路面剝落專項(xiàng)修復(fù)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市主干道K0+000~K1+500段路面修復(fù)工程，全長(zhǎng)1.5公里，路面寬度24米，設(shè)計(jì)為雙向六車道城市主干路標(biāo)準(zhǔn)。該路段建成通車已8年，近期巡查發(fā)現(xiàn)路面出現(xiàn)不同程度的剝落病害，主要表現(xiàn)為：瀝青面層集料顆粒脫落、水泥混凝土路面起砂起皮、局部區(qū)域形成坑槽，其中以行車道輪跡帶病害最為嚴(yán)重，最大剝落面積達(dá)30㎡/處，深度2-5cm不等。1.2主要工程量病害類型處理面積（㎡）平均深度（cm）主要分布區(qū)域?yàn)r青路面松散剝落12003.5機(jī)動(dòng)車道輪跡帶水泥混凝土起皮8502.2交叉口、公交站臺(tái)坑槽及網(wǎng)裂4204.8彎道及下坡路段1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：城市主干路設(shè)計(jì)荷載：BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載路面結(jié)構(gòu)：瀝青混凝土面層（4cmAC-13+6cmAC-20）/水泥混凝土面層（22cmC30）平整度要求：IRI≤2.0m/km（瀝青路面），3m直尺≤3mm（水泥路面）二、編制依據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2017）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）《路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）本項(xiàng)目路面病害檢測(cè)報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告三、病害原因分析3.1瀝青路面剝落成因材料因素：瀝青混合料油石比偏低（實(shí)測(cè)3.8%＜設(shè)計(jì)4.3%），導(dǎo)致粘結(jié)力不足集料含泥量超標(biāo)（達(dá)5.2%＞規(guī)范要求3%），粉塵包裹集料顆粒采用酸性骨料（玄武巖占比不足30%），與瀝青粘附性等級(jí)僅3級(jí)施工因素：拌合溫度過(guò)高（實(shí)測(cè)185℃＞規(guī)范165-180℃），造成瀝青短期老化壓實(shí)度不足（實(shí)測(cè)93%＜設(shè)計(jì)96%），路面內(nèi)部空隙率達(dá)8.5%粘層油噴灑不均勻，局部漏噴形成夾層環(huán)境與運(yùn)營(yíng)因素：雨水滲入面層，在凍融循環(huán)作用下產(chǎn)生水損害重載車輛長(zhǎng)期作用（軸載超限率達(dá)15%），產(chǎn)生疲勞剪切破壞基層反射裂縫導(dǎo)致面層應(yīng)力集中3.2水泥混凝土路面起皮成因材料質(zhì)量問(wèn)題：水泥標(biāo)號(hào)不足（實(shí)際使用P.O32.5R替代設(shè)計(jì)P.O42.5）砂率過(guò)大（42%＞設(shè)計(jì)35%），混凝土和易性差水灰比超標(biāo)（0.58＞設(shè)計(jì)0.45），表面強(qiáng)度不足施工工藝缺陷：收光時(shí)機(jī)不當(dāng)，在混凝土終凝后強(qiáng)行抹面養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，澆筑后4小時(shí)內(nèi)未覆蓋保濕切縫不及時(shí)導(dǎo)致收縮裂縫，雨水滲入誘發(fā)剝落四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)病害復(fù)核，采用探地雷達(dá)對(duì)基層完整性進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)記脫空區(qū)域進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：瀝青修補(bǔ)料：AC-13型，油石比4.5%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN水泥修補(bǔ)料：C40早強(qiáng)混凝土，初凝時(shí)間≥45min，2h抗壓強(qiáng)度≥20MPa4.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)儲(chǔ)備數(shù)量改性瀝青SBSI-D針入度60-80（0.1mm）50t玄武巖集料5-10mm/10-15mm壓碎值≤18%300m3水泥修補(bǔ)料快凝型2h抗折強(qiáng)度≥4.5MPa150t乳化瀝青PC-3破乳時(shí)間30-60min20t養(yǎng)護(hù)劑水乳型保水率≥90%5t4.