（完整版）預(yù)制混凝土井的施工方法一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖與支護(hù)→墊層施工→預(yù)制構(gòu)件安裝→土方回填→井筒與井蓋安裝→閉水試驗(yàn)→驗(yàn)收與移交二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方對(duì)預(yù)制混凝土井設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)井徑、井深、井筒壁厚、接口形式、地基承載力要求及與周邊管線銜接尺寸，標(biāo)注疑問點(diǎn)并形成會(huì)審紀(jì)要。2.技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)（如構(gòu)件安裝垂直度偏差≤3mm/m、接縫寬度≤5mm）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，交底后簽字確認(rèn)留存。3.方案編制：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告（如土壤類別、地下水位），編制專項(xiàng)施工方案，明確基坑開挖坡度（砂性土不小于1:1.5，黏性土不小于1:1）、地基處理方式及應(yīng)急措施。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收：檢查預(yù)制井圈、井壁、井底的外觀（無(wú)裂縫、露筋、蜂窩），尺寸偏差（直徑±5mm、壁厚±3mm），并核查出廠合格證及混凝土強(qiáng)度報(bào)告（設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥C30，養(yǎng)護(hù)齡期≥28d）；對(duì)橡膠密封圈（接口用）進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度測(cè)試，確保符合規(guī)范要求。2.輔料準(zhǔn)備：提前進(jìn)場(chǎng)防水砂漿（配合比1:2.5，摻水泥用量3%的防水劑）、級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%）、C15素混凝土（用于墊層），并送檢復(fù)試。3.設(shè)備調(diào)試：調(diào)試全站儀（定位放線，精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（標(biāo)高測(cè)量，精度±1mm）、小型挖掘機(jī)（基坑開挖，配備破碎錘應(yīng)對(duì)地下障礙物）、振動(dòng)夯實(shí)機(jī)（回填土壓實(shí)，激振力≥20kN）、吊車（構(gòu)件安裝，起重量≥構(gòu)件重量1.2倍），確保設(shè)備性能良好。三、測(cè)量放線用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)確定井中心位置，打入中心樁；以中心樁為圓心，按“井外徑+2倍工作面寬度（一般0.5-0.8m）”畫基坑開挖圓周線，并用白灰標(biāo)識(shí)；同時(shí)標(biāo)注基坑開挖深度控制線。放線完成后，復(fù)核井中心坐標(biāo)偏差≤5mm、開挖半徑偏差≤10mm及高程控制點(diǎn)準(zhǔn)確性，復(fù)核合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)入下一工序。四、基坑開挖與支護(hù)（一）基坑開挖1.分層開挖：若基坑深度≤3m，采用一次性開挖；深度＞3m，按“分層開挖、分層支護(hù)”原則，每層開挖高度≤1.5m；機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)基底100-150mm處，改為人工開挖，避免機(jī)械擾動(dòng)基底土。2.排水處理：若地下水位高于基底，在基坑周邊設(shè)置環(huán)形排水溝（寬200mm、深300mm），并每隔30m設(shè)置集水井（直徑800mm、深500mm），用潛水泵（揚(yáng)程≥基坑深度1.2倍）抽排地下水，確保開挖過程中基底無(wú)積水。3.基底清理：人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除基底浮土、雜物，檢查基底土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，若發(fā)現(xiàn)軟弱土層或障礙物，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整地基處理方案（如換填級(jí)配砂石，換填厚度≥500mm）。（二）基坑支護(hù)1.淺基坑（深度≤2m）：采用放坡支護(hù)，坡度按地質(zhì)條件確定（如粉質(zhì)黏土1:1，粉土1:1.2），坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，欄桿距坡頂≥1m，防止堆載擾動(dòng)邊坡。2.深基坑（深度＞2m）：采用鋼板樁支護(hù)，選用拉森Ⅲ型鋼板樁，長(zhǎng)度為基坑深度1.5倍，用振動(dòng)錘打入土中，樁頂高出地面0.5m，樁間縫隙用防滲土工布填塞，防止水土流失；支護(hù)完成后檢查鋼板樁垂直度，偏差≤1%及穩(wěn)定性，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。五、墊層施工砂石墊層：若基底為軟弱土，鋪設(shè)級(jí)配砂石墊層，分層鋪設(shè)（每層厚度200-300mm），用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，每層壓實(shí)度≥95%（環(huán)刀法取樣檢測(cè)），墊層頂面平整度偏差≤5mm/m。灰土墊層：若地下水位較低，采用3:7灰土墊層（石灰：土，體積比），分層夯實(shí)（每層厚度≤250mm），壓實(shí)度≥94%，并檢測(cè)灰土壓實(shí)系數(shù)。墊層澆筑：地基處理合格后，澆筑C15素混凝土墊層，厚度100mm，澆筑前用木方支設(shè)模板（模板高度=墊層厚度，垂直度偏差≤3mm），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間20-30s，直至表面無(wú)氣泡），初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d），養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載。