化肥產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試面試題目及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、簡(jiǎn)述合成氨生產(chǎn)中，選擇合適催化劑（如鐵基催化劑）及其載體（如α-鐵鋁石）的重要性和作用原理。二、描述化肥生產(chǎn)中，換熱器在工藝流程中的典型應(yīng)用，并說(shuō)明在設(shè)備調(diào)試階段，如何對(duì)其進(jìn)行初步的性能確認(rèn)和常見(jiàn)問(wèn)題排查。三、解釋在化肥生產(chǎn)設(shè)備（如大型壓縮機(jī)、反應(yīng)器）啟動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)行系統(tǒng)吹掃、置換和暖機(jī)的目的及注意事項(xiàng)。四、分析尿素生產(chǎn)中，合成塔出口溫度異常升高的可能原因，并提出相應(yīng)的檢查和調(diào)整措施。五、闡述在化肥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備緊固件（如螺栓）緊固時(shí)，需要考慮哪些因素，并說(shuō)明其對(duì)于設(shè)備安全和穩(wěn)定運(yùn)行的重要性。六、描述化肥生產(chǎn)中常見(jiàn)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，分析其可能帶來(lái)的危害（安全、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)），并說(shuō)明在設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行期間，應(yīng)如何加強(qiáng)巡檢和采取預(yù)防措施。七、某化肥生產(chǎn)裝置的空分設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中，氧含量無(wú)法達(dá)到設(shè)定值，試分析可能涉及到的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如空氣預(yù)冷、分子篩吸附、分離塔操作等），并說(shuō)明排查問(wèn)題的基本思路。八、在調(diào)試或檢修后的化肥生產(chǎn)設(shè)備（如反應(yīng)器、造粒機(jī)）投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行哪些方面的安全確認(rèn)和檢查？九、解釋什么是化肥生產(chǎn)中的“連鎖保護(hù)”系統(tǒng)，并舉例說(shuō)明其在防止事故擴(kuò)大、保障人員設(shè)備安全方面的重要作用。十、結(jié)合你個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或理解，談?wù)勗诨噬a(chǎn)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，如何平衡調(diào)試進(jìn)度與確保操作安全之間的關(guān)系。試卷答案一、催化劑是合成氨生產(chǎn)的核心，鐵基催化劑（通常含K2O作為助劑）具有高活性，能促進(jìn)氮?dú)馀c氫氣在較低溫度下合成氨。α-鐵鋁石載體具有高比表面積、良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠提供足夠的活性位點(diǎn)，并支撐催化劑顆粒，防止其在高溫高壓下失活或粉化，同時(shí)其多孔結(jié)構(gòu)有利于反應(yīng)氣體的擴(kuò)散和產(chǎn)物氣體的脫附。選擇合適的催化劑和載體是確保合成氨反應(yīng)高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。二、換熱器廣泛應(yīng)用于冷卻高溫氣體（如反應(yīng)器出口氣）、加熱低溫物料（如原料氣）、回收廢熱等。調(diào)試階段確認(rèn)換熱器性能，主要是檢查其換熱效率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否存在堵塞（導(dǎo)致?lián)Q熱下降、壓差增大）。排查方法包括：檢查進(jìn)出口溫度、壓力是否符合預(yù)期；測(cè)量換熱器壓差，判斷是否存在堵塞或污垢；檢查流體分布是否均勻；確認(rèn)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。三、吹掃的目的是清除設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)、水分、空氣等，防止它們?cè)谠O(shè)備運(yùn)行時(shí)造成堵塞、腐蝕或影響催化劑活性。置換的目的是用惰性氣體（如氮?dú)猓⒃O(shè)備內(nèi)的空氣（含氧氣）置換出去，防止運(yùn)行中發(fā)生爆炸或中毒。暖機(jī)的目的是緩慢升高設(shè)備溫度，避免溫度驟變導(dǎo)致設(shè)備材料產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力而損壞，同時(shí)使?jié)櫥到y(tǒng)充分預(yù)熱，保證設(shè)備啟動(dòng)順暢。注意事項(xiàng)包括：吹掃和置換時(shí)確保排放閥通暢，防止系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高；控制置換氣體的流速和壓力，避免對(duì)設(shè)備造成損害；暖機(jī)過(guò)程中監(jiān)控設(shè)備溫度升速率，防止超溫。四、合成塔出口溫度升高可能的原因：1.催化劑活性下降或中毒；2.