1、目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工部署四、 施工目標(biāo)五、 施工方案（一）、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1、施工準(zhǔn)備2、主要材料用量計劃3、現(xiàn)場機械設(shè)備配制安排4、工藝流程5、質(zhì)量控制6、預(yù)應(yīng)力筋張拉7、孔道灌漿、封錨（二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1、施工準(zhǔn)備2、主要材料用量計劃3、現(xiàn)場機械設(shè)備配制安排4、工藝流程5、質(zhì)量控制6、梁預(yù)應(yīng)力筋張拉7、板筋張拉六、關(guān)鍵工序七、質(zhì)量保證體系及措施八、成品保護九、安全保障措施富力華庭C區(qū)地下車庫預(yù)應(yīng)力工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗范GB50204-20022011年版；3、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GBT5224-2003；4、無粘結(jié)

2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線JGJ161-2004；5、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20076、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管JT/T529-2004；7、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS 180：2005；8、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92-20049、其他有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)范。二、工程概況富力華庭C區(qū)地下車庫預(yù)應(yīng)力工程，位于太原市解放北路，車庫頂板為預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種。車庫面積為18094.25。建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：山西龍城建筑路橋有限公司三、施工部署根據(jù)本工程工期緊任務(wù)重工程特點，公司把該工程定為重點工程項目，組織一支強有力的項目班子，精心

3、組織各工種、工序的作業(yè)施工，施工部署嚴(yán)格按照實行平面分區(qū)，流水施工的施工方法，克服本預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中困難，按照系統(tǒng)工程原理，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。四、施工目標(biāo)通過精心計劃，合理組織施工與各施工班組密切配合在合同工期內(nèi)按時按量完成預(yù)應(yīng)力工程施工，且一切施工程序符合設(shè)計及規(guī)范要求。五、預(yù)應(yīng)力施工方案預(yù)應(yīng)力筋分為兩種，有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。(一)、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工1、施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施工管理組織機構(gòu) 項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師技術(shù)組質(zhì)量組安全組材料組坐標(biāo)設(shè)置組張拉組下料組布筋組運輸組灌漿組資 料 組 技術(shù)人員及勞動力安排序號工種人數(shù)備注1項目工程師1人

4、全面負責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量工作，并負責(zé)施工組織設(shè)計的編制2技術(shù)員1人協(xié)助項目工程師搞好各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作3工長1人負責(zé)施工過程中人員設(shè)備等的組織協(xié)調(diào)工作4質(zhì)量員1人全面負責(zé)施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理5安全員1人負責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明施工6材料員1人負責(zé)施工現(xiàn)場原材料及輔助材料的采購工作7下料人員4人按照技術(shù)交底對鋼絞線進行精確下料8坐標(biāo)設(shè)置人員4人按照技術(shù)交底的要求將各坐標(biāo)位置支托及馬凳的位置進行精確放置、固定9布筋人員6人按照技術(shù)交底的要求將鋼絞線布置在相應(yīng)的位置上、并綁扎牢固10張拉人員8人負責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、記錄11鋼絞線運輸人員12人負責(zé)將下好料的鋼絞線運至施工現(xiàn)場12灌漿人員6人負責(zé)

5、有粘結(jié)鋼絞線張拉完后的灌漿工作預(yù)應(yīng)力張拉前須在平臺四周搭設(shè)1m寬腳手架，以滿足施工作業(yè)面要求。2、主要材料用料計劃構(gòu)件鋼絞線（m）塑料波紋管（m）夾片式錨具（套）錨墊板（套）備注/合計鋼絞線損耗按6%計取，合計 m，S15.2鋼絞線理論重量為1.101Kg/m，合計 噸。3、現(xiàn)場機械設(shè)備配制安排序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1群錨張拉千斤頂YCD1002臺用于有粘結(jié)筋張拉，需配套標(biāo)定2油泵及油表ZB2*2/502臺用于有粘結(jié)筋張拉，需配套標(biāo)定3擠壓機JY-452臺用于安裝擠壓錨4灌漿機KUBJ-0.5-1.81臺用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后的灌漿5砂輪切割機35cm/380v/1600w2臺用于下料6角磨砂

