1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器、模擬機(jī)房工程門架超重支模架專項(xiàng)方案第一節(jié)、工程概況1、工程名稱：直線加速器、模擬機(jī)房工程2、建設(shè)單位：浙江省腫瘤醫(yī)院3、監(jiān)理單位；浙江環(huán)成監(jiān)理公司4、設(shè)計(jì)單位：浙江省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5、施工單位：杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器及模擬機(jī)房，基地位于醫(yī)院4#、5#加速器樓南側(cè)。該樓總建筑面積2870m2。為主樓三層、局部四層建筑。現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。其中-/-一層頂板混凝土厚達(dá)成1200mm和2100mm（見圖，其中陰影部分板厚為2100mm），底板標(biāo)高為-0.35米，底板厚800mm，目前已施工完成；頂板標(biāo)

2、高為5.1米和6.0米,其中,頂板標(biāo)高5.1米處板厚1200mm；頂板標(biāo)高6.0米處板厚為2100mm。頂板混凝土施工先澆至標(biāo)高5.1米處，即1200mm厚；標(biāo)高5.1米至標(biāo)高6.0米設(shè)備厚900mm，在標(biāo)高5.1米混凝土達(dá)到75%時(shí)后澆筑。現(xiàn)墻板和底板混凝土已完成?；炷龄摻钭灾匕?2.00kN/m3考慮。以上直線加速器及模擬機(jī)房二層結(jié)構(gòu)支模架屬于住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）號(hào)文件規(guī)定的“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大規(guī)定的”超重支模架。需編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證并進(jìn)行備案。本工程基礎(chǔ)底板標(biāo)高為-0.35米，底板厚800mm鋼筋混凝土，目前已施工完成；

3、待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行超重支取模架搭設(shè),能滿足門架承載力的要求。本工程的超重支模架采用門架搭設(shè)。 梁頂托梁采用10號(hào)工字鋼。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1282000）2、浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器、模擬機(jī)房工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）4、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）5、鋼管腳手架扣件（GB15381）6、建設(shè)部強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）8、建筑施工結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（JGJ1282000）9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）10、H

4、R100重型門架產(chǎn)品說明書11、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）12、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則-建質(zhì)2009254號(hào)13、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)文件14、其他相關(guān)資料。第三節(jié)、門式腳手架的特性本工程采用的HR100型可調(diào)重型門架，由江蘇南通華榮鷹架制造有限公司生產(chǎn)，門架寬度 b=1.00米，門架的高度 h0=1.900米，步距1.900米；門架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)，主立桿采用57×2.5mm大口徑鋼管，整體結(jié)構(gòu)可靠性好，承載能力大。橫檔為48×3.5mm鋼管，便

5、于與普通腳手鋼管采用扣件連接。整體構(gòu)架垂直方向通過調(diào)節(jié)桿、可調(diào)支座和可調(diào)底座調(diào)節(jié)所需要的施工高度，調(diào)節(jié)靈活，充分滿足各種構(gòu)架的高度要求。整體構(gòu)架水平方向通過設(shè)置在門架上的鎖銷，用一種規(guī)格的交叉桿，可搭設(shè)六種架距，以適應(yīng)不同荷載，不同工程的需要。第四節(jié)、模板支模架設(shè)計(jì)本工程-/-區(qū)域樓面為統(tǒng)板結(jié)構(gòu)，板厚為200mm、1200mm，有設(shè)備基礎(chǔ)處上部達(dá)2100mm（上部900mm進(jìn)行第二次澆筑）。其中板厚200mm的為普通支模架，采用鋼管搭設(shè)，本方案不作考慮。板厚1200mm屬超高承重支模架，支模架搭設(shè)高度4250mm。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用門架HR100型門架（鋼

