現(xiàn)澆衛(wèi)生間隔水施工方案一、施工準備（一）作業(yè)條件確認結構層驗收現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板已澆筑完成，表面平整度誤差≤5mm，板厚偏差符合設計要求。穿過樓板的立管（給水管、排水管等）已安裝固定，管周縫隙采用1:2:4豆石混凝土填塞密實，樓板底部需采用吊模支護，確保填塞無空鼓。基層處理要求表面應堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，用2m靠尺檢查平整度偏差≤3mm?；鶎雍市琛?%，檢測方法：將1m×1m塑料薄膜覆蓋地面，靜置24小時后薄膜下無冷凝水。陰陽角、管根、地漏等部位需用專用抹子抹成半徑100mm的圓弧，管根與墻面交接處抹出5%（1:20）坡度，避免積水。材料準備|材料名稱|規(guī)格要求|技術指標||-------------------------|-----------------------------------|-------------------------------------------||聚氨酯防水涂料|單組分，固體含量≥92%|拉伸強度≥1.9MPa，斷裂伸長率≥450%||水泥基滲透結晶型防水涂料|干粉狀，初凝時間≥20min|抗?jié)B壓力≥1.2MPa，7d強度≥15MPa||1:3水泥砂漿|中砂，含泥量≤3%|28d抗壓強度≥15MPa，稠度50-70mm||干硬性水泥砂漿|水泥:砂=1:3，手捏成團不散|表觀密度≥1800kg/m3，分層度≤20mm||玻纖布|耐堿型，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡|拉伸斷裂強力≥1200N/50mm|機具準備電動攪拌器（功率≥500W）、橡膠刮板（寬度100mm/200mm）、油漆刷（3寸/5寸）、卷尺（5m）、靠尺（2m）、水平儀、蓄水試驗水位標尺、軟底防護鞋等。（二）技術準備圖紙會審核對設計標高、地漏位置、管道走向，重點確認非承重墻體防水高度（≥1800mm）、淋浴區(qū)防水范圍（三面墻至頂）等特殊要求。樣板施工施工前在現(xiàn)場制作1.5m×1.5m樣板區(qū)，包含管根、陰陽角、地漏等節(jié)點處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。二、主要施工流程基層清理→缺陷修補→找平層施工→細部附加層→防水層施工→第一次蓄水試驗→保護層施工→第二次蓄水試驗→驗收（一）基層清理與修補清理工序采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗地面，去除浮灰、砂石及油污，管根周圍用鋼絲刷深度清理，確保無雜物殘留。墻面清理至結構層，鏟除疏松抹灰層，露出堅實基層。缺陷處理表面裂縫：寬度＜0.3mm時，涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（用量≥1.5kg/㎡）；寬度≥0.3mm時，鑿成V型槽（深度≥10mm），用環(huán)氧樹脂砂漿嵌填后涂刷附加層?？展奶幚恚翰捎脵C械切割成矩形區(qū)域（每邊擴大50mm），剔除空鼓層，界面涂刷水泥基粘結劑后，用1:2水泥砂漿分層回填壓實。（二）找平層施工材料配置1:3水泥砂漿按水灰比0.45攪拌，摻加水泥用量5%的建筑膠（聚醋酸乙烯乳液），攪拌時間≥3min，確保無結塊。施工要點厚度控制：最薄處20mm，按2%坡度坡向地漏，用水平儀實時監(jiān)測，表面平整度誤差≤4mm。收光處理：初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2遍，確保表面密實無砂眼。養(yǎng)護：施工完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護期≥7d，每日灑水次數(shù)≥3次，保持表面濕潤。（三）防水層施工細部附加層管根處理：沿管周50mm范圍內(nèi)涂刷聚氨酯防水涂料，厚度≥2mm，隨即粘貼玻纖布（寬度150mm），搭接長度≥50mm，形成“一布兩涂”加強層。陰陽角處理：在圓弧處粘貼200mm寬玻纖布，采用“濕鋪法”（先涂涂料再鋪布），確保無氣泡、褶皺。地漏周邊：涂刷呈放射狀，直徑≥300mm，厚度≥1.5mm，與地漏口銜接處用密封膏嵌填。大面防水層第一道涂層：聚氨酯防水涂料按用量1.2kg/㎡涂刷，采用“十字交叉法”（先橫向后縱向），厚度均勻≥0.8mm，表干時間≥4h（25℃環(huán)境）。第二道涂層：待第一道實干后（≥12h），按0.8kg/㎡用量涂刷，方向與第一道垂直，總厚度≥1.5mm。墻面防水：淋浴區(qū)墻面涂刷高度≥1800mm，其他區(qū)域≥300mm，采用“先墻面后地面”施工順序，墻面與地面交接處涂刷延伸至地面300mm。