6、輪機18cm/220v/750w4臺用于封錨前的鋼絞線切割7電焊機3000w/380v3臺用于坐標(biāo)位置的確定8鋼卷尺50m2個用于坐標(biāo)位置的確定及質(zhì)量檢驗，需標(biāo)定9小卷尺5m5把施工及質(zhì)量檢驗配套工具，需標(biāo)定10導(dǎo)鏈2個用于群錨千斤頂張拉時的提升11退錨器2個張拉配套工具12工具箱2個常用工具箱4、工藝流程預(yù)應(yīng)力下料支設(shè)梁板底模焊接鋼筋支托穿波紋管留排氣孔穿預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工程驗收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固灌漿切筋封錨5、質(zhì)量控制 按照設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力張拉前混凝土強度達到設(shè)計強度C40的80%以上。預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860Mpa,張拉控制應(yīng)力為0.75fptk=139

7、5Mpa，施工時超拉3%，即施工時單根鋼絞線的張拉應(yīng)力為1.03con =1395*1.03=1436.85Mpa x 140=201.159KN,具體張拉應(yīng)力控制見下表。 預(yù)應(yīng)力筋0.1con（KN）0.5con（KN）1.0con（KN）1.03con（KN）s15.220.1100.5201.1207.1為了保證每根鋼絞線的拉力均勻，減小損失，除單根鋼鉸線張拉時采用大千斤頂一次張拉。 原材料控制鋼絞線；鋼絞線進場時必須附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書， 鋼絞線不得有接頭或死彎。進場的預(yù)應(yīng)力筋掛牌堆放，下部鋪設(shè)墊木，上部覆蓋，防止雨雪、受潮、暴曬。裝卸堆放時，不得摔砸踩踏，應(yīng)采用軟鉤并在吊點處墊上襯墊，

8、保護鋼絞線不受損壞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線每批（同一牌號、同一標(biāo)號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝）60t為一個檢驗批，每批抽取一組試件。錨具：預(yù)應(yīng)力錨具體系的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007，張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端錨具采用擠壓錨，且必須采用類錨具。預(yù)應(yīng)力混凝土用的波紋管應(yīng)符合JT/T529-2004的規(guī)定，進廠后檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，并全數(shù)觀察其表面清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)格的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。施工工序控制鋼絞線下料長度計算：預(yù)應(yīng)力筋的布置為正反拋物線形，其兩端點間的曲線長度可采用公式LT=（1+8h2/3L2

9、）L來計算各跨預(yù)應(yīng)力筋的長度，相加后再加上張拉工作長度每端一米。鋼絞線下料長度表第1跨第2跨第3跨第4跨第N跨梁端及工作長度合計/鋼絞線下料：鋼絞線下料在專門硬化的平臺上進行，下料是將整卷鋼絞線先放進專用的鋼筋籠內(nèi)在打開包裝，檢尺后用砂輪切割機切斷，嚴(yán)禁用氧氣或電弧燒預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)留孔道（塑料波紋管）支架位置縱坐標(biāo)計算：該拋物線為正反拋物線，根據(jù)反彎點的位置由方程式跨中區(qū)段y=2h/（0.5-a）L2L2，梁(板)端區(qū)段y=2h/aL2 L2方程式按每500mm一段確定其預(yù)留孔道的縱橫坐標(biāo)，以此作為波紋管定位的依據(jù)，托架支設(shè)按每500mm一道設(shè)置，托架與鋼筋骨架綁扎牢靠（前提是鋼筋骨架的位置已校