6、材采用Q235），作為樓面梁板的承重支撐架。門架的寬度 b = 1.00米，門架的高度 h0=1.900米，步距1.900米，門架立桿采用57.2×2.5mm鋼管。水平縱向桿、橫向桿均采用48×3.5腳手鋼管。支模架的步高（水平桿）控制在1.9m內(nèi)，水平橫向鋼管按步高1900間距布置，與門架水平桿連通，水平加固桿均采用扣件與門架立桿扣牢。門架縱向布置，每榀之間的間距為450mm；兩排門架之間距離500mm（即跨距1500mm）。門架型號(hào)采用HR1019，門架的寬度 b=1.00m，門架的高度 h0=1.90m，步距1.9m；門架梁頂托梁采用10號(hào)工字鋼；梁底木方距離150m

7、m；梁底木方截面寬度80mm，高度100mm，板厚1200mm，支模架均采用以上型式。以上驗(yàn)算架體為：板厚為1200mm，搭設(shè)高度4.250 m，每榀門架之間的間距為450mm；，兩排門架之間距離500mm（即跨距1500mm）。第五節(jié)、門式鋼管腳手架施工方法一、搭設(shè)前準(zhǔn)備1、搭設(shè)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底； 2、門式架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架(JGJ76)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書；鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口，嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管；水平

8、加固桿、掃地桿、剪刀撐等采用48×3.5mm焊接鋼管；3、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員、施工員、質(zhì)檢員嚴(yán)格按門式鋼管腳手架(JGJ76)的規(guī)定對(duì)門架進(jìn)行檢驗(yàn)，不符要求的一律不得用于本工程；4、對(duì)腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，并做好排水；5、基礎(chǔ)上先彈出門架立桿位置線，確保底座安放位置準(zhǔn)確。二、支架搭設(shè)門式鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，以減少搭設(shè)誤差。腳手架不得自兩端同時(shí)向中間搭設(shè)，或自一端和中間處同時(shí)沿相同方向搭設(shè)，以避免結(jié)合部位錯(cuò)位，難于連接，也不得自一端上下兩步同時(shí)向一個(gè)方向搭設(shè)。在結(jié)構(gòu)搭設(shè)時(shí)，增加水平加固桿設(shè)置，使每個(gè)豎向桿件上端懸臂高度不大

9、于300mm，并在局部區(qū)域采用斜撐與下部門架立柱進(jìn)行有效連接。三、門架支模架搭設(shè)的工藝流程：板面放線 擺放門架基座 搭設(shè)門架、安裝交叉支撐 設(shè)置水平縱橫加固桿 搭設(shè)上一層門架 設(shè)置垂直剪刀撐 安裝托架 設(shè)置托梁、梁板水平橫桿 安裝模板 綁扎鋼筋 澆搗混凝土。四、門架支模架搭設(shè)的施工工藝：1、門架搭設(shè)前必須按門架搭設(shè)平面布置圖所示位置，先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、本工程門式支撐架頂部均采用調(diào)節(jié)鋼管和縱橫鋼管連接作跨梁和縱向支撐梁，以保證讓立桿直接傳遞上部荷載。每搭設(shè)完一步架體后，應(yīng)按下列要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度：項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂直度每步架H/1000及

10、77;2.5腳手架整體H/600及±25水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±1/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50注：h一步距；H一支撐架高度；l跨距；L支撐架長度3、不配套的門架與配件及不同規(guī)格和型號(hào)的門架不得混合使用于同一腳手架；門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，搭完一步架后按下表要求及時(shí)檢查調(diào)整其水平度與垂直度；水平加固桿采用48×3.5鋼管，必須在整個(gè)門架支撐架的每排、每列門架通長連續(xù)設(shè)置，水平加固桿均采用扣件與門架立桿扣牢；整個(gè)支撐架必須設(shè)置掃地桿。4、整個(gè)支撐架必須與砼墻作剛性抱箍，抱箍

11、采用鋼管扣件，按門架搭設(shè)高度每層步設(shè)置一道抱箍。5、門式支撐架的搭設(shè)采用逐排搭設(shè)方法，其交叉支撐、剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置，做到隨搭隨設(shè)的要求；連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。6、加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管的外徑相配；（2）扣件螺栓擰緊力輕宜為4560N.m，并不得小于40N.m。（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。7、可調(diào)托座、底座的調(diào)節(jié)高度不得大于200mm，立桿上端懸臂高度不得大于300mm。8、門式支撐架施工的同時(shí)還應(yīng)安排專職人員進(jìn)行同步的檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合方案要求做的

