1、B 13監(jiān) 理 細(xì) 則(振動(dòng)沉管灌注樁內(nèi)容提要:監(jiān)理目標(biāo)關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)理措施項(xiàng)目監(jiān)理部(章 :專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制監(jiān)理細(xì)則目錄一、 工程概況 2二、 監(jiān)理依據(jù) 2三、 監(jiān)理目標(biāo) 2四、 振動(dòng)沉管灌注樁工程質(zhì)量控制工作流程 2五、 振動(dòng)沉管灌注樁工程的質(zhì)量控制 3(一材料質(zhì)量要求 3(二施工過(guò)程質(zhì)量控制 4(三分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5(四常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析 9工程振動(dòng)沉管灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃二、 監(jiān)理依據(jù)(一有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告等文件資料(二項(xiàng)目工程施工合同和委托監(jiān)理合同(三與專(zhuān)業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料:1、 建筑工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002;2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002;3、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 GBJ94-944、 工業(yè)與民用建筑灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JGJ4-80;5、有關(guān)國(guó)家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)等。(四監(jiān)理規(guī)劃;(五審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。三、 監(jiān)理目標(biāo)質(zhì)量合格,安全無(wú)事故四、 振動(dòng)沉管灌注樁工程質(zhì)量控制工作流程圖(見(jiàn)下圖 五、 振動(dòng)沉管灌注樁工程的質(zhì)量控制(一材料質(zhì)量要求1、粗骨料:應(yīng)采用地質(zhì)堅(jiān)硬的卵石、碎石,其粒徑宜用 1525MM 。卵石不宜大于 50MM ,碎石不宜大于 40MM 。含泥量不大于 2%,無(wú)垃圾、草根及雜物。 2、細(xì)骨料:

3、應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂,含泥量不大于 5%,無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。 3、水泥:宜用 32.5級(jí)或 42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用起前必須查明 其品種,強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明,到場(chǎng)后分批見(jiàn)證取樣,復(fù)試 合格后才準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁用快硬水泥澆筑水下混凝土。4、水:一般飲用水或潔凈的自然水。5、鋼筋:應(yīng)有出廠合格證, 鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng), 分批隨機(jī)抽樣、 見(jiàn)證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 (二施工過(guò)程質(zhì)量控制1、成孔灌注樁1必須預(yù)先制定防止縮孔和斷樁等措施。沉管過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常探測(cè)關(guān)內(nèi)有 無(wú)地下水或泥漿,如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多,應(yīng)拔出樁管進(jìn)行處理后再繼續(xù)沉管。2活瓣樁尖應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,預(yù)制樁

4、尖混凝土強(qiáng)度不得低于 C30。3澆注混凝土和拔管時(shí)應(yīng)保證混凝土質(zhì)量。樁管灌滿(mǎn)混凝土后開(kāi)始拔管, 管內(nèi)應(yīng)保持不少于 2m/min;用活瓣樁尖者,不宜大于 2.5 。4振動(dòng)沉管樁,采用單打法時(shí),每次拔管高度應(yīng)控制在 50100CM ;采 用反插法時(shí),反插深度不宜大于活瓣樁尖長(zhǎng)度的 2/3。5套管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于 1。實(shí)際澆 筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。2、 灌注樁鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量控制1灌注樁鋼筋籠制作 鋼筋籠宜分段制作。分段的長(zhǎng)度應(yīng)視成籠的整體剛度、材料長(zhǎng)度、其 重設(shè)備的有效高度三因素綜合考慮決定。 鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直,并

5、清除鋼筋表面污垢、銹蝕等,準(zhǔn)確 控制下料長(zhǎng)度。 鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作,有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑 的極差。 分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002有關(guān)規(guī)定。 主筋的間距必須大于混凝土粒骨粒徑的三倍以上。 加箍一宜設(shè)在主筋外側(cè),主筋一般不設(shè)彎鉤,為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工 作,根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭外徑大 100以上。 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20。為保證保護(hù)層厚度,鋼 筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊,設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組,長(zhǎng)度大于 12m 的 中間應(yīng)增設(shè) 1組。

6、每組塊數(shù)不得少于 3塊, 且應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)分布在同一截面的主筋上,保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形,也可采用扁鋼定位環(huán)。 鋼筋搭接寬度不應(yīng)小于 0.7d ,厚度不小于 3d 。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度級(jí) 鋼單面焊 8d ,雙面焊 4d ;級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊 10d ,雙面焊 5d 。 環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接;螺旋箍筋與主筋的連接可采 用鐵絲綁扎并相隔點(diǎn)焊固定,或直接點(diǎn)焊固定。2鋼筋籠安裝 安裝前對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格,才準(zhǔn)沉放。 鋼筋籠起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位,運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止 變形。 鋼筋籠入樁孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,不得碰撞孔 壁,有阻礙時(shí)不得強(qiáng)行沉放。

7、 鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)遵守:A 、 下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜 1m 左右。B 、 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除。C 、 上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方 向施焊。D 、 每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋,并按下表的質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)中間驗(yàn)收合格后,方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的焊接安裝?；炷凉嘧朵摻钯|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( (三分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土灌注樁鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)上表 。1主控項(xiàng)目 主筋間距:鋼筋籠預(yù)制加工后用鋼尺量測(cè)籠頂、 籠中、 籠底三個(gè)斷面, 允許偏差值控制在±10內(nèi),每個(gè)籠全數(shù)檢查。 鋼筋籠長(zhǎng)度:每個(gè)樁全數(shù)檢查,每節(jié)籠長(zhǎng)度(以最短

