水電臨工安裝施工方案第一章工程概況第一節(jié)工程基本狀況本工程為臨時水電安裝工程，主要服務(wù)于建筑施工期間的臨時用水用電需求，涵蓋臨時給排水系統(tǒng)、臨時電氣動力照明系統(tǒng)。工程地點位于新建廠區(qū)施工現(xiàn)場，施工范圍包括臨時辦公室、宿舍區(qū)、材料加工區(qū)及施工現(xiàn)場主要作業(yè)面的水電接入與布置。本方案不包含高壓配電設(shè)施、消防系統(tǒng)及弱電智能化系統(tǒng)施工內(nèi)容。第二節(jié)安裝工程設(shè)計概況一、臨時給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)水源取自市政供水管網(wǎng)，采用DN100鍍鋅鋼管作為主干管，支管采用DN50/DN32鍍鋅鋼管，管道壓力等級1.6MPa。臨時辦公室及宿舍區(qū)設(shè)置DN20支管，配備節(jié)水型水龍頭；施工現(xiàn)場設(shè)置8處DN50取水點，配備高壓水槍接口。管道連接方式：DN≤80采用螺紋連接，DN>80采用溝槽式連接。排水系統(tǒng)采用雨污分流制，生活污水經(jīng)三級化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，雨水經(jīng)排水溝直接排放。排水主管采用DN200UPVC雙壁波紋管，坡度3‰；支管采用DN110/DN75UPVC管，坡度5‰。在宿舍區(qū)、食堂設(shè)置隔油池，沉淀池尺寸2m×1.5m×1.2m，采用MU10磚砌筑，內(nèi)外抹灰防水。二、臨時電氣系統(tǒng)供配電系統(tǒng)由施工現(xiàn)場變壓器引出380V/220V電源，采用TN-S接零保護系統(tǒng)。設(shè)置2個臨時配電箱（總配電箱1個，分配電箱1個），總?cè)萘?15kVA。動力線路采用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35電纜埋地敷設(shè)，照明線路采用BV-500V-4mm2導(dǎo)線穿PVC管暗敷。照明系統(tǒng)臨時辦公室采用LED格柵燈（30W/盞），宿舍區(qū)采用LED球泡燈（15W/盞），施工現(xiàn)場設(shè)置4盞300W投光燈（高度8m）。照明配電箱分3個回路控制，每個回路不超過25盞燈具，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置10A漏電保護器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）。接地系統(tǒng)臨時配電箱及機械設(shè)備外殼做重復(fù)接地，接地電阻≤4Ω。采用50×5鍍鋅角鋼（長度2.5m）作為接地極，間距5m，接地線采用BV-16mm2黃綠雙色線，與接地極焊接連接（焊接長度≥6d）。第二章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對臨時水電管線走向與現(xiàn)場障礙物的沖突點，重點標注地下管線埋深（≥0.7m）、架空線路高度（≥4.5m）等關(guān)鍵參數(shù)。編制《臨時水電定位坐標圖》，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后實施。