1、籃球場施工組織方案目錄一工程概況二、施工部署三、施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備五、施工方法六、勞動(dòng)力組織七、機(jī)械設(shè)備八、質(zhì)量、安全保證措施九、環(huán)保措施十、附件附件一：施工進(jìn)度計(jì)劃附件二：施工組織機(jī)構(gòu)表一、工程概況本項(xiàng)目共新建 5 個(gè)籃球場，籃球場做法為：素土碾壓 密室后鋪 200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為 250 厚 C30 混凝土內(nèi)配 10 雙層鋼筋，面層為 SPU 特邦硅彈性 涂層。二、施工部署1、施工順序定位放線 場坪土石方開挖 場地平整碾壓 排水溝砌筑 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 結(jié)構(gòu)層 混凝土澆筑 籃球場 SPU 面層涂裝 燈具 安裝 竣工驗(yàn)收 電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn) 行。2、

2、施工現(xiàn)場 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所 以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施 工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后 即離場，整個(gè)現(xiàn)場布置簡單。三、勞動(dòng)組織：勞動(dòng)力配備表編號(hào)工種人數(shù)備注1放線工3人2木工6人3混凝土工4人4抹灰工10 人5球場工8人6電工1人7電焊工6人8力工5人四、機(jī)械設(shè)備配備：主要機(jī)械設(shè)備一覽表編號(hào)名稱數(shù)量備注1炮錘1 臺(tái)2反鏟1臺(tái)1.5m33自卸汽車5 臺(tái)15T4東風(fēng)平板車1 臺(tái)6T5機(jī)動(dòng)翻斗車2 臺(tái)1T6滾筒壓路機(jī)1 臺(tái)15T7小型壓路機(jī)1 臺(tái)1.5T8振動(dòng)棒4 根759平板振動(dòng)器1 臺(tái)1500W10電動(dòng)攪拌器1 臺(tái)300W11交流

3、電焊機(jī)1 臺(tái)30KVA12空壓機(jī)1 臺(tái)5m3/min五、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制 切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)文件，向 TCW 接口工程師 提交施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、建筑材料使用審批 及驗(yàn)收、工程停工待檢點(diǎn)清單等技術(shù)文件，申 請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的建筑材料使用審批及驗(yàn)收 提出原材料及半成品采購計(jì)劃。2、施工準(zhǔn)備（1）三通一平 開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場 臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接 專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場 的使用要求布置，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具 備施工條件。（2）勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)

4、本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施 工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃并按計(jì)劃 組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。六、土建主要項(xiàng)目施工方法1、 準(zhǔn)備2、 土方開挖土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管 線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)， 并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開 挖時(shí)派專人看護(hù)。中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖 450mm 。如果施工 過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排 水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位置一致，深度以低于開 挖標(biāo)高 100mm 以上，坡度 3 ，所有排水溝流向?yàn)?引出施工區(qū)。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工 石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后 ,采用反鏟攤

5、鋪 , 人工刮平，滾筒壓 路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選 擇 250mm 左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石 粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓 完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果厚度不 足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過 現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí) 度。7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工 整個(gè)籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為 6 塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四。 籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí) C30 ，混凝 土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供 C30 混 凝土配合比，并以建筑材料使用審批及驗(yàn)收單形 式報(bào) TCW 相關(guān)接口工程師，審

6、批合格后方可使用。 砼澆筑前必須通知 TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn) 行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基 層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r(shí)罐車從模板預(yù) 留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使 用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗 影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗， 嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間 間隔時(shí)間不得超過 1.5 小時(shí)。 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成 12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆 水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成 4 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù) 7 天后自然養(yǎng)護(hù)。 拆模后， 砼施工 縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及

7、時(shí) 向 TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該 類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位 加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保 證缺陷處混凝土密實(shí)。 缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高 4m,柱距 3.5m,柱采用 75×3鍍 鋅鋼管 ,頂部和下部 分別用鍍鋅鋼管連接成整體 ,圍網(wǎng)采用 3.5 裹塑鍍 鋅鐵絲網(wǎng) ,網(wǎng)孔規(guī)格 45×45, 圍網(wǎng)用 25×2 扁鐵加自攻 螺絲固定在邊框和立柱上。 鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油 漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管

