1、數(shù)控機床與普通機床的結(jié)構(gòu)圖比較國內(nèi)外發(fā)展趨勢與擇業(yè)需求分析數(shù)控機床與普通機床的結(jié)構(gòu)圖比較，國內(nèi)外發(fā)展趨勢與擇業(yè)需求分析隨著電了技術和機械機床技術的發(fā)展，數(shù)控機床也應時代的要求出現(xiàn) 了，并且得到了很大的發(fā)展。本文將通過對數(shù)控機床與普通機床的結(jié)構(gòu)圖 比較，國內(nèi)外發(fā)展趨勢與擇業(yè)需求分析等問題進行分析。一、數(shù)控機床與普通機床的結(jié)構(gòu)圖比較：傳統(tǒng)的普通機床，主運動大都采用多軸乘積式分級變速機構(gòu)，系統(tǒng)構(gòu) 造復雜，傳動鏈長，從而導致傳動精度低和動態(tài)性能都很差。而現(xiàn)代數(shù)控 機床則大多采用直流或交流調(diào)速電機驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，由電機加無級調(diào)速 或者很少幾級分級變速實現(xiàn)傳動，分級變速采用3、4對變速齒輪或塔輪， 這種傳

2、動方式的傳動鏈短，這不僅使其傳動精度大大地高而且比較容易地 實現(xiàn)自動控制。數(shù)控機床的進給運動都采用伺服系統(tǒng)，因而步進電機，滾 珠絲桿、滾動導軌或滾動支承等功能元件的應用愈來愈普遍，使得進給箱 與滑板箱的構(gòu)造也得以簡化。二、國內(nèi)外發(fā)展趨勢：以數(shù)字化為特征的數(shù)控機床是柔性化制造系統(tǒng)和敏捷化制造系統(tǒng)的 基礎裝備，不管是國內(nèi)，還是國外，其發(fā)展趨勢都是高精度化、高速化、 高效化、柔性化、智能化與集成化，并注重工藝適用性和經(jīng)濟性。具體可 歸納為下列八個方面:1、持續(xù)地提高經(jīng)濟加工精度；2、推進全面高速化實現(xiàn)高效制造；3、復合機床促進新一代高效機床的形成；4、工藝適用性的專門化數(shù)控機床正不斷涌向；5、智能化

3、和集成化成為數(shù)字化制造的重要支撐技術；6、發(fā)展適應敏捷制造和網(wǎng)絡化分布式的制造系統(tǒng)；7、向大型化和微小化兩極發(fā)展；8、配套裝置和功能部件的品種質(zhì)量fi益完善。三、擇業(yè)需求分析：對于冃前來說，我國的制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比還是存在著很 大的差距，機床數(shù)控化率還不到2%,并但對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量 的數(shù)控機床（大部分為進口產(chǎn)品）也未能充分利用。這其中原因是有多方面 的，而數(shù)控人才的匾乏無疑是其中主要原因之一。由于數(shù)控技術是最典型 的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，所以我國迫切需要大量的從研 究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術人才。對于數(shù)控人才，我國制造業(yè)有以下三個需求層次，其所需掌握的知

4、識 結(jié)構(gòu)也各不同：1、藍領層：數(shù)控操作技工：精通機械加工和數(shù)控加工工藝知識，熟練掌握數(shù)控機 床的操作和手工編程，了解口動編程和數(shù)控機床的簡單維護維修。2、灰領層1）數(shù)控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床的操作，掌握復雜 模具的設計和制造專業(yè)知識，熟練掌握三維cad / cam軟件，如uc、proe 等；熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術。2）數(shù)控機床維護、維修人員：掌握數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)和機電聯(lián)調(diào)， 掌握數(shù)控機床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結(jié)構(gòu)、plc 和參數(shù)設置。精通數(shù)控機床的機械和電氣的調(diào)試和維修。3、金領層數(shù)控通才：具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護、維修 人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗，知識面 很廣。精通數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設計，掌握數(shù)控機 床的機電聯(lián)調(diào)。能自