8、一根主筋為準(zhǔn) 相加減去 (n-1 ×主筋搭接長(zhǎng)度, 其總長(zhǎng)度的允許偏差值控制在±100范圍內(nèi)。 2一般項(xiàng)目 鋼筋材質(zhì)檢查:進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一 牌號(hào)、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批重量不大于 60T ; 冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,每批由重量不大于 20T 的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼 筋組成。 鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格在現(xiàn)場(chǎng)按批進(jìn)行驗(yàn)收, 由見(jiàn)證員會(huì)同隨機(jī)取 樣,送有資質(zhì)、對(duì)外檢驗(yàn)的試驗(yàn)室復(fù)試,合格后才準(zhǔn)加工使用。 箍筋間距:用鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值,每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底 1m 范圍和籠中部三處,其最大值超過(guò)允許偏差值不大于

9、7;20為合格。 鋼筋籠直徑:每個(gè)籠量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面,每個(gè)斷面用鋼 尺量二個(gè)垂直相交直徑,其允許偏差值控制在±10內(nèi)為合格。2、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)下表 。 1灌注樁樁位偏差檢查時(shí)間:過(guò)程檢驗(yàn)可量測(cè)護(hù)筒中心;最終檢驗(yàn)(樁位 竣工平面圖 在開(kāi)挖后把浮樁鑿除標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)之間關(guān)系的偏差, 用鋼 尺測(cè)量。檢查數(shù)量;全數(shù)量測(cè),并繪制竣工樁位圖。樁位允許偏差與成孔方法不同而異, 具體允許偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)上表中垂直度允許偏差欄。全數(shù)檢測(cè),振動(dòng)沉管灌注樁可測(cè)沉管的垂直度,或用超聲波探測(cè)。 3樁徑允許偏差與成孔方法不同而異,具體允許偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)上表中垂直度 允許偏差欄

10、,振動(dòng)沉管灌注樁用井徑儀或超聲波探測(cè),檢測(cè)數(shù)量由設(shè)計(jì)決定。 3、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)下表 ?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1主控項(xiàng)目 樁位:檢測(cè)時(shí)間、方法、數(shù)量見(jiàn)(第 2條的第 1小條 。 孔深:全數(shù)測(cè)量 樁體質(zhì)量檢驗(yàn):檢驗(yàn)數(shù)量和方法根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可 按建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ T106-2002選用。 樁身混凝土強(qiáng)度:單樁混凝土灌注量小于 50m 3的, 每樁一組試件, 大 于 50m 3的每 50m 3留置一組試件, 全數(shù)檢查混凝土試件報(bào)告; 對(duì)樁體質(zhì)量檢驗(yàn)中 有缺陷的樁可用鉆芯取樣送檢的方法檢驗(yàn), 可以對(duì)樁身強(qiáng)度和樁體完整性有一個(gè) 全面的評(píng)價(jià)。 承載力:檢驗(yàn)方

11、法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ T106-2002規(guī)定進(jìn)行,檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)方法設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。如 設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí),應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總數(shù)的 1%,且不應(yīng) 少于 3根,當(dāng)樁總數(shù)少于 50根時(shí),不應(yīng)少于 2根。2一般項(xiàng)目 垂直度:檢驗(yàn)時(shí)間、方法、數(shù)量見(jiàn)(第 2條的第 2小條 。 樁徑:檢驗(yàn)方法、數(shù)量見(jiàn)(第 2條的第 3小條 。 鋼筋籠安裝深度:鋼筋籠分節(jié)制作檢驗(yàn)合格后,在樁孔分節(jié)安裝,樁 頂標(biāo)高低 500以?xún)?nèi)的, 按 “混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)” 中的主控項(xiàng)目 2鋼筋籠長(zhǎng)度計(jì)算方法計(jì)算鋼筋籠沉放深度,偏差值控制在±100內(nèi);若樁頂 標(biāo)高

12、比場(chǎng)地低 500以上, 需要焊接鋼筋籠吊筋的應(yīng)把吊筋計(jì)算在內(nèi), 算出鋼筋 籠沉放深度,記錄在每根樁鋼筋籠沉放隱蔽工程驗(yàn)收記錄中。 混凝土充盈系數(shù):檢查每根樁混凝土的實(shí)際灌注量必須大于理論計(jì)算 量。 樁頂標(biāo)高:應(yīng)在挖土完成后,把樁頂浮漿層和劣質(zhì)樁體鑿除后,用水 準(zhǔn)儀對(duì)每根樁的樁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)控制在 +30-50范圍 內(nèi), 不允許樁頂標(biāo)高混凝土墊層面低, 每根樁的樁頂標(biāo)高記錄在樁位竣工平面圖 中。4、混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄1樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明和地質(zhì)資料。2當(dāng)?shù)責(zé)o成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)必須提供試成孔資料。3材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。4灌注樁從開(kāi)孔至混凝土灌注樁的各工序施工記錄。5

13、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6單樁混凝土試件試壓報(bào)告。7樁體完整性測(cè)試報(bào)告。8樁承載力測(cè)試報(bào)告9混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。10 灌注樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄。11 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。12 混凝土灌注樁竣工樁位平面圖。(四常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析1、縮頸1現(xiàn)象成形后的樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)要求。2原因分析 套管在振動(dòng)下迅速沉入地下,局部套管周?chē)寥李w粒之間的水及空氣 不能很快向外擴(kuò)散,而形成孔隙壓力。當(dāng)套管拔出后,因混凝土沒(méi)有強(qiáng)度,在周 圍孔隙壓力的作用下,把局部樁體擠成縮頸。 在流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土中,由于套管在該層產(chǎn)生的振蕩作用,使混凝 土不能順利地灌入,被淤泥質(zhì)土填充進(jìn)來(lái),形成樁在該層縮頸。2