1、21 . 利用 3B 代碼編程加工斜線OA ， 設(shè)起點 O 在切割坐標原點， 終點 A 的坐標為 Xe =17mm, Ye= 5mm ，其加工程序為（ BE）A 、 Bl7 B5 B17 Gx L 1B 、 B17000 B5000 B017000 Gx L 1C 、 Bl7000 B5000 B017000 G Y L 1D 、 B17000 B50O0 B0050O0 GY L 1E 、 B17 B5 BO17000 Gx L 122 利用 3B 代碼編程加工半圓 AB ，切割方向從A 到 B ，起點坐標A （ -5 , 0 ） ，終點坐標 B （ 5 , 0 ） ，其加工程序為（ C ）

2、A 、 B5000 BBO10O00 GX SR2B 、 B5 BBO10O00 GY SR 2C 、 B500O BBO10O00 GY SR2D 、 BB5000 BO10O00 GY SR 223 電火花線切割加工機床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機床脈沖電源的脈沖寬度相比（ B ）。A 、差不多B、小得很多C 、大很多D、不確定。24 .用線切割機床加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當電極絲的補償量設(shè)置為0.12 mm時，加工孔的實際直徑為10.02mm。 如果要使加工的孔徑為10 mm， 則采用的補償量應(yīng)為（ D ） 。A 、 0.10mmB 、 0.11mmC 、 0.12m

3、mD、 0.13mm25 對于線切割加工，下列說法正確的有（ AD ）A 、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線B 、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工斜線時，其運動軌跡是一條斜線C、在利用3B 代碼編程加工斜線時，取加工的終點為編程坐標系的原點D、在利用3B 代碼編程加工圓弧時，取圓心為線切割加工坐標系的原點26 線切割加工中，當使用 3B 代碼進行數(shù)控程序編制時，下列關(guān)于計數(shù)方向的說法正確的有（ AC ）A 、斜線終點坐標（Xe , Ye ），當IYeIIXe |時，計數(shù)方向取G|Ye |時，計數(shù)方向取GfC、圓弧終點坐標（Xe , Ye ），當IXe|Y

4、e |時，計數(shù)方向取GfD、圓弧終點坐標（Xe , Ye ），當IXe| Ya | ,所以計數(shù)方向G=Gx,程序為 B2900 B2093 B2900 Gx L 1編圓弧ab程序。此時應(yīng)以O(shè)為編程坐標原點。a點對。點的坐標為：XaQ=Xa=2.90, Y aO=Y- Y O=2.093-7=-4.907b 點對 O點的坐標為：X bO=-Xb=-2.90, Y bO= YaO=-4.907求計數(shù)長度。因I XbO | |Xe|時，計數(shù)方向取 GY;8 .斜線終點坐標（Xe, Ye）當|Xe|Ye|時，計數(shù)方向取 GY ;C、圓弧終點坐標（Xe, Ye）當|Xe|Ye|時，計數(shù)方向取G Y;D、

5、圓弧終點坐標（Xe, Ye）當|Xe|Ye|時，計數(shù)方向取G y。9 .數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為。A、純水、鋁絲 B、機油、黃銅絲 C、乳化液、鋁絲 D、去離子水、黃銅絲10 .線切割加工編程時，計數(shù)長度應(yīng)。A、以!1 m為單位；B、以mm為單位；C、寫足四為數(shù)；D、寫足五位數(shù)；E、寫足六位數(shù)。11 .在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時，為使其通用性強、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方式 為。A、兩端支撐裝夾 B、橋式支撐裝夾C、板式支撐裝夾12 .加工斜線 OA ,設(shè)起點O在切割坐標原點，終點A的坐標為Xe= 1 7 mm, Ye= 5 mm ,其加工程序為。A、B1

6、7B5B17GxLlB、B17000B5000B017000 GxLl ;C、B17000B5000B017000 GyL D、B17000B5000B005000 GyLl ;E、B17B5B017000 GxLl 。13 .加工半圓AB,切割方向從A到B,起點坐標A （5,0）,終點坐標B （5,0）,其加工程序為。A、B5000BB010000GxSR2 ;B、B5000BB10000 GySR2 ;C、B5000BB01000GySR2D、BB5000B01000 GySR2 ;E、B5BB010000 Gy SR2 。四、編程題1 .若要加工如圖1所示斜線段，終點 A的坐標為 Xe

7、=14mm, Ye=5mm ,分別用3B和ISO格式 編制其線切割程序。圖1圖2圖32 .加工如圖2所示與正Y軸重合的直線線段，長度為 22.4mm o分別用3B和ISO格式編制其線切割 程序。3 .加工如圖3所示圓弧，A為此逆圓弧的起點，B為終點。分別用3B和ISO格式編制線切割程序。4 .利用ISO格式編制如圖4所示凹模的線切割程序，電極絲為0 0.2的鋁絲，單邊放電間隙為 0.01mm。圖4凹模的線切割程序5 .加工圖5所示零件，試分析說明圖示穿絲位置優(yōu)缺點。圖56 .數(shù)控線切割加工圖6所示零件，材料為GC5,試制訂其數(shù)控線切割加工工藝。a）零件材料為 GCr15,厚度：40 mm。b）

8、內(nèi)花鍵扳手?；ㄦI類型：內(nèi)花鍵，模數(shù)：1.5,壓力角：30 ,齒數(shù)：12,材料為GCr15,厚度：6 mm100X 100mm）。7 .用3B格式按圖7所依電極絲中心軌跡編制內(nèi)型腔的數(shù)控線切割程序（毛坯尺寸為圖6圖7五、簡答題1 .數(shù)控線切割加工有哪些特點？主要應(yīng)用在哪些方面？2 .數(shù)控線切割加工的主要工藝指標有哪些？影響表面粗糙度的主要因素有哪些?3 .數(shù)控線切割加工的工藝準備包括哪些內(nèi)容？4 .數(shù)控線切割加工中對工件裝夾有哪些要求？5 .為什么慢走絲比快走絲加工精度高？、問答題1. 影響數(shù)控電火花成形加工生產(chǎn)率、加工精度及加工表面質(zhì)量的工藝因素有哪些？2. 如何合理選擇數(shù)控電火花成形加工的電加工工藝參數(shù)？3. 數(shù)控電火花線切割的加工路線應(yīng)如何合理確定？二、編程題1 .用粗精兩個電極加工如題圖6-1所示的零件。已知其加工條件如下：電極材料 Cu ,工件材料45號鋼；加工表面