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文檔簡(jiǎn)介

1、青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)段 工程施工管理工作報(bào)告1 工程概況 1.1 地理位置及施工范圍青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)位于安徽省南陵縣縣城東部,屬青弋江與漳河之間的平原畈區(qū),東臨青弋江,灌區(qū)始建于1951年基本建成,為無壩引青弋江水的中型自流灌溉工程。西分干渠全長(zhǎng)14390米,設(shè)計(jì)引水流量8.6m3/s,灌溉面積8萬(wàn)畝,現(xiàn)渠底寬77.5米,坡比為1:0.52.0,縱坡降為1/2000。上半段基本為半挖半填渠道,下半段填方較多。青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)段(樁號(hào)0+0001+672段)位于南陵縣宋橋。1.2 工程任務(wù)我單位承建的青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固

2、工程施工標(biāo)段(樁號(hào)0+0001+672段)位于南陵縣宋橋,渠道兩側(cè)均進(jìn)行內(nèi)坡防滲、防沖及血防護(hù)砌,蒲橋泄洪閘改建,皮家村橋拆建,放水口拆除重建新做放水涵2座,封堵1座。1.3 施工項(xiàng)目基本情況青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程標(biāo)段主要工作內(nèi)容表部位主主要工作內(nèi)容 備 注渠底工程措施左岸工程措施右岸工程措施0+0000+611砼護(hù)底預(yù)制砼塊護(hù)坡預(yù)制砼塊護(hù)坡0+7111+672砼護(hù)底部分砼護(hù)坡,大部預(yù)制塊護(hù)坡部分砼護(hù)坡,大部預(yù)制塊護(hù)坡蒲橋拆除閘墩墻以上排架,新建排架及啟閉機(jī)臺(tái),對(duì)閘墩墻及交通橋以下排架柱的混凝土表面剝蝕層采用丙乳酸砂漿進(jìn)行粉刷;更換4樘閘門及4臺(tái)啟閉機(jī);閘上游進(jìn)水渠長(zhǎng)約506

3、渠段對(duì)其進(jìn)行清淤,靠西干渠側(cè)渠坡采用漿砌石對(duì)其進(jìn)行護(hù)砌,泄洪閘出口附近的孤峰河進(jìn)行拋石防護(hù)皮家村橋拆除重建進(jìn)水口在原址進(jìn)行拆建,拆建的放水口采用砼圓涵,承插式接頭,涵底為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。涵進(jìn)口設(shè)啟閉機(jī)臺(tái),控制采用鑄鐵閘門及手搖式啟閉機(jī)控制1.4水文氣象條件工程區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)型季風(fēng)氣候區(qū),雨量充沛,光照適中,季風(fēng)氣候明顯。本區(qū)多年平均氣溫15.8,。年均日照1939h,年均無霜期230240天,夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng),年平均風(fēng)速2.5m/s。灌區(qū)多年平均降雨量1458.7mm,其中汛期(510月)降雨占全年的60%,實(shí)測(cè)最大一日降雨264.3mm。受地理位置、季風(fēng)、環(huán)境、地形差別的相互影響,形成了

4、灌區(qū)“春雨連綿、夏雨集中、秋雨偏少、冬季干冷、易旱易澇”的水文氣象特點(diǎn)。1.5 工程地形及地質(zhì)條件一 西干渠堤身工程地質(zhì)條件西干渠為人工開挖渠道,兩岸堤頂寬度一般為1.55.0m,堤身高度一般1.002.00m。堤身填筑土主要在沿線附近就近取土,土料多為重粉質(zhì)壤土粉質(zhì)粘土。一般為灰黃,棕黃、棕紅等色,可塑狀,上游局部段夾砂壤土,呈軟可塑、可塑狀。堤身質(zhì)量好,碾壓較密實(shí)。堤身滲透系數(shù)(k)-般為i10-7i10-6cm/s,屬弱微透水性,抗?jié)B性良好。二 西干渠堤基工程地質(zhì)條件西干渠工區(qū)堤基上部主要覆蓋粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)壤土、局部臨塘或溝口處見淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土或淤泥,下部為砂礫卵石,屬于雙層結(jié)構(gòu)。三

5、蒲橋泄洪閘閘基地質(zhì)條件涵閘閘基自上而下以此為人工填土()、重粉質(zhì)壤土粉質(zhì)粘土()、砂礫卵石(),涵底板位于砂礫卵石內(nèi),該層天然承載力滿足強(qiáng)度要求,工程地質(zhì)條件較好。1.6 工程等級(jí)及特點(diǎn)1.6.1 工程的等別,主要建筑物級(jí)別,次要建筑物級(jí)別根據(jù)防洪標(biāo)準(zhǔn)(gb5020194)、堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50286-98),確定該工程的等別為ii等,建筑物級(jí)別為2級(jí)。1.6.2 工程特點(diǎn)本工程施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)、點(diǎn)多面廣,項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、各種資源投入以及施工現(xiàn)場(chǎng)布置、分項(xiàng)工程施工方案編列、施工工藝控制措施是否合理,將直接影響到工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。本工程工期緊,施工時(shí)認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容,分析工程區(qū)域內(nèi)

6、的水文氣象特征和施工環(huán)境,按照總工期的要求,綜合平衡各施工時(shí)段的施工強(qiáng)度,在控制性工期的基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化,繪制進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃控制網(wǎng)絡(luò)圖,在施工過程中,根據(jù)實(shí)際施工情況,更進(jìn)一步細(xì)化,不斷調(diào)整,并嚴(yán)格執(zhí)行。為確保工程按計(jì)劃工期完成,項(xiàng)目部加大投入人員、材料、機(jī)械等資源,平行施工,以確保工程施工質(zhì)量與進(jìn)度。渠道預(yù)制塊預(yù)制、護(hù)砌是本工程施工的二個(gè)重要工序,其施工質(zhì)量直接影響渠道的質(zhì)量。施工過程中對(duì)預(yù)制塊生產(chǎn)、鋪砌等環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量檢控及進(jìn)度控制,避免工程進(jìn)度受影響。1.7 工程建設(shè)相關(guān)單位發(fā)包人:青弋江灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水灌溉工程建設(shè)柏山渠灌區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理處設(shè)計(jì)人:安慶市水利水電規(guī)劃設(shè)計(jì)院監(jiān)理人:宣城市三江水利

