《工藝裝備設(shè)計(jì)規(guī)范》工藝裝備設(shè)計(jì)規(guī)范1.目的范圍為確保公司工藝裝備設(shè)計(jì)的科學(xué)、合理、實(shí)用，不斷提高公司工藝裝備設(shè)計(jì)水平和能力，特制訂本規(guī)范。本規(guī)范適用于公司工藝裝備設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)管理活動(dòng)。2.引用文件GJB6117-2007裝備環(huán)境工程術(shù)語(yǔ)公司《文件控制管理制度》公司《技術(shù)管理制度》3.術(shù)語(yǔ)定義3.1工藝裝備工藝裝備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)稱工裝設(shè)計(jì)，工裝是方便生產(chǎn),保證加工技術(shù)要求和驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的手段。其內(nèi)容包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。4.職責(zé)權(quán)限4.1公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)重要工藝裝備技術(shù)文件的審核和批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)解決工藝裝備設(shè)計(jì)過(guò)程中的重要問(wèn)題。4.2研發(fā)部職責(zé)負(fù)責(zé)工藝裝備設(shè)計(jì)技術(shù)文件的編制、校對(duì)和驗(yàn)證工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)工藝裝備設(shè)計(jì)文件的評(píng)審、驗(yàn)證工作；負(fù)責(zé)對(duì)工藝裝備設(shè)計(jì)文件的指導(dǎo)、培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)對(duì)工藝裝備設(shè)計(jì)文件的改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)工藝裝備設(shè)計(jì)文件的收集、存檔、銷毀等工作。4.3各部門(mén)職責(zé)負(fù)責(zé)按照本部門(mén)的職責(zé)開(kāi)展工藝裝備設(shè)計(jì)文件的管理工作；負(fù)責(zé)參加工藝文件的相關(guān)管理活動(dòng)。5.管理要求5.1工藝裝備概述5.1.1工裝設(shè)計(jì)的目的在裝備研制生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)計(jì)及使用工裝的目的是：(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;(2)節(jié)約資源,節(jié)能減排;(3)降低使用維護(hù)費(fèi)用;(4)提高工裝的通用性;(5)具有良好的可拆卸性和易回收性。5.1.2工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)通常包括：(1)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；(2)工藝規(guī)程；(3)生產(chǎn)圖樣和產(chǎn)品規(guī)范；(4)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、軍用標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；(5)國(guó)內(nèi)外典型工裝圖樣和有關(guān)資料,如現(xiàn)有設(shè)備負(fù)荷的均衡情況,成組技術(shù)的應(yīng)用,安全技術(shù)要求和生產(chǎn)周期等；(6)相關(guān)設(shè)備手冊(cè),如標(biāo)準(zhǔn)工裝的應(yīng)用程度；(7)生產(chǎn)技術(shù)要求,如生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及生產(chǎn)組織形式等。5.1.3工裝設(shè)計(jì)的原則(1)工裝設(shè)計(jì)必須滿足工藝要求,結(jié)構(gòu)性能可靠,使用安全,操作方便,有利于實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)保,改善勞動(dòng)條件,提高工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化水平；(2)工裝設(shè)計(jì)應(yīng)采用組合化設(shè)計(jì)并引人環(huán)境因素;(3)工裝設(shè)計(jì)要深入現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系實(shí)際,對(duì)重大、關(guān)鍵工裝確定設(shè)計(jì)方案時(shí),應(yīng)廣泛征求意見(jiàn),并經(jīng)方案評(píng)審批準(zhǔn)后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)；(4)工裝設(shè)計(jì)必須保證圖樣清晰、完整、正確、統(tǒng)一；(5)對(duì)精密、重大、特殊的工裝應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。5.2工藝裝備的類型工裝分為通用工裝、專用工裝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備三大類。5.2.1通用工裝指市場(chǎng)能買到的或工裝產(chǎn)品樣本上有的,由專業(yè)化工廠生產(chǎn),具有成本較低,質(zhì)量高、通用性強(qiáng)的特點(diǎn),應(yīng)盡可能選用通用工裝。