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文檔簡介
基礎(chǔ)鋼筋綁扎專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁的鋼筋規(guī)格、間距、錨固長度及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。編制鋼筋下料單時(shí)需考慮彎鉤長度(HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直段長度不小于3倍直徑),梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域需采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測(cè),確保鋼筋排布合理。對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確綁扎順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn),形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理基坑內(nèi)積水、淤泥及雜物,采用200mm厚C15混凝土澆筑墊層,表面平整度誤差控制在±5mm內(nèi)。根據(jù)基礎(chǔ)軸線放出鋼筋定位線,采用紅油漆在墊層上標(biāo)記柱插筋、地梁主筋的位置,彈出鋼筋綁扎控制線。搭設(shè)鋼筋加工棚,配備切斷機(jī)(切斷誤差≤10mm)、彎曲機(jī)(彎心軸直徑≥2.5d)、調(diào)直機(jī)(調(diào)直后局部彎曲≤4°)等設(shè)備,安裝三級(jí)配電箱并做好防雨措施。1.3人員準(zhǔn)備配置鋼筋工長1名(5年以上基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn))、質(zhì)檢員2名(持證上崗)、綁扎技工15人(人均日綁扎量≥80㎡),特種作業(yè)人員(焊工、機(jī)械操作工)需持特種作業(yè)證上崗。崗前培訓(xùn)重點(diǎn)包括:梁柱節(jié)點(diǎn)綁扎工藝、防踩踏措施、高空作業(yè)安全規(guī)范,每日開工前開展15分鐘安全晨會(huì)。二、材料要求2.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,按批次(同廠家、同規(guī)格、同爐號(hào)≤60t為一批)進(jìn)行取樣送檢,檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能。HRB400E級(jí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,油漬、漆污等用鋼絲刷清理干凈,局部銹蝕深度≤0.1mm時(shí)可使用機(jī)械除銹。2.2綁扎材料采用20-22號(hào)火燒絲(φ0.7-0.9mm)綁扎,其中直徑≥12mm的鋼筋采用雙股綁扎,≤10mm的鋼筋可單股綁扎。當(dāng)鋼筋間距≤150mm時(shí),每點(diǎn)均需綁扎;間距>150mm時(shí),梅花形跳綁(綁扎點(diǎn)間距≤600mm)。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)、受力鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固,不得采用一面順扣。2.3墊塊設(shè)置基礎(chǔ)底板采用C30混凝土墊塊(強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的110%),厚度等于保護(hù)層厚度(基礎(chǔ)底面40mm、側(cè)面35mm),墊塊內(nèi)預(yù)埋20號(hào)火燒絲,按800mm×800mm梅花形布置。柱插筋采用環(huán)形塑料墊塊,每間隔1.5m設(shè)置一道,每道不少于4個(gè)。三、工藝流程3.1底板鋼筋綁扎底層鋼筋鋪設(shè):按鋼筋下料單依次擺放長向筋(下排)、短向筋(上排),采用粉筆在墊層上標(biāo)記間距(誤差±10mm)。受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接(直徑≥22mm)或閃光對(duì)焊(直徑16-20mm),接頭位置避開受力較大區(qū)域,同一截面內(nèi)接頭率≤50%,錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm。馬凳筋設(shè)置:采用Φ18鋼筋制作馬凳,高度=底板厚度-上下保護(hù)層厚度-上下鋼筋直徑,間距1.2m×1.2m呈梅花形布置。馬凳腿底部加設(shè)50mm×50mm×5mm鋼板墊塊,防止下沉。上層鋼筋綁扎:待下層鋼筋驗(yàn)收合格后鋪設(shè)上層鋼筋,長向筋置于短向筋之上,綁扎時(shí)從中間向兩端推進(jìn),每綁扎3米復(fù)核一次間距。邊緣兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎,中間部分交叉點(diǎn)可梅花形綁扎,但雙向受力鋼筋必須全部綁扎。3.2地梁鋼筋綁扎在地梁模板兩側(cè)彈線定位,先擺放下部縱筋(伸入承臺(tái)錨固長度≥35d),再穿上部縱筋,套入箍筋(間距誤差±20mm)。梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)范圍:柱邊兩側(cè)≥1.5hb(hb為梁高),箍筋肢距≤200mm,采用纏扣綁扎法,綁扎點(diǎn)距彎起點(diǎn)≤100mm。地梁鋼筋與承臺(tái)鋼筋連接時(shí),采用焊接連接(單面焊10d,雙面焊5d),焊縫高度≥0.3d且≥4mm,寬度≥0.7d且≥8mm。