盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程_第1頁
盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程_第2頁
盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程_第3頁
盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程_第4頁
盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱:盾構(gòu)機(jī)操作工設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于盾構(gòu)機(jī)操作工在隧道施工過程中的設(shè)備操作。規(guī)程旨在規(guī)范盾構(gòu)機(jī)操作流程,確保操作安全、高效。要求操作工熟練掌握盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及操作方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保障施工質(zhì)量和人員安全。規(guī)程內(nèi)容涵蓋盾構(gòu)機(jī)啟停、運(yùn)行、維護(hù)等環(huán)節(jié),為操作工提供明確的技術(shù)指導(dǎo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

-操作工需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握盾構(gòu)機(jī)的基本原理、操作技能和應(yīng)急處理方法。

-施工現(xiàn)場(chǎng)需具備符合規(guī)范要求的電力、水源、通風(fēng)等基礎(chǔ)設(shè)施。

-盾構(gòu)機(jī)設(shè)備性能需滿足施工要求,并經(jīng)過制造商的出廠檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2.設(shè)備校驗(yàn)

-檢查盾構(gòu)機(jī)各部件是否完好,包括推進(jìn)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

-檢查盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng),確保油壓、油量、油質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-檢查盾構(gòu)機(jī)的電氣系統(tǒng),包括電纜、線路、控制柜等,確保無破損、短路、漏電等情況。

-驗(yàn)證盾構(gòu)機(jī)的導(dǎo)向系統(tǒng)、導(dǎo)向精度和姿態(tài)調(diào)整功能是否正常。

3.參數(shù)設(shè)置

-根據(jù)隧道地質(zhì)條件和施工設(shè)計(jì),設(shè)置盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度、推進(jìn)壓力、糾偏角度等參數(shù)。

-設(shè)置盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中的泥水分離系統(tǒng)參數(shù),包括泥漿濃度、流量等。

-設(shè)置盾構(gòu)機(jī)設(shè)備故障報(bào)警閾值,確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)報(bào)警。

-確定盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù),確保設(shè)備在適宜的環(huán)境下工作。

4.施工資料準(zhǔn)備

-準(zhǔn)備隧道施工設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、操作規(guī)程等施工資料。

-熟悉隧道地質(zhì)報(bào)告,了解地層情況,為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)提供依據(jù)。

-準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等資料,確保施工過程中的設(shè)備狀態(tài)可追溯。

5.安全檢查

-對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,確保施工區(qū)域安全無隱患。

-檢查施工人員的個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-對(duì)盾構(gòu)機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行清理,確保無障礙物,便于操作。

6.應(yīng)急預(yù)案

-制定盾構(gòu)機(jī)操作過程中可能出現(xiàn)的故障應(yīng)急預(yù)案。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作工的應(yīng)急處置能力。

三、技術(shù)操作程序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

-檢查盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)狀態(tài),確保設(shè)備完好。

-設(shè)置掘進(jìn)參數(shù),包括掘進(jìn)速度、推進(jìn)壓力、糾偏角度等。

-確認(rèn)掘進(jìn)方向和隧道設(shè)計(jì)線位,確保盾構(gòu)機(jī)正確導(dǎo)向。

-檢查施工人員配備和個(gè)人防護(hù)裝備,確保安全操作。

2.啟動(dòng)程序

-啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)控制系統(tǒng),進(jìn)行自檢。

-按順序啟動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

-檢查各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常。

-啟動(dòng)掘進(jìn)系統(tǒng),開始掘進(jìn)作業(yè)。

3.運(yùn)行監(jiān)控

-實(shí)時(shí)監(jiān)控盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括掘進(jìn)速度、推進(jìn)壓力、糾偏角度等。

-監(jiān)控泥水分離系統(tǒng)參數(shù),確保泥漿處理效果。

-監(jiān)控盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)和隧道線位,及時(shí)調(diào)整糾偏系統(tǒng)。

4.故障處理

-發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停止掘進(jìn),切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象,分析可能的原因。

-按照故障處理流程,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

-如無法自行處理,及時(shí)通知維修人員。

5.停機(jī)程序

-減慢掘進(jìn)速度,逐步降低推進(jìn)壓力。

-停止掘進(jìn)系統(tǒng),關(guān)閉推進(jìn)系統(tǒng)。

-關(guān)閉驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。

-確認(rèn)所有系統(tǒng)停止運(yùn)行后,切斷電源。

6.停機(jī)后檢查

-檢查盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)狀態(tài),確保無異常。

-檢查隧道內(nèi)環(huán)境,清理施工垃圾。

-記錄停機(jī)時(shí)間、原因及處理措施。

7.日終操作

-對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常清潔和維護(hù)。

-檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

-更新設(shè)備運(yùn)行日志,記錄當(dāng)天的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-檢查施工人員休息和值班安排。