技術(shù)交底針對熱熔連接、電纜接頭處理等關(guān)鍵工序，編制專項技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：PPR管熱熔溫度控制（260±10℃）及加熱時間（De20管5秒/De25管7秒）電纜中間接頭制作工藝（剝削長度30mm，搪錫處理后三層絕緣包扎）接地裝置焊接質(zhì)量要求（無虛焊、咬肉現(xiàn)象）第二節(jié)材料準備一、主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注鍍鋅鋼管DN100×4.0mmm180國標Q235BUPVC排水管DN200S2級m220含橡膠密封圈電力電纜YJV-0.6/1kV-4×70+1×35m150阻燃A級LED投光燈300W220VIP65套4帶防雨罩臨時配電箱XL-21動力柜（含浪涌保護）臺2具有防雨、防觸電保護接地極50×5×2500mm鍍鋅角鋼根6熱鍍鋅處理二、材料驗收標準管材、電纜等主要材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書及第三方檢測報告，鍍鋅鋼管壁厚偏差≤10%，電纜絕緣層厚度≥1.2mm。配電箱內(nèi)元器件需具有3C認證，漏電保護器進行通電測試（動作可靠率100%）。所有材料進場后分類堆放，電纜、PVC管需架空防潮（離地≥30cm），配電箱存放于臨時倉庫（溫度-5℃~40℃）。第三節(jié)機具準備配備以下施工機具（均在檢定有效期內(nèi)）：測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、接地電阻測試儀（量程0~20Ω）、兆歐表（500V）加工工具：套絲機（1/2"-4"）、熱熔機（模頭20-63mm）、液壓彎管機（DN15-100）焊接工具：交流弧焊機（BX1-315）、氧乙炔切割設(shè)備檢測工具：打壓泵（0-2.5MPa）、萬用表、鉗形電流表第三章主要施工工藝第一節(jié)臨時給排水施工工藝一、管道敷設(shè)測量放線使用全站儀定位主干管軸線，用白灰撒出開挖邊界線。給水管管頂埋深≥0.7m（凍土層以下），排水管按設(shè)計坡度放線，每隔10m設(shè)置高程控制樁。機械開挖溝槽（坡度1:0.5），人工清理槽底（預(yù)留10cm土層），鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層。管道安裝鍍鋅鋼管安裝：螺紋連接時，管端螺紋加工長度為10-12牙，纏繞生料帶5-6圈，用管鉗擰緊至外露2-3牙。法蘭連接時，墊片采用3mm厚橡膠墊，螺栓對稱緊固（力矩35N·m）。UPVC管安裝：承插粘接前用砂紙打磨管端（長度≥承口深度1/2），涂抹專用膠水（厚度1-2mm），插入后旋轉(zhuǎn)90°并保持30秒。立管每層設(shè)伸縮節(jié)（安裝高度距地坪1.2m），橫管直線段每4m設(shè)固定支架。閥門安裝閘閥（DN100）安裝在給水管主干管入口處，球閥（DN50）安裝在各取水點分支管上，止回閥（DN80）安裝在水泵出口處。閥門安裝前進行強度試驗（1.5倍工作壓力，保壓10分鐘無滲漏）。二、防水施工管溝防水槽底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層（寬度超出管外徑300mm），管道兩側(cè)回填素土（分層夯實，壓實系數(shù)≥0.93）。穿越道路的管道需加設(shè)鋼套管（管徑比主管大2號，長度超出路基500mm），套管兩端用瀝青麻絲填塞。沉淀池施工采用“三油兩布”防水層，基層涂刷冷底子油（干燥時間≥4小時），鋪設(shè)玻璃纖維布（搭接寬度100mm），表面涂刷SBS改性瀝青防水涂料（總厚度≥2mm）。池壁與底板轉(zhuǎn)角處做半徑100mm圓弧處理。三、系統(tǒng)試驗給水管道打壓試驗分段進行壓力試驗（試驗壓力1.0MPa），緩慢升壓至試驗壓力后保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格。試驗合格后用0.03%高錳酸鉀溶液沖洗管道（流速≥1.5m/s）。排水管道灌水試驗立管進行滿水試驗（高度至上層樓板），橫管進行閉水試驗（水位高度300mm），保壓30分鐘，檢查接口無滲漏。雨水管做通水試驗，觀察排水通暢情況。第二節(jié)臨時電氣施工工藝一、電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)開挖0.8m深溝槽，鋪100mm厚細砂墊層，電纜敷設(shè)后覆蓋200mm厚細砂，上壓磚層（間距1m）。