2025年技師級焊工考試題及答案一、選擇題1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能加熱焊件和焊絲，使焊件和焊絲熔化而形成焊縫的焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法；冷壓焊是在常溫下依靠外加壓力使待焊金屬產(chǎn)生塑性變形，通過兩接觸面原子間的相互擴散和再結晶而實現(xiàn)連接的固態(tài)焊接方法。A、B、D選項都不屬于熔化焊。2.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體一氧化碳主要來源于（）A.二氧化碳氣體保護焊B.焊條電弧焊C.埋弧焊D.氣焊答案：A解析：在二氧化碳氣體保護焊中，高溫時二氧化碳會分解產(chǎn)生一氧化碳。焊條電弧焊主要產(chǎn)生的有害氣體有氮氧化物、臭氧等；埋弧焊在正常焊接時產(chǎn)生的有害氣體較少；氣焊主要產(chǎn)生的是一些燃燒產(chǎn)物，一氧化碳不是其主要有害氣體來源。所以答案選A。3.焊接接頭中最危險的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷。裂紋會使焊接接頭的強度、韌性等力學性能急劇下降，在承受載荷時，裂紋尖端會產(chǎn)生應力集中，容易導致裂紋擴展，最終使焊件破壞，引發(fā)嚴重的安全事故。氣孔會減小焊縫的有效承載面積，降低焊縫的強度和韌性，但相對裂紋來說，危害程度較??；夾渣會降低焊縫的致密性和韌性，但對結構的危害也不如裂紋嚴重；未焊透會使焊縫的強度和承載能力降低，但通過適當?shù)臋z測和修復，其危害也可以得到一定的控制。所以答案是C。4.為了減少焊接應力，應該先焊收縮量（）的焊縫。A.大B.小C.中等D.不確定答案：A解析：先焊收縮量大的焊縫，可以讓其在焊接過程中有較大的自由收縮空間，減少后續(xù)焊接對其產(chǎn)生的約束，從而降低焊接應力。如果先焊收縮量小的焊縫，當再焊接收縮量大的焊縫時，由于前面焊縫的約束，收縮量大的焊縫在收縮過程中會受到較大的阻力，產(chǎn)生較大的焊接應力。所以應該先焊收縮量大的焊縫，答案選A。5.下列金屬材料中，焊接性最好的是（）A.碳鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.銅合金答案：A解析：碳鋼的化學成分相對簡單，碳含量是影響其焊接性的主要因素。一般來說，低碳鋼的焊接性良好，中碳鋼和高碳鋼在采取適當?shù)墓に嚧胧┖笠材苓M行良好的焊接。不銹鋼由于含有較多的合金元素，在焊接過程中容易出現(xiàn)熱裂紋、晶間腐蝕等問題；鋁合金的化學性質活潑，表面容易形成難熔的氧化膜，焊接時易產(chǎn)生氣孔、熱裂紋等缺陷；銅合金的導熱性好，焊接時需要較大的熱輸入，且容易產(chǎn)生熱裂紋、氣孔等問題。所以焊接性最好的是碳鋼，答案選A。6.埋弧焊時，為了使焊縫成形良好，焊接速度（）A.應盡量快B.應盡量慢C.應適中D.沒有要求答案：C解析：埋弧焊時，焊接速度適中才能使焊縫成形良好。如果焊接速度過快，焊縫熔寬和熔深會減小，可能導致焊縫成形不良，出現(xiàn)咬邊等缺陷；如果焊接速度過慢，焊縫熔寬和熔深會增大，焊縫余高增加，甚至可能出現(xiàn)燒穿等問題。所以焊接速度應適中，答案選C。7.二氧化碳氣體保護焊時，所用二氧化碳氣體的純度不得低于（）A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%答案：C解析：二氧化碳氣體保護焊時，所用二氧化碳氣體的純度不得低于99.5%。如果二氧化碳氣體純度不夠，其中含有的水分、氧氣等雜質會使焊縫產(chǎn)生氣孔、飛濺等缺陷，影響焊縫質量。所以答案選C。8.焊條電弧焊時，焊條的直徑應根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接速度D.焊縫位置答案：A解析：焊條電弧焊時，焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度來選擇。一般來說，焊件厚度越大，選用的焊條直徑也越大。焊接電流是根據(jù)焊條直徑等因素來確定的，而不是根據(jù)焊接電流選擇焊條直徑；焊接速度與焊條直徑?jīng)]有直接的選擇關系；焊縫位置主要影響焊接工藝參數(shù)的調整，而不是焊條直徑的選擇依據(jù)。