六、預(yù)制構(gòu)件安裝（一）安裝前準(zhǔn)備1.構(gòu)件清理：清理預(yù)制井底、井壁、井圈的表面浮灰、油污，對(duì)接口處混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理（鑿毛深度3-5mm，露出新鮮骨料），并澆水濕潤(rùn)，含水率15%-20%。2.密封圈安裝：在井壁接口凹槽內(nèi)涂抹防水砂漿，厚度2mm，將橡膠密封圈嵌入凹槽，確保密封圈與凹槽貼合緊密，無(wú)扭曲、空鼓。（二）井底安裝用吊車將預(yù)制井底吊至墊層中央，井底中心與基坑中心對(duì)齊，偏差≤5mm；緩慢下放至墊層表面，避免碰撞墊層；下放后用水平尺檢查井底平整度，偏差≤2mm/m，若不平整，用水泥砂漿找平。（三）井壁安裝1.分層吊裝：按“從下到上”順序安裝井壁，吊車掛鉤采用四點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，避免井壁變形），將下層井壁吊至井底上方，接口處對(duì)準(zhǔn)井底預(yù)留接口，緩慢下放至井底，使井壁接口與井底接口貼合（接縫寬度≤5mm）。2.垂直度調(diào)整：用線錘（重量≥0.5kg）檢查井壁垂直度，沿井壁圓周方向均勻設(shè)置4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，垂直度偏差≤3mm/m；若偏差超標(biāo)，用撬棍微調(diào)井壁位置，調(diào)整后在井壁外側(cè)用木撐固定（木撐間距1.5m，撐桿與地面夾角60°-75°）。3.接縫處理：每層井壁安裝完成后，在接縫處外側(cè)支設(shè)模板（模板高度=接縫寬度+50mm），澆筑防水砂漿（配合比1:2.5，摻防水劑），用小直徑振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間10-15s，初凝后拆除模板，覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3d。4.上層安裝：下層井壁接縫養(yǎng)護(hù)合格后，安裝上層井壁，重復(fù)“吊裝-調(diào)整-接縫處理”流程，直至井壁安裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高（井壁頂標(biāo)高=設(shè)計(jì)路面標(biāo)高-井筒高度-井蓋厚度）。（四）井圈安裝1.井圈定位：將預(yù)制井圈吊至井壁頂部，井圈中心與井壁中心對(duì)齊，偏差≤3mm；檢查井圈頂面標(biāo)高，與設(shè)計(jì)路面標(biāo)高偏差±3mm。調(diào)整合格后，在井圈與井壁接縫處澆筑防水砂漿，并壓實(shí)抹光。2.固定加固：在井圈外側(cè)用C20細(xì)石混凝土澆筑加固圈（寬度200mm，厚度150mm），加固圈與井圈、井壁結(jié)合緊密，澆筑后用振搗棒振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。八、土方回填（一）回填前檢查確認(rèn)井壁接縫養(yǎng)護(hù)完成（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值80%）、井圈加固圈強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值75%，且基坑內(nèi)無(wú)積水、雜物；回填土選用素土，含泥量≤5%，粒徑≤50mm，并控制含水率，最優(yōu)含水率±2%，通過擊實(shí)試驗(yàn)確定。（二）分層回填按“對(duì)稱分層”原則回填，回填范圍從井壁外側(cè)至基坑開挖線，每層回填厚度200-300mm，采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)次數(shù)3-5遍，夯實(shí)順序從井壁向基坑外側(cè)推進(jìn)，避免井壁移位。（三）回填碾壓井壁周邊500mm范圍內(nèi)，回填土壓實(shí)度≥95%；500mm范圍外，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），每層回填后用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層回填；回填至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高下300mm處時(shí)，停止回填，預(yù)留井筒及井蓋安裝空間。九、井筒與井蓋安裝（一）井筒截取根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高與井圈頂標(biāo)高差值，截取預(yù)制井筒（井筒材質(zhì)同井壁，厚度≥100mm），截取面用砂輪切割機(jī)切割平整（平整度偏差≤2mm），并對(duì)切割面進(jìn)行鑿毛處理。（二）井筒安裝在井圈頂部涂抹防水砂漿，將截取好的井筒吊至井圈上方，井筒中心與井圈中心對(duì)齊，偏差≤3mm；下放后用水平尺檢查井筒垂直度，偏差≤2mm/m，調(diào)整合格后，在井筒與井圈接縫處澆筑防水砂漿，壓實(shí)抹光。（三）井蓋安裝井筒安裝完成后，在井筒頂部安裝井蓋（井蓋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求），井蓋頂面與設(shè)計(jì)路面標(biāo)高平齊，偏差±2mm；井蓋安裝后，在井蓋周邊澆筑C20細(xì)石混凝土，混凝土初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d；同時(shí)安裝防墜網(wǎng)，防墜網(wǎng)固定于井筒內(nèi)壁（固定點(diǎn)不少于4個(gè)，間距均勻）。十、閉水試驗(yàn)（一）試驗(yàn)準(zhǔn)備井蓋安裝完成后，封堵井筒頂部（用鋼板覆蓋，周邊用密封膠密封），在井內(nèi)注水（水位高度=井筒高度-0.5m），注水前記錄初始水位，注水后浸泡24h（期間補(bǔ)充水位至初始高度）。（二）滲漏檢測(cè)浸泡完成后，觀察30min，記錄水位下降值，計(jì)算滲漏量（允許滲漏量≤0.05m3/(h?m)，m為井筒高度）；同時(shí)檢查井壁接縫、井底與墊層結(jié)合處是否有滲漏痕跡，若滲漏量超標(biāo)或有滲漏點(diǎn)，需排查原因，修復(fù)后重新試驗(yàn)，直至合格。十一、驗(yàn)收與移交（一）外觀驗(yàn)收檢查井身外觀（無(wú)裂縫、露筋、滲漏痕跡）、井蓋與路面銜接（平齊度偏差≤2m