1、原油儲罐拱頂罐操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于集輸泵站立式圓筒形鋼制焊接拱頂罐操作，以下簡稱儲罐。本規(guī)程規(guī)定了原油儲罐投運前的檢查、投運、運行中的檢查及停 運的操作步驟。2操作內(nèi)容2.1 投運前的檢查2.1.1 正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風(fēng)險分析，落實必 要的風(fēng)險削減措施。2.1.2 罐區(qū)作業(yè)必須執(zhí)行生產(chǎn)指令，操作前掌握作業(yè)管道、油罐 號、油位高度、油溫、含水率、油品密度等參數(shù)。2.1.3 檢查儲罐所有控制閥門應(yīng)靈活好用，并處于關(guān)閉狀態(tài)。2.1.4 檢查呼吸閥靈活好用，液壓安全閥中的封液無變質(zhì)，高度 保持在標尺規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓閥內(nèi)無積水，阻火器完好無損壞。2.1.5 檢查儲罐消防設(shè)施、

2、盤梯、護欄完整、無銹蝕、無雜物，量油孔、人孔、透光孔封閉嚴密。防靜電設(shè)施、防雷裝置應(yīng)符合 SY/T5225的規(guī)定。2.1.6 檢查儲罐內(nèi)外部件完好，部件螺絲緊固，內(nèi)部清潔無雜物， 確認罐液位監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。2.1.7 投運前必須聯(lián)系相關(guān)崗位。2.2 投運2.2.1 緩慢開啟儲罐進口閥門，在進出油管未浸沒前，進油管流 速4m/s,以防止靜電荷積聚。表層凝固時，應(yīng)采取必要加熱措施， 待原油大部分溶化后，方可進行進、輸作業(yè)。2.2.2 儲罐進出油作業(yè)時，隨時上罐檢查機械呼吸閥和液壓安全 閥運行狀態(tài)。2.2.3 在整個進油過程中，隨時檢查與儲罐連接的所有閘門、 法 蘭、人孔、清掃孔無滲漏，基礎(chǔ)無異常

3、情況。2.2.4 儲罐在進出油的過程中，應(yīng)密切觀測液位的變化，液位的 升降速度4.6m/h ,新建或修理后首次進油時，液位升降速度 4.3m/h , 并保持在安全液位范圍內(nèi)運行。特殊情況需在極限罐位范圍內(nèi)運行 時，向上級調(diào)度和主管部門匯報，并啟動相關(guān)預(yù)案。2.3 運行中的檢查2.3.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理控制儲罐內(nèi)油水界面高度及出油 含水控制指標。2.3.2 在啟動輸油泵前，全開儲罐出油閘門，輸油過程中控制好 輸量，并利用液位計、液面監(jiān)控等隨時注意液位的變化，防止抽空。2.3.3 儲罐的放水操作2.3.3.1 二級沉降罐和凈化油罐的底水盡可能保持低位，當(dāng)超過生產(chǎn)要求，應(yīng)進行放水操作。2.3

4、.3.2 當(dāng)一級沉降罐的油水界面過高時，可適當(dāng)開大出水閘門 放水，進行油水界面調(diào)節(jié)，保證油水界面緩慢下降，防止波動大破壞 油水界面。2.3.3.3 儲罐放水必須有專人在現(xiàn)場觀察水中含油情況，污水含油符合生產(chǎn)要求。2.4 停運2.4.1 關(guān)閉儲罐進油閘門。2.4.2 用泵將罐內(nèi)原油抽到最低位置，檢尺計量罐內(nèi)余油，并關(guān) 閉出油閥門。2.4.3 如果長期停用，應(yīng)按照清罐流程清理罐內(nèi)殘油，并將所有 閘門關(guān)嚴。2.5 倒罐2.5.1 按投運前的檢查，檢查預(yù)投儲罐。2.5.2 按投運操作規(guī)程投運預(yù)投儲罐。2.5.3 按停運操作規(guī)程停運預(yù)停儲罐。2.5.4 倒罐過程中必須遵循先開后關(guān)的原則，防止管線及系統(tǒng)憋 壓。2.5.5 倒罐正常后，注意來油管線壓力變化和儲罐液面變化情況。2.5.6 填寫倒罐記錄。3注意事項3.1 倒罐過程中必須遵循先開后關(guān)的原則，確認流程倒通，防止管線及系統(tǒng)憋壓。3.2 保持罐頂清潔無雜物。3.3 雷雨天氣禁止大