8.應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行

-如遇突發(fā)事件,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-按照預(yù)案要求,采取緊急措施,確保人員和設(shè)備安全。

-事后總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

-盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)系統(tǒng):推進(jìn)速度、推進(jìn)壓力、糾偏角度等參數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求,確保掘進(jìn)穩(wěn)定。

-驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)需在正常工作范圍內(nèi),避免過載或欠載。

-控制系統(tǒng):系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間、精度、穩(wěn)定性等需滿足操作要求,確保操作便捷可靠。

-冷卻系統(tǒng):冷卻水溫度、流量、壓力等參數(shù)需保持穩(wěn)定,防止過熱。

-泥水分離系統(tǒng):泥漿濃度、流量、處理能力等參數(shù)需滿足施工需求,保證泥漿處理效果。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

-監(jiān)控系統(tǒng)異常:如傳感器故障、通訊中斷、軟件錯(cuò)誤等。

-設(shè)備運(yùn)行異常:如振動(dòng)過大、噪音異常、泄漏、過熱等。

-推進(jìn)系統(tǒng)異常:如推進(jìn)速度不穩(wěn)定、推進(jìn)壓力異常、糾偏系統(tǒng)失效等。

-驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)異常:如電機(jī)過載、電流異常、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。

-泥水分離系統(tǒng)異常:如泥漿濃度過高、處理能力不足、系統(tǒng)堵塞等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

-定期檢查:每日對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查,包括外觀、緊固件、液壓系統(tǒng)等。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控:通過監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

-數(shù)據(jù)分析:對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,識(shí)別潛在問題。

-故障診斷:利用故障診斷系統(tǒng),快速定位故障原因。

-維護(hù)保養(yǎng):按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

4.狀態(tài)記錄與報(bào)告

-記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括技術(shù)參數(shù)、故障記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-定期編制設(shè)備狀態(tài)報(bào)告,分析設(shè)備運(yùn)行狀況,提出改進(jìn)措施。

-對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括發(fā)生時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

5.狀態(tài)評(píng)估與預(yù)警

-建立設(shè)備狀態(tài)評(píng)估體系,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估。

-設(shè)立預(yù)警機(jī)制,對(duì)可能發(fā)生的故障提前發(fā)出警報(bào),防止事故發(fā)生。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果,制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-定期對(duì)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試,包括推進(jìn)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-對(duì)傳感器、執(zhí)行器等關(guān)鍵部件進(jìn)行性能測(cè)試,確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-對(duì)盾構(gòu)機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試,檢查系統(tǒng)密封性和泄漏情況。

-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,確保電氣安全。

-對(duì)泥水分離系統(tǒng)進(jìn)行處理能力測(cè)試,驗(yàn)證其處理效果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,制定盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括但不限于精度、響應(yīng)時(shí)間、重復(fù)性、穩(wěn)定性等指標(biāo)。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備改進(jìn)。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)流程

-測(cè)試前,準(zhǔn)備必要的測(cè)試設(shè)備和工具,確保其準(zhǔn)確性和完好性。

-按照測(cè)試計(jì)劃,對(duì)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行逐一測(cè)試。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析,與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。

-如發(fā)現(xiàn)偏差,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)完成后,再次進(jìn)行測(cè)試,驗(yàn)證校準(zhǔn)效果。

4.結(jié)果處理

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試條件、測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行歸檔,作為設(shè)備維護(hù)和故障診斷的參考。

5.校準(zhǔn)周期

-根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議,確定校準(zhǔn)周期。

-對(duì)于關(guān)鍵部件和系統(tǒng),應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期,確保設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄中,以便跟蹤和管理。

6.校準(zhǔn)資質(zhì)

-執(zhí)行校準(zhǔn)的人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì),熟悉校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程。

-校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)過認(rèn)證,確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

-操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿,確保身體舒適,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的疲勞。

-操作工應(yīng)保持背部挺直,避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或駝背,減少腰背負(fù)擔(dān)。

-操作屏幕或控制面板時(shí),應(yīng)確保視線與設(shè)備保持水平,減少頸部和眼睛的疲勞。

-手臂應(yīng)自然下垂,避免過度伸展或彎曲,以減少手腕和肩部的壓力。

2.移動(dòng)范圍

-操作工在操作過程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍,避免頻繁大幅度移動(dòng),減少身體損傷風(fēng)險(xiǎn)。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的空間,以便操作工能夠自由移動(dòng),進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和故障排查。

