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文檔簡介
2025年無菌培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20題,40分)1.以下哪項(xiàng)是ISO5級潔凈區(qū)(A級區(qū))的懸浮粒子最大允許數(shù)(≥0.5μm)?A.3520個/m3B.35200個/m3C.352000個/m3D.3520000個/m3答案:A2.無菌生產(chǎn)區(qū)人員更衣時,最后穿戴的防護(hù)用品應(yīng)為?A.無菌手套B.無菌口罩C.無菌頭罩D.無菌鞋套答案:A3.濕熱滅菌的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(121℃)下,F(xiàn)0值應(yīng)不低于?A.8B.12C.15D.20答案:A4.無菌灌裝過程中,對關(guān)鍵操作點(diǎn)(如灌裝針)的微生物監(jiān)測應(yīng)采用?A.沉降菌采樣B.浮游菌采樣C.表面接觸碟采樣D.空氣微生物采樣答案:C5.潔凈區(qū)壓差控制中,B級區(qū)與相鄰C級區(qū)的壓差應(yīng)至少為?A.5PaB.10PaC.15PaD.20Pa答案:B6.以下哪種滅菌方法不適用于塑料材質(zhì)的無菌包裝容器?A.環(huán)氧乙烷滅菌B.輻射滅菌(γ射線)C.濕熱滅菌D.過氧化氫氣體滅菌答案:C7.無菌生產(chǎn)用培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)的最小批量應(yīng)不小于?A.1000支B.3000支C.5000支D.實(shí)際生產(chǎn)批量的10%答案:B8.潔凈區(qū)人員手部消毒應(yīng)使用?A.75%乙醇溶液B.0.1%新潔爾滅溶液C.純化水D.注射用水答案:A9.無菌設(shè)備清潔驗(yàn)證中,殘留藥物的可接受標(biāo)準(zhǔn)通常為?A.日治療劑量的1/1000B.日治療劑量的1/100C.10ppmD.肉眼不可見答案:A10.以下哪項(xiàng)不屬于A級區(qū)動態(tài)監(jiān)測的必測項(xiàng)目?A.懸浮粒子B.沉降菌C.溫濕度D.浮游菌答案:C11.無菌原料藥結(jié)晶罐的滅菌方式通常為?A.干熱滅菌(160℃,2小時)B.濕熱滅菌(121℃,F(xiàn)0≥12)C.化學(xué)滅菌(甲醛熏蒸)D.輻射滅菌答案:B12.潔凈區(qū)人員進(jìn)入B級區(qū)前,氣鎖間的作用主要是?A.靜態(tài)消毒B.緩沖壓差C.存放物品D.更換鞋套答案:B13.無菌灌裝過程中,充氮保護(hù)的主要目的是?A.降低氧氣濃度,防止氧化B.增加瓶內(nèi)壓力,防止液體外溢C.減少微生物污染D.控制裝量精度答案:A14.以下哪種情況不需要重新進(jìn)行培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)?A.更換灌裝設(shè)備型號B.調(diào)整無菌衣清洗程序C.生產(chǎn)班次由單班改為兩班D.連續(xù)3次模擬灌裝成功后答案:D15.潔凈區(qū)表面清潔的順序應(yīng)為?A.由上到下,由內(nèi)到外B.由下到上,由外到內(nèi)C.隨機(jī)順序,確保覆蓋D.由設(shè)備底部到頂部答案:A16.濕熱滅菌柜驗(yàn)證中,生物指示劑通常選擇?A.枯草芽孢桿菌B.嗜熱脂肪芽孢桿菌C.金黃色葡萄球菌D.白色念珠菌答案:B17.無菌藥品軋蓋工序若在C級背景下的A級區(qū)進(jìn)行,其動態(tài)懸浮粒子應(yīng)達(dá)到?A.ISO5級B.ISO6級C.ISO7級D.ISO8級答案:A18.潔凈區(qū)人員行為規(guī)范中,禁止的操作是?A.用無菌鑷子轉(zhuǎn)移物料B.裸手接觸已滅菌的器具C.動作輕緩,避免快速走動D.定期消毒手套表面答案:B19.以下哪項(xiàng)是無菌檢查用培養(yǎng)箱的溫度控制范圍?A.20-25℃(真菌)、30-35℃(細(xì)菌)B.15-20℃(真菌)、25-30℃(細(xì)菌)C.25-30℃(真菌)、35-40℃(細(xì)菌)D.30-35℃(真菌)、35-40℃(細(xì)菌)答案:A20.無菌生產(chǎn)區(qū)空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)的高效過濾器(HEPA)更換后,需進(jìn)行的驗(yàn)證項(xiàng)目不包括?A.