5.2.2專用工裝是指針對(duì)具體零件、規(guī)定工序用的工裝,需要專門(mén)設(shè)計(jì)。5.2.3非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是相對(duì)于通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而言的,是針對(duì)特定目的和特殊要求而專門(mén)設(shè)計(jì)的設(shè)備,如試驗(yàn)器、榫槽倒角機(jī)等。5.3工藝裝備設(shè)計(jì)的內(nèi)容工藝裝備設(shè)計(jì)一般包括以下內(nèi)容。5.3.1編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的基本要求(1)編制工裝任務(wù)書(shū)應(yīng)采用有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、軍用標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)計(jì)的工裝能最大限度地提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化和綠色化水平。(2)編制工裝任務(wù)書(shū)時(shí)應(yīng)繪制工序簡(jiǎn)圖。在工序簡(jiǎn)圖中應(yīng)表明如下內(nèi)容：①標(biāo)注定位基準(zhǔn),盡量考慮其與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)的統(tǒng)一;②標(biāo)明夾緊力的作用點(diǎn)和方向;③定位、夾緊符號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T24740《技術(shù)產(chǎn)品文件機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)表示法》的規(guī)定;④加工部位用粗實(shí)線表示清楚;⑤寫(xiě)明加工精度、表面結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求；⑥沖壓模具,應(yīng)給出材料簡(jiǎn)圖等;⑦有關(guān)其他特殊要求;⑧配套使用工裝。(3)配套工裝的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),應(yīng)說(shuō)明相互裝配件以及關(guān)聯(lián)件的件號(hào)、配合精度、裝配要求和示意圖。(4)改制工裝應(yīng)明確填寫(xiě)原工裝編號(hào)及其庫(kù)存數(shù)量,并寫(xiě)明對(duì)舊工裝的處理意見(jiàn)。(5)工裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。(6)工裝任務(wù)書(shū)應(yīng)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)注明工裝等級(jí)或驗(yàn)證類別。5.3.2編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的依據(jù)(1)工藝總方案;(2)工藝裝備設(shè)計(jì)準(zhǔn)則;(3)工藝規(guī)程;(4)生產(chǎn)圖樣;(5)相關(guān)設(shè)備手冊(cè);(6)生產(chǎn)技術(shù)要求;(7)有關(guān)技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3工裝設(shè)計(jì)需用的技術(shù)文件(1)工裝標(biāo)準(zhǔn);(2)工裝手冊(cè)、樣本及使用說(shuō)明書(shū):(3)標(biāo)準(zhǔn)工裝結(jié)構(gòu);(4)專用工裝明細(xì)表及圖冊(cè)。5.3.4工裝設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(1)專用工裝標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù);(2)工裝通用系數(shù);(3)工裝利用率;(4)工裝負(fù)荷率;(5)工裝成本;(6)工裝復(fù)雜系數(shù);(7)專用工裝系數(shù);(8)工裝驗(yàn)證結(jié)論。5.3.5工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià)1.評(píng)價(jià)原則工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)時(shí)須遵循如下原則:(1)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本、加速生產(chǎn)周期和增加經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,對(duì)工裝系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià);(2)工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià)必須結(jié)合現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)管理和核算制度;(3)評(píng)價(jià)方法力求簡(jiǎn)便適用。2.評(píng)價(jià)依據(jù)工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的依據(jù)包含:(1)工裝設(shè)計(jì)定額;(2)工裝制造定額;(3)工裝維修定額;(4)原材料成本標(biāo)準(zhǔn);(5)工裝管理費(fèi)標(biāo)準(zhǔn);(6)工裝費(fèi)用攤銷的財(cái)務(wù)管理規(guī)定。