7、水電工程監(jiān)理有限責(zé)任公司承包人:阜陽(yáng)市水利建筑安裝工程公司2 工程投標(biāo)2.1 投標(biāo)準(zhǔn)備工作我公司在獲悉安徽省青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)(宋橋分水閘0+000-1+672 皮家橋)招標(biāo)公告后,立即向招標(biāo)代理人安徽金晨水利招標(biāo)有限公司申請(qǐng)投標(biāo)。并按時(shí)購(gòu)買了施工招標(biāo)及合同文件,參加現(xiàn)場(chǎng)察勘并遞交投標(biāo)答疑書,隨后領(lǐng)取答疑回復(fù)。根據(jù)招標(biāo)文件及答疑回復(fù),我公司立即成立了組織技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行了認(rèn)真的研究,并著手編制投標(biāo)書。2.2 投標(biāo)書的編制我公司組織一批有著豐富的投標(biāo)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,對(duì)安徽省青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)(宋橋分水閘0+000-1+672 皮家橋)的招

8、標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和透徹的分析,再依據(jù)招標(biāo)圖紙、招標(biāo)答疑補(bǔ)遺及現(xiàn)場(chǎng)勘察所收集的有關(guān)資料,結(jié)合現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范和市場(chǎng)體制,編制了投標(biāo)書。2.2.1 施工組織設(shè)計(jì)編制的原則及依據(jù)1)編制原則 以滿足業(yè)主及監(jiān)理對(duì)施工度汛、施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的要求和國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)與水土保持的法規(guī)為前提。以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備,以及保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為關(guān)鍵,力求經(jīng)濟(jì)合理。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行基礎(chǔ)之上。以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則,對(duì)施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制,即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠(chéng)合作”,管理上

9、“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”。2)編制依據(jù) 招投標(biāo)文件、施工圖紙、技術(shù)要求。 國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(sl223-2008)水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(sl52-93)堤防工程施工規(guī)范(sl260-98)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(sdj338-89)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(sl176-2007)我公司按iso9001系列標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及標(biāo)前答疑。我公司的現(xiàn)有施工能力,以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2.2.2 投標(biāo)報(bào)價(jià)編制的原則及依據(jù)。我單位依據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、招標(biāo)答疑補(bǔ)遺資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察所收集的有關(guān)

10、資料,并依據(jù)安徽省2003年469號(hào)文頒發(fā)的安徽省水利水電工程設(shè)計(jì)概(預(yù))算費(fèi)用構(gòu)成及計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)通知,建筑工程定額采用安徽省水利廳1984年頒發(fā)的水利水電建筑工程預(yù)算定額,施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)定額采用能源部水利部能源水規(guī)19911272頒發(fā)的水利水電工程施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)定額,材料價(jià)格按當(dāng)時(shí)市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行編制。2.3 開標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工承包合同我局在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(2010年9月26日上午9時(shí)前)將投標(biāo)文件遞交到合肥市義城鎮(zhèn)南徐村包河農(nóng)業(yè)節(jié)水科技示范園內(nèi)安徽省水利工程招標(biāo)投標(biāo)服務(wù)中心一樓開標(biāo)廳。開標(biāo)時(shí)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中規(guī)定的程序進(jìn)行,對(duì)各投標(biāo)人名稱、投標(biāo)總報(bào)價(jià)等進(jìn)行了宣布。評(píng)委會(huì)本著公平、公正的原則進(jìn)行評(píng)標(biāo)。

11、開標(biāo)后,我公司安徽省青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)(宋橋分水閘0+000-1+672 皮家橋)投標(biāo)文件以報(bào)價(jià)合理、施工方案較優(yōu),通過評(píng)委會(huì)綜合評(píng)議,推薦為第一中標(biāo)候選人,并上網(wǎng)予以公示。我公司接到中標(biāo)通知書后,于2010年10月11日在安徽省青弋江灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程建設(shè)管理處簽訂了施工承包合同。3 施工進(jìn)度管理3.1施工總體布置施工總體布置是為整個(gè)工程全面創(chuàng)造施工條件?,F(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有有利地形及對(duì)外交通等自然條件,綜合考慮工程規(guī)模、占地、施工方案、工期及造價(jià)等因素,按照招標(biāo)文件要求和水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)(sdj338-89)標(biāo)準(zhǔn)。因地制宜、合理安排,避免施工中

12、的相互干擾,做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)這些要求,規(guī)劃布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路、施工用電、用水、生產(chǎn)管理及生產(chǎn)設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、貯料場(chǎng)、生產(chǎn)輔助設(shè)施、工地試驗(yàn)室等臨時(shí)設(shè)施(詳見施工總平面布置圖),總體布置原則為:1、科學(xué)合理安排場(chǎng)地和各種設(shè)施,滿足各項(xiàng)目、各工序的銜接及施工便利。2、各類設(shè)施全部布置在業(yè)主規(guī)劃好的場(chǎng)內(nèi)盡量減少對(duì)周圍植被、樹木的破壞。3、臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施認(rèn)真規(guī)劃,污水、污物的處理要符合相應(yīng)的規(guī)定和要求。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和擬定的施工總體方案要求,為了有利于施工和管理,施工期間將本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)同步施工。其中:施工一區(qū)預(yù)制生產(chǎn)處,施工場(chǎng)地布置在項(xiàng)目部附近;施工二

13、區(qū)0+000-0+711,施工場(chǎng)地布置在倒虹吸出口附近;施工三區(qū)0+711-1+672,施工場(chǎng)地布置在第一溢洪道附近。本工程項(xiàng)目部設(shè)在第一工區(qū)施工場(chǎng)地,施工區(qū)施工場(chǎng)地集中搭建包括辦公、住宿及生活設(shè)施300(部分就近租用民房解決),拌和系統(tǒng)(含砂石料堆場(chǎng))200,鋼木加工廠80,機(jī)械停放場(chǎng)60,機(jī)修間30,值班室15,試驗(yàn)室20,配電房20等。施工場(chǎng)地四周均設(shè)置排水溝以排除雨水。3.2 施工總進(jìn)度3.2.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃我公司充分認(rèn)識(shí)到本工程工期的重要性及合同的嚴(yán)肅性,并將本工程作為我方的一個(gè)重點(diǎn)工程,資源上給予充分配置和保證。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)提前進(jìn)場(chǎng)籌備工程施工,圍繞工程的合同工期,對(duì)各個(gè)分部

