SCR脫硝系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為2×300MW機(jī)組選擇性催化還原法（SCR）脫硝系統(tǒng)安裝工程，采用液氨制備還原劑，布置于鍋爐尾部省煤器與空預(yù)器之間。項(xiàng)目包含兩臺(tái)SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)，總處理煙氣量1800000Nm3/h，設(shè)計(jì)脫硝效率≥85%，出口NOx濃度≤50mg/Nm3。1.2主要工程量系統(tǒng)名稱核心設(shè)備規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量材質(zhì)反應(yīng)器系統(tǒng)SCR反應(yīng)器12m×8m×15m臺(tái)2Q355ND煙道系統(tǒng)進(jìn)口煙道DN4200×12mm套2Q235B+玻璃鱗片氨區(qū)系統(tǒng)液氨儲(chǔ)罐50m3/0.8MPa臺(tái)216MnDR鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)器支架最大高度48m噸693Q355B催化劑蜂窩式催化劑150×150×1000mm模塊48TiO?-V?O?-WO?1.3工程特點(diǎn)高空作業(yè)密集：反應(yīng)器頂部標(biāo)高48.65m，需設(shè)置滿堂紅腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)交叉作業(yè)復(fù)雜：與鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)并行施工，需設(shè)置三重隔離防護(hù)（硬質(zhì)圍擋+防火隔板+防塵帷幕）焊接質(zhì)量關(guān)鍵：煙道焊接需進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，氨管道焊接執(zhí)行SH3501-2025標(biāo)準(zhǔn)精度要求高：反應(yīng)器內(nèi)部催化劑安裝平整度誤差需≤2mm/m2二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核：煙道與鍋爐接口尺寸匹配性鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與設(shè)備荷載匹配性氨區(qū)防爆區(qū)域電氣設(shè)備選型施工方案編制：完成8個(gè)專項(xiàng)方案編制及審批：鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案（含250t履帶吊工況驗(yàn)算）高空焊接作業(yè)專項(xiàng)方案氨系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)方案催化劑安裝專項(xiàng)方案技術(shù)交底：采用BIM+AR技術(shù)進(jìn)行可視化交底，重點(diǎn)內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差控制（≤3mm）煙道膨脹節(jié)安裝預(yù)拉伸量（15mm±2mm）氨管道靜電接地電阻值（≤4Ω）2.2資源配置主要施工機(jī)械：250t履帶吊（主臂55m工況，額定起重量27.7t）TC7052塔吊（最大工作半徑65m，吊重25t）管道自動(dòng)焊機(jī)（適用管徑DN150-DN800）鋼結(jié)構(gòu)三維校正儀（精度±0.1mm）勞動(dòng)力配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員3人（持證率100%）作業(yè)人員：起重工6人、焊工20人（持GTAW/FCAW雙證）、架子工15人、鉗工12人材料管理：設(shè)置材料二維碼追溯系統(tǒng)，關(guān)鍵材料（如16MnDR鋼板）需提供爐批號(hào)質(zhì)保書催化劑模塊存儲(chǔ)環(huán)境控制：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤60%，遠(yuǎn)離振動(dòng)源三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收：軸線位置偏差≤10mm基礎(chǔ)頂面平整度≤5mm/2m預(yù)埋螺栓定位誤差≤2mm吊裝工藝：graphTDA[第一節(jié)鋼柱吊裝]-->B[臨時(shí)固定]B-->C[三維校正]C-->D[高強(qiáng)螺栓終擰]D-->E[第二節(jié)鋼柱吊裝]E-->F[支撐系統(tǒng)安裝]F-->G[驗(yàn)收簽證]螺栓連接：摩擦面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，抗滑移系數(shù)≥0.45終擰扭