12、要及時(shí)整改。9、門式支撐架組裝完畢后，須由公司工程處組織進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容驗(yàn)收、檢查，辦理相關(guān)手續(xù)和書面檢查、驗(yàn)收記錄。（1）門架設(shè)置情況，包括底座、連接件、鎖銷、鎖臂設(shè)置；（2）交叉支撐、水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及水平側(cè)向約束構(gòu)造的配置情況；（3）門架橫桿荷載狀況；（4）扣件緊固力矩。（5）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。10、搭設(shè)、拆除支撐架時(shí)，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手片，工人必須系好安全帶。11、根據(jù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，本工程超重混凝土，墻板混凝土已完成，這樣有利于支模架整體穩(wěn)定。五、支架拆除門式鋼管腳手架拆除應(yīng)自上而下逐層拆除，每一層從一端邊跨開始拆向另一端邊跨，先拆扶手和欄桿，再拆

13、水平加固桿、剪刀撐；接著拆除交叉支撐，同時(shí)拆除門架。、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒；、拆除前應(yīng)先松動(dòng)可調(diào)螺栓，拆下模板并運(yùn)出后才可拆除門架；、腳手架同一步（層）的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行拆除；、通長水平加固桿、剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁先拆；、拆下的配件應(yīng)分類捆綁、吊放到地面，嚴(yán)禁從高空拋擲到地面；、門架要倒立或平放，平放時(shí)要相互對(duì)齊。第六節(jié)、超重支取模架構(gòu)造加強(qiáng)措施及特殊要求、可調(diào)頂托須采用四層不干膠帶圈統(tǒng)緊密以防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。、水平加固桿采用中48×3.5鋼管，必須在整個(gè)支撐架的周邊頂層、底層及

14、中間每5列以上每排通長連續(xù)設(shè)置，水平加固桿均采用扣件與門架立桿扣牢。、整個(gè)支撐架必須在支撐架的外側(cè)周邊和內(nèi)部支撐架設(shè)置剪刀撐，采用48×3.5鋼管進(jìn)行扣件式連接作剛性側(cè)向約束，框架梁底設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不大于個(gè)跨距或間距，剪刀撐斜桿與地面傾角設(shè)置為45度-60度。內(nèi)部每間隔米間隔由底至頂連續(xù)設(shè)置。、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。、超重支模架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用門架水平橫鋼管在以澆筑好的混凝土墻上，采用水平鋼管扣件與柱、墻抱緊，在結(jié)構(gòu)層梁上用水平鋼管與梁、墻面頂牢，應(yīng)在結(jié)構(gòu)層梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75后連接使用。第七節(jié)、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能

15、必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前

16、者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；

17、在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基

18、 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）模板支

19、立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 2）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；3）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞； 5）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 6）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 7）每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 8）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意

20、事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷

21、上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)、模板施工安全技術(shù)措施1、施工組織管理小組本工程的高大支撐架，對(duì)此公司及項(xiàng)目比較重視，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)此超重支取模架進(jìn)行全過程監(jiān)控，了解施工過程中的動(dòng)態(tài)，確保施工安全。領(lǐng)導(dǎo)組由施工項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，對(duì)本工程超重支模架施工安全全權(quán)負(fù)責(zé)。組 長：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：（項(xiàng)目副經(jīng)理）（技術(shù)

