山東排水檢查井施工綜合技術方案一、施工總體部署（一）工程概況本工程為山東省城市排水系統(tǒng)配套工程，涉及300座排水檢查井施工，包含雨水井、污水井及合流井三種類型。結構形式采用鋼筋混凝土現澆與預制裝配式結合體系，井徑范圍Φ700mm-Φ2000mm，井深2.5m-8m。工程地處濟南市主城區(qū)，施工區(qū)域地下管線密集，需重點做好地下設施保護及交通疏導工作。（二）施工組織架構項目管理層項目經理：負責施工全面協調技術負責人：分管施工技術與方案優(yōu)化安全總監(jiān)：專項管控現場安全文明施工作業(yè)實施層三個專業(yè)施工隊：每個隊伍配置木工8人、鋼筋工6人、混凝土工10人、砌筑工5人機械保障組：負責挖掘機、泵車等設備調度維護質量監(jiān)督組：實施全過程質量巡檢二、施工準備與資源配置（一）技術準備圖紙深化復核設計圖紙井位坐標與現場地形匹配度，對地下管線交叉處進行節(jié)點優(yōu)化編制《檢查井專項施工手冊》，明確C15混凝土墊層（厚度≥150mm）、M10水泥砂漿砌筑等關鍵參數測量控制建立三級復核制度：全站儀定位→水準儀高程測量→鋼尺校核井位尺寸每50m設置臨時水準點，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準路線長度km）（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求檢驗標準儲備量鋼筋HRB400EΦ12-20mm屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%按3天用量周轉商品混凝土C15/C25/C30坍落度180±20mm，28d強度達標罐車運輸，現場塌落度測試機制磚Mu10燒結磚抗壓強度≥10MPa，吸水率≤15%碼放高度≤1.8m防水材料聚合物水泥基涂料實干時間≤8h，耐水性≥96h無異常配套專用施工機具（三）機械配置土方工程：PC200挖掘機（斗容量1m3）3臺，ZL50裝載機2臺混凝土施工：HBT60混凝土輸送泵2臺，插入式振搗器（Φ50/Φ30）各6臺排水系統(tǒng)：Φ150污水泵8臺（揚程≥15m），配套Φ200排水軟管三、關鍵施工工藝（一）基坑開挖與支護開挖參數常規(guī)段：采用1:0.33自然放坡，基底尺寸比設計井徑大800mm（每側400mm操作空間）受限段：采用Φ609mm鋼板樁支護，樁長6m，入土深度≥2.5m，樁頂設置雙拼[20a槽鋼圍檁排水措施在基坑四角設置Φ800集水井（深1.2m），配置Φ100污水泵持續(xù)排水井周10m范圍內設置截水溝，采用磚砌M5水泥砂漿抹面（二）地基處理與基礎施工地基加固地質不良段（如流砂層）采用Φ500水泥土攪拌樁處理，樁長9m，樁距1.2m梅花形布置基底鋪設300mm厚級配砂石（含泥量≤5%），平板振動器振搗3遍混凝土基礎素混凝土墊層：C15混凝土，厚度150mm，表面平整度≤5mm/2m鋼筋混凝土底板：C30混凝土，配筋Φ12@150雙層雙向，保護層厚度40mm施工縫處理：設置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（三）井身結構施工現澆混凝土井壁模板體系：18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐澆筑工藝：分層澆筑高度≤500mm，插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前進行二次振搗養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，強度達75%設計值方可拆模預制裝配式施工構件安裝：采用25t汽車吊吊裝，吊裝點設置4個對稱吊耳（抗拔力≥50kN）接縫處理：采用遇水膨脹橡膠條（膨脹倍率≥250%）+M10防水砂漿嵌縫爬梯安裝：在預制構件預留Φ30孔洞，安裝后灌注無收縮灌漿料（四）流槽與井筒施工流槽砌筑與井壁同步施工，采用Mu10磚砌M7.5水泥砂漿，表面