矩：M24螺栓扭矩值650-700N·m，采用扭矩扳手復(fù)擰終擰順序：從節(jié)點(diǎn)中心向四周擴(kuò)散，分三次完成3.2煙道系統(tǒng)安裝預(yù)制加工：直管段預(yù)制長(zhǎng)度≤12m，采用數(shù)控切割下料彎頭采用蝦米腰形式，單節(jié)角度誤差≤0.5°法蘭面平面度≤0.15mm/m，采用精密銑床加工吊裝就位：采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)筋位置臨時(shí)支撐間距≤6m，設(shè)置防傾覆纜風(fēng)繩接口組對(duì)間隙控制3-5mm，錯(cuò)邊量≤1mm焊接工藝：打底焊：鎢極氬弧焊（GTAW），焊絲H08Mn2SiA填充蓋面：藥芯焊絲氣保焊（FCAW），電流220-280A焊后熱處理：20#鋼管道焊接后進(jìn)行250℃×1h低溫回火3.3反應(yīng)器安裝殼體組裝：底板拼接：采用"十"字焊接法，焊接變形控制≤3mm壁板吊裝：采用液壓同步提升技術(shù)，提升速度50mm/min內(nèi)部支撐安裝：垂直度誤差≤1‰，間距偏差±5mm催化劑安裝：graphLRA[格柵檢查]-->B[模塊定位]B-->C[平整度測(cè)量]C-->D[間隙填充]D-->E[固定壓緊]E-->F[驗(yàn)收記錄]密封試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)：壓力5kPa，保壓30min壓降≤50Pa煙氣流場(chǎng)測(cè)試：采用PIV激光測(cè)速儀，流速均勻性偏差≤±10%3.4氨區(qū)施工儲(chǔ)罐安裝：基礎(chǔ)沉降觀測(cè)：預(yù)壓荷載1.25倍設(shè)計(jì)荷載，沉降速率≤2mm/天吊裝穩(wěn)定性計(jì)算：采用ANSYS進(jìn)行吊裝應(yīng)力模擬，最大應(yīng)力≤180MPa焊接檢測(cè)：100%射線檢測(cè)（RT），Ⅱ級(jí)合格管道施工：不銹鋼管道（0Cr18Ni9）：坡口處理：專用氧化鋁砂輪片打磨焊接保護(hù)：背面通氬氣保護(hù)，純度≥99.99%酸洗鈍化：檸檬酸溶液（8-10%濃度）浸泡15分鐘防爆區(qū)施工：電氣設(shè)備：ExdⅡCT4級(jí)防爆型接地系統(tǒng)：獨(dú)立接地網(wǎng)，接地電阻≤1Ω工具管理：使用銅合金防爆工具，設(shè)置專用工具箱四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：柱垂直度：H/1000，且≤15mm屋面坡度：±5%設(shè)計(jì)值高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：±10%設(shè)計(jì)值管道工程：壓力試驗(yàn)：設(shè)計(jì)壓力1.5倍，保壓30min無泄漏管道坡度：±2‰設(shè)計(jì)值閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)：1.1倍工作壓力，無滲漏設(shè)備安裝：反應(yīng)器垂直度：≤H/2000風(fēng)機(jī)振動(dòng)值：≤4.5mm/s（軸承座處）儀表校驗(yàn)：誤差≤±0.5%FS4.2安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置雙層防墜網(wǎng)（上層尼龍網(wǎng)+下層鋼絲繩網(wǎng)）作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木跳板，兩端固定個(gè)人防護(hù)：雙鉤安全帶+防滑鞋+工具袋動(dòng)火作業(yè)管理：辦理三級(jí)動(dòng)火許可證，設(shè)置看火人及滅火器材動(dòng)火點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備移動(dòng)式消防水炮有限空間作業(yè)：氨區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)執(zhí)行"三查四測(cè)"制度（查資質(zhì)、查措施、查監(jiān)護(hù)；測(cè)氧含量、測(cè)可燃?xì)怏w、測(cè)有毒氣體、測(cè)溫度）強(qiáng)制通風(fēng)換氣量≥5次/h設(shè)置四合一氣體檢測(cè)儀，報(bào)警值：O2<19.5%或>23.5%，NH3>20ppm4.3環(huán)境管理措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機(jī)設(shè)置隔音罩，風(fēng)機(jī)安裝消聲器揚(yáng)塵控制：施工道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)切割采用等離子切割，配備除塵裝置易揚(yáng)塵材料（如保溫棉）密封存放，濕法作業(yè)固廢管理：危險(xiǎn)廢物（廢焊條、廢油布