保 溫 工 程 施 工 工 藝 標 準保溫說明保溫的主要原則 1、介質溫度高于50且需要減少散熱損失的管道、附件需要保溫； 2、介質要求防凍、防凝露或延遲介質凝結的管道均予保溫；3、工藝生產中不需要保溫，其外表溫度高于60，而又無法采取其他措施防止燙傷人員的部位應予保溫；4、為了減少設備噪音，需要進行隔音處理的設備；5、環(huán)境溫度不高于27時，設備和管道保溫后保溫層外表面溫度不超過50；環(huán)境溫度高于27時，保溫層外表面溫度可比環(huán)境溫度高25。對于防燙傷保溫，保溫結構外表面溫度不超過60。（一）保溫材料1、保溫施工前應對所用保溫材料做質量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須符合設計要求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的火電發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件及檢驗方法（SDJ68-85）進行。2、保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫，應在晴天施工，做到主保溫層和外保護層同時進行，并有防雨、雪應急措施。（二）施工注意1、管道保溫應在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物；2、閥（風）門、法蘭、人孔、清灰孔、補償器等處的保溫應做成可拆式結構，以便滿足運行檢查和檢修需要。3、所有襯膠管道及已經(jīng)做好防腐內襯的設備，嚴禁在管壁、設備壁上焊接鉤釘?shù)缺馗郊Ｒ?、保溫材料和保護層的固定件安裝：1、保溫鉤釘?shù)陌惭b； 需要焊接保溫鉤釘?shù)脑O備、管道；當設計有規(guī)定時應嚴格按照設計施工，當設計無規(guī)定時，按照設備立面6個/，底面8個/，頂部間距400500，園罐封頭間距150200，在人孔、門、設備銘牌等處適當加密，安裝前應先在設備或管道外壁上用粉線劃出鉤釘?shù)奈恢茫▽π谢蝈e行），做到橫平、豎直，偏差5，焊接無氣孔、夾渣、咬邊漏焊等缺陷，焊后及時將藥皮清理干凈。2、托架的安裝；抱箍式托架其寬度應小于保溫層厚度1020，周長小于管道周長。A、直徑大于630的水平管道或60的斜管道，位于截園兩側的管道軸線上，應間隔設置承重托架。B、垂直管道或直徑大于89，斜度大于60的管道必須安裝承重托架；介質溫度大于350的高溫管道間距3.0米；介質溫度小于350的管道間距3-5米；若有彎頭應在彎頭起弧點設置；法蘭、閥門、蠕脹測點處必須設置；抱箍與管道之間應加一層隔熱材料以減小熱傳遞。C、直徑小于89管道可不設置托架，必須使用810鍍鋅鐵絲固定在管壁上，間距35m。二、保溫層安裝：1、保溫材料安裝；A、同一種保溫材料，保溫厚度大于100，保冷厚度大于80時，應分層施工，各層厚度應相近，并逐層施工，復合結構應符合設計要求。B、水平管道的縱向接縫應偏離管道垂直中心線45C、方形設備的四角接縫應做成齒形搭接或封蓋式，避免出現(xiàn)通縫。D、硬質瓦塊的接縫處應用性能相近的軟質材料填塞嚴密，填縫前應將縫內清理干凈，濕砌時應使用與主保溫層相同的灰漿，干砌、濕砌均不得有干縫、空縫及漏填的縫隙。E、成型制品，其拼縫小于5，同層應錯縫，上下層壓縫，搭接尺寸50。F、伸縮節(jié)、管道彎頭、滑動支座等部位均應按膨脹方向留出足夠的間隙，法蘭處留出足夠拆卸螺栓的距離，所留間隙應均勻相等。