3.評(píng)價(jià)作用工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的作用表現(xiàn)在:(1)優(yōu)化工裝設(shè)計(jì)選擇方案;(2)提高工裝設(shè)計(jì)水平;(3)保證最佳經(jīng)濟(jì)效益;(4)縮短工裝準(zhǔn)備周期。4.評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的指標(biāo)有:(1)工裝年度計(jì)劃費(fèi)用投資總額;(2)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果總和;(3)工裝選擇、設(shè)計(jì)、制造核算期內(nèi)的節(jié)約額。5.評(píng)價(jià)內(nèi)容進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)時(shí),須考慮如下內(nèi)容:(1)工裝設(shè)計(jì)費(fèi)用的節(jié)約;(2)材料費(fèi)的節(jié)約;(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)約;(4)提高生產(chǎn)效率的節(jié)約;(5)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)約;(6)制造費(fèi)的節(jié)約;(7)管理費(fèi)的節(jié)約;(8)最佳工裝方案的評(píng)定。在評(píng)定最佳工裝方案時(shí),可采用如下公式:工裝投資回收期=投資增加額/(降低成本節(jié)約額/年)5.4工藝裝備設(shè)計(jì)程序工藝裝備設(shè)計(jì)程序在調(diào)研分析、確定最佳工裝系數(shù)、確定總工作量以及根據(jù)相關(guān)因素確定工裝結(jié)構(gòu)原則的情況下,規(guī)定了工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)、工裝設(shè)計(jì)原則和工裝設(shè)計(jì)程序。5.4.1調(diào)研分析調(diào)研分析是工裝設(shè)計(jì)程序關(guān)鍵的第一步,其內(nèi)容有:(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求(2)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織形式和工藝條件;(3)工藝工序分類情況;(4)對(duì)工裝的基本要求;(5)采用標(biāo)準(zhǔn)工裝結(jié)構(gòu)的可行性;(6)選擇符合要求的用于設(shè)計(jì)和制造工裝的基本計(jì)算資料;(7)有關(guān)工裝的合理化建議納人工藝的可能性;(8)考慮產(chǎn)品生命周期的環(huán)境因素和環(huán)境要求,選擇適當(dāng)?shù)沫h(huán)境設(shè)計(jì)方法進(jìn)行環(huán)境分析。5.4.2確定最佳工裝系數(shù)優(yōu)先采用如下工裝:(1)標(biāo)準(zhǔn)工裝;(2)通用工裝;(3)組合工裝;(4)可調(diào)工裝;(5)成組工裝;(6)專用工裝。5.4.3確定總工作量根據(jù)工藝工序的分類,考慮工裝的合理負(fù)荷,確定其總工作量。5.4.4確定工裝結(jié)構(gòu)原則的因素(1)毛坯類型;(2)材料特點(diǎn);(3)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精度;(4)定位基準(zhǔn);(5)設(shè)備型號(hào);(6)生產(chǎn)批量;(7)生產(chǎn)條件。5.4.5工裝設(shè)計(jì)程序及程序圖1.研究、分析工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)研究、分析工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),并對(duì)其提出修改意見(jiàn)。2.熟悉被加工件圖樣(1)熱悉被加工件在產(chǎn)品中的作用,被加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要精度和技術(shù)條件;(2)熟悉被加工件的材料、毛坯種類、質(zhì)量和外形尺寸等。3.熟悉被加工件的工藝總方案、工藝規(guī)程(1)熟悉被加工件的工藝路線;(2)熟悉被加工件的熱處理情況;(3)熟悉工藝設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、主要參數(shù)和完好狀態(tài)等。4.核對(duì)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)5.4.6調(diào)查、試驗(yàn)收集企業(yè)內(nèi)外有關(guān)資料,并進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn);同時(shí)征求有關(guān)人員意見(jiàn)，根據(jù)需要組織調(diào)研。5.4.7確定設(shè)計(jì)方案(1)提出借用工裝的建議和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工裝的利用;(2)繪制方案結(jié)構(gòu)示意圖,對(duì)已確定的基礎(chǔ)件的幾何尺寸進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度、夾緊力的計(jì)算;(3)對(duì)復(fù)雜工裝需繪制聯(lián)系尺寸和刀具布置圖;(4)選擇定位元件、夾緊元件或機(jī)構(gòu),定位基準(zhǔn)及夾緊點(diǎn)的選擇應(yīng)按工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū);(5)對(duì)工裝輪廓尺寸、總質(zhì)量、承載能力以及設(shè)備規(guī)格進(jìn)行校對(duì);(6)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面分析討論、評(píng)審,確定總體設(shè)計(jì)。