2025年計(jì)量量規(guī)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪類計(jì)量量規(guī)屬于標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)？A.車間生產(chǎn)線上用于批量檢測(cè)的塞規(guī)B.計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)用于校準(zhǔn)工作用量規(guī)的校對(duì)規(guī)C.模具加工中臨時(shí)使用的非標(biāo)準(zhǔn)卡規(guī)D.汽車零部件廠用于首件檢驗(yàn)的螺紋環(huán)規(guī)答案：B2.根據(jù)泰勒原則，光滑極限量規(guī)的“通規(guī)”應(yīng)設(shè)計(jì)為：A.與被測(cè)零件的最大實(shí)體尺寸一致，且長(zhǎng)度覆蓋被測(cè)表面全長(zhǎng)B.與被測(cè)零件的最小實(shí)體尺寸一致，僅檢驗(yàn)局部尺寸C.與被測(cè)零件的最大實(shí)體尺寸一致，但僅檢驗(yàn)局部尺寸D.與被測(cè)零件的最小實(shí)體尺寸一致，且長(zhǎng)度覆蓋被測(cè)表面全長(zhǎng)答案：A3.某軸類零件尺寸標(biāo)注為φ50h7（上偏差0，下偏差-0.025mm），則用于檢測(cè)該軸的卡規(guī)“止規(guī)”最大極限尺寸應(yīng)為：A.φ50mmB.φ49.975mmC.φ49.985mmD.φ49.995mm答案：B（解析：卡規(guī)“止規(guī)”用于控制被測(cè)零件的最小實(shí)體尺寸，即軸的最大允許尺寸為φ50mm，最小允許尺寸為φ49.975mm，止規(guī)應(yīng)能通過(guò)最小實(shí)體尺寸，故止規(guī)最大極限尺寸為φ49.975mm）4.螺紋量規(guī)的“通規(guī)”設(shè)計(jì)時(shí)，需同時(shí)控制螺紋的：A.單一中徑和螺距誤差B.作用中徑和牙型半角誤差C.單一中徑和牙型半角誤差D.作用中徑和螺距誤差答案：D（解析：通規(guī)需模擬被測(cè)螺紋的最大實(shí)體狀態(tài)，控制作用中徑；止規(guī)控制單一中徑）5.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致量規(guī)示值誤差超差？A.量規(guī)使用后及時(shí)清潔并涂防銹油B.量規(guī)存放環(huán)境濕度40%、溫度20℃±1℃C.量規(guī)長(zhǎng)期與硬質(zhì)金屬工具混放導(dǎo)致測(cè)量面劃傷D.量規(guī)校準(zhǔn)周期內(nèi)使用次數(shù)未超過(guò)規(guī)定上限答案：C6.校準(zhǔn)游標(biāo)類量規(guī)時(shí)，需重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目不包括：A.游標(biāo)刻線與主尺刻線的對(duì)齊度B.測(cè)量面的平面度和表面粗糙度C.量爪的平行度誤差D.量規(guī)的材料硬度答案：D7.某塞規(guī)通端磨損后，其實(shí)際尺寸小于原設(shè)計(jì)尺寸，會(huì)導(dǎo)致：A.對(duì)合格零件誤判為不合格B.對(duì)不合格零件誤判為合格C.不影響檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性D.僅影響檢測(cè)效率答案：B（解析：通端磨損后尺寸變小，可能通過(guò)本應(yīng)被拒絕的超差零件）8.計(jì)量量規(guī)的“磨損極限”通常設(shè)定為：A.量規(guī)制造公差帶的上偏差B.量規(guī)制造公差帶的下偏差C.被測(cè)零件公差帶的上偏差D.被測(cè)零件公差帶的下偏差答案：B（解析：磨損極限為量規(guī)允許的最小有效尺寸，對(duì)應(yīng)制造公差帶下限）9.檢測(cè)內(nèi)螺紋時(shí)，若“通規(guī)”不能順利旋入，可能的原因不包括：A.螺紋中徑超差B.螺距累積誤差過(guò)大C.牙型半角誤差過(guò)大D.螺紋表面粗糙度符合要求答案：D10.以下關(guān)于量規(guī)周期校準(zhǔn)的說(shuō)法，正確的是：A.校準(zhǔn)周期應(yīng)固定為1年，無(wú)需調(diào)整B.頻繁使用的量規(guī)應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期C.新購(gòu)置量規(guī)首次使用前無(wú)需校準(zhǔn)D.校準(zhǔn)記錄僅需保存1個(gè)周期答案：B二、填空題（每空1分，共20分）1.計(jì)量量規(guī)按用途分為_(kāi)_____、______和______三類。