3規(guī)定的試驗符合值，測出伸長量。試驗負荷 下伸長率：= Ls/L 0X100 (1)式中：方一試驗負荷下的伸長率，;L0標定長度，mm Ls一試驗負荷下的伸長量,mm表9直揚 d.mm2&3032353S，卜聞 * 9 r - h _ .1fc 初始負荷,Em222630|351 如j|L - - - - - I F I - I 一 i - - -1k 一 . 】- 3 1標定長度，mm單網8、萬植打雙環(huán)桂乩三環(huán)桂it卜 .一一 m - . _ a_ _ 一 一一 &1Mhi52_幫麗

7、精解皤港硼W經試驗負荷試驗后，用上述加載速率加載至破斷負荷時，測出標定長度的伸長量，破斷負荷下伸長率：= Lp/L 0X100 (2)式中：凡一破斷負荷下的伸長率，;L0標定長度，mm Lp試驗負荷下的伸長量，mm注：破斷負荷指試驗時的最大負荷。5.3彎曲試驗雙環(huán)鏈可取其中任一環(huán)，三環(huán)鏈則必須有中環(huán)和邊環(huán)。將試樣按圖5所示放在夾具上，在無沖擊條件下， 連續(xù)緩慢加載至表4規(guī)定的彎曲撓度或表5規(guī)定的承受力。5.4沖擊試驗5鍛造三沖擊試樣按圖 6選取。應在兩掛連接鏈中各取一個試樣,環(huán)鏈必須從中環(huán)的彎部取一個試樣。焊接鏈分別在焊口和彎曲處取樣，試樣開口方向為環(huán)的外側，試樣應符合GB/T 229的規(guī)定。

8、常溫的頻率進行試驗。 試驗中用目測觀察是否出現(xiàn)明顯裂紋,沖擊試驗按 GB/T 229的規(guī)定進行；低溫沖擊試驗按GB/T 4159的規(guī)定進行。如有裂紋應停止試驗5.6連接鏈熱處理后的晶粒度測定按GB/T 6394規(guī)定進行，全脫碳層測定按GB/T 224規(guī)定進行6、檢驗規(guī)則6.1 出廠檢驗6.1.1 連接鏈應經過制造廠質量檢驗部門檢驗合格后，方可出廠。6.1.2 出廠檢驗項目按表 10的規(guī)定進行。* 10檢量類用序號檜檢項目出廠檢臉* 注L尺寸偏差外遺質% /VV拉伸試J7113號曲性催 -一1VJ* / * 7系進行n/橙艇|n * *茶不這行此項楂維45青冊沖擊髭縫1X7/ V/ 78低溫沖擊

9、試驗7n i金相綱颯和全脫破星V/76.2 :）楚評堂地區(qū)使用的連攫銀不迸療此題檢髓.一1.1.1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b）鋼材或生產工藝有較大改變，可能影響性能時；c）停產 2年以上再次恢復生產時；d）正常生產時每隔 2年進行一次；e）出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗的要求時。1.1.2 型式檢驗項目按表10的規(guī)定進行。1.1.3 型式檢驗由國家授權的質量監(jiān)督機構負責進行。連接鏈經檢驗 合格，取得產品合格證后方可銷售和使用。6.3 抽樣規(guī)定6.3.1 尺寸偏差和表面質量試樣數(shù)量，每批連接鏈至少抽4掛。

10、6.3.2 拉伸試驗的試樣數(shù)量，按1相由取，但應不少于2掛。6.3.3 彎曲試驗的試樣數(shù)量，按1相由取，但應不少于2掛。6.3.4 常溫及低溫沖擊試樣數(shù)量，按1%抽取，但各應不少于2掛；6.3.5 晶粒度和全脫碳檢驗的試樣數(shù)量為1掛。6.3.6 疲勞試驗的試樣數(shù)量，每批連接鏈至少抽2掛。6.3.7 型式檢驗抽樣，應從出廠檢驗合格品中隨機抽取。6.4 復檢和判定規(guī)則6.4.1 表10中的25項，其中每項如有1掛（件）不合格，表 10中的第1項如有2掛不合格，則判該項為不合格。6.4.2 表10中的序號2、3、4和5項為主要項目，主要項目的允許 復檢項目數(shù)為1項，經加倍數(shù)量復檢仍有一掛（件）不合格，則判該 批連接鏈為不合格。6.4.3 表10中序號1、6和7為一般項目。 一般項目的允許復