取水窗施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本取水窗工程位于XX水利樞紐右岸取水口，主要功能為地表水取水及水質(zhì)預(yù)處理。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總長度45m，寬度6.2m，高度5.8m，分為進水段、過濾段、出水段三個功能單元。設(shè)計取水能力為3.5萬m3/d，設(shè)計水位變幅2.8m，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年。1.2主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)C30混凝土m3480抗?jié)B等級P8HRB400鋼筋t52.6直徑8-32mm不銹鋼格柵㎡36柵距10mm，304材質(zhì)復(fù)合濾料m385石英砂+活性炭橡膠止水帶m186中埋式651型1.3地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.8m，承載力特征值180kPa）、③中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.2m，飽和單軸抗壓強度25MPa）。地下水位埋深3.5-4.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工流程測量放線→基坑開挖→降水排水→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→結(jié)構(gòu)驗收→設(shè)備安裝→調(diào)試運行2.2施工分區(qū)A區(qū)（進水段）：長12m，包含進水閘室、粗格柵及集水井B區(qū)（過濾段）：長25m，包含細格柵、濾料池及反沖洗系統(tǒng)C區(qū)（出水段）：長8m，包含清水池、出水閘門及流量計井2.3施工進度計劃前期準備：7天（含圖紙會審、材料送檢）結(jié)構(gòu)施工：45天（基坑開挖至混凝土養(yǎng)護完成）設(shè)備安裝：20天（含管道、電氣、自控系統(tǒng)）調(diào)試驗收：15天總工期控制在87日歷天內(nèi)三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個永久控制點。高程控制采用三等水準測量，布設(shè)3個水準點，定期進行復(fù)核。軸線放樣采用極坐標法測設(shè)結(jié)構(gòu)軸線，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)。設(shè)置軸線控制樁及龍門板，龍門板頂面高程偏差≤5mm。結(jié)構(gòu)放樣用水準儀測設(shè)墊層、基礎(chǔ)、墻體等結(jié)構(gòu)標高，使用50m鋼卷尺進行距離丈量（拉力100N，進行尺長、溫度修正）。3.2基坑工程開挖方案采用反鏟挖掘機分層開挖，層厚1.5m，坡度1:0.75。A區(qū)開挖深度5.8m，B區(qū)6.2m，C區(qū)4.5m。機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動持力層。降水措施沿基坑周邊布設(shè)輕型井點降水系統(tǒng)，井點管采用Φ50mm鋼管，長6m，間距1.2m，埋設(shè)深度4.5m。配備4臺真空泵（備用1臺），確保地下水位降至基底以下500mm。邊坡防護基坑邊坡采用掛網(wǎng)噴漿防護，噴射C20細石混凝土，厚度80mm，內(nèi)掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)。坡頂2m范圍內(nèi)設(shè)置排水溝及截水溝，溝寬300mm，深400mm。3.3鋼筋工程材料要求鋼筋進場需提供出廠合格證及質(zhì)保書，按60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗。表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。加工制作在鋼筋加工棚集中加工，采用數(shù)控彎曲機加工成型。受力鋼筋彎鉤角度：HPB300級鋼筋180°，HRB400級鋼筋90°；彎弧內(nèi)直徑分別不小于鋼筋直徑的2.5倍和5倍。綁扎工藝基礎(chǔ)鋼筋：先鋪下層筋（長向筋在下），再鋪上層筋，雙向受力筋交叉點全部綁扎墻體鋼筋：立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋，雙排筋間距用Φ16mm撐筋控制（間距1m）節(jié)點處理：梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)預(yù)排版，確保混凝土順利澆筑質(zhì)量控制鋼筋保護層厚度：基礎(chǔ)40mm、梁柱30mm、板20mm，采用同強度等級混凝土墊塊，間距≤1m。鋼筋位置允許偏差：受力筋±10mm，箍筋±5mm，保護層±5mm。3.4模板工程模板選型采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（1220×2440mm），背楞選用50×100mm方木（間距250mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，步距1.8m。安裝要點基礎(chǔ)模板：采用100×100mm方木作側(cè)模，外側(cè)用鋼管斜撐固定，斜撐間距1.5m墻體模板：采用對拉螺栓加固（Φ14mm，間距500×600mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑70mm）預(yù)留孔洞：采用木盒預(yù)留，四周設(shè)加強筋，固定牢固并做好定位標記拆除要求側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：板（跨度≤2m）≥50%設(shè)計強度，梁（跨度2-8m）≥75%設(shè)計強度，承重結(jié)構(gòu)≥100%設(shè)計強度3.5混凝土工程配合比設(shè)計C30P8混凝土配合比（kg/m3）：水泥320、粉煤灰65、礦粉55、砂680、石1050、水175、減水劑7.8，坍落度180±20mm。澆筑工藝基礎(chǔ)混凝土：分2層澆筑，每層厚度500mm，采用斜面分層法，振搗棒插入下層50mm，振搗時間15-30s墻體混凝土：分層澆筑（每層≤500mm），門窗洞口兩側(cè)對稱澆筑，高差≤300mm施工縫處理：水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面及樓板底面20mm處，澆筑前清除浮漿并鋪50mm厚同配比水泥砂漿溫度控制采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉）降低水化熱，預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃。覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天。3.6設(shè)備安裝工程格柵安裝粗格柵（寬1.5m，高2.2m）：采用吊裝法安裝，軌道安裝偏差≤3mm，齒耙與軌道間隙2-3mm細格柵（柵隙3mm）：調(diào)整格柵角度（60°），確保傳動鏈條張緊度一致，試運行時噪聲≤75dB濾料鋪設(shè)基層處理：清理池底雜物，鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層（粒徑5-32mm）濾料分層：石英砂（粒徑0.8-1.2mm，厚800mm）、無煙煤（粒徑1.2-2.0mm，厚400mm）、活性炭（粒徑2-4mm，厚300mm），每層虛鋪厚度增加10%管道安裝鋼管焊接：采用氬電聯(lián)焊，DN≥200mm管道進行100%無損檢測（Ⅱ級合格）PE管道：熱熔連接，加熱溫度190±10℃，對接壓力0.15-0.2MPa，冷卻時間≥30min閥門安裝：法蘭連接，墊片采用三元乙丙橡膠墊，閥門手輪朝向一致（朝上或側(cè)方）四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制水泥：選用P.O42.5R水泥，出廠日期≤3個月，每200t為一批次送檢鋼筋：按60t/批次送檢，檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能防水材料：橡膠止水帶進行拉伸強度、扯斷伸長率及撕裂強度檢驗所有材料進場需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不合格材料嚴禁使用4.2過程質(zhì)量控制三檢制：班組自檢→工序互檢→質(zhì)檢員專檢，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字試驗檢測：混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組測量復(fù)核：軸線、標高實行"雙檢制"，重要部位測量成果需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面控制坍落度在180±20mm，振搗時間15-30s，模板拼縫嚴密鋼筋保護層偏差采用定型塑料墊塊，間距≤1m，梅花形布置止水帶移位采用鋼筋卡固定止水帶，間距500mm，確保居中安裝混凝土裂縫控制入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃，加強養(yǎng)護14天以上五、安全文明施工5.1安全管理體系成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。編制專項施工方案（基坑開挖、腳手架、吊裝工程）并組織專家論證。5.2專項安全措施基坑安全設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間設(shè)警示燈。每日進行邊坡變形監(jiān)測（測斜儀監(jiān)測深層位移，精度0.1mm），當位移速率超過5mm/d時立即停工處理。高處作業(yè)2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，每臺用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱。接地電阻≤4Ω，定期檢測（每月1次）。5.3文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）揚塵控制：易揚塵材料覆蓋，施工現(xiàn)場灑水降塵（每日不少于4次）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證六、施工監(jiān)測與應(yīng)急措施6.1施工監(jiān)測基坑監(jiān)測坡頂位移：精度±1mm，監(jiān)測頻率1次/天地下水位：鋼尺水位計測量，精度±5mm，頻率1次/2天周邊建筑物沉降：布設(shè)12個監(jiān)測點，精度±0.1mm結(jié)構(gòu)監(jiān)測混凝土溫度：預(yù)埋測溫傳感器，每2h記錄1次結(jié)構(gòu)沉降：在柱頂設(shè)置24個沉降觀測點，首次觀測在澆筑完成后24h內(nèi)進行6.2應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警：坡頂位移超過30mm或速率超過5mm/d響應(yīng)：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，采用速凝混凝土回填坡腳，增設(shè)鋼板樁支護混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫：寬度≤0.2mm時采用環(huán)氧樹脂膠封閉深層裂縫：采用鉆孔注漿處理（壓力0.3-0.5MPa）觸電事故應(yīng)急配備2臺應(yīng)急發(fā)電機（功率150kW），確保停電時排水系統(tǒng)正常運行現(xiàn)場配置2套急救箱及AED除顫儀，定期組織觸電急救演練七、驗收標準與流程7.1分部分項驗收地基基礎(chǔ)驗收：包含地基承載力（靜載試驗）、混凝土強度（回彈+取芯）、鋼筋保護層厚度（雷達掃描）結(jié)構(gòu)驗收：尺寸偏差（允許偏差±10mm）、表面平整度（8mm/2m靠尺）、預(yù)埋件位置（±10mm）設(shè)備安裝驗收：格柵安裝偏差≤5mm，管道壓力試驗（1.5倍設(shè)計壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）7.2功能性試驗滿水試驗分3次充水（每次水位上升1m），每次間隔24h，水位穩(wěn)定后觀測12h，滲水量≤2L/(m2·d)試運行連續(xù)運行72h，監(jiān)測指標：取水能力：3.5萬m3/d±5%水質(zhì)指標：濁度≤1NTU，色度≤15度設(shè)備運行：各系統(tǒng)聯(lián)動正常，無異常振動及噪聲7.3驗收資料施工管理資料（施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄）質(zhì)量控制資料（材料合格證、試驗報告、隱蔽驗收記錄）檢測報告（混凝土強度、鋼結(jié)構(gòu)探傷、設(shè)備性能測試）竣工圖（含設(shè)計變更、洽商記錄）八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用8.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點38處4D進度模擬，優(yōu)化關(guān)鍵線路工期（縮短6天）數(shù)字化交付：形成包含結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管線的三維竣工模型8.2綠色施工技術(shù)采用太陽能臨時照明系統(tǒng)（年節(jié)約電費1.2萬元）混凝土廢渣回收率100%（用于