混凝土框架連廊施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某商業(yè)綜合體配套混凝土框架連廊工程，位于已建主體建筑A區(qū)與B區(qū)之間，主要功能為連接兩棟建筑的人行通道，兼作消防疏散通道。連廊總長(zhǎng)度36.8m，凈寬4.2m，地面標(biāo)高+8.50m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g），設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級(jí)一級(jí)。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)基礎(chǔ)形式獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)）框架柱截面尺寸600×600mm，C40混凝土框架梁主梁350×800mm，次梁250×500mm，C40混凝土樓板150mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，C35混凝土鋼筋等級(jí)梁柱主筋HRB400E，箍筋及分布筋HPB300最大跨度12.6m（中間無(wú)支點(diǎn)）1.3工程重難點(diǎn)高空作業(yè)安全控制：連廊底部距地面高度8.5m，需搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架及安全防護(hù)體系模板支撐體系穩(wěn)定性：大跨度梁（12.6m）模板支撐需進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算混凝土澆筑質(zhì)量控制：高空混凝土輸送及大體積構(gòu)件裂縫控制施工期間對(duì)既有建筑影響：需確保A、B區(qū)正常運(yùn)營(yíng)，控制施工噪音及粉塵污染二、施工部署2.1施工總體流程測(cè)量放線(xiàn)→基礎(chǔ)施工→滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)→框架柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→框架梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→水電管線(xiàn)預(yù)埋→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→裝飾裝修工程→竣工驗(yàn)收2.2施工分區(qū)與流水段劃分本工程劃分為兩個(gè)流水段：Ⅰ段：A區(qū)連接端至連廊中部（18.4m）Ⅱ段：連廊中部至B區(qū)連接端（18.4m）施工順序：先施工Ⅰ段，待Ⅰ段混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始Ⅱ段施工，實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)與流水施工結(jié)合2.3主要施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1塔式起重機(jī)QTZ63（5510）1臺(tái)材料垂直運(yùn)輸2混凝土輸送泵HBT60C-1816D1臺(tái)混凝土輸送3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工5木工圓鋸MJ1061臺(tái)模板加工6插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗7水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制8全站儀TS-021臺(tái)軸線(xiàn)定位2.4施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段計(jì)劃工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天施工方案審批完成基礎(chǔ)工程14天承臺(tái)混凝土澆筑完成腳手架工程10天滿(mǎn)堂架驗(yàn)收合格結(jié)構(gòu)施工45天主體結(jié)構(gòu)封頂裝飾裝修30天飾面工程完成竣工驗(yàn)收5天工程驗(yàn)收合格總工期111天-三、主要施工方法3.1測(cè)量放線(xiàn)工程3.1.1平面控制網(wǎng)建立依據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)（A1、A2、B1、B2），控制點(diǎn)埋設(shè)在距連廊30m范圍外的穩(wěn)定區(qū)域連廊軸線(xiàn)控制采用極坐標(biāo)法，每個(gè)軸線(xiàn)端點(diǎn)設(shè)置不少于2個(gè)校核點(diǎn)高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，從業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置3個(gè)永久性高程控制點(diǎn)3.1.2結(jié)構(gòu)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工：采用全站儀測(cè)定承臺(tái)軸線(xiàn)，水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，誤差控制在±10mm內(nèi)柱體定位：在承臺(tái)頂面彈出柱軸線(xiàn)及輪廓線(xiàn)，每柱設(shè)置4個(gè)定位控制點(diǎn)標(biāo)高傳遞：使用鋼尺從高程控制點(diǎn)垂直向上引測(cè)，每層設(shè)置2個(gè)校核點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)模板安裝測(cè)量：在模板上彈出梁軸線(xiàn)、邊線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)，采用吊線(xiàn)法控制柱垂直度，允許偏差≤5mm/層3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1樁基施工采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm，有效樁長(zhǎng)22.5m，單樁承載力特征值2800kN施工流程：樁位放線(xiàn)→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→鋼筋籠吊放→導(dǎo)管安裝→混凝土澆筑→樁頭處理質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，樁頂標(biāo)高+50mm~-30mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，充盈系數(shù)1.1~1.33.2.2承臺(tái)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工清底，開(kāi)挖深度2.8m，放坡系數(shù)1:0.5，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水鋼筋工程：承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，底部鋼筋網(wǎng)片采用Φ20@150雙向布置，設(shè)置Φ16@200馬凳筋模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐，對(duì)拉螺栓間距600mm混凝土工程：C35混凝土，一次性連續(xù)澆筑，采用斜面分層法，振搗棒插入深度控制在50~70mm，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.3模板工程3.3.1模板體系設(shè)計(jì)框架柱模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm木方（間距200mm），Φ48×3.5mm雙鋼管抱箍（間距500mm），底部200mm范圍加密至300mm，柱四角設(shè)置Φ14對(duì)拉螺栓（水平間距500mm，豎向間距500mm）框架梁模板：面板：18mm厚多層板次楞：50×100mm木方，間距200mm主