燃?xì)庹緟^(qū)施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本燃?xì)庹緟^(qū)工程位于城市邊緣地帶，主要建設(shè)內(nèi)容包括門站、儲(chǔ)配站及配套設(shè)施，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理燃?xì)?0萬立方米。站區(qū)占地面積約15畝，包含1000立方米LNG儲(chǔ)罐2座、調(diào)壓計(jì)量裝置3套、加臭系統(tǒng)1套及附屬工藝管道。工程地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層為黏土層，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深5.2m，場(chǎng)地類別為Ⅱ類，地震設(shè)防烈度7度。1.2編制依據(jù)本方案依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028、《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)編制，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保施工全過程符合國家強(qiáng)制性條文規(guī)定。二、施工總體部署2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、質(zhì)量監(jiān)督員等關(guān)鍵崗位。采用矩陣式管理模式，下設(shè)土建施工組、設(shè)備安裝組、管道施工組、電氣儀表組及后勤保障組，各組配備專職安全員，形成橫向到邊、縱向到底的管理體系。2.2施工分區(qū)規(guī)劃將站區(qū)劃分為三個(gè)施工大區(qū)：儲(chǔ)罐區(qū)（含防火堤）、工藝裝置區(qū)（含調(diào)壓撬、加臭設(shè)備）、輔助設(shè)施區(qū)（辦公樓、消防泵房）。各區(qū)間設(shè)置6m寬施工通道，安裝智能門禁系統(tǒng)實(shí)施封閉管理，主要材料堆場(chǎng)設(shè)置在站區(qū)西北側(cè)，配備防雨棚及排水溝。2.3施工流程規(guī)劃總體遵循"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先工藝后電氣"的原則，關(guān)鍵線路為：場(chǎng)地平整→儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工→儲(chǔ)罐安裝→工藝管道敷設(shè)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)吹掃試壓→聯(lián)動(dòng)調(diào)試。總工期控制在180日歷天，其中儲(chǔ)罐安裝及試壓為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，計(jì)劃工期45天。三、主要施工方法3.1土建工程施工3.1.1地基處理儲(chǔ)罐區(qū)采用灰土擠密樁復(fù)合地基處理，樁徑500mm，樁長9m，樁間距1.2m，按等邊三角形布置。處理后地基承載力需達(dá)到250kPa以上，施工完成后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量不少于3處?；A(chǔ)混凝土采用C30P8抗?jié)B混凝土，設(shè)置600mm厚級(jí)配砂石褥墊層，周邊設(shè)碎石盲溝及集水井。3.1.2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工儲(chǔ)罐基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)，內(nèi)徑12m，外徑14m，高度1.8m。采用定型鋼模板分兩次澆筑，第一次澆筑至-0.3m標(biāo)高處，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；A(chǔ)表面設(shè)置3‰排水坡度，預(yù)埋16組不銹鋼接地極，接地電阻要求≤4Ω?；炷翝仓r(shí)采用汽車泵連續(xù)作業(yè)，插入式振搗棒振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14天。3.1.3防火堤施工防火堤采用240mm厚MU10燒結(jié)磚砌筑，高度2.2m，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，涂刷環(huán)氧樹脂防腐層。堤內(nèi)地面鋪設(shè)200mm厚卵石層，設(shè)置4個(gè)DN200排水孔，安裝不銹鋼緊急切斷閥。堤頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，涂刷紅白相間警示色。3.2設(shè)備安裝工程3.2.1LNG儲(chǔ)罐安裝儲(chǔ)罐到場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查接管法蘭密封面、壓力表接口等部位有無損傷。采用250t汽車吊吊裝就位，吊裝索具選用4根φ56mm鋼絲繩，設(shè)置4個(gè)吊耳均勻受力。安裝垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)，徑向偏差不大于10mm。儲(chǔ)罐焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，打底焊使用ER50-6焊絲，填充蓋面采用J427焊條，焊后進(jìn)行100%射線檢測(cè)及20%超聲檢測(cè)。3.2.2調(diào)壓設(shè)備安裝調(diào)壓撬安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保壓30分鐘無泄漏。設(shè)備就位后用地腳螺栓固定，與工藝管道采用法蘭連接，法蘭面加3mm厚耐油石棉橡膠墊片。安裝時(shí)注意進(jìn)出口方向，水平偏差不大于2mm/m，垂直度偏差不大于1.5mm/m。3.2.3加臭裝置安裝加臭機(jī)安裝在專用防爆間內(nèi)，距墻面不小于0.8m，設(shè)備接地電阻≤4Ω。加臭劑儲(chǔ)罐與加臭機(jī)之間采用不銹鋼波紋管連接，設(shè)置截止閥及止回閥。安裝完成后進(jìn)行模擬加臭試驗(yàn)，調(diào)節(jié)加臭量至15-20mg/m3，確保加臭均勻穩(wěn)定。3.3工藝管道施工3.3.1管道預(yù)制工藝管道采用20#無縫鋼管，DN≥200mm采用螺旋縫埋弧焊鋼管。管道預(yù)制在專用預(yù)制廠進(jìn)行，采用數(shù)控切割下料，切口表面粗糙度Ra≤12.5μm。