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文檔簡介

五零管開槽施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收五零管(外徑50mm)主要選用PVC-U排水管材,壁厚2.0mm,長度4m,顏色為白色,執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查管材表面光滑度、壁厚均勻性及出廠合格證,管材兩端應(yīng)平整無毛刺,彎曲度控制在1%/m以內(nèi)。輔材包括配套管件(彎頭、三通、管卡)、密封膠、防水漿料(固含量≥65%),其中管卡承重強(qiáng)度需≥50N,確保安裝后管道穩(wěn)固。1.2施工設(shè)備調(diào)試激光水平儀:水平精度≤0.3mm/m,開機(jī)后需預(yù)熱10分鐘,確保水平線、垂直線投射清晰無偏差。開槽機(jī):配備直徑125mm金剛石切割片,切割垂直度調(diào)整至±1°,安裝除塵裝置,減少施工粉塵。熱熔機(jī):溫控范圍設(shè)置在200-220℃,溫控精度±5℃,試機(jī)時(shí)需檢測(cè)加熱板溫度均勻性。打壓泵:壓力量程0-1.6MPa,保壓測(cè)試30min壓降≤0.05MPa,確保壓力顯示準(zhǔn)確。1.3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋劃分施工區(qū)域,材料堆放區(qū)采用10#槽鋼架空20cm,防止地面潮氣侵蝕管材。加工區(qū)配備移動(dòng)式除塵設(shè)備,粉塵排放濃度≤2mg/m3。對(duì)已完成裝修區(qū)域采用EVA棉(厚度≥5mm)+18mm厚木工板雙層保護(hù),電梯口安裝5cm厚橡膠緩沖墊,防止材料運(yùn)輸碰撞損壞。二、定位放線工藝2.1基準(zhǔn)線設(shè)置以建筑1m標(biāo)高線為基準(zhǔn),使用五線激光儀彈出水平線、垂直線及陰陽角方正線。廚衛(wèi)區(qū)域額外彈出1.2m(插座高度)、1.8m(花灑高度)控制線,客廳區(qū)域彈出0.3m(地面管線)、1.35m(開關(guān)高度)控制線。放線完成后采用紅色膠帶固定基準(zhǔn)線端點(diǎn),防止移位。2.2開槽標(biāo)記規(guī)范水路標(biāo)記:熱水管采用紅色馬克筆標(biāo)注,冷水管用藍(lán)色,管線中心線上標(biāo)注"Φ50-H"(熱水管)或"Φ50-C"(冷水管),轉(zhuǎn)彎處標(biāo)注曲率半徑R≥10D(D為管徑,即500mm)。電路避讓標(biāo)記:與五零管交叉處用黃色馬克筆標(biāo)注"水管下方30cm禁開電路槽",避免后期施工破壞管線。結(jié)構(gòu)警示標(biāo)記:承重墻開槽位置畫45°斜線,標(biāo)注"承重結(jié)構(gòu),深度≤3cm",非承重墻標(biāo)注"非承重,深度5cm"。2.3定位復(fù)核采用全站儀對(duì)標(biāo)記點(diǎn)進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核,X、Y軸偏差≤5mm,Z軸(標(biāo)高)偏差≤3mm。復(fù)核完成后填寫《管線定位檢查表》,監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。三、開槽施工規(guī)范3.1墻體開槽工藝切割作業(yè):使用開槽機(jī)沿標(biāo)記線先切割導(dǎo)向槽,深度3-5mm,切割時(shí)保持刀片與墻面垂直,勻速推進(jìn)(速度10cm/s),避免產(chǎn)生鋸齒狀切口。槽體成型:單管槽寬度75mm(管徑50mm×1.5倍),深度65mm(管徑+15mm);雙管并行槽寬度120mm(50mm×2+20mm間距),深度同單管槽。槽口做45°倒角,倒角寬度10mm,防止后期抹灰空鼓。特殊部位處理:承重墻橫向開槽長度≤30cm,豎向開槽距門窗洞口≥10cm;遇到鋼筋時(shí),若鋼筋直徑≤12mm,可輕微偏移5cm繞行,嚴(yán)禁切斷鋼筋。3.2地面開槽工藝地面開槽采用"先橫后縱"原則,橫向槽間距≥30cm,深度50mm,寬度60mm。廚衛(wèi)地面開槽后需做防水預(yù)處理,涂刷2mm厚JS防水漿料,干燥4h后進(jìn)行閉水試驗(yàn),24h無滲漏方可繼續(xù)施工。3.3槽體清理開槽完成后使用高壓吹風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓≥0.5MPa)清理槽內(nèi)粉塵,再用濕抹布擦拭槽壁,確保無浮灰、雜物。槽底平整度偏差≤3mm/m,局部凹陷處用1:3水泥砂漿找平,養(yǎng)護(hù)24h后再進(jìn)行管道安裝。四、管道安裝工藝4.1管道切割與連接切割:使用專用PVC割刀垂直切割管材,切口與管軸線垂直度偏差≤2°,切割后用砂紙打磨毛刺,確保承插口配合間隙≤0.3mm。粘接:先清理管材承插口油污,均勻涂刷PVC專用膠(厚度1-1.5mm),晾置15-20s至膠液微粘手時(shí)插入管件,旋轉(zhuǎn)1/4圈使膠液均勻分布,保持軸向壓力30s,靜置24h固化。4.2固定安裝管卡間距:立管間距1.2m,橫管間距0.8m,轉(zhuǎn)彎處兩端30cm內(nèi)必須設(shè)置管卡。管卡采用膨脹螺栓固定,螺栓埋深≥50mm,擰緊后管卡與管道間隙≤1mm。坡度設(shè)置:排水橫管坡度控制在2‰-5‰,采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)測(cè)量,確保水流方向無倒坡。立管垂直度偏差≤2mm/m,用線錘吊線校正。4.3特殊節(jié)點(diǎn)處理地漏連接:地漏與五零管采用承插式連接,插入深度≥50mm,周圍填充防水砂漿(配比水泥:砂:防水劑=1:2:0.05),形成5mm高防水臺(tái)。管道交叉:當(dāng)五零管與其他管線交叉時(shí),凈距≥50mm,若無法滿足則采用過橋彎連接,過橋彎高度≥80mm,確保排水通暢。五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收5.1外觀檢查管道表面無劃痕、破損,接口處膠液飽滿無溢出,管卡排列整齊,間距均勻。槽體回填前檢查管道坐標(biāo)偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤5mm,垂直度偏差≤3mm/m。5.2壓力試驗(yàn)注水試驗(yàn):關(guān)閉所有排水出口,從最高處注水至管道滿水,保持水位2h,檢查接口處無滲漏,水位下降量≤200ml為合格。通球試驗(yàn):采用直徑35mm(70%管徑)塑料球從立管頂部投入,觀察球從出口順利排出,確保管道無堵塞。5.3隱蔽工程驗(yàn)收填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,內(nèi)容包括:開槽尺寸(深度、寬度)、管道材質(zhì)、安裝坡度、固定方式、壓力試驗(yàn)結(jié)果等,監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核查簽字后,方可進(jìn)行槽體回填?;靥畈捎?:3水泥砂漿分層夯實(shí),每層厚度≤50mm,表面平整度偏差≤5mm。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴防塵口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡及防滑手套,高空作業(yè)(≥2m)時(shí)搭設(shè)腳手架,腳手板滿鋪且固定牢固。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m,嚴(yán)禁私拉亂接電線。6.2環(huán)保要求施工垃圾分類存放,管材廢料回收率≥90%,噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB,夜間施工需辦

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