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文檔簡介
淺層氣浮設(shè)備安裝施工方案一、工程概況1.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)本工程安裝的淺層氣浮設(shè)備為LZSF型高效氣浮處理系統(tǒng),設(shè)計處理量50m3/h,主體結(jié)構(gòu)采用圓柱形鋼制箱體,有效水深0.8m,池體直徑5.2m,設(shè)備總高度3.6m(含基礎(chǔ)支架)。設(shè)備集成溶氣系統(tǒng)(溶氣罐容積1.2m3,工作壓力0.4-0.6MPa)、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)(轉(zhuǎn)速1.5r/min)、撇渣裝置(刮板寬度2.5m)及PLC自控系統(tǒng),表面負荷率10m3/m2·h,水力停留時間4min,懸浮物去除率≥90%。1.2安裝環(huán)境要求設(shè)備安裝于污水處理廠二期工程北側(cè)預(yù)處理車間,室內(nèi)地坪承載力需≥2.5t/m2,安裝區(qū)域需預(yù)留6m×8m操作空間,上方設(shè)置20t行車(軌高5m)。電源配置380V/50Hz三相五線制,總功率35kW(含空壓機2臺,功率7.5kW/臺;刮渣機1.5kW;溶氣泵5.5kW),進水管道DN200、出水管道DN150均采用碳鋼防腐材質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員核對設(shè)備安裝圖(圖號QF-2025-03)與土建基礎(chǔ)圖(圖號JC-08),重點確認:池體定位軸線偏差允許值±5mm基礎(chǔ)頂面平整度≤3mm/m預(yù)埋螺栓位置偏差≤10mm技術(shù)交底編制《安裝工藝卡》,明確關(guān)鍵工序控制點:溶氣釋放器安裝垂直度≤1°旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)同心度偏差≤2mm電氣接線絕緣電阻≥1MΩ2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備序號材料/設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢驗要求1主體池體φ5200×1800mm1臺焊縫無損檢測(MT)Ⅰ級合格2溶氣罐D(zhuǎn)N800×2200mm1臺水壓試驗0.8MPa/30min無滲漏3空壓機V-0.6/82臺空載運行噪音≤85dB4釋放器TV型12套氣泡直徑20-50μm5減速機BWY1.5-91臺輸出轉(zhuǎn)速1.5r/min6電氣控制柜PLC-S7-12001套模擬量輸入精度±0.5%FS2.3施工機具配置吊裝設(shè)備:25t汽車吊(作業(yè)半徑8m,額定起重量12t)、5t手拉葫蘆測量工具:全站儀(測角精度2″)、水準(zhǔn)儀(精度±0.5mm)、百分表(量程0-10mm)專用工具:扭矩扳手(量程50-300N·m)、管道坡口機(φ50-200mm)、超聲波測厚儀三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)驗收與處理基礎(chǔ)復(fù)測采用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,允許偏差±10mm,超差處采用C40無收縮灌漿料找平用鋼卷尺檢查預(yù)埋螺栓間距(設(shè)計值1800mm×1200mm),偏差超過5mm時采用化學(xué)植筋修正表面處理基礎(chǔ)表面鑿毛處理,清除油污、浮漿,露出石子骨料預(yù)埋螺栓除銹后涂抹黃油保護,螺紋部分套上PVC保護套3.2主體設(shè)備安裝3.2.1池體吊裝吊裝前確認吊點位置(設(shè)置4個吊耳,對稱分布),使用25t汽車吊主鉤配合4根φ20mm鋼絲繩(長度6m,安全系數(shù)8倍)吊裝角度控制在60°以內(nèi),起吊速度≤0.5m/min,設(shè)2名指揮人員(持對講機)池體落位后用水平儀調(diào)平,通過墊鐵(規(guī)格100×80×10mm)調(diào)整水平度≤1mm/m,緊固M30地腳螺栓(扭矩值450N·m)3.2.2溶氣系統(tǒng)安裝溶氣罐就位罐體重心偏移≤5mm,與池體間距保持1.5m,底部采用10#槽鋼支架固定,支架與地面間隙填充防火巖棉管道連接溶氣水管采用DN100無縫鋼管(材質(zhì)20#),焊接坡口角度30°,對口錯邊量≤0.8mm安裝壓力表(量程0-1.0MPa,精度1.6級)及安全閥(起跳壓力0.7MPa),閥門法蘭面采用3mm厚耐油橡膠墊片3.2.3旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝中心軸安裝采用雙支點軸承座(型號UCP215),軸垂直度偏差≤0.5mm/m(用百分表在軸端測量),軸承座灌漿采用無收縮灌漿料(抗壓強度≥60MPa)布水器調(diào)試安裝8組布水支管(DN80),支管水平度偏差≤2mm手動盤車檢查旋轉(zhuǎn)靈活性,無卡滯現(xiàn)象,然后通電試運行,測量偏心擺動量≤1.5mm3.3輔助系統(tǒng)安裝3.3.1撇渣與刮泥裝置撇渣刮板與水面間距調(diào)整為50±5mm,刮