1、精品湖北省工業(yè)建筑總承包集團工業(yè)設備安裝公司南京鋼鐵聯(lián)合有限公司2×50MW煤氣綜合利用電廠工程鍋爐給水泵單機分系統(tǒng)調試方案編號：FA-000-2004編制：審核：批準：welcome精品年月日發(fā)布年月日實施目錄一、 適用范圍二、 編制依據(jù)和引用標準三、 水泵技術參數(shù)四、單機調試必須具備的條件五、電動機調試（空負載運轉）六、主給水泵的調試七、安全技術措施welcomeYKS5603-2精品1 、適用范圍本方案按解體（分體）水泵進行編制，適用于南鋼 2 ×50MW 煤氣綜合利用電廠工程中的鍋爐引風機和電機主給水泵的調試、 運轉；同時對于整體安裝的水泵（如脫鹽水站的泵類） 也可

2、參照本方案進行單機調試； 因此脫鹽水站轉動設備的調試不再另編方案。2 、編制依據(jù)和引用標準21火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996 版）22電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91 ）23電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）24有關施工圖紙25該工程水泵的技術文件和圖紙；26GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；27GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 ；28 DL/T5047-95 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇；29DL5011-92 電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機組篇；3 、水泵技術

3、參數(shù)31主給水泵技術參數(shù)31 1 水泵型號： 20G-10離心式臥式水泵流量： 270m 3 /h揚程： 15.7MPa轉速： 2985 轉/ 分鐘進水溫度160 軸瓦為 2# 鎢金瓦滑動軸承：軸承采用強制潤滑，潤滑油由稀油站的主油泵、輔助油泵供給。潤滑油為 N32 機械油或 HV20 汽輪機油電機與水泵連接采用膜片聯(lián)軸器傳動配用電機1600KW10KV4 、單機調試必須具備的條件4 1 所有水泵均已安裝完畢，經(jīng)過精調并達到技術文件和相關驗收規(guī)范的技術要求；各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。welcome精品42水泵的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內。4 3 施工現(xiàn)場必須清理干凈，

4、不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)，土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工；門窗均已安裝完畢。44水泵、電機、軸承已經(jīng)清洗完畢，并加入了規(guī)定的油脂；4 5水泵進口已加入濾網(wǎng)，泵體內無雜物，用手盤動聯(lián)軸器應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象；4 6所有冷卻水管進出口應暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關閉。47所有水泵進出口開關靈活可靠，并處于關閉狀態(tài)。4 8水泵、電機測溫、測壓、測速儀表裝置應靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗，且已安裝完畢，處于待機狀態(tài)。49電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護裝置安裝調整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。410主控電源開關柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調整、校驗；聲光信號、報警信號動作靈活

5、可靠。411電源電壓與設備規(guī)定值相符，接線準確無誤；過載保護及電氣接地應符合要求。412電動機已經(jīng)過接線極性檢查、 直流電阻測試、 絕緣檢查測試、 耐壓試驗，均符合技術規(guī)范要求（ GB50150-91 ）。電動機的調試、試驗數(shù)據(jù)參見調試報告。413所有水泵、電機、汽機、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過仔細檢查無松動現(xiàn)象。414參加調試的人員必須熟悉設備的構造和性能、設備技術文件和掌握操作規(guī)程及試運轉的操作。4 15 調試現(xiàn)場已設置明確的警戒線和安全防護裝置；并有醒目的標志： “調試重地，閑人請勿入內” ；已具備調試條件等待調試。416已建立試運班子，運行操作人員、監(jiān)護人員及相關施工人員

6、均已到場。417控制室與試運設備之間通訊設施齊全，達到正常通訊的要求。5 、電動機調試（空載試運轉）對于較大的電動機試運轉在初次運轉前應與被拖動的設備如風機、 水泵不進行連接，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風機水泵分開， 電動機單獨空載試運轉 （對于較小的風機和水泵電動機工藝脫不開的電機如脫碳風機和脫鹽水站部分泵類則不需分開單獨運轉）。51電機運轉前的檢查welcome精品51 1 確認所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細的檢查工作。51 2 檢查測量電機繞組的絕緣電阻符合要求。51 3 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機銘牌相符。5 14 檢查電機引出線及電流供電線標志以確定電機的旋轉方向與給水泵的旋轉方向一致

7、。51 5 檢查所有電機周圍的行人通道應暢通無阻。5 16 檢查電機內部及上面是否有雜物和灰塵，必要時可用壓縮空氣把內部吹掃清潔。51 7 盤車檢查時應無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。5 18 檢查電機的軸向竄動量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應在試運前調試合格。51 9 確認電氣操作控制及儀表控制的位置正確無誤。52運轉5 21 合電機斷路器控制開關，電機起動，待電機起動電流下降后，即行斷開，然后檢查電機旋轉方向，如果一致，暫停片刻后再次起動進行運轉，用轉速表測量其轉速是否與規(guī)定的一致。52 2 觀察起動電流和運轉電流的數(shù)值，并做好記錄。52 3 記錄下原始溫度及溫升情況。52 4 測量電機振動，

8、應符合設備技術要求及規(guī)范要求。52 5 用聽棒傾聽前后軸承旋轉時的聲是否正常。52 6 運轉 20min后，試驗緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。527再次起動的時間間隔不得小于 15min ，確認良好后再次起動運轉。重點觀察各儀表和電要是否運轉正常。52 8注意觀察軸承溫升，尤其是開始運轉的最初2 小時，需每隔 30min 檢測一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過80 。529如軸承溫升和電機電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進行運轉1 小時后停車，整過電機空運轉按常規(guī)2-4h 運行。52 10 電機空轉結束后，應將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關手車置