預(yù)制管段編號(hào)標(biāo)記，管段長度控制在6-8m，法蘭面采用塑料保護(hù)蓋密封。預(yù)制完成后進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐漆兩道，干膜厚度≥200μm。3.3.2管道安裝管道安裝采用焊接連接，DN≤100mm采用全氬弧焊，DN>100mm采用氬電聯(lián)焊。焊接設(shè)備選用ZX7-400逆變焊機(jī)，焊前預(yù)熱溫度80-120℃，層間溫度不低于預(yù)熱溫度。管道支架間距嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，水平管道支架間距：DN200為6m，DN150為5m，DN100為4.5m。閥門安裝前進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。3.3.3管道試壓管道系統(tǒng)試壓分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩步進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)采用潔凈水作為介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降不大于1%為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保壓24小時(shí)，平均小時(shí)壓降不大于0.01MPa。試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道，發(fā)現(xiàn)泄漏立即降壓處理，重新試壓前需進(jìn)行吹掃。3.4電氣儀表施工3.4.1防雷接地系統(tǒng)站區(qū)設(shè)置獨(dú)立避雷針3座，高度25m，保護(hù)范圍覆蓋整個(gè)站區(qū)。接地網(wǎng)采用-40×4鍍鋅扁鋼，網(wǎng)格尺寸5m×5m，埋深0.8m。所有設(shè)備金屬外殼、工藝管道、電纜橋架均需可靠接地，接地電阻≤4Ω。避雷針與被保護(hù)設(shè)備的水平距離不小于3m，垂直距離不小于5m。3.4.2儀表安裝壓力變送器采用法蘭式安裝，取源部件與工藝管道同時(shí)安裝，安裝位置選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的直管段。溫度儀表插入深度不小于管道直徑的1/3，在拐彎處安裝時(shí)應(yīng)逆著介質(zhì)流向?？扇?xì)怏w探測(cè)器安裝高度距地面0.3m，與釋放源的水平距離不大于5m，探測(cè)器數(shù)量按每50m2設(shè)置1只。3.4.3自動(dòng)化系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)采用冗余配置，設(shè)置操作員站2臺(tái)、工程師站1臺(tái)，通訊采用工業(yè)以太網(wǎng)。系統(tǒng)接地采用獨(dú)立接地極，接地電阻≤1Ω，與防雷接地系統(tǒng)間距不小于5m。電纜敷設(shè)采用穿鍍鋅鋼管明敷，不同電壓等級(jí)電纜分層布置，儀表信號(hào)電纜采用屏蔽電纜，屏蔽層單端接地。四、質(zhì)量安全控制措施4.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控模式，編制《關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)清單》，明確儲(chǔ)罐焊接、管道試壓等28個(gè)停檢點(diǎn)。每道工序完成后需經(jīng)班組自檢、質(zhì)檢員專檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。原材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"二維碼"追溯管理，每批材料需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。4.2安全管理措施實(shí)施"五位一體"安全管控：設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、配備專職安全員、編制專項(xiàng)安全方案、開展安全教育培訓(xùn)、落實(shí)安全技術(shù)交底。針對(duì)受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)實(shí)施許可管理，動(dòng)火作業(yè)辦理"三不動(dòng)火"原則（無證不動(dòng)火、無監(jiān)護(hù)不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火）。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置智能安全體驗(yàn)館，所有作業(yè)人員需通過VR安全培訓(xùn)考核方可上崗。4.3特殊作業(yè)控制儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)采用強(qiáng)制通風(fēng)，氧含量保持在19.5%-23.5%，設(shè)置四合一氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。高處作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶。有限空間作業(yè)實(shí)行"三不進(jìn)入"：未經(jīng)通風(fēng)檢測(cè)合格不進(jìn)入、無監(jiān)護(hù)不進(jìn)入、安全措施不落實(shí)不進(jìn)入，每日作業(yè)前進(jìn)行JSA風(fēng)險(xiǎn)分析。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃、每日作業(yè)計(jì)劃。關(guān)鍵線路設(shè)置5個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)：①第30天完成儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工；②第75天完成儲(chǔ)罐安裝；③第120天完成工藝管道試壓；④第150天完成設(shè)備單機(jī)調(diào)試；⑤第180天完成聯(lián)動(dòng)試車。每個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)設(shè)置獎(jiǎng)懲考核機(jī)制，節(jié)點(diǎn)延誤超過3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。5.