5.4.8繪制裝配圖(1)工裝圖樣應(yīng)符合機(jī)械制圖、技術(shù)制圖標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;(2)繪出被加工零件的外形輪廓、定位、夾緊部位及加工部位和余量;(3)裝配圖上應(yīng)注明定位面(點(diǎn))、夾緊面(點(diǎn))、主要活動(dòng)件的裝配尺寸、配合代號(hào)以及外形(長(zhǎng)、寬、高)尺寸;(4)注明被加工件在工裝中的相關(guān)尺寸和主要參數(shù),以及工裝總質(zhì)量等;(5)需要時(shí)應(yīng)繪出夾緊、裝拆活動(dòng)部位的軌跡;(6)標(biāo)明工裝編號(hào)打印位置;(7)注明總裝檢驗(yàn)尺寸和驗(yàn)證技術(shù)要求;(8)填寫(xiě)標(biāo)題欄和零件明細(xì)表;(9)按技術(shù)責(zé)任制履行簽署手續(xù)(會(huì)簽)。5.4.9繪制零件圖5.4.10審核(1)裝配圖樣、零件圖樣和有關(guān)資料均需審核;(2)送審的圖樣和資料必須齊全、完整;(3)對(duì)送審的圖樣按規(guī)定進(jìn)行全面審核,并履行簽署手續(xù)。5.4.11標(biāo)準(zhǔn)化審查5.4.12批準(zhǔn)5.4.13出底圖及有關(guān)人員簽字5.4.14更改(1)凡需要更改的工裝圖樣及設(shè)計(jì)文件,需經(jīng)設(shè)計(jì)人員填寫(xiě)工藝文件修改通知單,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改;(2)保證更改前的原圖樣及文件有檔可查;(3)更改前后的圖樣或文件應(yīng)加區(qū)分標(biāo)志;(4)更改后的圖樣及設(shè)計(jì)文件應(yīng)及時(shí)發(fā)放到有關(guān)部門(mén)。5.5工藝裝備驗(yàn)證工藝裝備驗(yàn)證規(guī)定了機(jī)械制造工裝驗(yàn)證的目的、范圍、依據(jù)、類別、內(nèi)容、程序以及如何修改的內(nèi)容等。5.5.1工裝驗(yàn)證的目的(1)保證被制造產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求;(2)保證工裝滿足工藝規(guī)程要求;(3)驗(yàn)證工裝的可靠性、合理性和安全性,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5.5.2工裝驗(yàn)證的范圍凡屬下列情況之一的需驗(yàn)證:(1)首次設(shè)計(jì)制造的工裝;(2)重大修改設(shè)計(jì)的工裝;(3)復(fù)制的大型、復(fù)雜、精密工裝。5.5.3工裝驗(yàn)證的依據(jù)工裝驗(yàn)證的依據(jù)(1)產(chǎn)品零部件圖樣及技術(shù)要求;(2)工藝規(guī)程;(3)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、工裝圖樣、工裝制造工藝、通用技術(shù)要求及工裝使用說(shuō)明書(shū)。5.5.4工裝驗(yàn)證的類型1.按場(chǎng)地驗(yàn)證1)固定場(chǎng)地驗(yàn)證是指按圖樣和工藝規(guī)程要求事先準(zhǔn)備產(chǎn)品零部件,然后在固定的設(shè)備上進(jìn)行模擬驗(yàn)證。一般適用于各種模具的驗(yàn)證。固定場(chǎng)地驗(yàn)證可在工裝制造部門(mén)進(jìn)行。2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證是指工裝在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)加工?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證必須在工裝使用車間進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分為兩種情況:(1)按產(chǎn)品零部件圖樣和工藝規(guī)程要求預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)加工;(2)工裝驗(yàn)證與工藝驗(yàn)證同時(shí)進(jìn)行。3)按工裝復(fù)雜程度,分重點(diǎn)驗(yàn)證、一般驗(yàn)證和簡(jiǎn)單驗(yàn)證(1)重點(diǎn)驗(yàn)證。用于大型復(fù)雜、精密工裝和關(guān)鍵工裝。重點(diǎn)驗(yàn)證的工裝經(jīng)驗(yàn)證合格后,方可納人工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件。(2)一般驗(yàn)證。用于一般復(fù)雜程度的工裝。一般驗(yàn)證的工裝可在工裝驗(yàn)證之前納入工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件。.(3)簡(jiǎn)單驗(yàn)證。用于簡(jiǎn)單工裝。一般可以不用產(chǎn)品零部件作為實(shí)物進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)證,可通過(guò)生產(chǎn)中首件檢查等方法進(jìn)行簡(jiǎn)單驗(yàn)證。5.5.5工裝驗(yàn)證的內(nèi)容1.工裝與設(shè)備的關(guān)系工裝的總體尺寸、總質(zhì)量,連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸、精度,裝夾位置,裝卸方便性、設(shè)備安全性等。