鋼筋混凝土消防水池專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為地下式鋼筋混凝土消防水池，設(shè)計(jì)有效容積1000m3，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），結(jié)構(gòu)形式為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。水池底板厚度300mm，池壁厚度250mm，頂板厚度200mm，墊層采用100mm厚C15素混凝土?；A(chǔ)墊層埋深-5.9m，吸水坑處加深至-6.5m。水池平面尺寸為20m×15m，有效水深5m，設(shè)計(jì)水位標(biāo)高-1.2m。二、施工部署2.1施工流程規(guī)劃本工程采用分區(qū)分段流水施工，總工期控制在60天內(nèi)，具體施工順序如下：基礎(chǔ)工程階段（15天）：基坑開挖→清底驗(yàn)槽→墊層施工→周邊回填結(jié)構(gòu)施工階段（25天）：底板鋼筋綁扎→底板澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁澆筑→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板澆筑防水施工階段（10天）：結(jié)構(gòu)修補(bǔ)→基層處理→防水層施工→保護(hù)層施工驗(yàn)收調(diào)試階段（10天）：滿水試驗(yàn)→設(shè)備安裝→功能調(diào)試→竣工清理2.2施工分區(qū)劃分將水池劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段（底板及池壁下部300mm）、Ⅱ段（池壁上部至頂板梁底）、Ⅲ段（頂板及附屬結(jié)構(gòu)）。每個(gè)施工段設(shè)置獨(dú)立的施工縫，采用300mm寬鋼板止水帶連接，確保施工縫防水質(zhì)量。2.3資源配置計(jì)劃人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，專職安全員2人，鋼筋工8人，木工10人，混凝土工6人，防水工5人，普工10人機(jī)械設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)（1m3）1臺(tái)，混凝土輸送泵（45m3/h）1臺(tái)，振動(dòng)棒（φ50/φ30）各4臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)，潛水泵4臺(tái)材料計(jì)劃：HRB400E鋼筋（φ12-φ25）約35t，C30P6抗?jié)B混凝土約480m3，SBS改性瀝青防水卷材（4mm）約650㎡，1:2防水砂漿約20m3三、主要施工方法3.1測(cè)量放線采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久控制點(diǎn)和3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水池軸線采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。高程測(cè)量使用DS3水準(zhǔn)儀，閉合差控制在±12√Lmm（L為測(cè)段長(zhǎng)度km）。在墊層施工完成后，彈出池壁、柱、預(yù)留孔洞的位置線，并設(shè)置50cm控制線。3.2基坑工程3.2.1基坑開挖采用機(jī)械開挖與人工清底相結(jié)合的方式，挖掘機(jī)按1:0.75放坡開挖，坑底預(yù)留300mm厚土層由人工清理?；又苓呍O(shè)置2m寬操作平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。開挖過(guò)程中在坑底四周設(shè)置300mm×300mm排水溝和600mm×600mm集水井，配備4臺(tái)Φ100潛水泵進(jìn)行降水，確保地下水位低于坑底500mm以上。3.2.2地基處理地基土為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用20t壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），表面鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，經(jīng)觸探試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行墊層施工。3.3鋼筋工程3.3.1材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，外觀檢查無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3.3.2綁扎工藝底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，上層鋼筋30mm，設(shè)置φ16鋼筋馬凳（間距1000mm×1000mm）。池壁水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋間距200mm，設(shè)置φ10拉筋（間距600mm梅花形布置）。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率不大于25%。3.3.3預(yù)埋件處理水池進(jìn)出水管采用DN200/DN150焊接鋼管，設(shè)置剛性防水套管（伸出池壁50mm）。套管與鋼筋沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，但不得截?cái)嘀鹘睢Ｌ坠苤車鲈O(shè)φ12加強(qiáng)筋（數(shù)量4根，長(zhǎng)度500mm）。3.4模板工程3.4.1模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220mm×2440mm），背楞選用50mm×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架。池壁內(nèi)模采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm×500mm，中間設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑80mm）。3.4.2安裝工藝模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，確保接縫嚴(yán)密。池壁模板安裝時(shí)，先立內(nèi)模，綁扎鋼筋后再立外模，內(nèi)外模之間設(shè)置φ20mm限位撐（間距1500mm）。模板垂直度采用線錘控制，偏差不大于3mm/m，軸線位移控制在5mm內(nèi)。頂板模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000，確?；炷翝仓蟛幌鲁?。3.5混凝土工程3.5.1材料控制混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。抗?jié)B混凝土摻加UEA膨脹劑（摻量8%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6~8h。每批次混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供配合比報(bào)告和開盤鑒定，現(xiàn)場(chǎng)留置抗?jié)B試塊（每組6個(gè)）和抗壓試塊（每組3個(gè)），試塊養(yǎng)護(hù)齡期為28天。3.5.2澆筑工藝底板混凝土采用斜面分層澆筑法，分層厚度500mm，坡度1:6，由一端向另一端推進(jìn)?；炷凛斔凸懿贾迷诨舆吘?，采用布料桿延伸至澆筑點(diǎn)。池壁混凝土采用分層分段澆筑，每層高度不超過(guò)500mm，相鄰兩層澆筑間隔不超過(guò)2h。振動(dòng)棒插入間距不大于500mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。3.5.3施工縫處理水平施工縫設(shè)置在底板以上300mm處，施工縫表面鑿毛處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪20mm厚1:1水泥砂漿。垂直施工縫采用鋼板止水帶，安裝時(shí)確保位置居中，固定牢固，接頭采用焊接連接，焊縫寬度不小于5mm。3.5.4養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)，頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深50mm）。養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以內(nèi)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)采取冬季施工措施，覆蓋阻燃棉被保溫。3.6防水工程3.6.1結(jié)構(gòu)自防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水是防水體系的核心，施工中嚴(yán)格控制水灰比（≤0.55），水泥用量≥320kg/m3，砂率35%~40%?；炷翝仓r(shí)保證連續(xù)施工，避免冷縫產(chǎn)生。終凝前進(jìn)行二次抹壓，減少表面收縮裂縫。3.6.2柔性防水層在結(jié)構(gòu)表面涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪設(shè)4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）。