8、架 進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。7.6 SPU 邦硅膠 詳見 SPU 專項(xiàng)施工方案。 八、電氣安裝主要項(xiàng)目施工方法8.1 穿線管的敷設(shè) 準(zhǔn)備施工所需的器材和工具 定位、放線 確定 接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置 測量管線長度 下料， 清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐 電氣管彎制 電氣管套絲 接線盒安裝、固定 電氣管安 裝、固定 鋼管接地線跨接 管內(nèi)穿鐵絲、管口 封堵 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 管型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子 的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求； 鋼管切口整齊，管口無毛刺和

9、尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器， 在彎制時(shí)， 不應(yīng)有裂縫和顯 著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè)，直角彎不應(yīng) 超過 2 個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外 徑的 6 倍。 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管 2 3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封 良好，管口應(yīng) 對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的 1.5 3 倍； 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵； 鋼管連接緊密， 管口光滑， 塑料護(hù)口齊全， 明配管 應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油

10、 漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于 15 毫米； 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順 直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5 毫米；鋼管進(jìn)入配 電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母 2 4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 地下土層中管子敷設(shè)， 土層應(yīng)夯實(shí)后， 管路下要用 石塊墊起不小于 50mm 。然后在管周圍澆灌混凝土， 把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于 50mm 。8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采 購回來后，通知本項(xiàng)目 QC 、TCW 接口工程師檢查驗(yàn) 收，其型號(hào)、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能 入庫保存。 電纜敷設(shè)前的

11、檢查 纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求； 纜外觀應(yīng)無損傷， 絕緣良好， 電纜的測試記錄、 質(zhì) 保書和合格證齊全； 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長 度，合理安排每盤導(dǎo)線； 電纜敷設(shè)要求 纜敷設(shè)時(shí)， 電纜應(yīng)從盤的上端引出， 不應(yīng)使電纜在 支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電 纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍； 在電纜穿入鋼管前， 管口應(yīng)加塑料護(hù)口； 電纜敷設(shè) 后，在配電箱管口處應(yīng)密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端， 電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌， 標(biāo)明電纜 型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)； 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng) 0.5M。8

12、.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全， 便于操作， 清潔塑料絕緣表面的溶 劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完 成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜 時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、 裝配、熱縮等應(yīng)清潔； 纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及 氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合 要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘 留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏

13、繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密， 每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊 密； 電纜頭的鎧裝接地時(shí)， 先將鎧裝層油漆除去， 再用 錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端 子相連為宜； 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣 電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 安裝前檢查 產(chǎn)品外觀檢查合格。 燈桿涂層完整， 根部接線盒盒 蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密 封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔 位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為 ±2mm ； 燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件， 燈具涂層完整，無損

14、傷，附件、合格證齊全； 對成套燈具的絕緣電阻、 內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場 抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于 2M ； 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求； 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維 修； 燈架安裝應(yīng)牢固可靠， 每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng) 少于兩個(gè)。 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。 燈桿基礎(chǔ)接地?zé)魲U基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)， 內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋， 并預(yù)埋有地腳螺栓。 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角 “十字 型點(diǎn)焊。 直方向用兩根 10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接 焊，焊接長度不小于 6cm ，雙面焊接。

15、當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后， 將兩根地腳螺栓與已焊接的 垂直方向兩根 10 圓鋼焊通，焊接長度不小于 6cm ， 雙面焊接。 每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過 40*4 的接地扁鋼 與等電位聯(lián)接端子板連接； 焊接時(shí)， 焊縫不應(yīng)有夾渣、 咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn) 象。立桿及燈具安裝 在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工 序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查 立桿 燈具安裝 接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端 1/3 處， 并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向； 吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起， 并用人扶著，燈桿立起后慢

16、慢落下，使燈桿底板安裝 孔對好地腳螺栓； 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固， 用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄 鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具， 用云梯將人和燈具送 至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈 臂上。 配線所采用的電纜、 導(dǎo)線型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范； 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱， 可直接將電纜接 在接線柱上，接線應(yīng)緊固， 2.5mmP2P軟線壓接線鼻子，壓接牢固； 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、 紅三種顏色， 零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線， 接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝

17、安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄 單； 型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求， 附件、備件是否齊 全； 產(chǎn)品的技術(shù)資料、 產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊 全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于 ±3mm ； 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； 配電箱標(biāo)志及回路編號(hào)正確； 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5 兆歐。九、 質(zhì)量、安全保證措施9.1 質(zhì)量保證措施本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員 復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、 以現(xiàn)場QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級(jí)質(zhì)量管理小組，以