2.工裝與被加工件的關(guān)系工裝的精度,裝夾、定位狀況,影響被加工件質(zhì)量的因素等。3.工裝與工藝的關(guān)系測(cè)試基準(zhǔn),加工余量,切削用量等。4.工裝與人的關(guān)系操作方便,使用安全。5.5.6工裝驗(yàn)證的程序工裝驗(yàn)證程序一般由驗(yàn)證計(jì)劃、驗(yàn)證準(zhǔn)備、驗(yàn)證過(guò)程、驗(yàn)證判斷、驗(yàn)證處理和驗(yàn)證結(jié)論循環(huán)組成。1.制定驗(yàn)證實(shí)施計(jì)劃(1)驗(yàn)證實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目應(yīng)包括:主要驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證的技術(shù)、組織措施、時(shí)間安排、費(fèi)用預(yù)算等。(2)編制工裝驗(yàn)證計(jì)劃的依據(jù)。①工藝文件中有關(guān)工裝驗(yàn)證的要求;工裝制造完工情況;②產(chǎn)品零件生產(chǎn)進(jìn)度;③生產(chǎn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃內(nèi)工裝驗(yàn)證計(jì)劃。(3)工裝驗(yàn)證計(jì)劃由工裝設(shè)計(jì)部門(mén)提出,生產(chǎn)部門(mén)組織落實(shí)。2.驗(yàn)證前的準(zhǔn)備驗(yàn)證前各有關(guān)部門(mén)應(yīng)按驗(yàn)證實(shí)施計(jì)劃做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:(1)工藝部門(mén)提供驗(yàn)證用工藝文件及其有關(guān)資料,提出驗(yàn)證所需用的材料及其定額;(2)生產(chǎn)部門(mén)或規(guī)劃部門(mén)負(fù)責(zé)驗(yàn)證計(jì)劃的下達(dá);(3)供應(yīng)部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)驗(yàn)證計(jì)劃用料的準(zhǔn)備;(4)工裝制造部門(mén)負(fù)責(zé)需驗(yàn)證工裝的準(zhǔn)備以及工具的準(zhǔn)備;(5)驗(yàn)證單位負(fù)責(zé)領(lǐng)取驗(yàn)證用料和驗(yàn)證設(shè)備,安排操作人員;(6)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)驗(yàn)證工裝檢查的準(zhǔn)備。5.5.7實(shí)施驗(yàn)證驗(yàn)證一般由生產(chǎn)部門(mén)或規(guī)劃部門(mén)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、落實(shí)，由工藝、工裝設(shè)計(jì)、工裝制造、檢驗(yàn)及使用等部門(mén)共同參加驗(yàn)證工作。實(shí)施驗(yàn)證過(guò)程中，還必須做到:(1)驗(yàn)證時(shí)嚴(yán)格按工藝文件要求進(jìn)行試生產(chǎn);(2)驗(yàn)證過(guò)程中,有關(guān)工藝和工裝設(shè)計(jì)人員必須經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤考察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決,并要詳細(xì)記錄問(wèn)題發(fā)生的原因和解決的措施;(3)驗(yàn)證過(guò)程中,工藝人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取生產(chǎn)操作者的合理化建議,對(duì)有助于改進(jìn)工藝、工裝的建議要積極采納。5.5.8驗(yàn)證判斷(1)被驗(yàn)證的工裝在工藝工序中按事先規(guī)定的試用次數(shù)使用后,判斷其可靠性、安全性和使用是否方便等;(2)產(chǎn)品零部件按規(guī)定的件數(shù)驗(yàn)證,判斷其合格率。5.5.9驗(yàn)證總結(jié)小批試生產(chǎn)結(jié)束后,工藝部門(mén)應(yīng)寫(xiě)出工藝驗(yàn)證總結(jié),其內(nèi)容包括:(1)產(chǎn)品型號(hào)(代號(hào))和名稱。(2)驗(yàn)證前生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作情況。(3)試生產(chǎn)數(shù)量及時(shí)間。(4)驗(yàn)證情況分析,包括與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝水平對(duì)比分析。(5)驗(yàn)證結(jié)論一般分為以下幾種情況:①驗(yàn)證合格:完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件的要求,工裝可以投產(chǎn)使用;②驗(yàn)證基本合格:工裝雖然不完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件要求,但不影響使用或待改進(jìn),仍允許投產(chǎn)使用;③驗(yàn)證不合格:工裝需返修,再經(jīng)驗(yàn)證合格后方可投產(chǎn)使用;④驗(yàn)證報(bào)廢:因工裝設(shè)計(jì)或制造問(wèn)題不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,工裝不得投產(chǎn)使用。(6)對(duì)批量生產(chǎn)(生產(chǎn)定型階段)的意見(jiàn)和建議。5.5.10驗(yàn)證鑒定(1)一般產(chǎn)品由企業(yè)主