（標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)、工作用計(jì)量量規(guī)、校對(duì)量規(guī)）2.光滑極限量規(guī)的“通規(guī)”用于控制被測(cè)零件的______，“止規(guī)”用于控制被測(cè)零件的______。（最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸）3.螺紋量規(guī)的“通規(guī)”應(yīng)具有與被測(cè)螺紋______相同的牙型和螺距，且長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋______。（基本尺寸、被測(cè)螺紋有效長(zhǎng)度）4.量規(guī)的制造公差帶通常位于被測(cè)零件公差帶______，以保證量規(guī)磨損后仍能使用一段時(shí)間。（之內(nèi)）5.校準(zhǔn)塞規(guī)時(shí)，需使用______作為標(biāo)準(zhǔn)器，測(cè)量其______和______誤差。（量塊、直徑、形狀）6.影響量規(guī)測(cè)量不確定度的主要因素包括______、______、______和環(huán)境溫度誤差。（量規(guī)制造誤差、磨損誤差、測(cè)量力引起的變形）7.游標(biāo)卡尺的示值誤差檢定應(yīng)在______個(gè)位置進(jìn)行，每個(gè)位置需重復(fù)測(cè)量______次。（3、3）8.量規(guī)使用完畢后，應(yīng)______、______并放置于______的環(huán)境中保存。（清潔、涂防銹油、干燥恒溫）9.校對(duì)量規(guī)的作用是______工作用量規(guī)的______尺寸是否符合要求。（驗(yàn)證、校對(duì)）10.泰勒原則的核心是“通規(guī)”模擬______，“止規(guī)”檢驗(yàn)______。（最大實(shí)體邊界、局部實(shí)際尺寸）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)中“泰勒原則”的核心要求及實(shí)際應(yīng)用中為何需要調(diào)整？答案：泰勒原則要求：①“通規(guī)”應(yīng)具有與被測(cè)零件最大實(shí)體尺寸一致的全形量規(guī)，長(zhǎng)度覆蓋被測(cè)表面全長(zhǎng)，以控制形狀誤差；②“止規(guī)”應(yīng)為與被測(cè)零件最小實(shí)體尺寸一致的兩點(diǎn)式量規(guī)，僅檢驗(yàn)局部實(shí)際尺寸。實(shí)際應(yīng)用中調(diào)整原因：當(dāng)被測(cè)零件的形狀誤差受其他工藝保證（如高精度加工）時(shí)，可縮短通規(guī)長(zhǎng)度以提高檢測(cè)效率；對(duì)大尺寸或薄壁零件，全形量規(guī)可能因自重變形，需采用非全形設(shè)計(jì)。2.分析量規(guī)磨損對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，并說(shuō)明預(yù)防磨損的主要措施。答案：影響：①通規(guī)磨損會(huì)使其尺寸減小，可能通過(guò)本應(yīng)被拒收的超差零件（誤收）；②止規(guī)磨損會(huì)使其尺寸增大，可能無(wú)法通過(guò)本應(yīng)合格的零件（誤廢）。預(yù)防措施：①控制測(cè)量力，避免過(guò)量接觸；②使用后及時(shí)清潔，防止金屬屑嵌入；③定期校準(zhǔn)，監(jiān)控磨損量；④對(duì)高頻使用量規(guī)采用表面硬化處理（如鍍鉻）；⑤分類存放，避免與硬質(zhì)物體碰撞。3.說(shuō)明螺紋量規(guī)中“通規(guī)”與“止規(guī)”的設(shè)計(jì)區(qū)別及檢測(cè)目的。答案：設(shè)計(jì)區(qū)別：①通規(guī)牙型完整，長(zhǎng)度覆蓋被測(cè)螺紋有效長(zhǎng)度，螺距和牙型半角與基本尺寸一致；②止規(guī)牙型截短（通常為2-3牙），僅保留中徑檢測(cè)功能，螺距和牙型半角允許一定誤差。檢測(cè)目的：通規(guī)模擬被測(cè)螺紋的最大實(shí)體狀態(tài)，控制作用中徑（綜合反映中徑、螺距、牙型半角誤差）；止規(guī)檢測(cè)單一中徑（排除螺距和牙型半角影響的實(shí)際中徑）。4.簡(jiǎn)述量規(guī)校準(zhǔn)的主要步驟及技術(shù)要點(diǎn)。