10、正準(zhǔn)確）。支架位置坐標(biāo)對應(yīng)值見二次深化設(shè)計。波紋管布置及接頭處理：在波紋管曲線的最高點和最低點均設(shè)置排氣孔，其做法是在波紋管上開洞，其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧形片壓板，并用鐵絲扎牢，再用塑料管插在嘴上，并將其引出梁頂面300mm。在波紋管與張拉端部喇叭連接處，將波紋管插入喇叭口內(nèi)，然后用密封膠帶紙纏繞嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿。波紋管接頭比所用波紋管的規(guī)格大一個型號，接頭長度不小于250mm，且接頭與波紋管連接處用塑料膠帶纏裹數(shù)層，防止?jié)仓炷習(xí)r有漿體摻入管內(nèi)影像預(yù)應(yīng)力筋的張拉效果。預(yù)應(yīng)力筋采用人工穿束，在梁的中部留出3m的穿束助力段，助力段的波紋管比所用波紋管大一號，穿束前套接在原波紋管上留出穿束

11、空間，待鋼絞線穿人后再將助力段旋出接通，該范圍內(nèi)的箍筋暫緩綁扎。鋼絞線穿好后，先安裝固定端，依次套入約束環(huán)、螺旋筋和打好孔的固定錨板，將位置調(diào)整好后用擠壓機安裝擠壓錨，最后將錨板位置固定在設(shè)計位置?；炷翝仓r，振搗操作者隨時注意保護波紋管，保證波紋管不被振漏。6、預(yù)應(yīng)力筋張拉砼強度達到圖紙設(shè)計時方可張拉。張拉時嚴(yán)格按照控制應(yīng)力進行張拉，不得超拉或少拉，每束及時做好張拉記錄，每根梁張拉時采用對稱分段張拉法，根據(jù)施工進度分片張拉，采用從中間到兩邊或者從兩邊向中間同時張拉的方法，施加應(yīng)力階段相同且同時逐步施加應(yīng)力，張拉應(yīng)力控制為00.1con0.5con0.9con1.03con，使相鄰梁板應(yīng)力不

12、超過應(yīng)力設(shè)計值的50%。每束鋼絞線都采取雙控，具體操作時嚴(yán)格按照油壓表的對應(yīng)讀數(shù)和伸長值控制。預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力PP=P（1-e-(kx+)）/( kx+)；張拉采用應(yīng)力和延伸雙控制，延伸計算如下 曲線筋長度LT=（1+8h2/3L2）L式中 h預(yù)應(yīng)力筋矢高（最底點至最高點的垂直距離） L預(yù)應(yīng)力筋水平投影長度 對曲線預(yù)應(yīng)力筋伸長值 L=P.LT/AP.ES式中PP預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）； P預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 LT預(yù)應(yīng)力筋的孔道長度AP鋼絞線截面面積 取140.0mm2ES預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 1.95105N/mm2曲線段，張拉伸長值分段計算，然后疊加，這樣計算比較精確，計算時將每段兩端扣除

13、孔道摩察損失的應(yīng)力。孔道摩擦應(yīng)力損失值L2=con1-1/e（Kx+）式中K每米孔道局部偏差對摩擦影響的系數(shù)，可查表得塑料波紋管為0.002X從張拉端到計算截面的孔道長度以米計，也可近似地取該段孔道在周線上的投影長度預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 取0.2從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角（rad） =4h/L(rad)當(dāng)+XK0.2時，L2 可按下列近似公式計算 L2=con（+XK）根據(jù)以上計算公式，各梁的平均張拉力及延伸計算值見下表：構(gòu)件第1跨第2跨第3跨第4跨第N跨梁板端合計/7、孔道灌漿 預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉24小時內(nèi)進行灌漿，灌漿前先用水濕潤管道，再用壓縮空氣清除管內(nèi)積水。壓漿

14、用水泥采用普通硅酸鹽42.5水泥，水泥漿的水灰比 0.35，具備足夠的流動性，水泥漿內(nèi)應(yīng)根據(jù)試驗摻入適量的高效減水劑和微膨脹劑。壓漿機使用活塞式壓漿泵，壓漿壓力為0.5MPa，將配制好的水泥漿從壓漿孔中注入，灌漿漿體嚴(yán)格按照試配配合比單的參量進行配置，從灌漿孔連續(xù)壓入漿體，待所有預(yù)留孔壓出漿體與進漿漿體稠度一致時，保持壓力2分鐘以確保壓漿密實。為測定水泥漿強度，每個工作班留置2組邊長70.7mm的立方體試件，每組6塊。切除多余鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查認可后，方可進行預(yù)應(yīng)力筋外露剩余部分的切割，未經(jīng)檢查不得切割，切割采用角磨砂輪機，嚴(yán)禁采用電弧焊，預(yù)應(yīng)力筋切割后在夾片后外露長度不

