散水施工支模專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為建筑室外散水施工，位于主體建筑外墻根部周邊，總長(zhǎng)度約180m，設(shè)計(jì)寬度1000mm，坡度4%，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，厚度80mm。散水與外墻之間設(shè)置20mm寬變形縫，縱向每6m設(shè)置一道伸縮縫，轉(zhuǎn)角處按45°角設(shè)置分隔縫，縫寬均為20mm。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深2.5m，需通過素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）、100mm厚3:7灰土墊層、80mm厚C20細(xì)石混凝土面層的三層構(gòu)造實(shí)現(xiàn)排水防護(hù)功能。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中散水寬度、坡度、變形縫位置等關(guān)鍵參數(shù)，重點(diǎn)確認(rèn)與外墻、臺(tái)階、雨水管的銜接節(jié)點(diǎn)。編制《散水支模施工技術(shù)交底文件》，明確模板安裝偏差（±5mm）、混凝土振搗密實(shí)度（無蜂窩麻面）、表面平整度（≤5mm/2m）等質(zhì)量控制點(diǎn)。測(cè)量放線采用全站儀定位散水外邊線，每隔5m設(shè)置控制樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，確保坡度偏差不超過±0.5%。彈出變形縫、伸縮縫位置線，轉(zhuǎn)角處用紅漆標(biāo)注45°角分隔縫走向。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板20mm厚多層木板或15mm厚竹膠板表面平整，邊角順直，拼接縫隙≤2mm木方50×100mm無腐朽、劈裂，含水率≤15%鋼筋支撐Φ12鋼筋（加工成“L”形，長(zhǎng)500mm）表面無銹蝕，彎折角度90°±2°對(duì)拉螺栓M12×500mm（帶止水片）螺紋完整，止水片焊接牢固脫模劑水性隔離劑涂刷均勻，不污染混凝土接觸面填縫材料瀝青麻絲、20mm厚聚苯乙烯泡沫板彈性恢復(fù)率≥80%，耐溫范圍-30℃~70℃（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺、50m鋼卷尺（經(jīng)校驗(yàn)合格）。施工機(jī)具：平板振動(dòng)器（功率1.1kW）、插入式振搗棒（Φ50mm）、木工圓鋸、手電鉆、鐵錘、鐵鍬、刮杠（3m）、木抹子、鐵抹子。安全設(shè)施：安全帽、防滑鞋、臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）、夜間警示燈。三、施工工藝（一）基層處理素土夯實(shí)清除散水范圍內(nèi)雜草、浮土，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)（虛鋪厚度250mm/層），邊角處采用木夯人工補(bǔ)夯，壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)達(dá)到0.93以上。表面平整度偏差控制在±15mm內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象?；彝翂|層施工3:7灰土（體積比）拌合均勻，含水率控制在12%~15%（手握成團(tuán)，落地即散），分層攤鋪夯實(shí)（虛鋪200mm，壓實(shí)后150mm）。采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)干密度，≥1.65g/cm3為合格。（二）模板安裝模板選型與裁切根據(jù)散水厚度（80mm），模板高度取100mm（高出混凝土面20mm），采用木方（50×100mm）做背楞，間距400mm。變形縫處采用20mm厚聚苯乙烯泡沫板作為內(nèi)置分隔模板，提前涂刷脫模劑。安裝與加固外側(cè)模板：沿散水外邊線立模，底部用Φ12鋼筋樁（入土深度≥300mm）固定，內(nèi)側(cè)用木方支撐，間距600mm。內(nèi)側(cè)模板：靠近外墻處，采用對(duì)拉螺栓與外墻預(yù)埋件連接，螺栓橫向間距800mm，確保模板與墻面間距20mm（變形縫寬度）。轉(zhuǎn)角處理：45°角模板采用榫接拼接，接縫處粘貼海綿條防漏漿，背楞用雙木方加固。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板垂直度偏差≤3mm/2m，上口標(biāo)高偏差±5mm，接縫平整度≤2mm。（三）混凝土施工澆筑前檢查模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤(rùn)基層（無積水），變形縫處泡沫板固定牢固。商品混凝土坍落度控制在100±20mm，每車檢測(cè)一次，不合格嚴(yán)禁使用。澆筑與振搗從散水一端向另一端連續(xù)澆筑，采用平板振動(dòng)器振搗（行進(jìn)速度1m/min），邊角處用插入式振搗棒補(bǔ)振（插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15~20s）?；炷帘砻媛愿哂谀０?mm，用3m刮杠按坡度找平，初凝前用木抹子搓壓2遍，終凝前鐵抹子壓光3遍（間隔時(shí)間控制在20~30min）。變形縫處理混凝土初凝后（澆筑后4~6h），取出泡沫板，清理縫內(nèi)雜物，嵌入瀝青麻絲（填塞深度50mm），表面預(yù)留10mm深度待后續(xù)灌注密封膠。（四）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h后覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，每日灑水3次（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期不少于7d。強(qiáng)度未達(dá)5MPa前嚴(yán)禁上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可開放通行。拆模要求側(cè)模拆除時(shí)間≥24h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），拆模時(shí)避免硬撬導(dǎo)致邊角破損。拆模后及時(shí)修補(bǔ)模板接縫處的混凝土缺陷，用1:2水泥砂漿抹面壓光。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目模板工程支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：采用“十字交叉”掃地桿（距地面200mm）和水平拉桿（間距1.5m），確保澆筑時(shí)無跑模、脹模。截面尺寸偏差：±5mm（用卡尺檢查，每20m測(cè)3點(diǎn)）?；炷凉こ虖?qiáng)度：每50m3留置1組試塊（標(biāo)養(yǎng)28d），抗壓強(qiáng)度≥20MPa。坡度：用坡度尺檢查，4%±0.5%，排水通暢無積水。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無裂縫、脫皮、起砂，平整度≤5mm/2m（靠尺檢查）。變形縫：縫寬一致（20mm±2mm），填縫材料飽滿，與表面齊平。五、安全與文明施工（一）安全措施臨邊防護(hù)：散水外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)18cm高擋腳板。用電安全：振搗器電源線架空（高度≥2.5m），設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）。高空作業(yè)：外墻附近作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁攀爬腳手架，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落。（二）文明施工材料堆放：模板、木方分類碼放，高度≤1.5m，下設(shè)墊木防潮。揚(yáng)塵控制：灰土拌合時(shí)灑水降塵，混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。工完場(chǎng)清：每日清理落地灰（回收率≥90%），建筑垃圾集中堆放，及時(shí)外運(yùn)。六、成品保護(hù)混凝土表面：養(yǎng)護(hù)期間用警示帶隔離，嚴(yán)禁車輛碾壓或堆放材料。變形縫：填縫完成后覆蓋美紋紙，防止后續(xù)工序污染。外墻污染：澆筑時(shí)用塑料薄膜包裹墻面（高度500mm），不慎污染立即用清水沖洗。七、季節(jié)性施工調(diào)整雨季：配備防雨棚（寬2m），混凝土澆筑前檢測(cè)砂石含水率，調(diào)整配合比；雨后復(fù)工前重新檢測(cè)基層含水率（≤18%）。冬季：采用熱水拌合混凝土（