22、負(fù)責(zé)人）組 員：（施工員）（施工員）（安全員）（質(zhì)量員）（材料員） （架子工班長） （木工班長）2、搭設(shè)人員要求支撐架的搭設(shè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍（架子工）承擔(dān)，其作業(yè)人員必須具備建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗資格。3、材料驗(yàn)收：門架、鋼管及扣件進(jìn)場(chǎng)和使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可投入使用，進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)，使用前驗(yàn)收由施工員、木工翻樣配合支模架搭設(shè)班組負(fù)責(zé)。進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收內(nèi)容：、自購門架、新鋼管：進(jìn)場(chǎng)的門架、新鋼管必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，新扣件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書及生產(chǎn)許可證。檢查門架、鋼管、扣件的外規(guī)質(zhì)量，鋼管實(shí)際外徑、壁厚、斷面。、租賃門架、鋼管：進(jìn)場(chǎng)前必須有租賃單位的營業(yè)執(zhí)照，門架、鋼管

23、、扣件必須具有法定檢測(cè)單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)鋼管扣件按照浙江省腳手架鋼管質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)施細(xì)則規(guī)定取樣送檢。使用前驗(yàn)收：主要是外面質(zhì)量檢查。3、技術(shù)交底1、交底人員及要求（1）超重支取模架施工前，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本施工方案、相關(guān)規(guī)范以及公司的技術(shù)要求，對(duì)項(xiàng)目部全體管理人員、施工班組長進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量的全面交底，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。（2）項(xiàng)目部管理人員應(yīng)對(duì)施工操作班組及每個(gè)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。未進(jìn)行交底的施工操作人員不得進(jìn)行施工操作，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。2、交底內(nèi)容（1）交底內(nèi)容中應(yīng)包括支模架搭設(shè)時(shí)的具體技術(shù)要求，如門架間距、排距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強(qiáng)桿的

24、設(shè)置的使用范圍。構(gòu)造加強(qiáng)措施及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等，防止項(xiàng)目部誤讀方案造成支模架的錯(cuò)誤搭設(shè)。（2）交底內(nèi)容中還應(yīng)包括支模架搭設(shè)過程中的安全要求、質(zhì)量要求，包括安全操作規(guī)程、作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)部位、相關(guān)防護(hù)要求和措施、施工環(huán)境安全注意事項(xiàng)、文明施工要求、施工紀(jì)律要求、安全監(jiān)護(hù)人員以及物資準(zhǔn)備。4、超重超重支模架施工檢查（1）項(xiàng)目部應(yīng)每天對(duì)支模架的搭設(shè)進(jìn)行日常檢查，公司應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行檢查。（2）檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)情況是否與方案相符合，搭設(shè)的情況是否與規(guī)范相符合。（3）在各級(jí)部門檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及規(guī)范要求的地方，應(yīng)先停工后整改，經(jīng)復(fù)查符合要求后，再重新進(jìn)行施工。（4）項(xiàng)目部及公司的檢查，應(yīng)由項(xiàng)目

25、經(jīng)理和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，以保證檢查的權(quán)威性。（5）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式通知，寫清整改要求，并履行簽字責(zé)任手續(xù)。5、架體驗(yàn)收模板支架投入使用前，由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。參加驗(yàn)收人員為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、施工班組長以及其它相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師，分公司質(zhì)安和技術(shù)部門也要參加驗(yàn)收。支撐架驗(yàn)收時(shí)必須履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)以支模架搭設(shè)專項(xiàng)方案為準(zhǔn)則，主要對(duì)門架間距、步距、垂直度，剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，立桿基礎(chǔ)，掃地桿設(shè)置，扣件擰緊、接頭類型及設(shè)置位置等進(jìn)行驗(yàn)收。模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班 組 長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方

26、案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況門架鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)規(guī)格與方案的符合使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 測(cè) 情 況符合性垂直度每步架H/1000及±2.5腳手架整體H/600及±25水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±1/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50扣件擰緊40-65N·m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置交叉支撐水平加固桿剪刀撐設(shè)置其它：施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年