楞：雙Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm對(duì)拉螺栓：Φ14@600mm（梁高≥600mm設(shè)置）起拱高度：跨度≥4m時(shí)按跨度的1/1000~3/1000起拱（本工程取2/1000，即25mm）樓板模板：18mm厚多層板，50×100mm木方（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管主楞（間距900mm）3.3.2模板支撐體系腳手架選型：采用Φ48×3.5mm扣件式滿(mǎn)堂鋼管腳手架，立桿間距：梁下：縱向600mm，橫向600mm板下：縱向900mm，橫向900mm掃地桿：距地200mm設(shè)置雙向掃地桿水平桿：步距1.5m，設(shè)置雙向水平桿剪刀撐：縱橫向連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，與地面夾角45°~60°支撐體系驗(yàn)算要點(diǎn)：立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算（考慮風(fēng)荷載及施工荷載）扣件抗滑承載力驗(yàn)算（每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)扣件）地基承載力驗(yàn)算（要求≥150kPa，鋪設(shè)150mm厚碎石墊層+100mm厚C15混凝土）3.3.3模板安裝與拆除安裝工藝：彈線(xiàn)→立架→安裝主楞→鋪設(shè)次楞→安裝面板→校正→固定→檢查驗(yàn)收模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿柱模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，全高≤10mm拆除要求：柱模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)24h后）梁側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損梁底模及板模：跨度≤8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；跨度>8m時(shí)，≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除順序：先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；自上而下逐層拆除3.4鋼筋工程3.4.1材料要求與驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、外觀，并按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，架空離地≥200mm，覆蓋防雨布，防止銹蝕綁扎用鐵絲采用20~22號(hào)火燒絲，焊條選用E50系列（HRB400E鋼筋）及E43系列（HPB300鋼筋）3.4.2鋼筋加工加工內(nèi)容：調(diào)直、除銹、切斷、彎鉤、彎弧、焊接、機(jī)械連接加工參數(shù)：HPB300鋼筋末端180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥3dHRB400E鋼筋末端90°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥4d，平直段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)排版，優(yōu)化鋼筋布置3.4.3鋼筋連接方式框架柱：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接（I級(jí)接頭），接頭位置設(shè)在樓板以上≥500mm處，同一截面接頭率≤25%框架梁：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，采用直螺紋機(jī)械連接或閃光對(duì)焊板鋼筋：采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d（C35混凝土），同一截面搭接率≤25%3.4.4鋼筋綁扎施工柱鋼筋：工藝流程：彈線(xiàn)→套柱箍筋→連接豎向鋼筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋→安裝保護(hù)層墊塊箍筋加密區(qū)范圍：柱端≥柱長(zhǎng)邊尺寸且≥1/6柱凈高，底層柱根≥1/3柱凈高保護(hù)層厚度：柱40mm（采用塑料墊塊，間距500mm，梅花形布置）梁鋼筋：工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→綁扎→安裝保護(hù)層墊塊主次梁交接處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上梁保護(hù)層厚度：30mm（采用大理石墊塊，間距1000mm）板鋼筋：工藝流程：清理模板→彈鋼筋位置線(xiàn)→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)→綁扎上層鋼筋→檢查驗(yàn)收板底鋼筋：短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上板頂鋼筋：短向鋼筋在上，長(zhǎng)向鋼筋在下保護(hù)層厚度：15mm（采用塑料墊塊，間距800mm，梅花形布置）3.5混凝土工程3.5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：框架柱、梁：C40，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h樓板：C35，坍落度160±20mm，初凝時(shí)間≥6h抗裂要求：摻加粉煤灰（替代水泥量20%）及聚丙烯纖維（0.9kg/m3）原材料控制：水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥粗骨料：5~25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%細(xì)骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6~3.0，含泥量≤3%外加劑：聚羧酸系高性能減水劑（摻量1.2%）水：飲用水3.5.2混凝土攪拌與運(yùn)輸采用商品混凝土，由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土輸送泵，配備布料機(jī)進(jìn)行布料混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制在1.5h內(nèi)，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，冬季施工時(shí)罐車(chē)采取保溫措施3.5.3混凝土澆筑澆筑順序：柱混凝土：分段分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用串筒下料，防止混凝土離析梁、板混凝土：先澆筑梁，后澆筑板，由一端向另一端推進(jìn)，采用"趕漿法"連續(xù)澆筑振搗工藝：柱：采用Φ50振搗棒，振搗點(diǎn)間距≤500mm，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡冒出梁：采用Φ50振搗棒，插入深度至梁底，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋和模板板：采用Φ30振搗棒，振搗后用平板振搗器拖平，再用刮杠找平，木抹子搓毛施工縫設(shè)置與處理：柱：留在梁底以上20mm處梁：留在跨中1/3范圍內(nèi)施工縫處理：清除浮漿及松動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)24h，澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿3.