所以答案選A。9.焊接殘余變形的矯正方法有機械矯正法和（）A.火焰矯正法B.錘擊矯正法C.壓力矯正法D.拉伸矯正法答案：A解析：焊接殘余變形的矯正方法主要有機械矯正法和火焰矯正法。機械矯正法是利用外力使焊件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形，以抵消焊接變形；火焰矯正法是利用火焰對焊件進行局部加熱，使加熱區(qū)金屬產(chǎn)生膨脹，由于周圍金屬的約束，加熱區(qū)金屬在冷卻過程中產(chǎn)生收縮變形，從而達到矯正焊接變形的目的。錘擊矯正法屬于機械矯正法的一種具體方式；壓力矯正法也可看作機械矯正法的范疇；拉伸矯正法一般不是常見的焊接殘余變形矯正方法。所以答案選A。10.焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和（）A.端接接頭B.搭接接頭C.十字接頭D.卷邊接頭答案：B解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。端接接頭、十字接頭、卷邊接頭雖然也是焊接接頭的形式，但不屬于基本形式。所以答案選B。二、填空題1.焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、______、焊接速度、______等。焊接電壓焊條直徑2.焊接熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、______、部分相變區(qū)和______。正火區(qū)再結晶區(qū)3.氣焊常用的氣體有______和______。氧氣乙炔氣4.電阻焊分為______、______和縫焊三種基本形式。點焊對焊5.焊接時，為了保證焊接質量，必須對焊件接頭進行______，清除油污、鐵銹等雜質。清理6.焊條由______和______兩部分組成。焊芯藥皮7.二氧化碳氣體保護焊按焊絲直徑可分為______和______兩種。細絲二氧化碳氣體保護焊粗絲二氧化碳氣體保護焊8.埋弧焊的焊接材料是______和______。焊絲焊劑9.焊接變形的基本形式有收縮變形、______、彎曲變形、______和扭曲變形。角變形波浪變形10.為了防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔，焊條使用前必須進行______。烘干三、判斷題1.焊接過程中產(chǎn)生的弧光主要包括紫外線、紅外線和可見光。（）答案：√解析：焊接過程中產(chǎn)生的弧光包含紫外線、紅外線和可見光。紫外線會對人體皮膚和眼睛造成傷害，如引起皮膚紅斑、眼睛的電光性眼炎等；紅外線會引起人體組織的熱損傷；可見光過強也會對眼睛造成刺激。所以該說法正確。2.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（）答案：×解析：焊接接頭的強度不一定低于母材的強度。通過合理選擇焊接材料、焊接工藝和進行適當?shù)暮负筇幚淼?，可以使焊接接頭的強度達到甚至超過母材的強度。例如，采用與母材等強度匹配的焊接材料，并嚴格控制焊接工藝參數(shù)，能夠獲得強度滿足要求的焊接接頭。所以該說法錯誤。3.氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應不小于5m。（）答案：√解析：氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應不小于5m，這是為了確保安全，防止在使用過程中發(fā)生危險。如果兩者距離過近，一旦發(fā)生泄漏等情況，容易引發(fā)爆炸等事故。所以該說法正確。4.焊條電弧焊時，焊接電流越大，焊縫熔深越小。（）答案：×解析：焊條電弧焊時，在其他條件不變的情況下，焊接電流越大，焊縫熔深越大。焊接電流增大，電弧的熱量增加，能夠使焊件熔化的深度增加，從而使焊縫熔深增大。所以該說法錯誤。5.埋弧焊可以進行全位置焊接。（）答案：×解析：埋弧焊一般適用于平焊位置。由于埋弧焊使用顆粒狀焊劑進行保護，在其他位置焊接時，焊劑難以有效地覆蓋焊接區(qū)域，會導致焊縫成形不良、保護效果不佳等問題，所以通常不適合進行全位置焊接。所以該說法錯誤。6.