1、線切割崗位操作規(guī)程3.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。穿戴好勞動保護(hù)用品。機(jī)床在使用前首先對各注池部位進(jìn)行潤滑，并檢查鉬絲的松緊程度，使之達(dá)到正常工作要求。讀入代碼文件：機(jī)床在使用時(shí)，首先將存有代碼文件的數(shù)據(jù)盤插入驅(qū)動器，按讀盤鈕，選擇130 代碼，當(dāng)屏幕出現(xiàn)該數(shù)據(jù)上全部 130 代碼文件后，將箭頭光標(biāo)移至要選擇的文件名上，按鼠標(biāo)器命令鍵，該文件名變黃色，然后按參數(shù)窗口左上角撤銷鈕，系統(tǒng)讀入該文件，并在屏幕上顯示其圖形。模擬校驗(yàn)：按模擬或 “D”鍵，系統(tǒng)以插補(bǔ)方式快速繪出加工軌跡，以此驗(yàn)證代碼的正確性。機(jī)床功能檢查a)用光標(biāo)點(diǎn)取屏幕上方的電機(jī)狀態(tài)標(biāo)志 （或按小鍵盤區(qū)的 home 鍵）,使得該指示標(biāo)志呈紅

2、色 ON。檢查機(jī)床手柄，各相電機(jī)應(yīng)處于鎖定狀態(tài)，用光標(biāo)再點(diǎn)該標(biāo)志，恢復(fù)為 OFF，電機(jī)均應(yīng)失電。b)用光標(biāo)點(diǎn)取屏幕上方的高頻標(biāo)志（或按小鍵盤區(qū)的pgup 鍵） ,使得該指示標(biāo)志呈紅色ON，屏幕間隙電壓波形指示應(yīng)為滿幅等幅波(若不滿幅，應(yīng)調(diào)整間隙電壓取樣部分的有關(guān)參數(shù)，該參數(shù)出廠時(shí)己設(shè)定，用戶不應(yīng)隨意調(diào)整 )。機(jī)床工件、鉬絲相碰時(shí)應(yīng)出現(xiàn)火花，同時(shí)電壓波形出現(xiàn)波谷，表示高頻控制部分正常。C)關(guān)閉高頻 OFF開啟電機(jī) ON，再按 “模擬 ”鈕，機(jī)床應(yīng)空走，以次檢驗(yàn)機(jī)床有否失步及控制精度等情況。3.2 開機(jī)加工本系統(tǒng)的主要調(diào)整部分為屏幕上的跟蹤調(diào)節(jié)器，該表兩側(cè)有兩個(gè)按鈕，+表示跟蹤加強(qiáng)， 一表示跟蹤減

3、弱。在正式切割前，應(yīng)將表移至中間偏右位置。機(jī)床、工件準(zhǔn)備就緒后，按“加工 ”或“w”（若需要計(jì)算加工工時(shí)，應(yīng)首先將計(jì)時(shí)牌清零，用光標(biāo)點(diǎn)取計(jì)時(shí)牌或按F9鍵） ,即進(jìn)入加工狀態(tài)（系統(tǒng)自動開啟電機(jī)及高頻）。進(jìn)入加工狀態(tài)后，一般有以幾種情況：a)非跟蹤狀態(tài) -間隙電壓滿幅，加工電流為零或很小，屏幕下方的加工坐標(biāo)無變化。處理：按跟蹤加強(qiáng)鈕 +（或 END 鍵）,表針左移，直至間隙波形（電壓出現(xiàn)峰谷，坐標(biāo)開始計(jì)數(shù)。b)欠跟蹤狀態(tài)加工電流過小，且擺動。處理：按跟蹤加強(qiáng) +（或 END 鍵） ,直至加工電流、速度 (跟蹤調(diào)節(jié)器上方的瞬時(shí)速度值）穩(wěn)定。c)過跟蹤狀態(tài) -經(jīng)常出現(xiàn)短路回退。局部窗口消失。c)間隙電壓觀察 -屏幕右上方為間隙電壓觀察窗口， 窗口的兩側(cè)有二條等分線10 格,下端為黃色， 其高度為設(shè)定的短路電壓值 (此值可根據(jù)實(shí)際高頻及機(jī)床參數(shù)設(shè)定 ).d)速度 -跟蹤