18、起到對質(zhì)量的管理、 監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對整個(gè)工程的質(zhì)量保證與控 制。主要措施包括： 編制滿足規(guī)范要求的、切實(shí)可行的施工方案。 組織熟練的、 合格的作業(yè)人員。 由于本專項(xiàng)施工無 特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進(jìn)行評(píng)定。 檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)， 計(jì)量器具的標(biāo) 定有效期。 對專項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工工藝培訓(xùn)。 對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 應(yīng)填寫不符合項(xiàng)報(bào)告， 及 時(shí)通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處 理。9.2 質(zhì)量控制措施 對原材料、 成品、半成品實(shí)行質(zhì)量控制。 從采購員 進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn) 收及數(shù)量驗(yàn)收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品， 以確保

19、其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有 主要材料必須向 TCW 提供建筑材料使用審批及驗(yàn) 收單。 制定停工待檢點(diǎn)清單 ，及時(shí)通知 TCW 接口工 程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。 各分部分項(xiàng)工程的施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì) 量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。 每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢， 做好自檢記 錄，然后由 QC 人員檢查驗(yàn)收，最后通知 TCW 接口 工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱 蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收， 否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意： “露”，“堵”，“銹” 等問題。 要加強(qiáng)成品保護(hù)工作， 成品保護(hù)最主要的措施

20、是各 項(xiàng)工序按正常工序施工。9.3 安全保證措施1) 加強(qiáng)職工的安全教育， 提高工人的安全意識(shí)， 堅(jiān)決 貫徹施工現(xiàn)場 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)， 遵守電站的一切 規(guī)定。3) 加強(qiáng)安全技術(shù)交底， 設(shè)置專職安全員， 加大檢查力4) 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)5) 進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對 象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。6) 現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝置， 并有專業(yè)人 員保養(yǎng)維修。7) 對現(xiàn)場的機(jī)械、 機(jī)具必須定期檢查， 不帶故障運(yùn)行 和使用。8) 施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌， 沿施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí) 圍護(hù)墻，懸掛 “五牌一圖

21、”，明確責(zé)任人員，夜間在施 工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施。9) 在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺(tái)干粉滅火 器，并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置，焊接作業(yè)隨著 焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識(shí)設(shè)置方案 在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口 處架設(shè)工程指示牌。九、環(huán)保措施1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)， 提高環(huán)保意識(shí)， 樹立環(huán)保思 想。2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻， 保護(hù)草坪， 周圍環(huán) 境不受污染。3、施工廢水采用臨時(shí)排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放， 減少環(huán)境污染。4、現(xiàn)場施工時(shí)不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán) 境。6、現(xiàn)

22、場建筑材料堆放整齊、 木板、木方堆置在指定地 點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板， 對路溝蓋板進(jìn)行 保護(hù)。8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔， 及時(shí)清掃掉落的土 渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)， 用以降 低施工造成的粉塵污染。10、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，避免與居民休息時(shí)間交叉造 成噪聲污染。 _一、籃球場 C20 砼大體作法是地基夯實(shí)后， 20cm 厚 碎石 （含砂）墊層， 10cm 厚 C20 混凝土即可。 場地 應(yīng)高于地面 10mm左右，并稍稍有些泛水 （注意僅是稍 稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加 100150mm寬

23、度，至邊緣處與場外地面做平。在中線 處應(yīng)留置構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的 1015mm寬木 條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓 光，否則場地地面太滑且容易起皮。二、籃球場混凝土基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)要求強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土 C20 強(qiáng)度以上，平整度為 3m 直尺誤差 3mm ，有一定排水坡度（一般橫向 8 ， 縱向 2 ），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，總養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天.2、切割溫度縫 新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫， 原則 以不大于 6×10m 為一方塊切割， 澆鑄施工板塊間必 須切割溫度縫，溫度縫寬為 58 mm ，縫深不少于 20 mm ，（150 mm 厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于 30 mm ），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變 化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。3、酸洗以清水潤濕基面，用 8% 左右的稀鹽酸潑灑并洗刷 基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干 燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。4、溫度縫處理 待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對 填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分 用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫 度縫表面，寬為 80100 mm ，厚度