三沙土工復(fù)合排水網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程位于三沙市某基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目區(qū)域，主要應(yīng)用土工復(fù)合排水網(wǎng)解決地基排水、邊坡穩(wěn)定及防滲保護(hù)問題。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土壤滲透系數(shù)較低，雨季降水集中，需通過復(fù)合排水網(wǎng)構(gòu)建高效排水系統(tǒng)，保障工程結(jié)構(gòu)安全。本方案采用高密度聚乙烯（HDPE）三維復(fù)合排水網(wǎng)，結(jié)合無紡?fù)凉げ夹纬伞胺礊V-排水-保護(hù)”一體化系統(tǒng)，設(shè)計排水能力不低于2500m/d，長期承受荷載不小于3000kPa。二、材料特性及技術(shù)指標(biāo)（一）復(fù)合排水網(wǎng)結(jié)構(gòu)組成核心排水層：采用三層立體結(jié)構(gòu)HDPE網(wǎng)芯，中間縱向垂直肋條形成主排水通道，上下交叉橫向肋條提供支撐，厚度7.6mm，肋條間距50mm，確保在高壓荷載下排水通道不被壓縮。反濾保護(hù)層：雙面復(fù)合200g/m2聚酯長絲無紡?fù)凉げ?，表觀孔徑0.18mm，透水率0.26Sec?1，同時滿足刺破強(qiáng)度≥580N、梯形撕裂強(qiáng)度≥356N的力學(xué)性能要求。（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項目指標(biāo)要求檢測標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)芯抗拉強(qiáng)度≥36.5kN/m（縱向）CJ/T452-2014長期耐壓性能3000kPa荷載下厚度保留率≥60%蠕變試驗(yàn)10000小時復(fù)合土工布滲透率≥0.2cm/sec垂直滲透試驗(yàn)碳黑含量≥2%（抗紫外老化）熱失重法（三）材料運(yùn)輸與存儲要求材料卷采用硬質(zhì)托盤包裝，運(yùn)輸過程中避免擠壓變形，溫度低于-5℃時需采取保溫措施。現(xiàn)場存儲需搭設(shè)防雨棚，離地高度≥30cm，堆放層數(shù)不超過3層，遠(yuǎn)離明火及化學(xué)溶劑。材料進(jìn)場需提供出廠合格證、第三方檢測報告，重點(diǎn)核查碳黑含量、拉伸強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。三、施工準(zhǔn)備（一）施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明液壓振動壓路機(jī)YZC201臺下承層壓實(shí)處理激光整平機(jī)S-1001臺基底平整度控制熱熔焊接機(jī)TPO-15002臺土工布接縫焊接塑料扣接機(jī)DK-3003臺排水網(wǎng)芯連接真空檢測設(shè)備ZK-20001套焊縫質(zhì)量檢測全站儀TS601臺鋪設(shè)定位測量（二）場地預(yù)處理基底清理：清除地表植被、石塊及建筑垃圾，對凸起物采用銑刨機(jī)處理，低洼處用級配砂石回填，壓實(shí)度≥93%。平整度控制：采用激光整平機(jī)修整基底，2m靠尺檢測平整度誤差≤15mm，表面坡度按設(shè)計要求設(shè)置（一般為2%）。排水盲溝施工：在場地周邊開挖300mm×300mm盲溝，填充粒徑5-10mm卵石，溝底鋪設(shè)透水土工布，確保排水出路暢通。（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行材料特性、焊接工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)試驗(yàn)段（長度≥50m），確定最佳焊接溫度（180-200℃）、行走速度（1.5-2m/min）及搭接寬度參數(shù)。建立質(zhì)量檢測臺賬，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)試塊模具、拉力試驗(yàn)機(jī)等檢測工具，確保每批次材料檢測頻率不低于3次/1000m2。四、主要施工流程（一）鋪設(shè)作業(yè)流程測量放線采用全站儀按5m×5m網(wǎng)格放出鋪設(shè)邊界線，在坡頂、坡腳設(shè)置高程控制樁，掛設(shè)30m長尼龍準(zhǔn)繩，確保鋪設(shè)方向與排水路徑垂直。材料展開與定位從坡頂向坡底方向滾鋪材料卷，人工輔助拉直，避免出現(xiàn)扭曲褶皺，每10m設(shè)置臨時砂袋壓載（重量≥20kg）。材料縱向搭接長度15cm，橫向搭接30cm，搭接區(qū)域用白色記號筆標(biāo)記，確保后續(xù)連接精準(zhǔn)。網(wǎng)芯連接施工采用塑料扣接工藝，沿搭接縫每1.5m設(shè)置1個尼龍扣，扣接深度≥2cm，確保肋條完全咬合。T形接縫處增設(shè)十字形加強(qiáng)扣，周邊50cm范圍內(nèi)加密至0.5m/個，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。土工布焊接處理雙縫焊接：采用熱熔焊接機(jī)，焊嘴寬度10mm，形成兩道平行焊縫（間距30mm），焊接壓力0.15-0.2MPa，冷卻時間≥30s。特殊部位處理：拐角處采用45°斜接，焊接完成后切除多余部分，形成半徑≥50cm的圓弧過渡。（二）特殊部位施工邊坡鋪設(shè)坡度＞1:2.5時，每5m設(shè)置一道錨固溝（寬30cm×深40cm），將排水網(wǎng)上端反包20cm后用U形釘（φ8mm×200mm）固定，間距50cm。坡面上采用“從上到下、分段推進(jìn)”方式，每鋪設(shè)10m高度進(jìn)行臨時錨固，防止滑移。構(gòu)筑物周邊處理與擋土墻連接處，沿墻身每隔2m預(yù)留100mm×100mm泄水孔，孔口安裝導(dǎo)水塊（采用同材質(zhì)排水網(wǎng)裁剪），周邊用密封膠封堵。穿越管道部位，采用“管套+防水圍裙”構(gòu)造，管套長度超出管道直徑3倍，圍裙寬度≥50cm，與排水網(wǎng)熱熔焊接密封。