-設(shè)備布局應(yīng)合理,操作工能夠輕松到達(dá)所有操作點(diǎn),減少不必要的移動(dòng)距離。

3.休息安排

-操作工應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則,每操作一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)休息,以恢復(fù)體力和注意力。

-休息時(shí)間應(yīng)充足,確保操作工在休息后能夠保持良好的工作狀態(tài)。

-休息區(qū)域應(yīng)舒適,提供必要的休息設(shè)施,如座椅、桌子等。

4.個(gè)人防護(hù)

-操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。

-操作工應(yīng)了解并遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

5.操作環(huán)境

-操作環(huán)境應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,減少操作工在操作過程中的干擾。

-操作區(qū)域應(yīng)保持良好的照明,確保操作工能夠清晰地看到設(shè)備和工作界面。

-操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度,避免極端氣候?qū)Σ僮鞴さ挠绊憽?/p>

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

-操作工應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn),了解正確的操作姿勢(shì)和技巧。

-定期對(duì)操作工進(jìn)行健康檢查,確保其身體狀況適合長(zhǎng)時(shí)間操作。

-管理人員應(yīng)定期對(duì)操作工的操作姿勢(shì)進(jìn)行指導(dǎo),糾正不良操作習(xí)慣。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-操作前必須熟悉盾構(gòu)機(jī)的操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。

-在操作過程中,應(yīng)密切關(guān)注盾構(gòu)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),確保運(yùn)行穩(wěn)定。

-根據(jù)地質(zhì)條件和施工要求,合理調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

-嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的糾偏系統(tǒng),確保掘進(jìn)精度,防止偏離設(shè)計(jì)線位。

-定期檢查泥水分離系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),防止泥漿處理能力不足。

2.避免的錯(cuò)誤

-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防意外傷害。

-避免在操作過程中分心,確保專注度,防止誤操作。

-避免長(zhǎng)時(shí)間處于同一姿勢(shì),應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì),防止肌肉疲勞。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或設(shè)備,以免損壞設(shè)備或造成安全隱患。

3.必須遵守的紀(jì)律

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,確保施工安全。

-操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并采取措施。

-操作工之間應(yīng)保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

-操作工應(yīng)接受定期培訓(xùn),提高操作技能和安全意識(shí)。

-不得酒后操作,確保操作時(shí)精神集中。

-不得在工作時(shí)間進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng),確保工作效率。

-不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)或調(diào)整設(shè)備設(shè)置,除非有專業(yè)人員指導(dǎo)。

-不得在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-對(duì)作業(yè)過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和記錄,包括掘進(jìn)速度、推進(jìn)壓力、糾偏角度、泥漿處理數(shù)據(jù)等。

-對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-對(duì)施工過程中遇到的問題和解決方案進(jìn)行總結(jié),形成作業(yè)報(bào)告。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-在作業(yè)結(jié)束后,對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無損壞,各部件功能正常。

-檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-檢查電氣系統(tǒng),確保線路無破損,設(shè)備接地良好。

3.資料整理

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料,包括施工圖紙、操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等。

-對(duì)資料進(jìn)行歸檔,便于日后查閱和分析。

-根據(jù)作業(yè)報(bào)告,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出改進(jìn)措施,為后續(xù)施工提供參考。

4.清理工作

-清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保無施工垃圾和雜物。

-清理盾構(gòu)機(jī)周圍環(huán)境,保證設(shè)備存放區(qū)域整潔。

5.交接工作

-在作業(yè)收尾后,與下一班次操作工進(jìn)行設(shè)備交接,確保信息準(zhǔn)確無誤。

-交接內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、存在問題及解決方案等。

6.安全檢查

-在作業(yè)收尾前,進(jìn)行安全檢查,確保所有人員安全撤離現(xiàn)場(chǎng),無安全隱患。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-操作工應(yīng)熟悉盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和常見故障現(xiàn)象。

-通過監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)。

-根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼,初步判斷故障原因。

2.排除程序

-確認(rèn)故障原因后,按照故障排除流程進(jìn)行操作。

-首先嘗試簡(jiǎn)單的故障排除方法,如重啟系統(tǒng)、檢查連接線等。

-如簡(jiǎn)單方法無效,根據(jù)故障原因進(jìn)行針對(duì)性維修或更換部件。

-在排除故障過程中,確保操作安全,避免造成二次損傷。

3.記錄要求

-對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過程、排除方法、維修更換部件等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、故障代碼、維修人員等信息。

-故障記錄應(yīng)歸檔保存,以便后續(xù)分析、總結(jié)和改進(jìn)。

4.故障上報(bào)

-在故障排除過程中

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