15、得小于30mm。切割完畢即可進行C40細石混凝土封錨。(二)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1、施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施工管理組織機構(gòu)項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì)量組安全組張拉組下料組運輸組材料組坐標(biāo)設(shè)制組布筋組資料組 技術(shù)人員及勞動力安排序號工種人數(shù)備注1項目工程師1人全面負責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量工作，并負責(zé)施工組織設(shè)計的編制2技術(shù)員1人協(xié)助項目工程師搞好各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作3工長1人負責(zé)施工過程中人員設(shè)備等的組織協(xié)調(diào)工作4質(zhì)量員1人全面負責(zé)施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理5安全員1人負責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明施工6材料員1人負責(zé)施工現(xiàn)場原材料及輔助材料的采工作7下料人員4人按照技術(shù)交底對鋼絞線進行精確下料8坐標(biāo)設(shè)置人員4人

16、按照技術(shù)交底的要求將各坐標(biāo)位置支托及馬凳的位置進行精確放置、固定9布筋人員8人按照技術(shù)交底的要求將鋼絞線布置在相應(yīng)的位置是那個、并綁扎牢固10張拉人員8人負責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、記錄11鋼絞線運輸人員12人負責(zé)將下好料的鋼絞線運至施工現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉前須在平臺四周搭設(shè)1m寬腳手架，以滿足施工作業(yè)面要求。2、主要材料用量計劃構(gòu)件US15.2鋼絞線（m）夾片式錨具（套）擠壓式錨具（套）錨墊板（套）備注/合計鋼絞線損耗按6%計取，合計 m，US15.2無粘結(jié)鋼絞線裸線理論重量為1.101Kg/m，每噸裸線另加 Kg外包重量，合計 噸。3、現(xiàn)場機械設(shè)備配制安排序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1群錨張拉千斤頂YCD

17、1002臺用于有粘結(jié)筋張拉，需配套標(biāo)定2油泵及油表ZB2*2/502臺用于有粘結(jié)筋張拉，需配套標(biāo)定3擠壓機JY 452臺用于安裝擠壓器4砂輪切割機35cm/380v/1600w2臺用于下料5角磨砂輪機18cm/220v/750w4臺用于封錨前的鋼絞線切割6點焊機3000w/380v3臺用于坐標(biāo)位置的確定7鋼卷尺50cm2個用于坐標(biāo)位置的確定及質(zhì)量檢驗，需標(biāo)定8小卷尺5m5把施工及質(zhì)量檢驗配套工具，需標(biāo)定9導(dǎo)鏈2個用于群錨千斤頂張拉時的提升10退錨器2個張拉配套工具11工具箱2個常用工具箱4、工藝流程 預(yù)應(yīng)力筋下料支設(shè)梁底模布置預(yù)應(yīng)力筋焊接鋼筋支托隱蔽工程驗收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨

18、固封錨。5、質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力張拉前梁體混凝土強度達到設(shè)計要求強度C40的80%以上。預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為Fptk=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力為0.75fptk=1395Mpa，施工時超張拉3%，即施工時單根鋼絞線的張拉力為 1.03con1395*1.03=1436.85Mpa140=201.159KN,具體張拉應(yīng)力控制見下表。預(yù)應(yīng)力筋0.1con（KN）0.5con（KN）1.0con（KN）1.03con（KN） Us 15.220.1100.5201.1207.1原材料控制鋼絞線：鋼絞線進場時必須附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，鋼絞線不得有接頭或死彎。進場的預(yù)應(yīng)力筋掛牌對方，下部鋪設(shè)墊木，上部覆