14、工程進(jìn)行細(xì)化,合理統(tǒng)籌安排。通過參建各方的共同努力,本工程按照合同工期順利完工。施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng) 目計(jì)劃完工工期實(shí)際完工日期備注1進(jìn)場(chǎng)2010年10月1日2010年10月2日2開工2010年10月12日2010年10月12日監(jiān)理工程師簽發(fā)工程開工令3主體工程完工2011年4月20日2011年4月2日4工程全部完工2011年6月2日2011年5月30日3.2.2 施工進(jìn)度控制分析本工程能順利完成主要得益于以下幾點(diǎn):建管處和監(jiān)理部的正確指導(dǎo)和大力支持。本工程的施工任務(wù)重、工期緊。建管處及時(shí)與地方聯(lián)系、協(xié)調(diào),為工程的順利開展創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境。定期召開工程監(jiān)理例會(huì),明確各階段的施工任

15、務(wù),做到目標(biāo)明確。鎮(zhèn)、村各級(jí)地方政府對(duì)本工程的關(guān)懷,在施工過程中,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)曾多次深入工地,檢查指導(dǎo)工作,肯定成績(jī),指出不足。同時(shí)為本工程的順利進(jìn)行,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。冬季施工工程預(yù)制塊施工艱難,建管處、監(jiān)理部積極協(xié)助施工單位做好施工抗雪防凍的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作對(duì)工程按期保量完成起了極其重要的作用。3.3 工程完成情況表32 主體工程的合同工程量與實(shí)際完成量對(duì)比表序號(hào)工程項(xiàng)目工 程 量單位合同量完成量1主體建筑工程1.1渠道除險(xiǎn)加固工程一土方工程1土方開挖(運(yùn)距0.5km)m37540 2淤泥挖運(yùn)(運(yùn)距3.0km)m310880 3坡面整理(釘螺疫土藥物處理)m210790 4土方回填(運(yùn)距0.5k

16、m)m36524 5土方壓實(shí)m36524 二砌石工程1m10漿砌石護(hù)坡及護(hù)腳m34420 三砼及鋼筋砼工程1c20預(yù)制砼塊護(hù)底m3819 2c20預(yù)制砼塊護(hù)坡m3353 3c20砼現(xiàn)澆護(hù)坡護(hù)底m31190 4c15砼壓頂m351 5c20砼齒槽m3248 6預(yù)制砼塊間m10水泥砂漿勾凸縫m17800 1.2蒲橋泄洪閘及引水渠工程1漿砌塊石拆除m315.8 2鋼筋砼拆除m38.1 3土方開挖(運(yùn)距0.5km)m3903 4淤泥挖運(yùn)(運(yùn)距3.0km)m32280 5土方回填(運(yùn)距0.5km)m3760 6土方壓實(shí)m3760 7m10漿砌塊石護(hù)坡m3780 8m10漿砌塊石護(hù)底m315 9m10漿砌

17、塊石擋土墻m362 1080pvc排水管個(gè)40 11m10水泥砂漿勾縫m243 12丙乳酸砂漿粉老砼面m258 13c15砼壓頂m32 14c25預(yù)制鋼筋砼橋面板制作安裝m38 15c25鋼筋砼排架柱m311 16c25預(yù)制鋼筋砼閘門制作安裝m33 17閘出口拋石防護(hù)m31200 18鋼筋制作安裝t5 1.3跨渠交通橋工程1漿砌塊石拆除m328 2鋼筋砼拆除m363 3土方開挖(運(yùn)距0.5km)m3240 4土方回填(運(yùn)距0.5km)m3180 5土方壓實(shí)m3180 6m10漿砌石橋臺(tái)m338 7c20鋼筋砼基礎(chǔ)m315 8c25鋼筋砼橋面板預(yù)制安裝m370 9c30預(yù)制砼橋欄桿制安m37 1

18、0c25鋼筋砼鋪裝層m34 11c25鋼筋砼排架柱m314 12鋼筋制作安裝t11 1.4放水口拆建工程1鋼筋砼拆除m318 2土方開挖(運(yùn)距0.5km)m3971 3土方回填(運(yùn)距0.5km)m3870 4土方壓實(shí)m3870 5m10漿砌塊石擋土墻m391 680pvc排水管個(gè)45 7200預(yù)制鋼筋砼管購(gòu)置安裝m15 8400預(yù)制鋼筋砼管購(gòu)置安裝m19 9600預(yù)制鋼筋砼管購(gòu)置安裝m23 10c20鋼筋砼閘首m312 11鋼筋制作安裝t1 2金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程1600鑄鐵閘門扇9 2閘槽埋件t2 3閘門配件樘4 4ql-20kn手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)臺(tái)9 5ql-100kn手電兩用螺桿式啟閉機(jī)

19、臺(tái)4 4 主要施工方法4.1施工測(cè)量放樣4.1.1 測(cè)量準(zhǔn)備工作抽調(diào)業(yè)務(wù)精干的測(cè)量專職人員,熟悉施工圖紙,踏勘現(xiàn)場(chǎng)了解坐標(biāo)點(diǎn)位置,并選用經(jīng)過計(jì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)年檢合格的測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量器具,做好測(cè)量施工準(zhǔn)備工作。為了保證工程施工質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和工程施工進(jìn)度,施工測(cè)量遵照 “從整體到局部,先控制后碎部”的測(cè)量原則,在工程施工測(cè)量前充分熟悉圖紙,弄清設(shè)計(jì)意圖。測(cè)量?jī)x器經(jīng)常保養(yǎng)校核,杜絕人為或儀器本身原因產(chǎn)生的誤差過大或錯(cuò)誤。4.1.2施工測(cè)量放樣開工前做好施工測(cè)量工作,其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè),橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè),增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。4.1.2.1導(dǎo)線復(fù)測(cè)(1)當(dāng)原測(cè)的中線主要控制樁由導(dǎo)

20、線控制時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。(2)導(dǎo)線復(fù)測(cè)采用紅外線測(cè)距儀或其它滿足測(cè)量精度的儀器。儀器使用前進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。(3)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),進(jìn)行加密,保證在道路施工的全過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。(4)導(dǎo)線起訖點(diǎn)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較,測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)要求。 (5)復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí),和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。(6)對(duì)有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn),施工前加以固定,固定方法采用交點(diǎn)法或其它的固定方法。所設(shè)護(hù)樁牢固可靠,樁位便于架設(shè)測(cè)量?jī)x器。4.1.2.2中線復(fù)測(cè)(1)開工前全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁,如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等。(2)恢復(fù)中線時(shí)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段