有礙膨脹的地方應按膨脹方向留出間隙，不同膨脹方向或不同介質溫度的管道保溫層之間必須留出適當?shù)拈g隙。G、軟質材料保溫時，同層應錯縫，多層應壓縫，其錯縫壓縫尺寸50。 接縫嚴密，水平管道軸向接縫不得布置在底部或頂部，捆扎間距200，每塊制品上不得少于兩道，不得螺旋式捆扎，鐵絲擰頭長度不得大于50，必須埋入保溫層，擰扣應在同一水平線上，用鉤釘和自鎖壓片固定時壓片應壓入4-5，防止反彈，將鉤釘從根部彎倒，局部缺陷的部位用鐵絲牽連固定。2、鐵絲網(wǎng)安裝 ；兩片鐵絲網(wǎng)之間應對接，安裝時應緊貼保溫層，固定牢固，能合攏時其起端和末端應牢固的連接在一起，接頭不宜過大，對于不能合攏的而又未能緊貼保溫層的應使用U型鐵絲卡將其加固在保溫層上，中間部位與綁扎鐵絲牽連，對于直徑8001000的管道或振動較大的管道、設備其鐵絲網(wǎng)應每隔500捆綁一道10-14鍍鋅鐵絲，確保鐵絲網(wǎng)表面無斷頭露出，不能有空層、鼓包等現(xiàn)象。 3、抹面層施工； 3.1； 抹面層應采用兩遍操作、一遍成活的做法，管道保溫層直徑200時，抹面層厚度15，管道保溫層直徑200時，抹面層厚度20，平面保溫層抹面層厚度20-25。3.2；第一遍為粗抹面，其厚度為總厚度的2/3，并蓋住鐵絲網(wǎng)，應用力擠壓，使灰漿填滿粗糙面和空洞縫隙，保證灰漿使鐵絲網(wǎng)與保溫層之間粘結良好。粗抹面的面層應粗糙，以便水分蒸發(fā)和與第二遍抹面粘結。 3.3；第二遍為細抹面，其厚度為總厚度的1/3，應在第一遍稍干后進行，細抹面應密實、光滑、平整、無裂縫，必須壓出水膜，表面無鐵絲網(wǎng)印痕和外露鐵絲。3.4；高溫管道和大型設備、儲罐的抹面層必須留出環(huán)形或縱橫交錯的伸縮縫，縫寬812，深度接近鐵絲網(wǎng)。舍不得銘牌必須設置在絕熱層外表面，以便識別，開口整齊、密封、美觀。4、金屬保護層安裝；4.1、瓦楞板安裝；立面必須垂直，偏差3，用于熱力設備或管道時瓦楞板端部能自由膨脹，保溫材料不外露，開孔、穿管部位保持美觀，切口處必須修平，橫向搭接至少一個波紋，縱向搭接50，連接件及固定件橫平豎直，在同一條線上，間距均勻，瓦楞板必須護角、包角，尺寸適宜，外表美觀。4.2、平板保護層；直管段其環(huán)向搭接一端應做出凸筋，凸筋直徑為：保溫層外徑100時=3，外徑100300時=5，外徑300時=6，凸筋外邊留15的直邊以安裝固定鉚釘，搭接尺寸50，管道彎頭部位的縱向、橫向接縫應根據(jù)搭接形式計算。彎管與直管處搭接25，高溫管道每隔3.0m留一道不固定的伸縮縫，搭接尺寸75150。設備及大型儲罐保護層應根據(jù)外形尺寸排版、劃線，接縫凸筋呈棋盤形錯列布置，并按接縫形式、收縮量和密封要求留出2050余量。設備封頭應根據(jù)保溫層形狀均勻分塊下料，一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，也可以插接。平板保護層長度不應超過1.0m，大于1.0m時應在薄板上壓出對角線。保護層應緊貼保溫層或防潮層，水平管道環(huán)向搭接順管道坡向，環(huán)向接口向低處，縱向接口布置在水平中心線下方1545處，縫口向下，有障礙時可以設在水平中心線上方60以內。 垂直管道、立式設備或斜度45的管道、設備保護層應自下而上安裝，成順水搭接。保護層接縫應使用抽芯鉚釘或自攻絲固定，間距200，但每條縫不得少于4個，有支撐環(huán)固定時其固定點應在支