二氧化碳氣體保護焊只適用于焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：×解析：二氧化碳氣體保護焊不僅適用于焊接低碳鋼和低合金鋼，也可用于焊接不銹鋼、耐熱鋼等其他金屬材料。通過選擇合適的焊絲和焊接工藝參數(shù)，可以實現(xiàn)對不同金屬材料的焊接。所以該說法錯誤。7.焊接應力和變形在焊接過程中是不可避免的。（）答案：√解析：焊接過程中，由于局部加熱和冷卻不均勻，焊件會產(chǎn)生不均勻的熱膨脹和收縮，從而導致焊接應力和變形的產(chǎn)生。雖然可以采取一些措施來減小焊接應力和變形，但無法完全避免。所以該說法正確。8.為了提高焊接生產(chǎn)率，焊接速度越快越好。（）答案：×解析：焊接速度過快會導致焊縫熔寬和熔深減小，可能出現(xiàn)咬邊等缺陷，影響焊縫質量。焊接速度應根據(jù)焊接工藝要求、焊件厚度等因素適中選擇，以保證焊縫成形良好和焊接質量。所以該說法錯誤。9.焊條的烘干溫度越高越好。（）答案：×解析：焊條烘干溫度過高會破壞藥皮的成分和性能，影響焊接質量。不同類型的焊條有其規(guī)定的烘干溫度和時間，應按照焊條說明書的要求進行烘干。所以該說法錯誤。10.焊接接頭的疲勞強度主要取決于焊縫的外形和尺寸。（）答案：×解析：焊接接頭的疲勞強度不僅取決于焊縫的外形和尺寸，還與焊接缺陷、焊接殘余應力、母材和焊縫金屬的性能等多種因素有關。焊縫外形和尺寸只是影響疲勞強度的因素之一。所以該說法錯誤。四、簡答題1.簡述焊接應力產(chǎn)生的原因。(1).不均勻加熱和冷卻：焊接過程是一個局部快速加熱和冷卻的過程，焊縫及其附近區(qū)域溫度很高，而遠離焊縫的區(qū)域溫度較低。加熱時，焊縫區(qū)金屬膨脹受到周圍低溫金屬的限制，產(chǎn)生壓應力；冷卻時，焊縫區(qū)金屬收縮又受到周圍金屬的阻礙，產(chǎn)生拉應力。(2).金屬組織的變化：焊接時，焊縫和熱影響區(qū)的金屬會發(fā)生組織轉變，不同組織的比體積不同。例如，奧氏體轉變?yōu)轳R氏體時，比體積增大，會產(chǎn)生組織應力，也是焊接應力的一部分。(3).焊件的剛性約束：如果焊件的剛性較大，在焊接過程中不能自由地膨脹和收縮，就會產(chǎn)生較大的焊接應力。例如，焊件被固定在剛性平臺上進行焊接時，焊接應力會明顯增大。2.如何防止焊接裂紋的產(chǎn)生？(1).正確選擇焊接材料：根據(jù)母材的成分和性能，選擇合適的焊接材料，使焊縫金屬的化學成分和性能與母材相匹配，避免因成分差異過大而產(chǎn)生裂紋。(2).控制焊接工藝參數(shù)：合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，避免焊接熱輸入過大或過小。過大的熱輸入會使焊縫過熱，產(chǎn)生粗大的晶粒，降低焊縫的韌性；過小的熱輸入則可能導致焊縫熔合不良，產(chǎn)生未焊透等缺陷，增加裂紋產(chǎn)生的可能性。(3).進行焊前預熱和焊后熱處理：對于一些容易產(chǎn)生裂紋的材料，如高強度鋼、合金鋼等，焊前進行預熱可以減小焊接過程中的冷卻速度，降低焊接應力，防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊后進行熱處理，如回火處理，可以消除焊接殘余應力，改善焊縫和熱影響區(qū)的組織性能，提高焊接接頭的抗裂性。(4).清理焊件表面：焊前要對焊件表面進行清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質，防止這些雜質在焊接過程中產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，從而減少裂紋產(chǎn)生的誘因。(5).采用合理的焊接順序：合理的焊接順序可以使焊接應力分布均勻，減小焊接應力的集中。例如，先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；對于大型焊件，可以采用分段焊接、對稱焊接等方法。3.簡述二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)缺點。優(yōu)點：(1).焊接生產(chǎn)率高：二氧化碳氣體保護焊的焊接電流密度大，電弧熱量集中，焊接速度快，比焊條電弧焊的生產(chǎn)率可提高1-3倍。(2).焊接成本低：二氧化碳氣體來源廣泛，價格便宜，而且焊接時不需要使用昂貴的焊劑，因此焊接成本較低。