21、的中線閉合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因,并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主。4.1.2.3校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)(1)使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)儀之前仔細(xì)較核,并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,超出允許誤差范圍時(shí),查明原因并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。(2)水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1km,在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)符合精度要求,并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。(3)增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖上或永久性建筑物的牢固處,也可設(shè)在埋入土中至少1m深的混凝土樁上。(4)施工前,詳細(xì)檢查、核對(duì)縱橫斷面圖,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.1.2.4 完工測(cè)量工程完工后首先組織自檢,以判斷工程是否達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)

22、標(biāo)準(zhǔn)的要求,并報(bào)送監(jiān)理工程師,同時(shí)提交如下完工測(cè)量資料。(1)施工控制網(wǎng)(平面、高程)成果;(2)建筑物縱橫斷面圖。4.1.2.5施工測(cè)量注意事項(xiàng)測(cè)量精度應(yīng)符合gb5002693、gb/t5022896等規(guī)范要求,對(duì)所有標(biāo)樁,認(rèn)真加以保護(hù),如有標(biāo)樁損壞或位移,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示,重新恢復(fù)。測(cè)量結(jié)束后,將測(cè)量成果及時(shí)提交監(jiān)理工程師核查,未經(jīng)核查,不得擅自改動(dòng)。在合同執(zhí)行期內(nèi),向監(jiān)理工程師提供所需的全部輔助測(cè)量人員。4.2施工降排水4.2.1 施工圍堰4.2.1.1圍堰設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,施工圍堰布置在放水涵上、下游。采用土圍堰,就近取土填筑。施工時(shí),用固結(jié)性良好的袋裝土擠淤填實(shí)。為

23、防止堰坡滑動(dòng)及堰土液化,迎水面采用草包裝土壓實(shí)堆砌成1:2的斜坡,分層筑實(shí)。圍堰接頭處采用擴(kuò)大接觸面積和嵌入岸坡法處理。圍堰與岸坡連接前應(yīng)先將岸坡處滲透性大、穩(wěn)定性差的堆積物清除干凈。施工期間,安排專人對(duì)圍堰進(jìn)行觀察維護(hù),確保其安全運(yùn)行。4.2.1.2 圍堰拆除主體工程施工結(jié)束后,具備過水條件時(shí)施工圍堰可拆除,拆除時(shí)視水位情況先拆水位低處圍堰,后拆水位高處圍堰,拆除的廢碴運(yùn)往監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放,殘碴清除干凈。4.2.2施工期排水及基坑支護(hù)施工期排水主要是基坑內(nèi)的積水、基坑經(jīng)常性的降水、堰體與基礎(chǔ)的滲漏水,確保主體工程旱地施工。施工期排水包括初期排水和經(jīng)常排水。4.2.2.1初期排水施工初

24、期排水主要排除基坑積水、堰體和基礎(chǔ)滲水以及降雨徑流。圍堰合龍閉氣后,在上下游各布置一個(gè)固定式排水點(diǎn),排除基坑最低處集水。初期排水應(yīng)盡可能縮短排水管道,避免與基坑施工交通等發(fā)生干擾,且與后期要盡可能結(jié)合,布置較好的出水通道。4.2.2.2經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要排除基坑滲水、雨水及施工中棄水等,初期排水工作完成后,應(yīng)立即進(jìn)行經(jīng)常性排水。經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置包括基坑開挖過程中的排水和主體建筑物施工時(shí)的排水系統(tǒng)布置?;娱_挖過程中布置排水系統(tǒng),應(yīng)以不妨礙開挖和運(yùn)輸工作為原則。本工程基坑采用明溝排水,明溝深0.5m ,底寬0.4m,邊坡1:0.5,布置在基坑兩邊,以匯集坡面滲水及雨水并利開挖出土。隨著基

25、坑開挖的進(jìn)展,逐層加深排水溝,保持溝底深為0.5m左右。排水溝集水井布置在排水溝適當(dāng)部位,其底部低于排水溝底。為了防止降水形成的地表水流入基坑,增加排水量,在基坑開挖線邊緣設(shè)置截水溝,與渠頂?shù)缆放潘到y(tǒng)相結(jié)合,攔截地面水,自流排水。4.3 拆除工程4.3.1 場(chǎng)地清理(1)拆除影響范圍內(nèi)的樹木等均應(yīng)在施工前砍伐或移植。(2)拆除建筑物的周圍填土應(yīng)先挖除,并堆放到監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。(3)影響拆除施工的其它障礙物予以清除。4.3.2 工作內(nèi)容及施工注意事項(xiàng)拆除工程內(nèi)容主要包括原渠道的砌石、砼及鋼筋砼、泥結(jié)碎石路面以及啟閉機(jī)拆除等,施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)所有建筑物拆除均應(yīng)按批準(zhǔn)的拆除線拆

26、除,并詳細(xì)了解拆除建筑物的結(jié)構(gòu)形式,采取預(yù)防性保護(hù)措施。(2)建筑物拆除施工自上而下進(jìn)行,拆除不得對(duì)非拆遷建筑物造成破壞及使地基受到擾動(dòng)。(3)拆除時(shí)對(duì)保留建筑物及周邊建筑物采取保護(hù)措施以保證其穩(wěn)定和安全。(4)嚴(yán)格執(zhí)行施安全操作規(guī)程,確保人身安全。4.3.3 施工方法根據(jù)技術(shù)條款、施工圖紙和監(jiān)理工程師指示,按拆除線進(jìn)行施工。為了避免地基受到擾動(dòng),拆除方法主要采取機(jī)械拆除,人工配合。干砌塊石、砂石墊層等采用1m3挖掘機(jī)拆除,砼及漿砌塊石采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行拆除,可利用的塊石進(jìn)行集堆備用,廢料用自卸汽車運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)。4.4 土方工程4.4.1清基清基機(jī)械采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)施工。清基挖出的棄土

27、、廢物、廢碴等,按要求棄于監(jiān)理工程師指定地位置堆放?;A(chǔ)清理要做到:(1)清理開挖工程區(qū)(包括取土區(qū))域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等應(yīng)全部清除。(2)除監(jiān)理工程師另有指示外,主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離。(3)清基應(yīng)注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被,因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞,以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響。(4)場(chǎng)地清理范圍內(nèi)的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有,并按監(jiān)理工程師指示,將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。4.4.2土方開挖渠道基坑開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)配合自卸車進(jìn)行,施工前及施工過程中