19、蓋，防止破皮。裝卸堆放時，不得摔砸踩踏，應(yīng)采用軟鉤并在吊點處墊上襯墊，保護鋼絞線不受損壞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線每批（同一牌號、同一標(biāo)號。同一規(guī)格。同一生產(chǎn)工藝）60T為一個檢驗批，每批抽取一組試件。錨具預(yù)應(yīng)力錨具體系的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007，張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端錨具采用擠壓錨，且必須采用1類錨具。施工工序控制鋼絞線下料長度計算預(yù)應(yīng)力筋的布置為反拋物線形，其兩端點間的曲線長度可LT=(1+8h2 /3L2)L來計算各跨預(yù)應(yīng)力筋的長度,然后再加上張拉工作長度，固定端0.5m，張拉端1m。預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度表第1跨第2跨第3跨第4跨第N跨梁

20、板端及工作長度合計/板預(yù)應(yīng)力筋下料長度須在混凝土澆筑前根據(jù)實際測得,為張拉端至固定端長度加600mm長工作長度。鋼絞線下料:鋼絞線下料在專門硬化得平臺上進行,下料是將整卷鋼絞線先放進專用的鋼筋籠內(nèi)再打開包裝,檢尺后用砂輪切割機切斷,嚴(yán)禁用氧氣或電弧燒預(yù)應(yīng)力筋.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋支架位置縱坐標(biāo)計算該拋物線為正反拋物線，根據(jù)反彎點的位置由方程式跨中區(qū)段y=2h/（0.5-a）L2L2，梁端區(qū)段y=2h/aL2 L2方程式按每500mm一段確定其預(yù)留孔道的縱橫坐標(biāo)，以此作為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋定位的依據(jù)，托架支設(shè)按每500mm一道設(shè)置，托架與鋼筋骨架綁扎牢靠（前提是鋼筋骨架的位置已校正準(zhǔn)確）。支架位置對應(yīng)值見

21、二次深化設(shè)計。鋼絞線穿好后，先安裝固定端，依次套入約束環(huán)、螺旋筋和打好孔的固定錨板，將位值調(diào)整好后用擠壓機安裝擠壓錨，最后將錨板位置固定在設(shè)計位置?；炷翝仓r，振搗棒操作者隨時注要保護鋼絞線外包層不受損。6、梁板預(yù)應(yīng)力筋張拉砼強度達到圖紙設(shè)計時方可張拉。張拉時嚴(yán)格按照控制應(yīng)力進行張拉，不得超拉或少拉，每束及時做好張拉記錄，板根據(jù)施工進度分片張拉，采用從中間到兩邊或者從兩邊向中間同時張拉的方法，施加應(yīng)力階段相同且同時逐步施加應(yīng)力，張拉應(yīng)力控制為00.1con0.5con0.9con1.03con，使相鄰梁板應(yīng)力不超過應(yīng)力設(shè)計值的50%.每束鋼絞線都采取雙控，具體操作時嚴(yán)格按照油壓表的對應(yīng)讀數(shù)和

22、伸長值控制。張拉采用應(yīng)力和延伸雙控制，延伸計算如下曲線筋長度LT=（1+8h2/3L2）L式中h預(yù)應(yīng)力筋失高（最低點至最高點的垂直距離）L預(yù)應(yīng)力筋水平投影長度對曲線預(yù)應(yīng)力筋伸長值l=FPmLP / AP. EP式中 FPm無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（KN） LP無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的長度 AP無粘結(jié)鋼絞線截面面積 ： 取140.0mm2 Es無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋彈性模量 ： 1.95105 N/mm2曲線段，張拉伸長值分段計算，然后疊加，這樣計算比較精確，計算時將每段兩端扣除孔道摩擦損失的應(yīng)力。無粘結(jié)預(yù)期應(yīng)力筋與護套壁之間摩察力應(yīng)力損失值 l2= con1-1/e（Kx+）式中 K每米摩擦影響的系數(shù)，可查