(3).焊接變形小：由于二氧化碳氣體保護焊的電弧熱量集中，焊件受熱面積小，熱影響區(qū)窄，所以焊接變形小，特別適合焊接薄板。(4).焊縫質量好：二氧化碳氣體保護焊的焊縫含氫量低，抗裂性能好，焊縫的力學性能較高。(5).操作簡便：二氧化碳氣體保護焊可以進行全位置焊接，而且操作容易掌握，對焊工的技術水平要求相對較低。缺點：(1).焊縫成形較差：二氧化碳氣體保護焊的電弧穿透力強，焊縫熔深大，但焊縫表面不夠光滑，成形不如埋弧焊和焊條電弧焊。(2).飛濺較大：二氧化碳氣體在高溫下分解會產(chǎn)生一氧化碳氣體，導致焊接過程中飛濺較大，需要采取一些措施來減少飛濺，如選擇合適的焊接參數(shù)、使用含有脫氧劑的焊絲等。(3).抗風能力差：二氧化碳氣體保護焊是依靠氣體保護焊縫的，在有風的環(huán)境中，氣體保護效果會受到影響，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以一般需要在室內(nèi)或防風棚內(nèi)進行焊接。(4).設備復雜：二氧化碳氣體保護焊需要配備專門的焊接設備，如焊機、送絲機構、氣體流量調節(jié)器等，設備相對復雜，維護和保養(yǎng)要求較高。4.焊條電弧焊時，如何選擇焊接電流？(1).根據(jù)焊條直徑選擇：一般來說，焊條直徑越大，焊接電流也應越大?？梢詤⒖家韵陆?jīng)驗公式：I=Kd，其中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），K為經(jīng)驗系數(shù)。對于碳鋼焊條，當焊條直徑為2.0-4.0mm時，K值約為30-55；當焊條直徑為4.0-6.0mm時，K值約為50-70。(2).考慮焊件厚度：焊件厚度較大時，需要較大的焊接電流來保證焊縫的熔深和熔合質量。但焊接電流也不能過大，以免燒穿焊件。(3).考慮焊縫位置：不同的焊縫位置對焊接電流的要求也不同。平焊時，由于重力作用有利于熔滴過渡和焊縫成形，可以選擇較大的焊接電流；立焊、橫焊和仰焊時，為了防止熔滴下淌，保證焊縫成形，焊接電流應比平焊時小10%-20%。(4).考慮焊條類型：不同類型的焊條對焊接電流的適應性也有所不同。例如，堿性焊條的焊接電流應比酸性焊條小一些，因為堿性焊條的藥皮透氣性較差，過大的焊接電流容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。5.簡述埋弧焊的特點。(1).生產(chǎn)效率高：埋弧焊使用的焊接電流大，電弧的熔深能力強，焊接速度快，能夠在較短的時間內(nèi)完成較長焊縫的焊接，比焊條電弧焊的生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍。(2).焊縫質量好：埋弧焊時，焊縫是在焊劑層下進行焊接的，熔池受到焊劑和熔渣的良好保護，能夠有效地防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入焊縫，減少焊縫中的氣孔、夾渣等缺陷，焊縫的化學成分和性能比較穩(wěn)定，焊縫質量高。(3).勞動條件好：埋弧焊沒有弧光輻射，焊接時產(chǎn)生的煙塵也較少，勞動條件相對較好。而且埋弧焊的自動化程度較高，焊工的勞動強度較低。(4).節(jié)約焊接材料和電能：埋弧焊的熔敷效率高，焊縫金屬的利用率可達90%以上，能夠節(jié)約焊接材料。同時，由于電弧在焊劑層下燃燒，熱量損失小，電能利用率高，可節(jié)約電能。(5).適應性較差：埋弧焊一般適用于平焊位置，對于其他位置的焊接比較困難。而且埋弧焊設備比較復雜，不適合焊接形狀復雜的焊件和短焊縫。五、論述題1.論述焊接質量控制的重要性及主要措施。焊接質量控制的重要性：(1).保證結構的安全性：焊接結構廣泛應用于各種工程領域，如建筑、橋梁、壓力容器、船舶等。焊接質量直接關系到這些結構的承載能力和使用壽命。如果焊接質量不合格，可能會導致焊縫出現(xiàn)裂紋、氣孔、未焊透等缺陷，在使用過程中這些缺陷會逐漸擴展，最終導致結構破壞，引發(fā)嚴重的安全事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。(2).提高產(chǎn)品的可靠性：對于一些工業(yè)產(chǎn)品，如機械設備、電子產(chǎn)品等，焊接質量的好壞會影響產(chǎn)品的性能和可靠性。