答案：步驟：①外觀檢查（無(wú)劃痕、銹蝕、變形）；②清洗（用無(wú)水乙醇去除油污）；③環(huán)境條件確認(rèn)（溫度20℃±0.5℃，濕度≤60%）；④標(biāo)準(zhǔn)器選擇（量塊精度高于被校量規(guī)2個(gè)等級(jí)）；⑤測(cè)量（通規(guī)測(cè)最大實(shí)體尺寸，止規(guī)測(cè)最小實(shí)體尺寸，多點(diǎn)測(cè)量取平均值）；⑥數(shù)據(jù)處理（計(jì)算示值誤差、重復(fù)性誤差）；⑦判定（與規(guī)程允許誤差對(duì)比）；⑧出具證書(shū)（記錄校準(zhǔn)結(jié)果、有效期）。技術(shù)要點(diǎn)：校準(zhǔn)前需等溫2小時(shí)以上；測(cè)量力控制在2-5N；塞規(guī)測(cè)頭需與量塊平面垂直；螺紋量規(guī)校準(zhǔn)需使用專用螺紋校對(duì)規(guī)。5.列舉三種常見(jiàn)的計(jì)量量規(guī)類型，并說(shuō)明其適用的檢測(cè)對(duì)象。答案：①光滑塞規(guī)：用于檢測(cè)孔的直徑（如機(jī)械加工中的圓孔、軸承安裝孔）；②光滑卡規(guī)：用于檢測(cè)軸的直徑（如軸類零件外圓、活塞桿外徑）；③螺紋環(huán)規(guī)：用于檢測(cè)外螺紋的中徑、螺距（如螺栓、絲桿）；④螺紋塞規(guī)：用于檢測(cè)內(nèi)螺紋的中徑、螺距（如螺母、螺紋孔）；⑤鍵槽量規(guī)：用于檢測(cè)鍵槽的寬度和深度（如齒輪軸鍵槽）。（任選三種即可）四、綜合題（每題10分，共20分）1.某企業(yè)需檢測(cè)一批內(nèi)孔零件，尺寸要求為φ30H7（上偏差+0.021mm，下偏差0）。請(qǐng)根據(jù)JJG888-2023《光滑極限量規(guī)檢定規(guī)程》設(shè)計(jì)塞規(guī)的通端（T）和止端（Z）尺寸，并繪制公差帶示意圖（文字描述）。答案：（1）確定被測(cè)零件公差帶：φ30H7的公差為0.021mm，孔的最大實(shí)體尺寸（MMS）為φ30mm（下偏差），最小實(shí)體尺寸（LMS）為φ30.021mm（上偏差）。（2）查規(guī)程得量規(guī)制造公差（T）和磨損儲(chǔ)備量（Z）：對(duì)于基本尺寸30mm，H7級(jí)孔，T=0.002mm，Z=0.003mm。（3）通端（T）設(shè)計(jì)：-通規(guī)最大極限尺寸=MMS+Z=30+0.003=30.003mm-通規(guī)最小極限尺寸=通規(guī)最大極限尺寸-T=30.003-0.002=30.001mm-磨損極限=MMS=30mm（通規(guī)磨損后不得小于30mm）（4）止端（Z）設(shè)計(jì)：-止規(guī)最小極限尺寸=LMS-T=30.021-0.002=30.019mm-止規(guī)最大極限尺寸=止規(guī)最小極限尺寸+T=30.019+0.002=30.021mm（5）公差帶示意圖描述：被測(cè)零件公差帶從30mm（下）到30.021mm（上）；通規(guī)公差帶位于零件公差帶內(nèi)，從30.001mm到30.003mm，磨損極限為30mm；止規(guī)公差帶從30.019mm到30.021mm，與零件上偏差重合。2.某實(shí)驗(yàn)室對(duì)一批使用3個(gè)月的卡規(guī)進(jìn)行校準(zhǔn)，部分?jǐn)?shù)據(jù)如下表所示（單位：mm）：|量規(guī)類型|公稱尺寸|通規(guī)實(shí)測(cè)尺寸|止規(guī)實(shí)測(cè)尺寸|允許示值誤差||-|-|--|--|--||卡規(guī)A|φ40h6|40.001|39.985|±0.002||卡規(guī)B|φ50g7|49.990|49.960|±0.003|（1）判斷卡規(guī)A、B是否合格；（2）分析卡規(guī)B止規(guī)尺寸異常的可能原因；（3）提出改進(jìn)措施。答案：（1）合格判定：-卡規(guī)A：通規(guī)公稱尺寸應(yīng)為軸的最大實(shí)體尺寸（φ40mm），允許誤差±0.002mm，實(shí)測(cè)40.001mm（在40±0.002范圍內(nèi)）；止規(guī)公稱尺寸應(yīng)為軸的最小實(shí)體尺寸（φ40-0.016=39.984mm，h6公差為-0.016mm），允許誤差±0.002mm，止規(guī)允許范圍39.984±0.002即39.982-39.986mm，實(shí)測(cè)39.985mm（合格）。-卡規(guī)B：公稱尺寸φ50g7，軸的上偏差-0.020mm，下偏差-0.041mm，最大實(shí)體尺寸50-0.020=49.980mm（通規(guī)公稱），允許誤差±0.003mm，通規(guī)允許范圍49.980±0.003即49.977-49.983mm，實(shí)測(cè)49.990mm（超差+0.010mm，不合格）；止規(guī)公稱尺寸為最小實(shí)體尺寸50-0.041=49.959mm，允許誤差±0.003mm，允許范圍49.956-49.962mm，實(shí)測(cè)49.960mm（合格）。（2）卡規(guī)B通規(guī)尺寸超差可能原因：①