外墻全混凝土施工方案一、工程概況本工程為某住宅小區(qū)外墻全混凝土施工項(xiàng)目，總建筑面積約10萬平方米，外墻設(shè)計(jì)高度為18米，寬度1.2米，厚度240mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。外墻采用全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)要求表面平整光滑，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，并實(shí)現(xiàn)免抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）人員組織管理團(tuán)隊(duì)配置項(xiàng)目經(jīng)理1名（具備5年以上類似工程管理經(jīng)驗(yàn)）技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（中級(jí)以上職稱，持注冊(cè)建造師證）施工員2名、質(zhì)量員1名、安全員1名、資料員1名各專業(yè)班組：鋼筋班組（15人）、木工班組（20人）、混凝土班組（12人）、防水班組（8人）技術(shù)交底與培訓(xùn)施工前組織專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解模板安裝精度控制、混凝土澆筑順序、防水節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵工藝對(duì)操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗（二）材料準(zhǔn)備混凝土采用預(yù)拌泵送混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25，坍落度控制在180±20mm石子粒徑5-25mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%；砂子選用中粗砂，含泥量≤3%摻加高效減水劑（摻量1.2%）和粉煤灰（摻量15%），改善和易性與耐久性鋼筋主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋（直徑12-20mm），分布筋采用HPB300級(jí)鋼筋（直徑8mm）鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)合格后方可使用模板系統(tǒng)采用18mm厚覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），50×100mm木枋（含水率≤15%）支撐體系：φ48×3.0mm鋼管（立桿間距≤1.2m）、可調(diào)節(jié)頂托（伸出長(zhǎng)度≤200mm）對(duì)拉螺栓：采用M14止水螺桿（外墻）和普通螺桿（內(nèi)墻），間距≤600mm×600mm防水材料SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚，聚酯胎）遇水膨脹止水條（寬度20mm，膨脹倍率≥250%）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡）（三）機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT80C1臺(tái)混凝土垂直與水平運(yùn)輸布料機(jī)RZ-151臺(tái)混凝土布料插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋成型木工圓盤鋸MJ1061臺(tái)模板切割水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS061臺(tái)軸線定位（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線建立三級(jí)控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)（誤差≤3mm）彈出外墻邊線、模板控制線（距邊線300mm）、標(biāo)高控制線（每5m設(shè)置一道）作業(yè)面清理基層表面鑿毛處理（鑿毛面積≥70%），清除浮漿和雜物灑水濕潤(rùn)基層，鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層（平整度≤5mm/2m）臨時(shí)設(shè)施設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃，濕度≥95%）安裝混凝土輸送管道（固定牢固，轉(zhuǎn)彎半徑≥1m）配備消防器材（每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器）三、主要施工工藝（一）模板工程模板設(shè)計(jì)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011進(jìn)行模板承載力和剛度驗(yàn)算外墻模板高度=層高+200mm（考慮接茬處理），內(nèi)側(cè)模板突出樓板面50mm安裝流程graphLRA[彈線定位]-->B[安裝立桿]B-->C[安裝橫楞]C-->D[鋪設(shè)模板]D-->E[安裝對(duì)拉螺栓]E-->F[垂直度校正]F-->G[驗(yàn)收]關(guān)鍵控制點(diǎn)模板拼縫≤1.5mm，采用雙面膠帶粘貼密封陰陽角處設(shè)置50×50mm木枋加固，確保方正（誤差≤3mm）底部采用海綿條塞縫（寬度20mm），防止漏漿造成爛根斜撐設(shè)置：每開間設(shè)置2道，與地面夾角45-60°，底部固定在預(yù)埋鋼筋上拆除要求側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定（C25混凝土≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）拆除順序：先非承重部位后承重部位，嚴(yán)禁硬撬硬砸（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬和鐵銹受力鋼筋彎鉤：HRB400E級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)徑≥4d，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d箍筋末端做135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）綁扎工藝采用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距：主筋≤200mm，分布筋≤300mm鋼筋保護(hù)層：采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1000mm，梅花形布置預(yù)埋件固定：采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm連接方式直徑≥16mm鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），絲頭長(zhǎng)度28±2mm直徑＜16mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度：受拉區(qū)40d，受壓區(qū)30d接頭位置：避開受力最大截面，同一截面接頭率≤25%（三）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性、鋼筋保護(hù)層厚度，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄泵管架設(shè)：水平管每隔1.5m設(shè)支架，垂直管每樓層設(shè)固定點(diǎn)澆筑前灑水濕潤(rùn)模板，在底部澆筑50mm厚同配比無石子砂漿澆筑工藝分層澆筑：每層厚度≤500mm，采用標(biāo)尺桿控制分層厚度澆筑順序：從外墻轉(zhuǎn)角處開始，沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，連續(xù)澆筑不留施工縫振搗要點(diǎn)：采用φ50振搗棒（作用半徑300mm），快插慢拔，振搗時(shí)間15-30s（以表