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕（采用塑料薄膜+阻燃棉被）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土≥7d，摻粉煤灰混凝土≥14d養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，柱體采用噴水養(yǎng)護(hù)，梁板采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深≥5mm）夏季養(yǎng)護(hù)：采取遮陽(yáng)措施，避免陽(yáng)光直射，環(huán)境溫度超過(guò)30℃時(shí)，增加灑水頻次冬季養(yǎng)護(hù)：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取冬季施工措施，采用電伴熱+阻燃棉被保溫3.6腳手架工程3.6.1腳手架搭設(shè)搭設(shè)準(zhǔn)備：地基處理：平整場(chǎng)地→壓實(shí)→鋪設(shè)碎石墊層→澆筑混凝土墊層→彈線(xiàn)定位材料檢查：鋼管無(wú)彎曲、裂紋，扣件無(wú)滑絲、裂紋，腳手板無(wú)腐朽、變形搭設(shè)工藝：立桿→掃地桿→水平桿→剪刀撐→腳手板→防護(hù)欄桿→安全網(wǎng)立桿垂直度偏差控制在≤1/200H，且全高≤100mm腳手板滿(mǎn)鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，接頭處用12#鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板3.6.2安全防護(hù)設(shè)施作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)（2000目/100cm2）連廊兩側(cè)設(shè)置臨邊防護(hù)，采用Φ48鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.5m，設(shè)兩道水平桿搭設(shè)之字形人行斜道，寬度1.2m，坡度1:3，鋪設(shè)防滑腳手板，設(shè)置防滑條（間距300mm）3.6.3腳手架驗(yàn)收與拆除驗(yàn)收程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→搭設(shè)過(guò)程分段驗(yàn)收→搭設(shè)完成整體驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：立桿間距、垂直度、水平桿步距、剪刀撐設(shè)置、腳手板鋪設(shè)等驗(yàn)收合格后懸掛驗(yàn)收牌，方可投入使用拆除要求：拆除前編制專(zhuān)項(xiàng)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆除順序：自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)拆除的材料嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用繩索傳遞或機(jī)械吊運(yùn)三、質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員3名實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)理制度3.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差一般項(xiàng)目允許偏差模板工程軸線(xiàn)位置5mm，標(biāo)高±5mm截面尺寸+4mm,-5mm，表面平整度5mm鋼筋工程受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm綁扎接頭長(zhǎng)度±10mm，箍筋間距±20mm混凝土工程結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，軸線(xiàn)位置8mm表面平整度8mm，標(biāo)高±10mm3.3質(zhì)量通病防治措施3.3.1模板工程通病防治模板變形：原因：支撐不牢固，模板剛度不足措施：加強(qiáng)支撐體系，增加模板背楞密度，對(duì)拉螺栓按設(shè)計(jì)間距設(shè)置接縫漏漿：原因：模板拼縫不嚴(yán)密，海綿條老化措施：采用全新海綿條，拼縫處雙面粘貼，必要時(shí)采用玻璃膠密封3.3.2鋼筋工程通病防治鋼筋保護(hù)層厚度不足：原因：墊塊數(shù)量不足或固定不牢措施：按規(guī)定間距設(shè)置墊塊，采用鐵絲將墊塊與鋼筋綁扎牢固鋼筋位移：原因：固定不牢固，澆筑混凝土?xí)r碰撞措施：增設(shè)定位鋼筋，澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看護(hù)，及時(shí)校正3.3.3混凝土工程通病防治蜂窩麻面：原因：振搗不密實(shí)，模板漏漿措施：控制振搗時(shí)間，確保模板拼縫嚴(yán)密，混凝土坍落度符合要求裂縫：原因：水化熱過(guò)高，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，收縮不均勻措施：優(yōu)化配合比，降低水泥用量，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制降溫速率≤2℃/d四、安全文明施工4.1安全生產(chǎn)管理安全管理目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以?xún)?nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"安全保證措施：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專(zhuān)職安全員2名特種作業(yè)人員必須持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示4.2文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)布置：材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池、沉淀池，車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)環(huán)境保護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM10監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)易揚(yáng)塵材料覆蓋，出入口設(shè)置霧炮機(jī)降塵夜間施工不超過(guò)22:00，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證4.3應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備急救器材和藥品定期組織應(yīng)急演練（每月1次），提高應(yīng)急處置能力針對(duì)高空墜落、物體打擊、觸電等常見(jiàn)事故制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急措施五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1關(guān)鍵線(xiàn)路控制關(guān)鍵工作：基礎(chǔ)施工→腳手架搭設(shè)→梁模板安裝→梁鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板拆除控制措施：編制周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)關(guān)鍵工作采用三班制連續(xù)施工，確保節(jié)點(diǎn)工期提前7天準(zhǔn)備后續(xù)工序所需材料、設(shè)備、人員5.2進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)實(shí)行進(jìn)度考核制度，與績(jī)效掛鉤加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，及時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題技術(shù)措施：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工方案推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率提前進(jìn)行圖紙會(huì)審，減少設(shè)計(jì)變更資源保障：配備足夠的施