大壩截流園沙料施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員對截流設(shè)計圖紙、園沙料物理力學(xué)指標(biāo)（含級配、含泥量、滲透系數(shù)等）進(jìn)行復(fù)核，重點確認(rèn)截流戧堤軸線、頂寬、邊坡坡度等關(guān)鍵參數(shù)。編制《園沙料截流專項技術(shù)交底文件》，明確各工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如碾壓密實度≥90%、鋪料厚度30-50cm等，并向施工班組進(jìn)行三級交底。施工測量放樣采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿戧堤軸線每50m設(shè)置一個里程樁，同步測放坡腳線、坡頂線及馬道位置，并用白灰標(biāo)識。對園沙料料場進(jìn)行方格網(wǎng)法取樣，檢測天然含水率（控制在18-22%），必要時制定晾曬或灑水調(diào)整方案。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備土方機(jī)械：20t振動碾3臺、50裝載機(jī)4臺、220挖掘機(jī)2臺、15t自卸車20輛（運輸半徑≤3km）。輔助設(shè)備：灑水車2臺、蛙式打夯機(jī)5臺（邊角區(qū)域補(bǔ)壓）、GPS定位系統(tǒng)（實時監(jiān)控碾壓軌跡）。材料準(zhǔn)備園沙料儲備量需滿足截流強(qiáng)度要求，按設(shè)計量的1.2倍儲備，料場分區(qū)堆放，設(shè)置防雨棚（防止雨水沖刷導(dǎo)致含泥量超標(biāo)）。備料區(qū)設(shè)置篩分系統(tǒng)，對超徑顆粒（＞5mm）進(jìn)行過濾，確保級配符合設(shè)計要求（d10=0.3mm，d50=1.5mm）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整對戧堤基礎(chǔ)進(jìn)行清表（清除腐殖土、樹根），采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實度≥85%，并做好排水盲溝（溝寬30cm，內(nèi)填級配碎石）。臨時設(shè)施搭建施工指揮棚（配備監(jiān)控系統(tǒng)）、機(jī)械維修站、材料試驗室（配置顆粒分析篩、含水率測定儀等設(shè)備）。二、施工工藝（一）園沙料開采與運輸料場開采采用臺階式開挖法，臺階高度3m，挖掘機(jī)配合裝載機(jī)裝料，自卸車運輸過程中覆蓋篷布，防止沿途遺撒及含水率損失。開采前進(jìn)行試挖，確定最佳開挖參數(shù)：挖掘機(jī)斗容1.2m3，裝料時間≤1.5min/車。鋪料作業(yè)采用“進(jìn)占法”鋪料，自卸車沿戧堤軸線單向行駛，由低向高分層攤鋪，每層厚度按試驗段確定值控制（初步擬定40cm），采用裝載機(jī)平倉，邊角處人工找平。鋪料過程中嚴(yán)禁超厚（最大偏差≤5cm），相鄰層鋪料接縫錯開≥1.5m，形成臺階狀搭接。（二）碾壓施工碾壓參數(shù)控制振動碾行進(jìn)速度2-3km/h，激振力≥300kN，碾壓遍數(shù)6遍（先靜壓2遍，再振壓4遍），碾壓方向平行于戧堤軸線，搭接寬度≥20cm。對碾壓區(qū)域進(jìn)行劃分（每20m×20m為一個單元），設(shè)置標(biāo)識牌注明碾壓負(fù)責(zé)人、起止時間、遍數(shù)等信息。質(zhì)量檢測每碾壓3層進(jìn)行一次環(huán)刀取樣，檢測干密度（≥1.65g/cm3），同步采用灌水法測定壓實度，不合格區(qū)域需補(bǔ)壓并重新檢測。（三）戧堤進(jìn)占雙向進(jìn)占施工從河道兩岸同時向江心進(jìn)占，進(jìn)占速度控制在0.5m/h，戧堤頂寬8m，邊坡1:1.5，每上升2m設(shè)置2m寬馬道。當(dāng)戧堤進(jìn)占至龍口寬度50m時，啟動應(yīng)急拋投系統(tǒng)（備用塊石儲備區(qū)），防止園沙料被水流沖刷流失。龍口合龍合龍前降低上游水位至設(shè)計高程（▽125.0m），采用“平堵法”施工，自卸車直接向龍口拋投園沙料，同步用裝載機(jī)推平，蛙式打夯機(jī)快速補(bǔ)壓。（四）護(hù)坡施工坡面修整戧堤成型后，采用人工配合挖掘機(jī)修整邊坡，坡面平整度誤差≤5cm/m，局部凹陷處用細(xì)沙料填補(bǔ)。防護(hù)措施邊坡鋪設(shè)復(fù)合土工膜（兩布一膜，滲透系數(shù)＜1×10??cm/s），采用埋入式錨固（錨固溝深50cm），搭接寬度100cm，熱熔焊接接縫（焊接溫度180-200℃）。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點原材料控制每日對園沙料進(jìn)行3次抽樣檢測，指標(biāo)包括：含泥量≤5%、有機(jī)質(zhì)含量≤1%、pH值7-8，不合格材料嚴(yán)禁入場。