良好的焊接質量可以保證產(chǎn)品的電氣連接性能、機械連接性能等，減少產(chǎn)品在使用過程中的故障發(fā)生率，提高產(chǎn)品的市場競爭力。(3).降低生產(chǎn)成本：通過有效的焊接質量控制，可以減少焊接缺陷的產(chǎn)生，降低返修率和廢品率，從而降低生產(chǎn)成本。如果焊接質量得不到保證，大量的焊件需要進行返修甚至報廢，會增加原材料、人工和時間等方面的成本。(4).符合相關標準和規(guī)范：在許多行業(yè)中，都有嚴格的焊接質量標準和規(guī)范。企業(yè)必須遵守這些標準和規(guī)范，確保焊接質量符合要求，才能獲得相關的認證和許可，進入市場進行銷售。否則，企業(yè)可能會面臨法律風險和經(jīng)濟損失。焊接質量控制的主要措施：(1).人員控制：焊接人員是保證焊接質量的關鍵因素。要對焊接人員進行嚴格的培訓和考核，確保他們具備相應的焊接技能和知識。焊接人員必須持有有效的焊接資格證書，并且要定期進行復習和再培訓，不斷提高自己的技術水平。(2).焊接材料控制：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等，其質量直接影響焊接質量。要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的焊接材料，并對其進行嚴格的檢驗和驗收。焊接材料要妥善保管，防止受潮、生銹等情況發(fā)生。在使用前，要按照規(guī)定進行烘干、清理等處理。(3).焊接設備控制：焊接設備的性能和穩(wěn)定性對焊接質量有重要影響。要定期對焊接設備進行維護和保養(yǎng)，確保設備的各項參數(shù)正常。在使用前，要對設備進行調試和檢查，保證設備能夠正常運行。同時，要根據(jù)焊接工藝要求，選擇合適的焊接設備。(4).焊接工藝控制：制定合理的焊接工藝是保證焊接質量的重要環(huán)節(jié)。要根據(jù)焊件的材質、厚度、形狀等因素，選擇合適的焊接方法、焊接參數(shù)、焊接順序等。在焊接過程中，要嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行操作，不得隨意更改焊接參數(shù)。(5).焊接環(huán)境控制：焊接環(huán)境對焊接質量也有一定的影響。焊接場所要保持干燥、通風良好，避免在潮濕、有風、有灰塵等惡劣環(huán)境下進行焊接。對于一些對環(huán)境要求較高的焊接，如不銹鋼焊接、鋁合金焊接等，要采取相應的防護措施，如設置防護棚、使用除濕設備等。(6).焊接質量檢驗：焊接完成后，要對焊縫進行嚴格的質量檢驗。常用的檢驗方法有外觀檢查、無損檢測（如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等）、力學性能試驗等。通過檢驗，及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，并采取相應的措施進行處理，確保焊接質量符合要求。2.論述不同焊接方法在實際生產(chǎn)中的應用場景及選擇原則。不同焊接方法在實際生產(chǎn)中的應用場景：(1).焊條電弧焊：焊條電弧焊是一種應用廣泛的焊接方法，適用于各種位置的焊接，尤其適用于焊接短焊縫、不規(guī)則焊縫和現(xiàn)場焊接。它可以焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料，在建筑、機械制造、管道安裝等行業(yè)中得到廣泛應用。例如，在建筑鋼結構的安裝中，焊條電弧焊常用于連接鋼梁、鋼柱等構件；在機械制造中，用于焊接各種機械零件的修復和制造。(2).埋弧焊：埋弧焊主要適用于平焊位置的長焊縫焊接，生產(chǎn)效率高，焊縫質量好。常用于焊接中厚板結構，如壓力容器、船舶、橋梁等。在壓力容器制造中，埋弧焊可以高效地完成筒體的縱縫和環(huán)縫焊接；在船舶制造中，用于焊接船體的甲板、艙壁等結構。(3).二氧化碳氣體保護焊：二氧化碳氣體保護焊具有焊接生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點，適用于焊接低碳鋼和低合金鋼，廣泛應用于汽車制造、工程機械、金屬結構等行業(yè)。在汽車制造中，二氧化碳氣體保護焊用于焊接汽車車身的零部件；在工程機械制造中，用于焊接挖掘機、裝載機等設備的