27、月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：6、臨邊圍護(hù)措施在超重支取模架搭設(shè)過程中，及時(shí)在臨邊處搭設(shè)落地式鋼管腳手架進(jìn)行臨邊圍護(hù)，與先期澆筑的柱、梁進(jìn)行有效拉結(jié)。并在鋼管腳手架外側(cè)搭設(shè)上人通道。7、監(jiān)測(cè)措施在超重支取模支撐系統(tǒng)在搭設(shè)時(shí)，在每個(gè)區(qū)塊的臨邊支撐架上設(shè)置不少于四個(gè)監(jiān)測(cè)觀測(cè)點(diǎn)，在模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中、鋼筋安裝過程中、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系沉降、位移和門架焊接裂縫進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板支撐體系有沉降和位移發(fā)生時(shí)、門架焊接處產(chǎn)生裂縫等立即停止施工，待查清沉降、位移和裂縫發(fā)生原因及加固后方可繼續(xù)施工。第九節(jié)、施工總體部署及砼澆搗要求 1）、底板完成待砼達(dá)到一定

28、強(qiáng)度后再進(jìn)行超重支取模架搭設(shè)。2）、待墻板梁砼有一定強(qiáng)度后，支模架與墻板混凝土進(jìn)行有效拉接，然后施工樓板砼。3）、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板與支撐架產(chǎn)生偏心，振動(dòng)和沖擊。 4）、混凝土施工順序：因軸、軸處已完成混凝土墻比較密，穩(wěn)定好，故混凝土澆筑從軸澆至軸和從軸澆至軸，由于混凝土厚度達(dá)1200mm，澆筑時(shí)要分層推進(jìn)，每層高度不大于300mm，每層間距大于1000mm。分層振搗密實(shí)。第十節(jié)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃一覽表序號(hào)類別序號(hào)危 險(xiǎn) 源后 果風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià)綜合乘積得分風(fēng)險(xiǎn)控制策劃事故可能性事故嚴(yán)重性可能有可能不太可能嚴(yán)重一般輕微等級(jí)(3分)(2分)（1分）(3

29、分)(2分)(1分)（分）（一）支模架1專項(xiàng)施工方案支撐計(jì)算工況與實(shí)際不符坍塌4三級(jí)嚴(yán)格控制2專項(xiàng)施工方案支撐計(jì)算工況有誤坍塌4三級(jí)嚴(yán)格控制3支模架實(shí)體與搭設(shè)要求不符坍塌6四級(jí)嚴(yán)格控制4支模作業(yè)時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)沖擊荷載坍塌4三級(jí)嚴(yán)格控制5砼澆搗時(shí)未對(duì)架體進(jìn)行及時(shí)檢查坍塌4三級(jí)嚴(yán)格控制6支、拆支模架前不進(jìn)行作業(yè)環(huán)境檢查坍塌高墜4三級(jí)嚴(yán)格控制7不分段、分層拆除支模架物打4三級(jí)嚴(yán)格控制8支模架拆除時(shí)砼強(qiáng)度不符要求或無強(qiáng)度報(bào)告坍塌4三級(jí)嚴(yán)格控制9拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍不設(shè)警戒物打4三級(jí)嚴(yán)格控制第十一節(jié)、超重支模架施工搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的組織措施：超重支模架施工存在許多危險(xiǎn)因素，具有發(fā)生重特大事故的危險(xiǎn)，因此

30、施工現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)重特大事故的救援處理工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員與聯(lián)系電話職 務(wù)姓 名聯(lián) 系 電 話組 長副組長報(bào) 警通訊聯(lián)絡(luò)物質(zhì)調(diào)度技術(shù)支持消防保衛(wèi)搶險(xiǎn)搶修善后處理2、應(yīng)急組織的分工職責(zé)：組長職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，一旦發(fā)生重特大事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急于案，組織有關(guān)人員應(yīng)急救援，并親臨一線指揮搶救工作，控制現(xiàn)場(chǎng)，疏散人員，盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并立即向上級(jí)報(bào)告，必要時(shí)爭取社會(huì)救援。（1）查核和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（2）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（3）

