1、第六章機(jī)床夾具及其設(shè)計方法導(dǎo)讀第一節(jié)概述第二節(jié)車 床 夾 具第三節(jié)銑 床 夾 具第四節(jié)鉆 床 夾 具第五節(jié)鏜 床 夾 具第六節(jié)專用夾具設(shè)計方法第一節(jié)概述一、機(jī)床夾具的用途1. 2. 3. 4. 可降低對工人技術(shù)水平的要求和減輕工人的勞動強(qiáng)度。二、機(jī)床夾具的組成1.定位元件或裝置2.夾緊裝置3.夾具與機(jī)床之間的聯(lián)接元件4.對刀或?qū)蛟?.其它裝置或元件6.夾具體第一節(jié)概述三、機(jī)床夾具的分類第二節(jié)車 床 夾 具一、車床夾具的類型與特點(diǎn)1.安裝在車床主軸上的夾具2.安裝在車床床鞍上的夾具二、專用車床夾具的典型實(shí)例圖6-2角鐵式車床夾具1平衡塊2防護(hù)罩3鉤形壓板4夾具體第二節(jié)車 床 夾 具圖6-3齒

2、輪泵殼體工序圖第二節(jié)車 床 夾 具圖6-4車齒輪泵殼體兩孔的夾具1夾具體2轉(zhuǎn)盤3對定銷4削邊銷5、6壓板三、車床夾具的設(shè)計要點(diǎn)第二節(jié)車 床 夾 具1.定位裝置2.夾緊裝置3.車床夾具與機(jī)床主軸的聯(lián)接 1)對于徑向尺寸D140mm，或D(23)d的小型夾具，其聯(lián)接結(jié)構(gòu)如圖6-5a所示，一般通過錐柄安裝在車床主軸錐孔中，并用螺栓桿拉緊。2)對于徑向尺寸較大的夾具，通過過渡盤與車床主軸前端聯(lián)接。第二節(jié)車 床 夾 具圖6-5夾具與車床主軸的聯(lián)接1過渡盤2平鍵3螺母4夾具5主軸4.找正孔或找正圓第二節(jié)車 床 夾 具5.對夾具總體結(jié)構(gòu)的要求1)車床夾具一般是在懸臂狀態(tài)下工作，為保證加工的穩(wěn)定性，夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)

3、力求緊湊、輕便，懸臂尺寸要短，使重心盡可能靠近主軸。2)應(yīng)有平衡措施，以消除回轉(zhuǎn)不平衡所引起的振動現(xiàn)象。第三節(jié)銑 床 夾 具一、銑床夾具的類型與特點(diǎn)圖6-6頂尖套銑雙槽工序圖第三節(jié)銑 床 夾 具1.直線進(jìn)給式銑床夾具2.圓周進(jìn)給式銑床夾具二、專用銑床夾具典型實(shí)例 圖6-8圓周進(jìn)給式銑床夾具1拉桿2定位銷3開口墊圈4擋銷5轉(zhuǎn)臺6液壓缸第三節(jié)銑 床 夾 具三、銑床夾具的設(shè)計要點(diǎn)1.銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.定位鍵圖6-9定位鍵的結(jié)構(gòu)第三節(jié)銑 床 夾 具圖6-10對刀裝置3.對刀裝置4.夾具的總體設(shè)計及夾具體第三節(jié)銑 床 夾 具圖6-11夾具體與耳座簡圖第四節(jié)鉆 床 夾 具一、鉆床夾具的類型與特點(diǎn)1.固

4、定式鉆模圖6-12杠桿孔鉆模1夾具體2固定手柄壓緊螺釘3鉆模板4活動V形架5鉆套6開口墊圈7定位銷8輔助支承第四節(jié)鉆 床 夾 具2.回轉(zhuǎn)式鉆模圖6-13回轉(zhuǎn)式鉆模1夾緊螺母2開口墊圈3組合定位銷4定位盤第四節(jié)鉆 床 夾 具3.翻轉(zhuǎn)式鉆模圖6-14翻轉(zhuǎn)式鉆模1定位銷2墊圈3螺母4.蓋板式鉆模第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-15蓋板式鉆模1蓋板2圓柱銷3削邊銷4支承釘5.滑柱式鉆模第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-16手動滑柱式鉆模通用底座1升降鉆模板2鎖緊螺母3斜齒條軸桿4斜齒輪5夾具體6操縱手柄7導(dǎo)柱第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-17滑柱式鉆模1底座2可調(diào)支承3圓柱擋銷4壓柱5壓柱體6螺塞7快換鉆套8襯套9定位