排水出口施工終端排水口設(shè)置鋼筋混凝土集水井（尺寸1m×1m×1.5m），井底鋪設(shè)20cm厚碎石墊層，井壁安裝透水管（外包土工布）與排水網(wǎng)連接。井口設(shè)鑄鐵格柵蓋板，防止雜物進(jìn)入堵塞排水通道。五、接縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）焊接質(zhì)量控制雙縫焊接檢測充氣檢測：使用針式壓力表對雙焊縫間充氣至0.15MPa，保壓5min，壓力下降≤5%為合格。破壞性試驗(yàn)：每1000m焊縫截取30cm試樣，進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試，要求≥0.17N/mm，且斷裂位置不得在焊縫處。修補(bǔ)工藝局部破損：采用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健?0cm），補(bǔ)丁邊緣超出破損區(qū)10cm，周邊采用單縫焊接，真空檢測負(fù)壓≥0.005MPa，保壓30s無氣泡。大面積損壞（＞50%幅寬）：切除破損段，重新鋪設(shè)新料，搭接長度增至50cm，接縫處采用“雙縫焊接+U形釘錨固”雙重加固。（二）搭接施工要點(diǎn)土工布上層采用雙線鎖邊縫合，針距8-10mm，線跡張力保持一致（以土工布邊緣不起皺為宜），縫合后進(jìn)行外觀檢查，確保無漏針、跳針。斜坡搭接時，上坡材料覆蓋下坡材料，搭接縫與坡面線平行，避免雨水沿接縫滲入基層。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制鋪設(shè)質(zhì)量檢查每日施工前對下承層進(jìn)行清掃，移除粒徑＞5cm的尖銳物，雨后需檢測基層含水率，超過12%時暫停施工。鋪設(shè)偏差控制：縱向軸線偏差≤10cm/100m，搭接寬度允許偏差±5cm，每200m2檢查1處。材料保護(hù)措施機(jī)械施工時，在排水網(wǎng)上鋪設(shè)1.2m寬鋼板走道，禁止直接碾壓；填料攤鋪時，第一層采用輕型推土機(jī)（功率≤120kW），行駛方向與排水網(wǎng)肋條方向一致。鋪設(shè)完成至回填間隔時間≤48h，暴曬超過6h需覆蓋遮陽布（遮光率≥80%）。（二）驗(yàn)收流程分項工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括基底處理、接縫質(zhì)量、錨固節(jié)點(diǎn)等，留存影像資料及檢測記錄。功能性測試：現(xiàn)場進(jìn)行注水試驗(yàn)，在10m×10m區(qū)域內(nèi)注水至水深30cm，記錄排空時間，要求≤2h。竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀：表面平整無褶皺，接縫順直，無破損、污染現(xiàn)象。性能：排水能力測試滿足設(shè)計要求，滲透系數(shù)經(jīng)第三方檢測符合標(biāo)準(zhǔn)。七、安全與環(huán)保措施（一）施工安全管理高空作業(yè)防護(hù)邊坡施工時設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，掛設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/m2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登通道采用防滑踏步梯。焊接作業(yè)安全焊接機(jī)接地電阻≤4Ω，配備2個8kg干粉滅火器，操作人員佩戴防燙手套、護(hù)目鏡，焊接區(qū)域設(shè)置“禁止煙火”警示牌，半徑5m內(nèi)不得存放易燃物。（二）環(huán)境保護(hù)要求施工廢料分類處理：HDPE邊角料集中回收，土工布廢料采用掩埋處理（深度≥1m），禁止焚燒產(chǎn)生有毒氣體。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00停止焊接作業(yè)，晝間施工噪聲≤70dB，必要時設(shè)置聲屏障。水土保持：場地周邊設(shè)置排水溝及沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，禁止直接排入周邊水體。八、應(yīng)急預(yù)案（一）臺風(fēng)暴雨應(yīng)對預(yù)警響應(yīng)：接到臺風(fēng)預(yù)警后12h內(nèi)完成材料覆蓋，采用砂袋（每袋50kg）間隔1m壓載，坡頂錨固溝加深至50cm。雨后處置：檢查排水網(wǎng)是否有漂移、破損，基底出現(xiàn)積水時采用抽水泵（揚(yáng)程≥10m）強(qiáng)制排水，待基層干燥后重新鋪設(shè)。（二）設(shè)備故障處理焊接機(jī)故障：備用1臺同型號設(shè)備，出現(xiàn)故障時30min內(nèi)完成更換，已焊接不合格接縫切除重焊，長度延伸至完好部位50cm以上。電源中斷：配備20kW柴油發(fā)電機(jī)，確保真空檢測、應(yīng)急照明等關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)，中斷超過2h時對已鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行臨時錨固。九、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置材料進(jìn)場檢驗(yàn)3第三方檢測報告出具試驗(yàn)員2人，檢測設(shè)備1套基底處理5壓實(shí)度、平整度驗(yàn)收壓路機(jī)1臺，測量組3人排水網(wǎng)鋪設(shè)15日鋪設(shè)量≥1500m2施工班組3個，每組8人接縫處理與檢測7焊縫合格率≥98%質(zhì)檢工程師2人驗(yàn)收與移交2竣工驗(yàn)收報告簽署監(jiān)理單位、業(yè)主代表十、質(zhì)量保證體系組織架構(gòu)：成立項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)檢員3人，對材料進(jìn)場、焊接過程、驗(yàn)收環(huán)節(jié)實(shí)施全過程監(jiān)督。制度保障：執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