（四）蓄水試驗第一次試驗防水層施工完成48h后，用水泥砂漿砌筑200mm高擋水坎，蓄水深度≥20mm，記錄水位線，24h后檢查樓下頂板及周邊墻面無滲漏，水位下降≤5mm為合格。第二次試驗保護層施工完成后，安裝地漏篦子，再次蓄水24h，重點檢查管道根部、陰陽角等部位，確認無滲漏后形成驗收記錄。（五）保護層施工材料要求干硬性水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量3%的防水劑，鋪設厚度30mm，表面撒素水泥面（摻建筑膠）壓光。施工注意事項采用“十字鋪貼法”，避免破壞防水層，施工人員需穿軟底鞋，工具輕拿輕放。保護層與墻面交接處預留10mm寬伸縮縫，用密封膏嵌填。三、技術控制要點（一）特殊部位處理地漏節(jié)點地漏周邊50mm范圍內(nèi)降低2mm，形成“鍋底形”排水坡度，防水層延伸至地漏內(nèi)壁10mm，用專用密封膠封邊。穿樓板管道管根處預留20mm×20mm凹槽，用遇水膨脹止水條填塞后，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，再做防水砂漿保護層。門口部位過門處設置100mm寬、20mm高止水坎，防水層延伸至門外300mm，與過門石下防水層銜接嚴密。（二）質(zhì)量通病防治防水層起鼓基層含水率超標時，采用熱風機烘干（溫度≤60℃）。涂料攪拌時避免混入空氣，涂刷時刮板與基層夾角保持45°，緩慢推進排凈氣泡。管根滲漏安裝管道時確保垂直度偏差≤2mm/m，管周填塞混凝土需振搗密實。附加層施工前用吹風機清理管根灰塵，確保涂料與基層粘結牢固。墻面返潮輕體墻墻面滿做防水，采用“剛性+柔性”復合防水體系（水泥基滲透結晶+聚氨酯）。防水層施工前檢查墻面平整度，凹陷處用防水砂漿修補，確保涂料厚度均勻。四、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目防水材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，現(xiàn)場抽樣復驗（每10t為一批），各項指標需符合GB18583-2008標準要求。防水層厚度：聚氨酯涂料≥1.5mm（用測厚儀檢測，每10㎡測1點），水泥基滲透結晶型涂料≥1.0mm。蓄水試驗：兩次試驗均無滲漏，水位下降量≤5mm/24h。（二）一般項目基層表面平整度≤3mm，陰陽角圓弧半徑80-100mm，管根坡度5%。防水層表面無裂紋、皺折、鼓泡，與基層粘結牢固，搭接寬度≥100mm。保護層表面平整度≤5mm，坡度符合設計要求，無空鼓、起砂。（三）驗收流程隱蔽工程驗收基層處理、附加層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織檢查，重點核查管根、陰陽角等部位，形成隱蔽工程記錄。分項工程驗收防水層施工完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理單位驗收，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、厚度檢測、蓄水試驗等，驗收合格簽署驗收單。五、安全與環(huán)保措施安全防護施工現(xiàn)場配備2組滅火器（4kg干粉滅火器），涂料存放距離火源≥10m。施工人員佩戴防毒口罩（KN95級）、防護眼鏡，作業(yè)時間≤2h/次，現(xiàn)場保持通風（換氣次數(shù)≥6次/h）。環(huán)保要求涂料桶、廢抹布等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。施工廢水經(jīng)沉淀（三級沉淀池）后排入市政管網(wǎng)，嚴禁直接排放。成品保護防水層施工后48h內(nèi)嚴禁人員踩踏，設置警示標識（“防水層施工，禁止入內(nèi)”）。后續(xù)施工時，管道安裝需采用專用托架，嚴禁在防水層上鑿孔、打釘。六、施工進度計劃施工階段工期（天）備注基層處理2含缺陷修補、清理找平層施工3含材料運輸、攪拌、養(yǎng)護防水層施工3含附加層、大面涂刷、固化蓄水試驗2分兩次進行，每次24h保護層施工2含材料鋪設、壓光、養(yǎng)護驗收1隱蔽工程及分項工程驗收總計13遇雨天順延，每天有效作業(yè)時間8h七、質(zhì)量保證措施材料控制建立材料臺賬，每批材料進場需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，復試合格后方可使用，嚴禁使用過期涂料（聚氨酯涂料保質(zhì)期≤12個月）。過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后填寫檢查記錄表，未經(jīng)監(jiān)理驗收不得進入下道工序。人員管理施工人員需持證上崗（防水施工專業(yè)證書），崗前培訓不少于8學時，考核