板與池壁間隙≤10mm刮泥板安裝角度45°,底部與池底間隙20mm,采用聚氨酯材質(zhì)(邵氏硬度75±5A)3.3.2電氣系統(tǒng)電纜敷設(shè)動力電纜(YJV-0.6/1kV-4×16+1×10)穿φ50鍍鋅鋼管,彎曲半徑≥12D控制電纜(KVVP-450/750V-4×1.5)采用橋架敷設(shè),與動力電纜間距≥300mm接地系統(tǒng)設(shè)備外殼與接地干線(40×4mm鍍鋅扁鋼)連接,接地電阻≤4Ω,采用接地電阻測試儀(型號ZC-8)檢測3.4管道安裝工藝管道管道安裝坡度:進水管道0.5%,出水管道0.3%,放空管道1%閥門安裝前進行強度試驗(1.5倍工作壓力)和嚴密性試驗(1.1倍工作壓力)防腐處理碳鋼管道表面噴砂除銹達Sa2.5級,涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+聚氨酯面漆(80μm)法蘭連接處采用聚四氟乙烯墊片,螺栓涂抹石墨潤滑劑3.5系統(tǒng)調(diào)試3.5.1單機調(diào)試溶氣系統(tǒng)空壓機空載運行30min,檢查排氣溫度≤100℃,壓力波動≤0.02MPa溶氣罐進行保壓試驗:關(guān)閉出口閥,升壓至0.6MPa,30min壓降≤0.05MPa旋轉(zhuǎn)機構(gòu)點動試運行,檢查電機轉(zhuǎn)向(順時針),然后連續(xù)運行2h,軸承溫升≤40℃3.5.2聯(lián)動調(diào)試模擬運行清水試車:向池體注水至設(shè)計水位(0.8m),啟動溶氣系統(tǒng),調(diào)節(jié)回流比30%,測量溶氣效率≥85%加藥試驗:投加PAC(濃度10%),投加量200mg/L,觀察絮凝體形成情況(粒徑2-5mm)性能測試連續(xù)運行48h,監(jiān)測數(shù)據(jù):進水SS:500-800mg/L→出水SS≤50mg/L浮渣含水率≤95%設(shè)備噪音≤80dB(距設(shè)備1m處測量)四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率池體水平度≤1mm/m框式水平儀(200mm)每調(diào)整點1次螺栓緊固M30螺栓扭矩450±20N·m扭矩扳手100%檢查電氣絕緣≥1MΩ(500V兆歐表)兆歐表送電前1次溶氣釋放氣泡直徑20-50μm顯微鏡(40倍)每釋放器1次4.2質(zhì)量通病防治管道泄漏法蘭密封面采用平焊環(huán)松套法蘭,墊片選用304不銹鋼纏繞墊焊接接口進行10%射線檢測(RT),Ⅱ級合格旋轉(zhuǎn)機構(gòu)異響軸承座安裝時預(yù)留0.2-0.3mm軸向間隙齒輪嚙合面涂抹二硫化鉬潤滑脂(NLGI2級)五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)(半徑5m),懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(防墜器長度2m),風(fēng)速≥10.8m/s時停止吊裝臨時用電配電箱安裝剩余電流保護器(動作電流30mA,0.1s)潮濕環(huán)境使用IP65級電氣設(shè)備,電纜接頭采用防水包扎5.2環(huán)保要求廢棄物處理廢機油、油漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置(協(xié)議編號HW-2025-112)建筑垃圾回收率≥90%,剩余部分運至指定消納場噪聲控制空壓機設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間(當(dāng)日22:00-次日6:00)禁止高噪聲作業(yè)六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收依據(jù)《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》(GB/T13922.1-2019)《氣浮分離工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2007-2010)設(shè)備技術(shù)協(xié)議(編號XY-QF-20250418)6.2驗收內(nèi)容外觀檢查設(shè)備表面涂層均勻,無流掛、針孔(附著力≥5MPa,劃格法測試)銘牌清晰完整,包含設(shè)備型號、參數(shù)、制造商信息性能測試連續(xù)穩(wěn)定運行72h,各項指標(biāo)達到設(shè)計要求提交《試運行報告》《水質(zhì)檢測報告》《隱蔽工程記錄》等資料七、施工進度計劃序號工作內(nèi)容工期(天)備注1施工準(zhǔn)備3含圖紙會審、材料進場2基礎(chǔ)處理2含灌漿料養(yǎng)護(24h)3主體設(shè)備安裝5含池體、溶氣系統(tǒng)4管道與電氣安裝4含防腐、接線5系統(tǒng)調(diào)試6含單機、聯(lián)動、性能測試6驗收與交付2含資料整理、培訓(xùn)總工期:22天八、應(yīng)急預(yù)案8.1設(shè)備吊裝事故應(yīng)急物資:備用吊具(φ20mm鋼絲繩2根)、液壓千斤頂(50t)處置流程:立即停止吊裝→設(shè)置警戒區(qū)→采用千斤頂回頂
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