）交由有資質(zhì)單位處置催化劑包裝材料100%回收利用污水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，pH值達(dá)標(biāo)后排放五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路鋼結(jié)構(gòu)施工（60天）→煙道安裝（45天）→反應(yīng)器組裝（30天）→催化劑安裝（15天）→系統(tǒng)調(diào)試（20天）5.2進(jìn)度保障措施資源保障：關(guān)鍵設(shè)備（如250t履帶吊）簽訂專項(xiàng)租賃協(xié)議，保證連續(xù)使用勞動(dòng)力儲(chǔ)備：各工種配備10%備用人員技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)推廣模塊化施工，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量30%管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制設(shè)置進(jìn)度獎(jiǎng)懲基金，與績(jī)效考核掛鉤六、應(yīng)急預(yù)案6.1高處墜落事故應(yīng)急處置救援程序：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急通訊系統(tǒng)（對(duì)講機(jī)+應(yīng)急廣播）傷員救治：脊柱損傷者保持原位，骨折處臨時(shí)固定撥打120，同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)急救（心肺復(fù)蘇、止血包扎）應(yīng)急物資：配置2套高空救援設(shè)備（含緩降器、救援吊籃）急救箱配備：脊柱固定板、止血帶、冰袋等演練要求：每季度組織1次高處墜落救援演練，演練記錄存檔6.2氨氣泄漏應(yīng)急處置泄漏分級(jí)：一級(jí)泄漏：微量泄漏（NH3濃度≤30ppm），局部通風(fēng)處理二級(jí)泄漏：管道破裂（NH3濃度30-100ppm），啟動(dòng)區(qū)域疏散三級(jí)泄漏：儲(chǔ)罐泄漏（NH3濃度>100ppm），啟動(dòng)全廠應(yīng)急響應(yīng)處置措施：切斷泄漏源，開啟事故排風(fēng)機(jī)人員逆風(fēng)疏散至警戒區(qū)外（上風(fēng)向500m）泄漏處置：小泄漏用濕布覆蓋，大泄漏用噴霧水槍稀釋（霧滴直徑50-100μm）醫(yī)療救護(hù)：皮膚接觸：立即用大量流動(dòng)清水沖洗20min眼睛接觸：翻開眼瞼，用生理鹽水沖洗15min吸入中毒：立即移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)給氧6.3火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置初期火災(zāi)撲救：電氣火災(zāi)：使用二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水撲救油品火災(zāi)：使用干粉滅火器或泡沫滅火系統(tǒng)氨區(qū)火災(zāi)：使用霧狀水或抗溶性泡沫人員疏散：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急廣播，指引疏散路線清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)立臨時(shí)集合點(diǎn)對(duì)受傷人員進(jìn)行分類救治（紅黃綠標(biāo)簽）應(yīng)急通訊：建立應(yīng)急通訊錄，保證24小時(shí)暢通現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急指揮平臺(tái)，配備應(yīng)急通訊車與消防、醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)：10%超聲波探傷（UT），Ⅱ級(jí)合格管道防腐層檢測(cè)：電火花檢漏（3000V無擊穿）基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收：規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)：軸線偏差、垂直度、高強(qiáng)螺栓扭矩設(shè)備安裝：水平度、垂直度、間隙尺寸管道系統(tǒng)：壓力試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)、吹掃記錄竣工驗(yàn)收：觀感質(zhì)量驗(yàn)收：涂層均勻度、接口平整度、標(biāo)識(shí)清晰度功能測(cè)試：脫硝效率、氨逃逸率（≤3ppm）、系統(tǒng)阻力（≤1200Pa）資料驗(yàn)收：竣工圖、質(zhì)量評(píng)定表、檢測(cè)報(bào)告