電纜中間接頭設(shè)置在檢查井內(nèi)（尺寸1m×0.8m×0.6m），接頭處預(yù)留1.5m電纜余量，做好防水處理（熱縮式密封套）。架空線路架設(shè)電桿采用12m水泥桿（梢徑190mm），埋深2.5m，拉線采用GJ-35鋼絞線（角度桿設(shè)人字拉線）。導(dǎo)線采用BLV-120mm2鋁芯線，橫擔間距0.8m，線間距離0.4m，弧垂控制在1.5m（檔距50m）。二、配電箱安裝箱體固定總配電箱采用10#槽鋼制作基礎(chǔ)（高出地面300mm），箱體與基礎(chǔ)焊接固定（接地電阻≤4Ω）。箱內(nèi)元器件布局：左側(cè)主斷路器（250A），右側(cè)分支出線回路（6個回路，每個回路配置100A斷路器）。接線工藝導(dǎo)線進箱處加設(shè)絕緣護口，相線（L1黃、L2綠、L3紅）、零線（N藍）、地線（PE黃綠雙色）分色敷設(shè)。銅排連接采用M10螺栓（力矩40N·m），導(dǎo)線接頭搪錫處理，每個端子排最多接2根導(dǎo)線。三、接地裝置施工人工接地體接地極采用打樁機垂直打入地下（頂部距地面0.8m），接地線采用40×4鍍鋅扁鋼（焊接長度≥200mm），形成閉合環(huán)路。接地電阻測試采用四極法，雨后24小時內(nèi)測試值不得大于10Ω（干燥季節(jié)≤4Ω）。設(shè)備接地機械設(shè)備金屬外殼用BV-6mm2導(dǎo)線與接地干線連接，電焊機、攪拌機等移動設(shè)備設(shè)置便攜式接地端子（與設(shè)備本體螺栓連接）。手持電動工具使用兩芯插頭加PE線（截面2.5mm2）。第四章施工流程與進度計劃第一節(jié)總體施工流程施工準備→測量定位→管溝開挖→管道敷設(shè)→電纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試驗→隱蔽驗收→回填→調(diào)試運行第二節(jié)分部分項工程流程工序名稱施工內(nèi)容工期（天）備注臨時給水系統(tǒng)測量放線→管道安裝→打壓試驗7含3個取水點施工臨時排水系統(tǒng)溝槽開挖→管道敷設(shè)→閉水試驗10含沉淀池、隔油池砌筑臨時電氣系統(tǒng)電纜敷設(shè)→配電箱安裝→接地測試8含2個配電箱安裝系統(tǒng)調(diào)試通水試驗→通電試運行→負荷測試3監(jiān)理旁站驗收第三節(jié)進度保證措施資源保障投入2個施工班組（水電各1個），每組8人，配備專職安全員1名。主要材料提前3天進場，電纜、配電箱等關(guān)鍵設(shè)備留存?zhèn)溆眉〝?shù)量10%）。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)與土建施工協(xié)調(diào)管溝開挖時間（避開混凝土澆筑時段），管道安裝與電纜敷設(shè)平行作業(yè)（間隔5m安全距離），每日召開進度協(xié)調(diào)會（17:00-18:00）。第五章質(zhì)量控制措施第一節(jié)材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收臺賬，需查驗：管材：壁厚偏差≤±0.5mm，無裂紋、凹陷電纜：絕緣層厚度≥1.4mm，導(dǎo)體直流電阻≤4.61Ω/km（20℃）配電箱：元器件3C認證標識，箱體防護等級IP54實行材料取樣送檢制度，鍍鋅鋼管每批隨機抽取3根（檢測屈服強度≥235MPa），電纜取樣長度10m（進行絕緣電阻測試≥100MΩ）。第二節(jié)工序質(zhì)量控制管道工程控制點坡度：用水準儀每50m檢測1點，偏差≤±5mm接口：鍍鋅鋼管螺紋無斷絲，UPVC管粘接無氣泡支架間距：橫管≤2m，立管≤3m，垂直度偏差≤2mm/m電氣工程控制點電纜敷設(shè)：彎曲半徑≥15倍電纜直徑，無絞擰、破損接線：端子排連接牢固，相序正確（用相序表檢測）接地：焊接點防腐處理（涂防銹漆2道，銀粉漆1道）第三節(jié)試驗檢測控制給水管道打壓試驗：在環(huán)境溫度≥5℃時進行，壓力表精度等級1.0級，量程0-2.5MPa。