23、表得0.004X從張拉端到計算截面的曲線長度以米計;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋摩擦系數(shù)查表得0.09從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角（rad）=4h/L(rad)當(dāng)+XK,0.2時， L2可按下列近似值公式l2=con（ +XK）計算根據(jù)以上計算機公式，各梁的延伸計算值如下表:構(gòu)件第1跨第2跨第3跨第4跨第N跨梁板端合計/7、板筋張拉：采用縱橫方向同時張拉，X方向預(yù)應(yīng)力筋全部張拉到控制應(yīng)力的50%后，張拉Y向的預(yù)應(yīng)力筋到控制應(yīng)力的50%；張拉X方向的預(yù)應(yīng)力筋全部張拉到控制應(yīng)的90%后，張拉Y方向的預(yù)應(yīng)力筋到控制應(yīng)力的90%；張拉X方向的預(yù)應(yīng)力筋全部張拉到控制應(yīng)力的103%后，張拉Y方向的預(yù)應(yīng)力筋到

24、控制應(yīng)力的103%。具體方法如下：X方向、Y方向中間各一根同時張拉，張拉到控制應(yīng)力的百分之十做延伸記號，接著張拉到百分之五十；再以同樣的方法張拉其右邊第一根，拉到百分之五十；再以同樣的方法張拉中間一根的左邊第一根，拉到百分之十做記號到百分之五十；以此同樣的方法將X方向預(yù)應(yīng)力筋全部張拉到百分之五十后，以同樣的方法張拉Y方向預(yù)應(yīng)力筋到百分之五十；再張拉中間一根到百分之九十，張拉中間右邊第一根到百分之九十，再拉中間左邊第一根到百分之九十，以同樣的方法張拉X方向預(yù)應(yīng)力筋到百分之九十；張拉中間一根預(yù)應(yīng)力筋到1.03倍控制應(yīng)力，按以上方法張拉完全部無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。板筋因長度規(guī)格較多，延伸值可在張拉前根據(jù)實

25、際長度計算。六、關(guān)鍵工序張拉設(shè)備校驗張拉設(shè)備校驗；張拉設(shè)備在首次使用或發(fā)生下列任何一種情況時，要進行配套校驗，其規(guī)格型號見相應(yīng)校驗表。1）張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時；2）千斤頂漏油嚴(yán)重時；3）油壓表指針不回零時；4）調(diào)換千斤頂油壓表時；預(yù)應(yīng)力筋張拉鋼絞線張拉采用應(yīng)力和延伸雙控，鋼絞線張拉以油壓表對應(yīng)讀數(shù)控制為主，測張拉伸長值做校核，偏差值應(yīng)控制在實際伸長值的6%以內(nèi)，否則必須查明原因，并采取措施加以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。七、質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量保證體系同組織機構(gòu)圖（二）質(zhì)量保證措施（三）認真貫徹國家規(guī)范規(guī)程，制定嚴(yán)格的管理制定，組織挑選強有力的施工隊伍，進行專業(yè)施工。（四）組織職

26、工進行技術(shù)培訓(xùn)，使他們熟悉圖紙，熟悉施工工藝。（五）對施工方案進行反復(fù)研究，確定切實可行放入方案作為指導(dǎo)方案，認真貫徹施工方案中的各項技術(shù)措施，逐層逐段進行分解，作出詳細的施工技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。（六）施工中質(zhì)量員，技術(shù)員隨時檢查施工各環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，加強施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，不放過一道工序一個作業(yè)環(huán)節(jié)，并做好詳細的施工記錄。（七）加強材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢查制度，并及時向建設(shè)，監(jiān)理單位提供材料證明試驗報告和設(shè)備報驗單。（八）加強成品保護工作，設(shè)專人對施工過程中成品保護工作進行監(jiān)督，確保施工順利施工。（九）及時完整地整理好相關(guān)的建設(shè)資料，并確保資料齊全，手續(xù)完善。資料工作由資料員收集，整理，技術(shù)員負責(zé)監(jiān)督，項目工程師負責(zé)審核。（十）嚴(yán)格獎罰制度，對