3.3柱插筋施工根據(jù)定位線安裝柱插筋,采用鋼管腳手架搭設(shè)井字形固定架,底部焊接定位鋼筋(與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊),頂部用橫桿固定。插筋錨固長度≥LaE(抗震錨固長度),當(dāng)基礎(chǔ)高度≥LaE時(shí),直錨;不足時(shí)需做90°彎鉤,彎后直段長度≥12d。插筋露出基礎(chǔ)頂面長度=柱凈高/6(且≥500mm),同一截面內(nèi)接頭率≤25%,錯(cuò)開距離≥35d。四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)鋼筋間距:采用自制鋼筋卡尺(刻度精度1mm)逐點(diǎn)檢查,基礎(chǔ)底板允許偏差±20mm,地梁±10mm,抽檢頻率≥30%。保護(hù)層厚度:使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè),基礎(chǔ)底板允許偏差±10mm,梁柱±5mm,每檢驗(yàn)批抽檢點(diǎn)數(shù)≥10個(gè)。綁扎牢固度:隨機(jī)抽取2%綁扎點(diǎn)進(jìn)行手扳試驗(yàn),不得有松動(dòng)、滑移現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松扣立即返工重綁。預(yù)埋件位置:預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓中心偏差≤10mm,采用鋼筋支架固定,與主筋焊接連接。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)需提供:鋼筋原材復(fù)試報(bào)告、綁扎分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)報(bào)告。重點(diǎn)檢查:梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋錨固長度(允許偏差-5mm)箍筋加密區(qū)范圍(允許偏差±10mm)預(yù)埋件數(shù)量、位置(允許偏差±15mm)驗(yàn)收不合格項(xiàng)需簽發(fā)整改通知單,整改后重新驗(yàn)收,形成閉環(huán)管理。4.3成品保護(hù)綁扎完成后嚴(yán)禁在鋼筋上行走,需搭設(shè)寬度≥1m的馬道(腳手板厚50mm,下設(shè)兩道通長10#槽鋼)。澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)鋼筋,使用3m刮杠攤鋪,振搗棒不得直接碰撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。雨天覆蓋塑料薄膜,雨后檢查鋼筋銹蝕情況,必要時(shí)進(jìn)行除銹處理。五、安全措施5.1臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(立桿間距2m,橫桿兩道),刷紅白警示漆(間距400mm),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡)。夜間設(shè)置紅色警示燈(間距30m),防護(hù)欄桿1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。5.2用電安全鋼筋加工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或被鋼筋壓埋。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗(采用1.5mm厚鋼板制作),配備2個(gè)8kg干粉滅火器,與易燃物保持≥5m安全距離。5.3高空作業(yè)綁扎高度超過2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手板滿鋪,立桿間距≤1.5m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),工具放入工具袋內(nèi)。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止露天作業(yè),雨后作業(yè)面鋪設(shè)防滑墊(摩擦系數(shù)≥0.6)。5.4應(yīng)急措施配備急救箱(含止血帶、繃帶、消毒液等),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道(寬度≥1.2m),夜間照明亮度≥50lux。編制坍塌事故應(yīng)急預(yù)案,每月組織一次應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括:人員疏散、傷員救護(hù)、基坑支護(hù)加固等。六、文明施工6.1材料管理鋼筋原材及成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放,底部墊高200mm(采用磚砌體或型鋼支架),覆蓋防雨布。加工區(qū)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌(標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)),廢料集中堆放于指定區(qū)域,回收率≥90%。6.2噪聲控制鋼筋加工機(jī)械設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),夜間施工(22:00-6:00)禁止使用切斷機(jī)、彎曲機(jī),確需施工時(shí)辦理夜間施工許可,噪聲排放≤55dB。6.3揚(yáng)塵治理加工區(qū)采取灑水降塵(每日4次,分別為8:00、10:
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