電氣絕緣測試：動力線路相間、相對地絕緣電阻≥0.5MΩ，照明線路≥0.25MΩ。接地電阻測試：采用ZC-8型接地電阻測試儀，每個接地極測試3次取平均值。第六章安全保證措施第一節(jié)施工安全防護個人防護作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、絕緣手套（耐電壓≥500V），高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（雙鉤式，錨固點抗拉強度≥15kN）。臨時用電安全配電箱設(shè)置防雨棚（尺寸1.5m×1.2m×2m），門鎖完好，懸掛“當心觸電”警示牌。移動電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ），電纜線不得有接頭（破損處用絕緣膠帶纏繞3層）。第二節(jié)消防安全管理施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2具4kg干粉滅火器（ABC型），食堂、宿舍區(qū)配置消防沙箱（2m3）。動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人（持滅火器材），作業(yè)點距易燃物≥5m，下班前清理火種。第三節(jié)應(yīng)急措施觸電事故應(yīng)急：立即拉閘斷電（或用干燥木棒挑開電線），將傷者移至通風處，檢查呼吸心跳（必要時實施心肺復(fù)蘇）。管道破裂應(yīng)急：關(guān)閉上游閥門，用木楔臨時封堵裂口，排水后更換受損管段（配備應(yīng)急搶修隊伍，響應(yīng)時間≤30分鐘）。第七章驗收標準與流程第一節(jié)隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容管道埋深、坡度、接口質(zhì)量電纜敷設(shè)路徑、埋深、防護措施接地裝置焊接質(zhì)量、接地電阻值驗收程序施工單位自檢合格→報監(jiān)理工程師驗收→現(xiàn)場實測實量（填寫隱蔽工程驗收記錄）→簽署驗收意見（留存影像資料）。第二節(jié)分項工程驗收給水系統(tǒng)通水能力測試（最不利點流量≥1.5L/s），壓力降測試（1小時內(nèi)≤0.02MPa），水質(zhì)檢測（濁度≤10NTU）。電氣系統(tǒng)負荷測試（連續(xù)運行24小時，溫升≤60K），漏電保護器動作測試（模擬漏電電流30mA，動作時間≤0.1s），照度測試（施工現(xiàn)場≥50lux，辦公室≥150lux）。第三節(jié)竣工驗收施工單位提交竣工資料（含材料合格證、試驗記錄、隱蔽驗收記錄等）。監(jiān)理單位組織功能性試驗（通水、通電、接地測試），驗收合格后簽署《臨時水電工程驗收證書》。第八章成品保護措施第一節(jié)管道保護安裝完成的管道用塑料布包裹（接口處預(yù)留檢查口），嚴禁作為腳手架支撐點（距離管道≥500mm）?；靥钔習r采用人工分層夯實（虛鋪厚度≤200mm），機械碾壓時距管頂≥500mm（速度≤2km/h）。第二節(jié)電氣設(shè)備保護配電箱門鎖加裝防雨罩，閑置回路用絕緣擋板封閉，電纜終端頭用熱縮帽密封。投光燈燈桿設(shè)置防撞警示標志（黃黑相間條紋，高度1.2m），燈頭加裝防護罩（抗風等級≥10級）。第九章施工管理措施第一節(jié)勞動力管理施工人員持證上崗（電工、焊工持特種作業(yè)操作證），每日班前進行安全技術(shù)交底（記錄簽字存檔）。實行考勤制度（每日上下午各點名1次），加班需提前申請（夜間施工照明亮度≥50lux）。第二節(jié)材料管理建立材料出入庫臺賬，不合格材料單