28、嚴(yán)格遵照下列規(guī)定:(1)開挖前,應(yīng)按圖紙要求,分段設(shè)置標(biāo)高控制樁,并按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。(2)土方開挖前,應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況,對(duì)可能引起滑坡和崩體部位應(yīng)制定詳細(xì)的預(yù)防性保護(hù)措施。(3)土方開挖前,應(yīng)先對(duì)場(chǎng)地的土方進(jìn)行挖填平衡調(diào)配減少二次倒運(yùn)土方量,盡量縮短運(yùn)距,開挖的土方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆土區(qū),用于回填。(4)基槽土方開挖宜分層分段依次進(jìn)行,并逐層設(shè)置排水溝,嚴(yán)禁采取倒懸方法開挖。開挖過程中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以避免開挖基面形成積水。為了不使基底土受到擾動(dòng),基坑底部機(jī)械開挖預(yù)留20cm 30cm厚度保護(hù)層,待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。(5)土方開挖可利用

29、土料運(yùn)往渠道外側(cè)灘地堆放,用推土機(jī)適度平整,保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定,并設(shè)置良好排水措施,下雨時(shí)用雨布覆蓋,作為基坑回填土料,不能利用的土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄土區(qū)堆放。 (6)開挖過程中,開挖邊坡若有不安全因素,采取木樁結(jié)合擋板支護(hù)等相應(yīng)措施。如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)現(xiàn)象等無法繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)根據(jù)具體情況修正施工方案。4.4.3土方填筑及碾壓土方填筑主要是建筑物土方回填和渠堤恢復(fù)達(dá)標(biāo)?;靥钔亮侠没娱_挖棄土或在監(jiān)理工程師指定的取土區(qū)取土。土方填筑工程開工前,按照施工規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行土料擊實(shí)試驗(yàn),確定土料的最大干密度和最優(yōu)含水量,在此基礎(chǔ)上選擇具有

30、代表性的料場(chǎng)進(jìn)行碾壓試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確定施工壓實(shí)參數(shù),包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類型及壓實(shí)遍數(shù)等。4.4.3.1土料挖裝和運(yùn)輸填筑土方主要采用1m3挖掘機(jī)上土,5t自卸車運(yùn)土,輔以74kw推土機(jī)進(jìn)行施工。4.4.3.2鋪料與整平基面進(jìn)行回填前,將污物、雜物等全部清除,保證基面符合土方填筑的規(guī)范要求。建筑物施工完畢,拆除砼外側(cè)模板及支模腳手架后,檢查砼澆筑質(zhì)量,看是否存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷,如存在上述問題,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)處理。同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行土方回填。按設(shè)計(jì)厚度鋪料整平是保證壓實(shí)質(zhì)量的關(guān)鍵,自卸汽車卸料采用

31、進(jìn)占法倒退鋪土,避免在壓實(shí)土層上開行造成超壓。建筑結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位采用人工散料鋪土,堤身回填采用推土機(jī)順堤軸線方向平鋪,鋪料寬度超設(shè)計(jì)邊線一般人工為10cm,機(jī)械為30cm。嚴(yán)格控制鋪土厚度及土料粒徑,人工夯實(shí)每層不超過20cm,土塊粒徑不大于5cm;機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm。4.4.3.3碾壓(1)根據(jù)填筑部位的不同,采用不同的碾壓方法,確保回填土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。大面積土方回填采用履帶式拖拉機(jī)碾壓,建筑結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行夯實(shí),碾壓方式采用進(jìn)退錯(cuò)距法,錯(cuò)距寬度b=b/n(式中b碾滾寬度,n設(shè)計(jì)碾壓遍數(shù))。(2)建筑物周邊土方回填時(shí)其強(qiáng)

32、度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,結(jié)合面應(yīng)清理污物及雜物,且表面隨回填土升高同步涂刷符合標(biāo)準(zhǔn)的粘土泥漿,兩側(cè)均衡填料壓實(shí),采用蛙式打夯機(jī)輔以人工夯實(shí)。(3)堤防回填碾壓行走方向應(yīng)平行于堤軸線,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平行于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直于堤軸線的不應(yīng)小于3m。(4)土方填筑施工作業(yè)面應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓,嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相臨的分段作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫,如段與段不可避免出現(xiàn)高差,以斜坡連接,接坡坡比緩于1:3。4.4.3.4質(zhì)量控制及要求(1)不滿足設(shè)計(jì)要求的土料嚴(yán)禁進(jìn)入填筑基面。 (2)壓實(shí)參數(shù)(鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、含水量等)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

33、杜絕漏壓、欠壓和過壓現(xiàn)象。 (3)料場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查所取土料的土質(zhì)情況、土塊粒徑、雜質(zhì)含量和含水量等,其含水量的檢查和控制尤為關(guān)鍵。若含水量偏高,應(yīng)改善料場(chǎng)的排水條件和采取防雨措施,將含水量偏高的土料進(jìn)行翻曬處理;當(dāng)含水量偏低采取噴灑加水措施。(4)填筑作業(yè)面應(yīng)分層取樣檢測(cè)干密度、含水量等指標(biāo),并根據(jù)測(cè)定的結(jié)果及時(shí)處理或調(diào)整碾壓參數(shù),取樣點(diǎn)的位置、高程、取土深度、日期、檢查方法應(yīng)作好詳細(xì)記錄并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審查。 (5)施工員、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、合同條文及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行自檢。(6)每層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,不得進(jìn)行上一層的填筑施工。填筑土壓實(shí)度不小于0.92。4.5混凝土

34、工程本工程砼及鋼筋砼包括護(hù)底、護(hù)坡、消力池、啟閉機(jī)臺(tái)工程。為了保證砼施工的正常進(jìn)行,不僅要嚴(yán)格控制工程質(zhì)量和合理組織安排施工工序作業(yè),而且必須做好原材料供應(yīng)儲(chǔ)備、道路運(yùn)輸、水電及照明布置等準(zhǔn)備工作,合理選擇施工機(jī)械設(shè)備,以滿足施工進(jìn)度要求。4.5.1施工機(jī)械配備各施工工區(qū)砼拌和選用1臺(tái)js350型拌和機(jī),熟料機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸,雙膠輪車配合。4.5.2主要工序施工方法4.5.2.1模板工程(1)模板制作1)制作要求a保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定;b具有足夠的穩(wěn)定性、剛度、和強(qiáng)度;c盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,裝拆方便,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,有利于砼工程的機(jī)械化施工;d模板表面光潔平整,接