風(fēng)速均勻性測試B.懸浮粒子檢漏C.溫濕度平衡測試D.微生物挑戰(zhàn)性測試答案:D二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共10題,30分)1.潔凈區(qū)壓差控制的影響因素包括?A.門的開關(guān)頻率B.空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量C.房間溫濕度D.人員數(shù)量答案:ABCD2.無菌灌裝過程中的關(guān)鍵參數(shù)包括?A.灌裝速度B.充氮壓力C.膠塞密封性D.設(shè)備運(yùn)行噪音答案:ABC3.人員進(jìn)入無菌潔凈區(qū)前的衛(wèi)生要求包括?A.手部消毒后不得接觸非潔凈物品B.指甲長度不超過指端1mmC.禁止佩戴任何首飾D.頭發(fā)需完全包裹在頭罩內(nèi)答案:ABCD4.培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)失敗的情況包括?A.任意一瓶出現(xiàn)微生物生長B.連續(xù)3批污染率均為0.15%C.試驗(yàn)過程中設(shè)備意外停機(jī)超過30分鐘D.裝量差異超過標(biāo)準(zhǔn)范圍答案:AB5.消毒劑選擇的原則包括?A.對目標(biāo)微生物有廣譜殺滅作用B.易殘留,延長抑菌時間C.對設(shè)備材質(zhì)無腐蝕性D.與其他消毒劑無配伍禁忌答案:ACD6.無菌設(shè)備滅菌后的有效期確認(rèn)需考慮?A.滅菌方法的有效性B.包裝材料的密封性C.存儲環(huán)境的微生物水平D.設(shè)備的使用頻率答案:ABC7.潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測的采樣點(diǎn)應(yīng)包括?A.關(guān)鍵操作點(diǎn)(如灌裝口)B.設(shè)備表面(如灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤)C.人員手套表面D.回風(fēng)口答案:ABC8.濕熱滅菌過程中,可能導(dǎo)致滅菌失敗的原因有?A.裝載方式不符合驗(yàn)證要求B.溫度探頭校準(zhǔn)偏差C.滅菌時間不足D.物品包裝過厚導(dǎo)致熱穿透延遲答案:ABCD9.無菌生產(chǎn)區(qū)人員培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括?A.微生物基礎(chǔ)知識B.潔凈區(qū)行為規(guī)范C.設(shè)備異常情況處理D.公司企業(yè)文化答案:ABC10.以下哪些操作可能導(dǎo)致無菌產(chǎn)品污染?A.未戴無菌手套接觸已滅菌的西林瓶B.灌裝間門長時間開啟C.設(shè)備潤滑后未清潔直接生產(chǎn)D.培養(yǎng)基模擬灌裝時使用實(shí)際生產(chǎn)用物料答案:ABC三、判斷題(每題1分,共10題,10分)1.潔凈區(qū)溫濕度應(yīng)24小時連續(xù)監(jiān)測并記錄。()答案:√2.無菌衣清洗后可重復(fù)使用,無需再次滅菌。()答案:×3.沉降菌采樣時,培養(yǎng)皿需在A級區(qū)暴露4小時。()答案:√4.設(shè)備滅菌后超過有效期,可經(jīng)表面消毒后繼續(xù)使用。()答案:×5.潔凈區(qū)人員打噴嚏時應(yīng)背對關(guān)鍵操作點(diǎn),無需中斷操作。()答案:×6.濕熱滅菌的F0值是指121℃下的等效滅菌時間。()答案:√7.無菌檢查應(yīng)在B級背景下的A級區(qū)進(jìn)行。()答案:√8.潔凈區(qū)地面清潔時,應(yīng)使用專用拖把,分區(qū)使用。()答案:√9.培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)中,可用生理鹽水替代無菌藥品。()答案:√10.高效過濾器(HEPA)的檢漏應(yīng)使用DOP或PAO測試。()答案:√四、簡答題(每題5分,共6題,30分)1.簡述A級潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測的關(guān)鍵項(xiàng)目及頻次。答案:關(guān)鍵項(xiàng)目包括懸浮粒子(≥0.5μm和≥5.0μm)、沉降菌、浮游菌、表面微生物(設(shè)備表面、人員手套)。頻次要求:懸浮粒子動態(tài)連續(xù)監(jiān)測;沉降菌每批生產(chǎn)監(jiān)測(暴露時間≥4小時);浮游菌每批至少一次;表面微生物每批生產(chǎn)前后監(jiān)測。