31、在場(chǎng)（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（4）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的 分析和處理。通訊聯(lián)絡(luò)組員職責(zé)：（1）重特大事故發(fā)生后，第一時(shí)間及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并以最快速度上報(bào)公司及上級(jí)有關(guān)部門；（2）及時(shí)向救援機(jī)構(gòu)用電話求助，醫(yī)療救助電話120，火災(zāi)救助電話119，也可撥打110電話求助，緊急救助電話應(yīng)講清事故地點(diǎn)、方位、周圍的標(biāo)志建筑物及交通路線，以便救助單位能在最短時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，以減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。傷病員送往就近的浙二醫(yī)院診治。物資調(diào)度組職責(zé)：（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；（2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援

32、的物質(zhì)及設(shè)備。技術(shù)支持組職責(zé)：（1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；（3）修訂實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；（4）繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料；（5）參于事故的調(diào)查分析，提出正確的數(shù)據(jù)和資料，以便得出發(fā)生事故的真正原因，并提出防范事故的有效措施，寫出事故結(jié)論報(bào)告。消防保衛(wèi)組職責(zé)：（1）事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。（2）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、設(shè)立崗位 ，疏散人員，指導(dǎo)群眾自我保護(hù)，防止事故擴(kuò)大和二次傷害，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；（3）保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶

33、險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入；（4）保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；（5）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：（1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；（3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害；（4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估；善后處理組職責(zé)：（1）對(duì)受傷者送往醫(yī)療機(jī)構(gòu)后指定專人照看和護(hù)理；（2）對(duì)受傷者家屬的接待，安排食宿，進(jìn)行慰撫，并會(huì)同有關(guān)部門制定撫恤方案。3、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施：物資準(zhǔn)備：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)常備急救用小車一輛，以備救援傷員之用；（2）常備一般防救護(hù)用品如安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)

34、等；（3）救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個(gè)及常用的救護(hù)藥品等；（4）超重支模架施工過程中，備圓木、鋼管以及 機(jī)械設(shè)備，萬一出現(xiàn)險(xiǎn)情，可立即搶救。技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、重特大事故搶險(xiǎn)和人員疏散演習(xí)：（2）模板的支撐和拆除，制訂完善的專項(xiàng)方案，經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門審批后嚴(yán)格執(zhí)行，并在執(zhí)行中檢查督促。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，禁止材料亂堆亂放，保證道路暢通。第十二節(jié)、驗(yàn)算 門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）。 計(jì)算參數(shù): 腳手架搭設(shè)高度為4.25m，門架型號(hào)采用HR1019，鋼材采用Q235。 門架的寬度 b = 1.00m，門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m

35、，跨距 l = 1.50m。 門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.63m。 門架立桿采用57.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用48.0×3.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離0.45m，梁底木方距離150mm。 梁底木方截面寬度80mm，高度100mm。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。 梁頂托采用10號(hào)工字鋼。 模板自重0.34kN/m2，混凝土鋼筋自重32.00kN/m3，施工活荷

36、載3.00kN/m2。 1立桿；2立桿加強(qiáng)桿；3橫桿；4橫桿加強(qiáng)桿 圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 一、樓板底木方的計(jì)算 木方按照簡支梁計(jì)算，木方的截面力學(xué)參數(shù)為 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 32.000×1.200×0.150=5.760kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.340×0.150=0.051kN/m (3)活荷載為施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 3.000×0.150=0.450kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，木方荷載計(jì)算

37、值 Q=1.2×(5.760+0.051)+1.40×0.450=7.603kN/m 2.木方強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算 木方計(jì)算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 木方變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.369kN N2=3.764kN N3=3.764kN N4=1.369kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.153kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 3.764kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.025mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和

38、截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm3； I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.153×106/.3=1.15N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2.052/(2×80×100)=0.385N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度

39、設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.025mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 二、樓板底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 2.185kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 22.273kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形

40、V= 0.303mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面慣性矩 I = 245.00cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=2.185×106/1.05/49000.0=42.47N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.303mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求! 三、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計(jì)算 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： 門架(HR1019) 1榀 0.255kN 交叉支撐 2副 2×0.040=0.080kN 水平架 5步4設(shè) 0.165×4/5=0.132kN 連接棒 2個(gè) 2×0.006=0.012kN 鎖臂 2副 2×