35、縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證砼表面的質(zhì)量。2)荷載計(jì)算:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建筑物結(jié)構(gòu)要求,進(jìn)行模板荷載計(jì)算,包括:模板及支架自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員及澆筑機(jī)具設(shè)備等荷載、振搗砼產(chǎn)生的荷載、新澆砼的側(cè)壓力等基本荷載;風(fēng)荷載、其它荷載等特殊荷載。通過荷載核算進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并繪制制作詳圖報(bào)監(jiān)理工程師審批。3)模板制作模板在加工場(chǎng)按圖紙配制,模板加工場(chǎng)安裝木工圓鋸機(jī)、木工刨床、木工鉆床、車絲機(jī)等加工機(jī)械。根據(jù)本工程建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模板采用特制鋼型竹膠面組合模板,以滿足砼澆筑的模板穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求。零星及少量異型結(jié)構(gòu)、邊角等部位采用木模板。(2)模板安裝模板安裝,按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣

36、,主要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正。模板安裝過程中,必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾覆。模板及支架、腳手架有足夠的支承面積和可靠的防滑措施,桿件節(jié)點(diǎn)連接牢固。下層模板達(dá)到足夠的強(qiáng)度或支撐、支架能承受上、下層全部荷載。墩、墻、柱的模板,用對(duì)拉螺栓固定;有防滲要求的部位,其使用的螺栓不加套管。拆模后,將螺桿兩端外露段和深入保護(hù)層部分截除,并用與建筑物同標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的水泥砂漿填實(shí)抹光。模板的拉筋不得彎曲,并有適當(dāng)剛度,不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固,必要時(shí)帶雙帽。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件,在承受荷載時(shí),必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板與混凝土的接觸面,以及各塊模板接縫處,必須平整嚴(yán)

37、合,以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。模板與支架平臺(tái)上,嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。模板安裝偏差,控制在允許范圍內(nèi),其制作安裝允許偏差見下表:模板制作允許偏差()項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1鋼模板制作模板長(zhǎng)度和寬度2表面平整度(2m直尺檢查)2連接扣件的孔眼位置12木模板制作模板長(zhǎng)度和寬度3相鄰兩板面高差1表面平整度(2m直尺檢查)5砼澆筑過程中,派專人看模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差mm項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上)5(3)模板清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之

38、前清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂涮的脫模劑,不致使混凝土表面留下污點(diǎn)。涂刷時(shí)均勻且不污染混凝土表面及鋼筋。 (4)模板拆除拆模期限要在新澆砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),才能拆除。拆模時(shí),根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,防止大片模板墜落。拆模使用專門工具,以減少混凝土及模板的損壞。按照不承重的先拆、后裝先拆、對(duì)稱拆模的原則進(jìn)行。4.5.2.2鋼筋工程(1)材料質(zhì)量控制本工程所用鋼材采用馬鞍山鋼鐵公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。鋼材進(jìn)廠必須有出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,鋼筋表面有廠家標(biāo)志,且每捆有相對(duì)的爐(批)號(hào),并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師一同驗(yàn)貨?,F(xiàn)場(chǎng)按要求取樣,送往有資質(zhì)

39、的檢測(cè)單位作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。(2)鋼筋綁扎施工前,根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣,下料加工,包括調(diào)直,除銹、接長(zhǎng)、下斷、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用22號(hào)鐵絲兩根對(duì)擰成四股,作為扎絲,要求綁扎牢固位置準(zhǔn)確,綁扎接頭在受拉,受壓區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求,如果在施工中分不清受拉受壓區(qū),一律按受拉區(qū)接頭處理。(3)鋼筋焊接本工程鋼筋焊接工藝采用搭接雙面焊連接,要求每種規(guī)格的鋼筋試焊二個(gè)冷彎及二個(gè)拉力試件,送檢測(cè)中心試驗(yàn)室檢測(cè)焊接工藝能否滿足規(guī)范要求。為保證焊接質(zhì)量,電焊操作人員必須持證上崗。(4)鋼筋保護(hù)層處理在立好墻身一側(cè)模板時(shí),用不低于砼標(biāo)號(hào)的砂漿預(yù)制塊均勻綁在受力鋼筋模板側(cè)

40、,以確保砼保護(hù)層必要厚度。砂漿墊層塊內(nèi)埋設(shè)22號(hào)鐵絲以便綁扎。安裝好的鋼筋,具備足夠的剛性和穩(wěn)定性,澆筑砼前檢查鋼筋架立預(yù)埋件的位置,如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。4.5.2.3混凝土工程(1)混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)1)原材料選用混凝土原材料主要包括石子、砂子、水泥、水等。骨料在選擇使用前,要通過各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè),合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。砂料質(zhì)地硬、清潔、級(jí)配良好,細(xì)度模數(shù)控制在2.43.0范圍內(nèi)。水泥品種標(biāo)號(hào)一律采用p.s.a32.5級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在出廠前,對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單。水泥按不同品

41、種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等,分別貯存,并作安定性及強(qiáng)度復(fù)試試驗(yàn),合格后方可使用。碎石采用附近采石場(chǎng)的質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石。黃砂采用附近的質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的黃砂,并委托檢測(cè)中心對(duì)其檢測(cè)。水采用渠道或附近自然水,用水泵抽至施工營(yíng)地貯水箱中,經(jīng)過沉淀后使用。在選擇水源前,對(duì)水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),合格后使用。2)配合比設(shè)計(jì)本工程砼配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配試驗(yàn),其成果報(bào)送監(jiān)理審批后方可使用,在施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,適當(dāng)調(diào)整配合比,保證混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求。(2)稱量控制施工用的計(jì)量器材,定期送計(jì)量中心檢驗(yàn)。本工程砼配合比執(zhí)行檢測(cè)中心試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比,每次澆筑砼前首