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)）特殊部位：門窗洞口兩側(cè)對(duì)稱澆筑，避免模板偏移；陰陽角處加強(qiáng)振搗表面處理初凝前（澆筑后4-6h）采用木抹子搓平2遍，終凝前（澆筑后8-10h）采用鐵抹子壓光標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀抄平，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（間距≤2m）施工縫處理：水平施工縫留設(shè)在樓板底向上50mm處，施工縫表面鑿毛并清理干凈（四）防水工程基層處理混凝土表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）對(duì)拉螺栓孔處理：剔除螺桿套管，清理孔洞后涂刷防水涂料，填塞膨脹防火巖棉，表面用1:2防水砂漿抹平卷材施工采用熱熔法施工，烘烤溫度180-200℃，搭接寬度：長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm鋪貼順序：先陰陽角附加層（寬度500mm），后大面施工，卷材長(zhǎng)邊搭接方向順?biāo)鞣较蚴疹^處理：卷材末端用金屬壓條固定（間距≤200mm），密封膠封邊（寬度≥10mm）保護(hù)層施工防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層保護(hù)層內(nèi)設(shè)置φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，分格縫間距≤6m，縫寬20mm，嵌填密封膠（五）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式普通養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d冬季養(yǎng)護(hù)：采用綜合蓄熱法，覆蓋阻燃棉被+電熱毯，保證混凝土臨界強(qiáng)度≥7MPa夏季養(yǎng)護(hù)：避開高溫時(shí)段澆筑，表面覆蓋遮陽網(wǎng)，噴霧降溫（水溫與混凝土溫差≤15℃）養(yǎng)護(hù)監(jiān)測(cè)每4h監(jiān)測(cè)一次混凝土表面溫度，內(nèi)外溫差≤25℃留置標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3一組）和同條件養(yǎng)護(hù)試塊（用于拆模強(qiáng)度判定）四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試合格后方可使用混凝土配合比每月復(fù)核一次，根據(jù)砂石含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整模板使用前檢查平整度（≤2mm/2m）和邊角完好性，不合格模板及時(shí)修補(bǔ)或更換（二）過程控制模板工程軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4/-5mm垂直度：層高≤5m時(shí)≤8mm，全高≤H/1000且≤30mm表面平整度≤5mm/2m（2m靠尺檢查）鋼筋工程受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm保護(hù)層厚度偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，墻板±3mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm混凝土工程表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面、裂縫，氣泡面積≤0.2%/㎡結(jié)構(gòu)尺寸：標(biāo)高偏差±10mm，截面尺寸±5mm強(qiáng)度要求：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可承受全部荷載（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收記錄簽字齊全每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序五、安全文明施工（一）安全管理防護(hù)設(shè)施外腳手架搭設(shè)雙排落地式腳手架，立桿間距1.5m，步距1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板作業(yè)層滿鋪腳手板（搭接長(zhǎng)度≥200mm），每隔10m設(shè)置水平安全網(wǎng)電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門（高度1.8m），樓梯臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿用電安全實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距離地面1.5m，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防觸電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備滅火器材（每50㎡1組）易燃材料堆放區(qū)設(shè)置消防沙池（2m3）和消防水桶，與作業(yè)區(qū)保持10m安全距離（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m）裸土覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），出入口安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%）混凝土運(yùn)輸車輛必須密閉，出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，木工加工區(qū)采用封閉式管理合理安排施工順序，避免多工序同時(shí)作業(yè)產(chǎn)生疊加噪聲廢棄物管理建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、有毒有害），設(shè)置分類垃圾桶（每棟樓3組）危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢膠等）單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處理生活垃圾日產(chǎn)日清，與建筑垃圾分開運(yùn)輸六、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施若因設(shè)備故障導(dǎo)致澆筑中斷＜2h，啟用備用振搗器繼續(xù)施工，對(duì)已澆筑混凝土覆蓋保溫中斷＞2h時(shí)，按施工縫處理：在距離最近的受力較小部位設(shè)置垂直施工縫，待混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa后鑿毛處理，涂刷界面劑后繼續(xù)澆筑（二）模板坍塌應(yīng)急措施立即停止作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行加固（采用鋼管臨時(shí)支撐），檢查未坍塌部分穩(wěn)定性分析坍塌原因，重新編制加固方案，經(jīng)審批后實(shí)施修復(fù)（三）火災(zāi)事故應(yīng)急措施初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警組織人員沿安全通道疏散，切斷著火區(qū)域電源配合消防部門滅火，事后調(diào)查事故原因，落實(shí)整改措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程：允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015表8.3.2要求鋼筋工程：力學(xué)性能、重量偏差、連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求混凝土工程：強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求竣工驗(yàn)收竣工資料齊全