9、試驗位置并嚴禁亂動，開關應掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時應合上接地開關，確保電動機與設備在連接時有人誤操作傷人。5211 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動設備的半負荷和負荷動轉。53電機運轉中的注意事項welcome精品53 1 如電機在合閘后的 1-2s 內不能轉動，應立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動。53 1 1 電動機的端電壓太低；不應低于額定電壓的5% ；53 1 2 被拖動的機械的阻能矩太大；5313 負載被堵轉；53 1 4 電氣連接未全部連接好。53 2 電動機達到滿速時，則在某一低速下運轉一般超過22s 時，應立即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后

10、，才能再次啟動。53 2 1 在低速爬行轉下，負載轉矩等于電機轉矩；53 2 2 電動機的端電壓太低；53 2 3 以上兩種原因的組合。533 起動工作制533 1 決不允許超過起動工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制：? 電機冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應自然停機，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔 30 分鐘以上。? 電動機的初始溫度為額定負荷的運行溫度，允許起動一次。? 啟動、運行應嚴格按照運行規(guī)程進行統(tǒng)一指揮，運行人員堅守崗位，精心操作和監(jiān)護及監(jiān)督。? 所有參加試運的人員必須到位，不得隨意離開。? 當電動機啟

11、動和運轉發(fā)現(xiàn)異常，必須立即用事故按鈕停機，切斷電源，查明原因，排除故障再啟運。注：本章未盡事宜請參照有關規(guī)范和技術文件執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準。6 、主給水泵的調試61水泵調試前的檢查61 1 確認水泵軸承已清洗干凈。6 12 主給水泵稀油站已清理干凈，且加足潤滑油，油質化驗符合要求；油溫保護及參數(shù)設定符合設備啟動要求， 所有控制系統(tǒng)調試完畢完全可靠。 油壓設定低于 0.15MPa 啟備用泵，低于 0.06MPa 停主機。稀油站已按廠家要求靜態(tài)試驗合格。61 3 冷卻水管水路暢通，且水源充足，水壓在0.10.2MPa各冷卻室無漏welcome精品水現(xiàn)象 .61

12、 4 確認泵體內無雜物，且進口濾網(wǎng)已安裝完好。6 15 除氧器內已灌滿水至工作位置水位，除氧水箱至水泵進口系統(tǒng)管道沖洗、反沖洗干凈。沖洗前拆掉水泵進口濾網(wǎng)短節(jié)，臨時接一短管到地溝。（沖洗見沖洗方案）。61 6 確認所有緊固件連接螺栓已緊固無松動現(xiàn)象。61 7 所有電動閥門調試合格，開、關操作靈活可靠。61 8 手動盤車，轉動無卡滯現(xiàn)象，無摩擦聲音。61 9 如熱水起動，則應將水引入泵內進行暖泵。61 10 所有電源開關和管道閥門處于關閉狀態(tài)。62水泵運轉62 1 開啟冷卻水閥門并將水壓調在0.10.15MPa 。62 2 開啟水泵進口水閥門給水泵注滿水。6 23 關閉吐出口管路上的閘閥和其余壓

13、力表前的旋塞閥；逐漸開啟吐出口管道上的旁通閥。62 4 啟動電機達到額定轉速時，將管路上所有壓力表的旋塞打開。6 25 根據(jù)儀表檢查給水泵的壓力、溫度是否正常，當吐出口的壓力表達到規(guī)定的壓力后， 再逐漸打開吐出口管路上的閘閥， 并觀察水泵的工作情況是否正常；若有不正常情況立即停車檢查原因。62 6 檢查冷卻密封水的供應是否正常，并做好記錄。62 7 檢查滑動軸承內供油是否正常。觀測軸承溫升情況，并做好記錄。62 8 觀察水泵電機運轉電流變化，并做好記錄。62 9 當水泵運轉正常后，應在額定的工況下連續(xù)運轉不得小于2h 。6210 停車步驟? 關閉吐出口管路上的閘閥；? 停止電機轉動；? 關閉冷

14、卻水和密封供水管路上的旋塞閥。6211檢查水泵的緊固件有無松現(xiàn)象以及滑動軸承的接觸情況。6212檢查進口濾網(wǎng)并清除濾網(wǎng)內雜物。63 水泵試運轉中的注意事項63 1注意進水的壓力與溫度，當t 105 時，進口處的表壓力不應低于0.09MPa 。632當泵在高溫條件下試運前應進行泵體預熱。溫升不得大于50 /h ；泵welcome精品體表面與有工作介質的進口的工藝管道溫差不應大于40 。63 3 預熱時應每隔 10min 盤車半圈。6 34 預熱時泵體機座滑動端螺栓處和導向鍵處的膨脹間隙均應符合設備的技術文件要求。6 35 預熱時應開啟入口閥和放空閥門，并排出泵內氣體，預熱到規(guī)定的溫度后，再關閉放

15、空閥。63 6 不得在無液體的情況下啟動水泵。63 7 泵在啟動后應快速通過喘振區(qū)。638 轉速正常后，打開出口管道上的閥門不宜超過 3min ，并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。7 、安全技術措施71 調試工作是一項嚴肅的工作， 在調試中要特別注意人身安全和設備的安全，每個參加調試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。調試指揮人員必須由熟練的專業(yè)人員指揮調試工作，參加調試人員必須熟練本系統(tǒng)及設備性能。給水泵啟動試運前必須通知設備廠家到場，在廠家技術人員許可的情況下進行試運。72 當起動時，工作人員不應站立在聯(lián)軸器旋轉的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉動部位。73 當停車后進行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關按鈕處應掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。74 當檢修時間較長時，應退出主控室內的高壓開關車，并掛上禁止合閘的標志牌，實行送電工作票的