42、先對(duì)砂石含水量進(jìn)行有代表性的檢測(cè),測(cè)出砂的含水率s,碎石的含水率g,然后根據(jù)檢測(cè)中心簽發(fā)的砼配合比單中砂、石用料,計(jì)算出該次施工的實(shí)際配合比。(3)混凝土拌和開工前對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),合格后方可生產(chǎn),并提出符合本工程的試驗(yàn)配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。1)混凝土拌和時(shí)間控制js350拌和機(jī)拌和混凝土,每次最短拌和時(shí)間tmin=90s,最長(zhǎng)拌和時(shí)間tmax=150s,一般控制在120s。2)w/c的控制水灰比因受外界因素影響較大,每次施工前根據(jù)實(shí)際s、g情況進(jìn)行調(diào)整gc:gs:gg的比值確定砂石料用量:實(shí)際砂用量:gs/= gs/(1-s)實(shí)際石子用量:gg/= gg/(1-g)然后算出砂石

43、料的含水量,從而確定用水量。(4)混凝土運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到溜槽口經(jīng)溜槽滑至倉(cāng)面進(jìn)料口,用雙膠輪車再運(yùn)至澆筑倉(cāng)口,機(jī)動(dòng)翻斗車具有輕便靈活,轉(zhuǎn)彎半徑小,速度快,能自卸等特點(diǎn),適用于本工程的砼運(yùn)輸。在混凝土運(yùn)輸過程中,滿足下列要求:1)防止混凝土拌和物發(fā)生離析,否則將失去均勻性,難以振搗密實(shí);2)防止水泥砂漿損失,運(yùn)輸工具嚴(yán)禁漏漿或吸水;3)防止產(chǎn)生初凝,初凝后的混凝土可塑性降低,影響上下層結(jié)合,并且無法振搗密實(shí)。(5)混凝土澆筑每次砼澆筑前,項(xiàng)目部技術(shù)人員申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:地基處理,已澆筑砼面的清理,以及模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝,

44、經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才進(jìn)行砼澆筑。澆筑過程中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求施工,并做好取樣試驗(yàn)記錄工作,砼澆筑完成后,積極做好養(yǎng)護(hù)工作。砼施工全過程中各班組人員認(rèn)真落實(shí)“三檢制”,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。1)施工準(zhǔn)備作業(yè)a基礎(chǔ)處理:對(duì)于土基,開挖基礎(chǔ)時(shí)保留的保護(hù)層挖除并加以夯實(shí),同時(shí)將雜物清除干凈。b施工縫處理:按砼的硬化程序,采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法,清除老砼表層的水泥漿薄膜和松弱層,并沖洗干凈,排除積水,砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后,方可進(jìn)行澆筑上層砼的準(zhǔn)備工作,臨澆筑前,水平縫應(yīng)鋪一層23cm的水泥砂漿,垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿,其水灰比,應(yīng)較砼減少0.030.05。新老結(jié)合面的砼應(yīng)細(xì)

45、致?lián)v實(shí)。c模板、鋼筋及預(yù)埋件等安裝和埋設(shè):各工序按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求作業(yè)經(jīng)自檢合格后,必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。d腳手架搭設(shè):為保證腳手架的剛度和穩(wěn)定性,施工腳手采用扣件式鋼管腳手架。放水涵涵箱砼澆筑倉(cāng)面均采用搭設(shè)滿樘腳手。腳手架搭設(shè)應(yīng)避免支承在模板上及支撐上,基礎(chǔ)澆筑腳手采用埋設(shè)預(yù)制砼柱支承搭設(shè)。砼澆筑前必須經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格。e澆筑準(zhǔn)備檢查:包括機(jī)具設(shè)備、材料儲(chǔ)備、人力資源以及道路運(yùn)輸、水電和施工照明等臨時(shí)設(shè)施檢查,確保機(jī)具設(shè)備完好齊全,材料儲(chǔ)備充足,人員安排合理,水、電、路通暢,施工照明布置妥當(dāng)。2)護(hù)底澆筑:砼按水流方向由下游向上游進(jìn)占后退鋪料,人工均勻鋪料平倉(cāng)。插入式振搗器振搗,要求振搗

46、均勻,不漏振、過振,不碰模板、鋼筋及預(yù)埋件,以保證振搗密實(shí)、模板不變形、鋼筋及預(yù)埋件不移位。倉(cāng)面如出現(xiàn)泌水時(shí),及時(shí)用人工清除干凈。用水準(zhǔn)儀控制底板表面高程,使用平板振搗器輔助整平并用鐵抹收面。3)啟閉機(jī)、橋梁板柱澆筑:澆筑前在施工縫上均勻鋪設(shè)高于同砼標(biāo)號(hào)砂漿2-3cm。由于落差大,為了防止砼入倉(cāng)產(chǎn)生離析,倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溜筒,每隔23m設(shè)置一組。每個(gè)澆筑倉(cāng)面劃分為幾個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段內(nèi)固定澆搗工人進(jìn)行平倉(cāng)、振搗,鋪料厚度控制在50cm以內(nèi), 插入式振搗器振搗均勻,不漏振過振,不碰模板、鋼筋及預(yù)埋件,以保證振搗密實(shí),模板不變形,鋼筋及預(yù)埋件不移位,控制入下層砼深度5cm。要求每個(gè)同時(shí)同一方向澆筑,保證砼均

47、衡上升。澆筑砼時(shí)應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查模板和支架,隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固糾正。(6)砼溫控與養(yǎng)護(hù)砼工程施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)溫度控制, 改善骨料級(jí)配,合理安排澆筑時(shí)間。 砼拌和采取二次投料法,加強(qiáng)砼振搗,提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,及時(shí)排除表面泌水。砼澆筑后,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。寒冷季節(jié)在外側(cè)支模架上蓋三色紡織布形成防護(hù)罩棚,以確保砼表面溫度在規(guī)定限制以內(nèi),防止砼產(chǎn)生表面裂縫。砼拆模后,應(yīng)在砼表面進(jìn)行全面養(yǎng)護(hù)保溫,保證砼質(zhì)量。(7)砼質(zhì)量檢測(cè)1)砼拌和均勻性檢測(cè)a承包人應(yīng)按監(jiān)理人批示,并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)砼拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè);b定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后取一個(gè)試樣

48、(每個(gè)試樣不少于30kg),以測(cè)定砂漿密度,其差值應(yīng)不大于30kg/m3;c用篩分法分析測(cè)定粗骨料在砼中所占百分比時(shí),其差值不應(yīng)大于10%。2)坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè),出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次,倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。3)強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度的檢測(cè)以28天齡期的試件按每100m3(或每臺(tái)班)成型試件3個(gè),應(yīng)取自同一盤砼。4)骨料檢測(cè)a在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。b在拌和場(chǎng),每班至少檢查兩次砂和小石的含水率,其含水率的變化應(yīng)分別控制為0.5%(砂)和0.2%(小石)范圍內(nèi);當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每?jī)?/p>