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工35人、焊工20人、起重工8人，確保勞動(dòng)力滿足需求。材料保障：主要設(shè)備提前60天訂貨，管道、閥門等材料提前30天進(jìn)場(chǎng)，建立材料儲(chǔ)備庫。技術(shù)保障：對(duì)儲(chǔ)罐焊接等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)模擬施工，提前優(yōu)化施工方案。應(yīng)急保障：編制進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，配置2套備用施工機(jī)械，與周邊施工單位簽訂機(jī)械支援協(xié)議。六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工6.1環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM2.5在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，超標(biāo)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮降塵。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。6.2智慧工地建設(shè)應(yīng)用BIM+GIS技術(shù)建立三維可視化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)施工全過程數(shù)字化管控。現(xiàn)場(chǎng)布置AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別未佩戴安全帽、違規(guī)動(dòng)火等行為。采用無人機(jī)每周進(jìn)行三次全場(chǎng)掃描，生成施工進(jìn)度對(duì)比分析報(bào)告。物料管理采用RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)材料進(jìn)場(chǎng)、消耗、庫存的實(shí)時(shí)追蹤。6.3綠色施工措施臨時(shí)設(shè)施采用集裝箱式臨建，周轉(zhuǎn)使用率達(dá)到90%以上。施工照明采用LED節(jié)能燈具，辦公區(qū)設(shè)置太陽能發(fā)電系統(tǒng)?；炷敛捎梅勖夯摇⒌V渣粉等摻合料，減少水泥用量。施工道路采用透水磚鋪設(shè)，雨水收集系統(tǒng)收集的雨水用于綠化灌溉，節(jié)水率達(dá)到15%以上。七、驗(yàn)收與調(diào)試7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按檢驗(yàn)批→分項(xiàng)工程→分部工程→單位工程順序進(jìn)行，隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料。儲(chǔ)罐安裝驗(yàn)收重點(diǎn)檢查幾何尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、防腐層厚度；管道工程驗(yàn)收包括管道坡度、壓力試驗(yàn)記錄、補(bǔ)償器安裝質(zhì)量；設(shè)備安裝驗(yàn)收核查設(shè)備水平度、垂直度、密封性能等參數(shù)。7.2系統(tǒng)調(diào)試分三個(gè)階段進(jìn)行：單機(jī)調(diào)試→分系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動(dòng)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、軸承溫度、振動(dòng)值等參數(shù)；分系統(tǒng)調(diào)試包括調(diào)壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)性能、加臭系統(tǒng)計(jì)量精度、消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能；聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬正常工況、緊急停站、火災(zāi)報(bào)警等12種工況，測(cè)試系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間及處理能力。7.3驗(yàn)收資料準(zhǔn)備編制完整的工程技術(shù)資料，包括施工管理資料、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料、竣工圖等四大類。資料整理符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求，采用A4幅面紙張，電子文檔采用PDF格式，建立資料管理臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)二維碼追溯查詢。八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織體系成立應(yīng)急指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組。編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案、中毒窒息應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案等。每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，每月組織專項(xiàng)應(yīng)急演練，演練結(jié)束后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)。8.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備應(yīng)急物資庫儲(chǔ)備：正壓式呼吸器10臺(tái)、防爆工具2套、消防水帶200m、急救箱5個(gè)、應(yīng)急照明燈具10套。在儲(chǔ)罐區(qū)、工藝裝置區(qū)設(shè)置應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，間距不大于30m。配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)，確保停電時(shí)關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行。與附近醫(yī)院簽訂醫(yī)療救援協(xié)議，建立15分鐘應(yīng)急救援圈。8.3事故處置程序發(fā)生事故立即啟動(dòng)