用1:2.5水泥砂漿抹面（厚度20mm）流水面弧度半徑按管徑1/2設置，與管道接口處做150mm長圓弧過渡井筒施工磚砌井筒：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%混凝土井筒：采用定型鋼模板，每節(jié)高度1.5m，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿（五）管道接口處理剛性接口管道與井壁連接處設置Φ12mm膨脹螺栓（間距300mm），采用C30細石混凝土包裹（長度≥500mm）抹帶寬度200mm，厚度25mm，分兩次抹壓成型柔性接口采用橡膠密封圈連接，接口間隙控制在10-15mm，安裝前檢查密封圈無破損、無扭曲接口完成后進行閉水試驗，試驗水頭為井頂以上2m，30min滲水量≤0.05L/(m·min)四、質量控制體系（一）關鍵控制點混凝土工程配合比控制：每工作班檢查2次，實測塌落度與理論值偏差≤20mm抗裂措施：底板混凝土分塊澆筑（≤200m2/塊），設置后澆帶（間距30m）砌筑工程組砌形式：采用一順一丁，上下錯縫，轉角處咬槎砌筑垂直度控制：每皮磚用托線板檢查，偏差≤5mm/m（二）檢測方法檢測項目頻率標準要求檢測工具井身尺寸每5座直徑±20mm，井筒垂直度≤1%鋼卷尺、吊線錘混凝土強度每100m3回彈值換算強度≥設計值95%回彈儀、碳化深度測量儀井蓋高程全數檢查與路面高差≤5mm水準儀回填壓實度每層3點≥95%（重型擊實標準）環(huán)刀法取樣（三）常見質量問題防治混凝土蜂窩麻面預防：振搗棒移動間距≤500mm，每個點位振搗20-30s處理：表面缺陷采用1:2水泥砂漿修補，深度＞50mm時采用高一標號細石混凝土填充井周沉降預防：井周40cm范圍采用6%石灰土分層回填（每層厚度≤200mm），小型壓路機碾壓（≥6遍）監(jiān)測：設置沉降觀測點，首次觀測在回填后24h，之后每周觀測一次，直至穩(wěn)定五、安全文明施工（一）安全防護措施基坑防護深度≥2m基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距≤2m，下設20cm高擋腳板夜間懸掛LED警示燈（間距5m），設置4個應急照明燈塔臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱距離地面1.5m安裝電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（二）環(huán)境保護措施揚塵控制施工現場裸土覆蓋率100%，出入口設置8m長洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料運輸采用密閉罐車，堆放設置防塵網（2000目/㎡）噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設備設置隔音棚敏感區(qū)域施工時間控制在7:00-19:00，確需夜間施工辦理夜間施工許可六、施工進度計劃（一）進度控制節(jié)點前期準備：7天（含圖紙會審、材料進場）主體施工：每個作業(yè)面5天/座（基坑開挖1天→基礎施工1天→井身砌筑2天→設備安裝1天）收尾驗收：每批次10座為一個驗收單元，驗收周期3天（二）進度保障措施資源保障備用設備：混凝土輸送泵、發(fā)電機各1臺，確保關鍵工序連續(xù)施工材料儲備：雨季前儲備15天用量的鋼材、防水材料等技術保障采用BIM技術進行施工模擬，提前發(fā)現管線沖突點推廣預制混凝土底板（強度C25，配筋Φ10@200），縮短養(yǎng)護時間七、驗收標準與流程（一）分項驗收內容隱蔽工程驗收地基處理：承載力檢測（≥180kPa）、墊層厚度及混凝土強度鋼筋工程：規(guī)格、數量、間距、保護層厚度，綁扎牢固度竣工驗收外觀質量：井壁平整、流槽順暢、爬梯牢固，無蜂窩麻面功能測試：閉水試驗（水位2m，30min滲水量符合設計要求）（二）資料歸檔要求施工記錄：每座井包含隱蔽驗收記錄、混凝土試塊報告、測量放線記錄質