2.無菌操作中“關(guān)鍵操作點(diǎn)”的定義及控制措施。答案:關(guān)鍵操作點(diǎn)指直接接觸無菌產(chǎn)品、包裝材料或設(shè)備內(nèi)表面的區(qū)域(如灌裝針、西林瓶口、膠塞接觸區(qū))??刂拼胧┌ǎ翰捎肁級層流保護(hù);限制人員干預(yù)(如禁止裸手接觸);定期進(jìn)行干預(yù)模擬培訓(xùn);實(shí)時監(jiān)測粒子和微生物水平。3.濕熱滅菌驗(yàn)證的主要內(nèi)容。答案:包括物理驗(yàn)證(熱分布測試:空載/滿載時各點(diǎn)溫度均勻性;熱穿透測試:物品中心溫度達(dá)到設(shè)定值的時間;滅菌時間確認(rèn))、生物驗(yàn)證(使用嗜熱脂肪芽孢桿菌作為生物指示劑,驗(yàn)證F0值≥8時的殺滅效果)、重復(fù)性驗(yàn)證(至少3次連續(xù)成功)。4.潔凈區(qū)人員行為規(guī)范的核心要求。答案:核心要求包括:減少不必要的動作(如快速走動、手臂大幅擺動);避免裸手接觸無菌物料或設(shè)備;操作時面向?qū)恿鞣较?,減少身體脫落物污染;接觸非潔凈物品后需重新消毒手套;禁止在潔凈區(qū)內(nèi)飲食、化妝或梳理頭發(fā)。5.培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)。答案:目的是模擬實(shí)際生產(chǎn)過程,驗(yàn)證無菌灌裝工藝的可靠性和人員操作的無菌保證能力。合格標(biāo)準(zhǔn):污染率≤0.1%(即每3000支中污染數(shù)≤3支);連續(xù)3次試驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn);若出現(xiàn)污染需徹底調(diào)查原因并整改后重新試驗(yàn)。6.簡述無菌生產(chǎn)區(qū)空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)的日常維護(hù)要點(diǎn)。答案:維護(hù)要點(diǎn)包括:定期更換初效、中效過濾器(初效每月,中效每3-6個月);每半年對高效過濾器進(jìn)行檢漏(PAO測試);每日監(jiān)測壓差(初效、中效、高效壓差)、風(fēng)量、溫濕度;每季度進(jìn)行風(fēng)平衡調(diào)整;每年對HVAC系統(tǒng)進(jìn)行再驗(yàn)證(包括粒子、微生物、自凈時間測試)。五、案例分析題(每題10分,共2題,20分)1.某公司在無菌灌裝生產(chǎn)中,在線粒子監(jiān)測系統(tǒng)顯示A級區(qū)≥5.0μm粒子數(shù)突然升高至20個/m3(標(biāo)準(zhǔn)≤2個/m3),操作人員未及時發(fā)現(xiàn),繼續(xù)生產(chǎn)2小時后停機(jī)。請分析可能原因及處理措施。答案:可能原因:(1)高效過濾器破損或密封不嚴(yán)(如安裝時膠條老化);(2)人員操作不當(dāng)(如大幅動作導(dǎo)致粒子脫落);(3)設(shè)備故障(如灌裝機(jī)活塞潤滑脂泄漏);(4)物料運(yùn)輸過程中未密封(如未滅菌的膠塞暴露在A級區(qū))。處理措施:(1)立即停止生產(chǎn),隔離已生產(chǎn)的產(chǎn)品;(2)檢查高效過濾器完整性(PAO檢漏);(3)回顧人員操作記錄(如是否有劇烈動作);(4)檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)(是否有顆粒性物質(zhì)泄漏);(5)對受影響批次進(jìn)行無菌檢查和粒子追溯;(6)若確認(rèn)污染風(fēng)險,需報(bào)廢或重新滅菌(如可滅菌產(chǎn)品);(7)修訂粒子監(jiān)測報(bào)警程序(增加聲光報(bào)警功能)。2.某企業(yè)無菌衣清洗滅菌后,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)表面微生物(需氧菌)為50CFU/接觸碟(標(biāo)準(zhǔn)≤10CFU/接觸碟),請分析可能原因及糾正措施。答案:可能原因:(1)清洗程序失效(如清洗液濃度不足、水溫不夠、清洗時間過短);(2)滅菌過程異常(如蒸汽穿透不足、F0值未達(dá)標(biāo));(3)清洗后存儲環(huán)境不符合(如未在B級區(qū)存放、存儲時間超過有效期)
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