49、小時(shí)檢查一次;砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超過0.2%時(shí),需調(diào)整砼配合比;骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。砼質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與指導(dǎo)下進(jìn)行,并認(rèn)真做好施工記錄。5)砼工程的質(zhì)量檢查a在砼澆筑砼過程中,會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)砼建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;b對(duì)澆筑層面的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫和對(duì)埋入砼塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;c砼工程建筑物全部澆筑完成后,對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。4.5.3鋼筋砼預(yù)制涵管制作安裝4.5.3.1 鋼筋砼預(yù)制涵管采購(gòu)合格產(chǎn)品4.5.3.2 鋼筋砼預(yù)制涵管的安

50、裝(1)運(yùn)輸:預(yù)制砼構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上,才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)。涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。(2)堆放:堆放場(chǎng)地也應(yīng)平整堅(jiān)襯,構(gòu)件堆放不得引起砼構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮到構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及堆垛體的穩(wěn)定性。(3)吊運(yùn):吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),其砼強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行,除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。(4)管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝1)放水涵基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位聯(lián)合驗(yàn)收后,采用蛙夯對(duì)基礎(chǔ)面夯實(shí)并達(dá)設(shè)計(jì)要求。2)清理平整基礎(chǔ)

51、面,按施工圖紙尺寸要求先施工漿砌石基座,管涵基礎(chǔ)結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。待基座砌筑強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上時(shí),才可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。3)安裝前,重新校核基座的尺寸、標(biāo)高及沉降縫的位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并在基座上標(biāo)出涵管安裝中心線和標(biāo)高。4)在基座卡槽內(nèi)均勻地抹上20mm厚水泥砂漿后安裝管材,管材必須逐節(jié)檢查,不合格的不得使用。5)涵管承插接頭時(shí),要求管口表面平整密實(shí)、無裂縫并洗刷干凈。管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí),不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。管口接頭外表面抹帶后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。6)鋪設(shè)安裝后的管節(jié)應(yīng)平順,穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)倒坡,管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm。管節(jié)的接縫應(yīng)與基座沉降縫位置相一致

52、。管內(nèi)不得有泥土,磚石、砂漿等雜物。鋼筋砼預(yù)制涵管安裝結(jié)束,待砌筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填土施工。4.5.4混凝土水平表面質(zhì)量控制措施混凝土表面觀感質(zhì)量主要包括水平表面及垂直表面,我單位為了保證本工程外表美觀,對(duì)水平表面質(zhì)量容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及原因進(jìn)行了綜合分析,并提出針對(duì)性工藝措施:(1)單塊板表面平整度較差、不光滑、表面出現(xiàn)干縮裂縫產(chǎn)生原因:澆筑時(shí)高程及平整度控制措施簡(jiǎn)單,控制點(diǎn)偏少,不能提前預(yù)控;面積較大時(shí),人工收光抹面不能及時(shí)完成;混凝土澆筑中水灰比控制不嚴(yán),泌水不能及時(shí)有效排除;沒有采取措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)。(2)塊與塊之間接縫不平直,接縫處相鄰板塊不平整,有偏

53、差產(chǎn)生原因:接縫處填縫板厚度不一致;填縫板安裝不牢固,局部變形翹曲;填縫板安裝時(shí)高于先澆板頂表面;混凝土澆筑后找平不仔細(xì)。根據(jù)以上分析及我單位多年來有關(guān)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn),在本工程中采用以下措施:(1)采取預(yù)控及過程控制相結(jié)合的方法?;炷翝仓?,底板周邊高程以模板控制,施工的模板頂部高程即為設(shè)計(jì)板頂高程;板中部高程采用6m長(zhǎng)混凝土壓輥在軌道上行走的辦法控制標(biāo)高,軌道采用75756角鋼,臨時(shí)反扣在預(yù)先測(cè)設(shè)的鋼板支點(diǎn)上,軌道頂高程測(cè)設(shè)為板頂高程,砼澆筑找平后,去除角鋼軌道,局部補(bǔ)抹混凝土;然后測(cè)量員在砼表面找平后,跟蹤檢測(cè)。(2)為防止表面干縮裂縫,并使其光滑,主要措施為在砼澆筑壓輥找平后,采用真空

54、吸水將表面水分排除,然后用園盤式抹光機(jī)磨光,最后再用葉片式磨光機(jī)收光。(3)控制接縫平直度及平整度的措施為:先澆塊施工后,進(jìn)行填縫板安裝時(shí),必須板厚一致,安裝牢固,填縫板頂稍低于先澆混凝土板頂3-5mm;在后澆板混凝土施工時(shí),最后找平周邊,以先澆板為準(zhǔn),必須接縫平整。(4)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)工作安排專人進(jìn)行。(5)做好混凝土表面成品保護(hù)工作。在底板施工后,進(jìn)行墩墻施工搭設(shè)、拆除架子時(shí),鋼管、扣件必須用繩索吊運(yùn),在底板上鋪兩層草袋進(jìn)行保護(hù)。4.5.5混凝土垂直表面質(zhì)量控制措施垂直表面容易存在的問題:(1)縫不平整,分段施工時(shí)施工縫不平整,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。產(chǎn)生原因:1)模板剛度不夠,加固模板圍檁的剛度不夠;2)模板間連接方法不可靠尤其是大模板與局部配制小模板間;3)分段立模施工時(shí),后澆段下部模板加固不牢,產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。(2)砼表面起砂,在模板接縫及對(duì)拉螺栓處形成麻面,在柱拐角處漏漿形成麻面。形成原因:1)采用竹膠模板后,模板吸水性差,混凝土產(chǎn)生泌水后排除不及時(shí),泌水聚集模板表面形成起砂;2)模板接縫處不嚴(yán)密,有空隙,漏漿后形成麻面;3)模板螺栓孔眼漏漿形成麻面;4)混凝土下料高度過大,砂漿濺至模板上硬化后形成麻面;5)柱模板使用不當(dāng),采用傳統(tǒng)的角模,易在柱拐角漏漿。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),擬采取以下施工措施:(1)細(xì)化模板制作工藝及立模方法:在墩、翼墻等主要外露面迎水面采用

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