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要用途路面銑刨機(jī)WirtgenW1002臺(tái)病害區(qū)域銑刨瀝青攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)瀝青混合料攤鋪壓路機(jī)20t振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)瀝青面層壓實(shí)高壓清洗車8m31臺(tái)工作面清理強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)水泥修補(bǔ)料攪拌路面切縫機(jī)HUSQVARNA2臺(tái)邊界切割乳化瀝青灑布車3000L1臺(tái)粘層油噴灑4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備交通導(dǎo)改：采用半幅封閉施工，設(shè)置三級(jí)安全防護(hù)區(qū)，配備交通協(xié)管員4名臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)300㎡，設(shè)置水泥罐2個(gè)（100t/個(gè)），安裝配電箱3臺(tái)測(cè)量放樣：采用全站儀放出病害處理邊界線，每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)五、施工工藝5.1瀝青路面剝落處理（分層修復(fù)法）5.1.1病害區(qū)域界定采用切縫機(jī)沿病害邊緣外擴(kuò)15cm切割，深度至基層頂面使用風(fēng)鎬鑿除破損瀝青面層，露出堅(jiān)實(shí)基層，邊緣修成垂直面對(duì)基層表面進(jìn)行檢測(cè)，若存在松散區(qū)域需繼續(xù)下挖至穩(wěn)定層，最大挖深不超過(guò)15cm5.1.2基層處理采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗工作面，清除浮渣和粉塵若基層干燥，噴灑乳化瀝青透層油（用量0.8-1.0L/㎡）對(duì)基層局部凹陷區(qū)域，采用C15混凝土找平，壓實(shí)度≥96%5.1.3分層攤鋪噴灑粘層油：采用PC-3型乳化瀝青，用量0.3-0.5L/㎡，確保均勻覆蓋下層攤鋪：采用AC-20型瀝青混合料，厚度4cm，攤鋪機(jī)速度控制在2-3m/min上層攤鋪：采用AC-13改性瀝青混合料，厚度3cm，攤鋪溫度≥160℃5.1.4碾壓成型初壓：10t鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度≥150℃復(fù)壓：20t振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍，速度3-4km/h，溫度≥130℃終壓：10t鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度4-5km/h，溫度≥110℃接縫處理：采用平接式，切邊后涂刷乳化瀝青，碾壓時(shí)騎縫碾壓5.2水泥混凝土路面起皮處理（薄層修復(fù)工藝）5.2.1表面預(yù)處理打磨處理：使用路面銑刨機(jī)對(duì)起皮區(qū)域進(jìn)行磨銑，深度2-3mm毛化處理：對(duì)光滑表面采用噴砂處理，露出新鮮混凝土面徹底清洗：高壓水槍沖洗后，用高壓風(fēng)機(jī)清除縫隙內(nèi)粉塵5.2.2界面處理灑水濕潤(rùn)：保持工作面濕潤(rùn)但無(wú)積水，浸潤(rùn)時(shí)間≥30min涂刷界面劑：采用環(huán)氧樹(shù)脂基界面劑，用量0.2kg/㎡，涂刷后15min內(nèi)施工5.2.3修補(bǔ)料施工材料攪拌：修補(bǔ)料與水按1:0.16比例混合，強(qiáng)制攪拌3-5min至無(wú)結(jié)塊攤鋪整平：采用刮板將修補(bǔ)料均勻攤鋪，厚度控制在3-5mm，與原路面齊平抹面收光：分兩次收光，初凝前（約20min）進(jìn)行第一次抹面，終凝前（約40min）進(jìn)行第二次收光5.2.4養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：施工完成后立即覆蓋塑料薄膜，周邊用砂袋壓實(shí)灑水養(yǎng)護(hù)：2h后揭膜灑水，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥7d交通管制：修補(bǔ)完成2h后可開(kāi)放行人通行，24h后開(kāi)放社會(huì)車輛通行5.3坑槽緊急處理（快速修復(fù)法）矩形開(kāi)挖：坑槽開(kāi)挖成邊長(zhǎng)≥30cm的矩形，深度至穩(wěn)定層清理壓實(shí)：清除松散材料后，用小型夯實(shí)機(jī)壓實(shí)基底（壓實(shí)度≥95%）填充修補(bǔ)：采用冷補(bǔ)瀝青混合料分層填充，每層厚度≤5cm，人工夯實(shí)表面處理：修補(bǔ)完成后撒布細(xì)砂，消除表面油膜，開(kāi)放交通六、質(zhì)量控制措施6.1原材料質(zhì)量控制瀝青：每批次檢測(cè)針入度、延度、軟