建立材料臺賬，記錄每車園沙料的開采時間、運輸車次、檢測結(jié)果，實現(xiàn)可追溯。工序檢驗鋪料厚度：采用水準(zhǔn)儀每100㎡檢測3點，超厚區(qū)域立即返工。碾壓質(zhì)量：采用核子密度儀隨機(jī)檢測，每500㎡不少于3個測點，壓實度未達(dá)標(biāo)時，分析原因（如含水率偏低需灑水至最優(yōu)含水率±2%）并重新碾壓。（二）試驗檢測現(xiàn)場試驗每填筑5000m3進(jìn)行一次大型剪切試驗，測定內(nèi)摩擦角（≥30°）、黏聚力（≥15kPa），確?？够€(wěn)定性。滲透試驗：在戧堤不同高程鉆孔（孔深3m），采用注水法測定滲透系數(shù)（≤5×10??cm/s）。第三方檢測委托第三方機(jī)構(gòu)每月進(jìn)行一次全面檢測，出具《園沙料截流質(zhì)量評估報告》，重點對比設(shè)計值與實測值偏差。（三）質(zhì)量缺陷處理局部松散對碾壓后表面松散區(qū)域（干密度＜1.55g/cm3），采用銑刨機(jī)清除松散層（深度≥10cm），重新鋪筑新料并增加1遍振壓。邊坡滑塌當(dāng)邊坡出現(xiàn)滑塌（滑動量＞30cm）時，立即停止施工，采用沙袋反壓坡腳，同步放緩邊坡至1:2.0，待穩(wěn)定后重新修整并加鋪土工格柵（抗拉強(qiáng)度≥50kN/m）。四、安全措施（一）施工安全機(jī)械作業(yè)安全制定《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，挖掘機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)（用紅白旗隔離）。運輸車輛安裝倒車?yán)走_(dá)及警示燈，夜間施工時戧堤兩側(cè)設(shè)置LED燈帶（間距5m）。高處作業(yè)防護(hù)邊坡修整人員佩戴雙鉤安全帶，馬道設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m），腳手板滿鋪并固定。（二）防汛安全汛前準(zhǔn)備編制《截流期防汛應(yīng)急預(yù)案》，儲備沙袋2000袋、抽水泵5臺（揚程≥15m），組建20人應(yīng)急搶險隊（每日演練）。與氣象部門建立聯(lián)動機(jī)制，提前48小時預(yù)警強(qiáng)降雨（日降雨量＞50mm時暫停施工）。龍口安全合龍期間安排專人監(jiān)測龍口流速（采用旋槳式流速儀），當(dāng)流速＞3m/s時，啟動備用塊石拋投，防止園沙料被水流掏空。（三）用電安全-施工現(xiàn)場采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨罩，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），每旬進(jìn)行一次絕緣電阻測試（≥0.5MΩ）。五、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段（第1-10天）：完成測量放樣、設(shè)備進(jìn)場調(diào)試、料場備料（≥5萬m3）。主體施工（第11-40天）：戧堤進(jìn)占至龍口寬度50m，日填筑強(qiáng)度≥3000m3。合龍階段（第41-45天）：龍口合龍及護(hù)坡施工，同步完成質(zhì)量驗收。（二）進(jìn)度保障-采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃（總計劃、月計劃、周計劃、日計劃），每日召開進(jìn)度碰頭會，對滯后工序（如碾壓效率低于80m3/h）及時增加機(jī)械投入。六、環(huán)境保護(hù)（一）揚塵控制-運輸?shù)缆访咳諡⑺?次（早中晚各一次），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛輪胎沖洗干凈后方可出場。（二）噪聲管理-合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時間（避開夜間22:00-次日6:00），挖掘機(jī)、裝載機(jī)安裝消聲器，噪聲排放≤70dB（廠界處）。（三）水土保持-料場周邊設(shè)置截水溝（漿砌石結(jié)構(gòu)，坡度1%），雨水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e500m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排入河道。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目戧堤軸線偏差≤10cm，頂面高程±5cm，邊坡坡度±1%。園沙料壓實度：堤身≥90%，基礎(chǔ)≥85%，抽樣合格率100%。（二）一般項目護(hù)坡土