卷材采用熱熔法施工，長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫熱熔粘貼后用鐵輥壓實(shí)。陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層，管根部位采用防水增強(qiáng)膏密封處理。3.6.3細(xì)部構(gòu)造防水穿墻螺栓孔采用膨脹防火密封膠封堵，外側(cè)涂刷2mm厚防水涂料。變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶（300mm寬），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，表面覆蓋不銹鋼蓋板。池壁與底板交接處做R=150mm圓弧處理，增強(qiáng)防水效果。3.7滿水試驗(yàn)3.7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前檢查水池結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，修補(bǔ)蜂窩、麻面等缺陷。關(guān)閉所有預(yù)留孔洞，安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺和補(bǔ)水裝置。在池壁不同高度設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量初始讀數(shù)。3.7.2試驗(yàn)程序注水：分三次進(jìn)行，每次注水高度為設(shè)計(jì)水位的1/3，每次間隔24h浸泡：水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位后浸泡72h觀測(cè)：浸泡后開始測(cè)讀水位下降值，每天觀測(cè)兩次，同時(shí)檢查滲漏情況合格標(biāo)準(zhǔn)：24h內(nèi)水位下降值≤2mm，結(jié)構(gòu)無(wú)滲漏，表面無(wú)濕漬3.7.3問(wèn)題處理若發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，做好標(biāo)記，放水后修補(bǔ)。對(duì)于輕微滲漏，采用促凝灰漿封堵；對(duì)于嚴(yán)重滲漏，需查明原因，重新施工防水層。修補(bǔ)后重新進(jìn)行滿水試驗(yàn)，直至合格。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，鋼筋、防水材料等主要材料必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用?；炷翆?shí)行"開盤鑒定"制度，每工作班至少檢查兩次坍落度，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。4.2過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。鋼筋綁扎實(shí)行掛牌制，注明規(guī)格、數(shù)量、部位和檢驗(yàn)狀態(tài)。模板安裝實(shí)行"三線控制"（軸線、標(biāo)高、垂直度），偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制水泥用量，摻加粉煤灰和礦粉，優(yōu)化配合比；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差滲漏問(wèn)題：嚴(yán)格處理施工縫，確保止水帶安裝質(zhì)量；加強(qiáng)防水層施工過(guò)程控制，做好搭接縫檢查鋼筋保護(hù)層偏差：采用定型塑料墊塊，間距不大于1000mm，確保墊塊強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度4.4檢測(cè)監(jiān)測(cè)措施對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能進(jìn)行第三方檢測(cè)，每500m3混凝土留置一組抗?jié)B試塊。采用回彈法檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，超聲波檢測(cè)內(nèi)部密實(shí)度。對(duì)池體沉降進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，最大沉降量控制在20mm內(nèi)，不均勻沉降不大于0.002L（L為相鄰測(cè)點(diǎn)距離）。五、安全施工保證措施5.1基坑安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志?？舆?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆放材料距坑邊不小于2m，堆載高度不超過(guò)1.5m。設(shè)置專用上下通道（寬1m，坡度1:3），通道兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿和擋腳板。5.2高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高處作業(yè)，夜間施工設(shè)置充足照明（≥30lux）。5.3有限空間作業(yè)水池內(nèi)部作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)換氣，采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥10次/h）強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員配備四合一氣體檢測(cè)儀，氧含量保持在19.5%~23.5%之間。設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)/班，實(shí)行輪換作業(yè)制度。5.4臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電。配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。5.5消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶）。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備看火人。油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志。5.6應(yīng)急預(yù)案制定基坑坍塌、高處墜落、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材（擔(dān)架、急救箱、破拆工具）。每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性。成立應(yīng)急小組，明確職責(zé)分工，確保事故發(fā)生時(shí)能夠快速響應(yīng)。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。材料堆放分區(qū)分類，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車槽，保持場(chǎng)地排水暢通。6.2揚(yáng)塵控制措施基坑開挖采用濕法作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)堆放土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）?；炷翑嚢枵驹O(shè)置封閉棚，出入口安裝霧炮機(jī)。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下，超標(biāo)時(shí)停止土方作業(yè)。6.3噪聲控制措施合理安排施工時(shí)間，晚10點(diǎn)至早6點(diǎn)禁止夜間施工。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，降低噪聲排放。施工場(chǎng)界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB，定期進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè)，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施。6.4廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收利用材料（鋼筋頭、廢模板）集中回收，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆桶、廢防水材料）交由有資質(zhì)單位處理。生活垃圾分類收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6~9之間。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m防水工程：防水層無(wú)空鼓、開裂，搭接縫嚴(yán)密，滿水試驗(yàn)合格設(shè)備安裝：管道安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，閥門開啟靈活，儀表指示準(zhǔn)確功能測(cè)試：供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)急啟動(dòng)時(shí)間≤30s7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)