5、錐套第四節(jié)鉆 床 夾 具二、鉆床夾具的設(shè)計要點(diǎn)1.鉆套型式的選擇和設(shè)計圖6-18固定鉆套第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-19可換鉆套1可換鉆套2鉆套螺釘3鉆套用襯套(1)鉆套型式第四節(jié)鉆 床 夾 具1)固定鉆套主要用于中小批量生產(chǎn)中。2)可換鉆套在大批量生產(chǎn)中使用。3)快換鉆套當(dāng)被加工孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔或加工臺階孔、攻螺紋等多工步加工時，應(yīng)采用快換鉆套，以便迅速更換不同內(nèi)徑的鉆套。圖6-20快換鉆套1快換鉆套2鉆套用螺釘3鉆套用襯套第四節(jié)鉆 床 夾 具4)特殊鉆套如果受工件的形狀或加工孔位置的分布等限制不能采用上述標(biāo)準(zhǔn)鉆套時，可根據(jù)需要設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)的鉆套。圖6-21特殊鉆套第四節(jié)鉆 床 夾

6、具(2)鉆套主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計在選定了鉆套結(jié)構(gòu)類型之后，需要確定鉆套的內(nèi)孔尺寸及其它相關(guān)尺寸。1)鉆套導(dǎo)向高度H見圖6-22，鉆套導(dǎo)向高度尺寸H的大小對刀具的導(dǎo)向作用和鉆套與刀具之間的摩擦影響很大。圖6-22鉆套導(dǎo)向高度及工件表面到鉆套端面距離的確定第四節(jié)鉆 床 夾 具2)鉆套內(nèi)孔直徑尺寸一般鉆套內(nèi)孔的基本尺寸應(yīng)等于刀具的最大極限尺寸，與刀具之間取基軸制間隙配合。2.鉆模板(1)固定式鉆模板如圖6-23所示，固定式鉆模板與夾具體鑄成一體或用螺釘和銷釘與夾具體聯(lián)接在一起，也可把鉆模板焊接在夾具體或支架上。第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-23固定式鉆模板a)鑄成一體b)用螺釘和銷釘聯(lián)接c)焊接1鉆套2鉆模

7、板第四節(jié)鉆 床 夾 具圖6-24鉸鏈?zhǔn)姐@模板1菱形螺母2活節(jié)螺栓3夾具體4鉆模板5固定鉆套6開口銷7墊圈8鉸鏈軸第四節(jié)鉆 床 夾 具(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋、锪孔等時，可采用如圖6-24所示的鉸鏈?zhǔn)姐@模板。(3)可卸式鉆模板如圖6-25所示，鉆模板以兩孔在夾具體上的圓柱銷3和削邊銷4上定位，并用鉸鏈螺栓將鉆模板和工件一起夾緊。圖6-25可卸式鉆模板1鉆模板2夾具體3圓柱銷4削邊銷第五節(jié)鏜 床 夾 具一、鏜床夾具的特點(diǎn)和主要類型圖6-26單支承引導(dǎo)第五節(jié)鏜 床 夾 具1.單支承引導(dǎo)2.雙支承引導(dǎo)圖6-27雙支承引導(dǎo)結(jié)構(gòu)3.無支承鏜模二、專用鏜床夾具典型實(shí)例第五節(jié)鏜

8、床 夾 具圖6-28支架殼體工序圖第五節(jié)鏜 床 夾 具6J29.tif第五節(jié)鏜 床 夾 具圖6-29支架殼體鏜床夾具1夾具體2、7導(dǎo)向支架3、6鏜套4、5鏜套8壓板9擋銷10支承板三、鏜模的設(shè)計要點(diǎn)1.鏜套的設(shè)計(1)固定式鏜套在鏜孔過程中不隨鏜桿轉(zhuǎn)動的鏜套，結(jié)構(gòu)與快換鉆套相同。第五節(jié)鏜 床 夾 具圖6-30鏜套的結(jié)構(gòu)(2)回轉(zhuǎn)式鏜套在鏜孔過程中，鏜套隨鏜桿一起轉(zhuǎn)動，特別適用于高速鏜削。第五節(jié)鏜 床 夾 具2.支架和底座的設(shè)計第六節(jié)專用夾具設(shè)計方法一、設(shè)計步驟與方法1.研究原始資料明確設(shè)計任務(wù)2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖1)根據(jù)六點(diǎn)定則確定工件的定位方式，并設(shè)計相應(yīng)的定位裝置；2)確定刀具的對刀或引導(dǎo)方法，并設(shè)計對刀裝置或引導(dǎo)元件；3)確定工件的夾緊方式和夾緊裝置；4)確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)型式，如定位鍵，分度裝置等；5)考慮各種裝置、元件的布局，確定夾具體和總體結(jié)構(gòu)。3.繪制夾具總圖4.確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求5.繪制夾具零件圖二、技術(shù)要求的制訂第六節(jié)專用夾具設(shè)計方法1.尺寸要求1)夾具的外形輪廓尺寸；2)與夾具定位元件、引導(dǎo)元件以及夾具安裝基面有關(guān)的配合尺寸、位置尺寸及公差；3)夾具定位元件與工件的配合尺寸；4)夾具引導(dǎo)元件與刀具的配合尺寸；5)夾具與機(jī)床的聯(lián)結(jié)尺寸及配合尺寸；6)其它主要配合尺寸。2.形狀、位置要求1)定位元件間的位置精度要求；2)定位元件