入口反應(yīng)物配比失調(diào)（如氫氮比不當(dāng)，氫氣過(guò)量）；3.催化劑層壓差增大，表明可能發(fā)生堵塞或堇青石球破碎；4.入口原料氣帶水或雜質(zhì)；5.操作壓力過(guò)高；6.加熱系統(tǒng)故障，導(dǎo)致某段或某層催化劑過(guò)熱。相應(yīng)的檢查和調(diào)整措施：檢查分析催化劑取樣是否正常；調(diào)整原料氣配比至設(shè)計(jì)值；檢查并處理壓差異常，必要時(shí)進(jìn)行催化劑還原或更換；檢查原料氣水質(zhì)和純度；調(diào)整操作壓力；檢查并修復(fù)加熱系統(tǒng)，確保均勻加熱。五、緊固件緊固需考慮：1.物料特性（強(qiáng)度、耐腐蝕性）；2.螺紋規(guī)格和等級(jí)；3.連接件的剛度和受力情況；4.環(huán)境溫度和濕度；5.緊固順序和扭矩要求。重要性在于：合適的緊固力能確保連接可靠，有效傳遞載荷，防止泄漏（如氣體、液體、固體顆粒），避免連接件松動(dòng)或過(guò)緊導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、疲勞斷裂、密封失效，從而保障設(shè)備運(yùn)行的安全和穩(wěn)定。六、“跑冒滴漏”指設(shè)備或管道的氣體、液體、固體物料非正常外泄。危害包括：1.損失物料，造成經(jīng)濟(jì)損失；2.污染環(huán)境，可能引發(fā)大氣污染或土壤/水體污染；3.存在安全隱患，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸（對(duì)易燃易爆物料）或中毒窒息（對(duì)有毒物料）；4.污染其他設(shè)備或產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。預(yù)防措施：加強(qiáng)設(shè)備日常巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理泄漏點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免超壓、超溫運(yùn)行；定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和緊固檢查；選用合適的密封材料和結(jié)構(gòu)；對(duì)易泄漏部位進(jìn)行強(qiáng)化防護(hù)。七、空分設(shè)備啟動(dòng)時(shí)氧含量無(wú)法達(dá)標(biāo)，可能涉及：1.空氣預(yù)冷系統(tǒng)效率低，進(jìn)入分離塔的空氣溫度偏高；2.分子篩吸附器性能下降或未完全再生，吸附能力不足；3.精餾塔操作參數(shù)（如塔板效率、回流比、溫度、壓力）未調(diào)整到合適狀態(tài)；4.空氣壓縮機(jī)本身供氣量不足或氣質(zhì)問(wèn)題。排查思路：先檢查預(yù)冷系統(tǒng)出口溫度；檢查分子篩吸附和再生活性；逐步調(diào)整精餾塔操作參數(shù)（如塔壓、各級(jí)溫度、回流比）；檢查空氣壓縮機(jī)出口壓力和氧含量。八、設(shè)備（如反應(yīng)器、造粒機(jī)）投入運(yùn)行前必須進(jìn)行的安全確認(rèn)和檢查包括：1.確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已清理干凈，無(wú)遺留工具、物料或人員；2.檢查所有連接管線（工藝、儀表、蒸汽、冷卻水、氮?dú)獾龋┦欠襁B接正確、牢固、無(wú)泄漏；3.確認(rèn)安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、報(bào)警器、連鎖保護(hù)系統(tǒng)等）已校驗(yàn)合格、安裝到位且功能正常；4.檢查設(shè)備本體及支撐結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋、泄漏；5.確認(rèn)所有儀表指示正常，聯(lián)鎖邏輯正確；6.檢查照明、通風(fēng)、消防設(shè)施是否完好；7.通知相關(guān)崗位人員，確認(rèn)操作票和啟動(dòng)許可已辦理。九、連鎖保護(hù)系統(tǒng)是利用儀表檢測(cè)到工藝參數(shù)（如溫度、壓力、液位、流量等）超限時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)預(yù)設(shè)動(dòng)作（如報(bào)警、切斷閥門(mén)、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案設(shè)備等），以防止事故發(fā)生或限制事故擴(kuò)大的自動(dòng)控制系統(tǒng)。其重要作用在于：能在操作人員反應(yīng)過(guò)來(lái)之前，快速、自動(dòng)地隔離故障點(diǎn)或采取保護(hù)措施，有效防止因操作失誤或設(shè)備故障導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡、環(huán)境污染等嚴(yán)重后果，是保障化工生產(chǎn)安全的重要屏障。十、在化肥生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，平衡調(diào)試進(jìn)度與確保操作安全的關(guān)系需遵循：1.始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和制度；2.調(diào)試計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)，明確各階段目標(biāo)、步驟和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；3.關(guān)鍵操作和啟動(dòng)