化點(diǎn)，合格后方可使用集料：控制含泥量＜3%，壓碎值＜20%，每日檢測(cè)1次水泥修補(bǔ)料：2h抗壓強(qiáng)度≥20MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，每50t檢測(cè)1組6.2施工過(guò)程控制瀝青混合料：拌合溫度：改性瀝青170-180℃，集料180-190℃攤鋪溫度：≥160℃，碾壓終了溫度≥90℃壓實(shí)度：采用鉆芯法檢測(cè)，要求≥96%水泥修補(bǔ)料：水灰比嚴(yán)格控制在15-17%，每班檢查3次初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤120min平整度：3m直尺檢測(cè)≤3mm/2m6.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法修補(bǔ)厚度+5mm，-0mm每100㎡1點(diǎn)鉆芯法抗滑構(gòu)造深度≥0.5mm每200㎡1點(diǎn)鋪砂法滲水系數(shù)≤300ml/min每500㎡1點(diǎn)滲水儀法接縫高差≤2mm每接縫2點(diǎn)3m直尺七、安全文明施工措施7.1交通安全保障施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋，高度≥1.8m，每50m設(shè)置反光警示標(biāo)志夜間施工配備LED爆閃燈（≥1000lm），間距≤20m臨時(shí)通道寬度≥3.5m，設(shè)置限速5km/h標(biāo)識(shí)及減速帶7.2施工安全防護(hù)機(jī)械操作人員必須持證上崗，每日進(jìn)行設(shè)備班前檢查并記錄高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶瀝青施工時(shí)配備滅火器8個(gè)，設(shè)置2個(gè)消防沙堆（≥2m3）7.3環(huán)境保護(hù)措施銑刨?gòu)U料分類存放，瀝青料回收率≥90%，水泥廢料破碎后用于路基回填施工區(qū)域設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)瀝青拌合站設(shè)置粉塵收集裝置，排放濃度≤10mg/m3八、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期28天，采用平行作業(yè)法組織施工，具體進(jìn)度安排如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備及交通導(dǎo)改第4-15天：瀝青路面剝落處理（日進(jìn)度100㎡）第8-20天：水泥路面起皮修復(fù)（日進(jìn)度70㎡）第16-25天：坑槽處理及附屬工程第26-28天：清理驗(yàn)收及交通恢復(fù)九、應(yīng)急預(yù)案9.1雨季施工預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備防雨布500㎡，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未壓實(shí)的瀝青面層水泥修補(bǔ)料施工前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)雨天作業(yè)已施工區(qū)域遇雨，雨后需重新檢測(cè)壓實(shí)度，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓9.2交通擁堵預(yù)案在施工路段上下游各500m設(shè)置交通信息預(yù)告牌配備應(yīng)急交通疏導(dǎo)車2輛，高峰期（7:00-9:00，17:00-19:00）增加協(xié)管員遇嚴(yán)重?fù)矶聲r(shí)，臨時(shí)開(kāi)放施工區(qū)域應(yīng)急通道，優(yōu)先疏導(dǎo)公交車及急救車輛9.3設(shè)備故障預(yù)案關(guān)鍵設(shè)備（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）配備備用設(shè)備各1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備易損配件（液壓油管、濾芯等），建立2小時(shí)響應(yīng)機(jī)制與周邊施工單位簽訂設(shè)備互助協(xié)議，確保緊急情況下可調(diào)用設(shè)備十、驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)10.1竣工驗(yàn)收外觀檢查：修補(bǔ)區(qū)域與原路面銜接平順，無(wú)明顯色差，表面平整強(qiáng)度檢測(cè)：瀝青路面取芯檢測(cè)壓實(shí)度，水泥路面檢測(cè)28d抗壓強(qiáng)度功能檢測(cè)：平整度、抗滑性能、滲水系數(shù)等指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求10.2