井筒掘砌工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：井筒掘砌工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于井筒掘砌施工過程中的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《礦山安全規(guī)程》、《井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。編制本規(guī)程的目的是確保井筒掘砌施工安全、高效、質(zhì)量可靠，提高施工人員的技術(shù)水平，保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：井筒掘砌施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，確保井筒直徑、深度、角度等參數(shù)的準(zhǔn)確性。掘進(jìn)斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差控制在允許范圍內(nèi)。

2.施工標(biāo)準(zhǔn)：井筒掘砌施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括《礦山井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等，確保工程質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：井筒掘砌施工應(yīng)使用符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，如鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、泵車等。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

4.材料要求：井筒掘砌施工所用材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如水泥、砂石、鋼筋、模板等。材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。

5.施工順序：井筒掘砌施工應(yīng)按照“先掘進(jìn)、后支護(hù)、再襯砌”的順序進(jìn)行。掘進(jìn)過程中，應(yīng)保持掘進(jìn)面穩(wěn)定，防止坍塌。

6.支護(hù)要求：掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護(hù)形式，如錨桿支護(hù)、噴混凝土支護(hù)、鋼支架支護(hù)等。支護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范。

7.混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確?；炷翉?qiáng)度、密實(shí)度、抗?jié)B性等性能符合標(biāo)準(zhǔn)。澆筑過程中，應(yīng)防止混凝土離析、蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。

8.質(zhì)量檢驗(yàn)：井筒掘砌施工過程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括材料檢驗(yàn)、施工過程檢驗(yàn)、隱蔽工程檢驗(yàn)等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.施工準(zhǔn)備：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，確定施工方案。接著，進(jìn)行施工場(chǎng)地平整，搭建臨時(shí)設(shè)施，如工棚、材料堆場(chǎng)等。同時(shí)，組織施工人員培訓(xùn)，確保掌握相關(guān)技術(shù)和安全知識(shí)。

2.井口施工：在井口區(qū)域進(jìn)行開挖，按照設(shè)計(jì)要求挖掘出井口，并設(shè)置防護(hù)設(shè)施，確保井口安全。

3.掘進(jìn)作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)條件，選擇合適的掘進(jìn)方法，如鉆爆法、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)等。掘進(jìn)過程中，應(yīng)保持掘進(jìn)面穩(wěn)定，防止坍塌。

4.支護(hù)施工：在掘進(jìn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況選擇支護(hù)形式，如錨桿支護(hù)、噴混凝土支護(hù)、鋼支架支護(hù)等。支護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范。

5.鋼筋混凝土澆筑：在支護(hù)完成后，進(jìn)行鋼筋混凝土澆筑。澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收，確保其尺寸和穩(wěn)定性。澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)度。

6.隱蔽工程驗(yàn)收：在井筒掘砌施工過程中，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、混凝土質(zhì)量等，確保滿足設(shè)計(jì)要求。

7.井筒驗(yàn)收：井筒掘砌完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，包括井筒直徑、深度、角度、支護(hù)質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行后續(xù)工序施工。

8.施工結(jié)束：在井筒掘砌施工完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，回收材料，拆除臨時(shí)設(shè)施，確保施工場(chǎng)地整潔。

操作程序邏輯：按照施工準(zhǔn)備、井口施工、掘進(jìn)作業(yè)、支護(hù)施工、鋼筋混凝土澆筑、隱蔽工程驗(yàn)收、井筒驗(yàn)收、施工結(jié)束的順序進(jìn)行。每一步驟完成后，進(jìn)行下一步驟施工，確保施工質(zhì)量和安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：井筒掘砌工崗位使用的設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、泵車等。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等無故障，操作靈活。

2.性能指標(biāo)：

-鉆機(jī)：應(yīng)具備足夠的鉆孔能力，滿足設(shè)計(jì)要求的孔徑和深度，同時(shí)具備快速起鉆和降鉆功能。

-挖掘機(jī)：挖掘能力應(yīng)滿足掘進(jìn)斷面需求，具備良好的機(jī)動(dòng)性和穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)不同地質(zhì)條件。

-裝載機(jī)：應(yīng)具備足夠的裝載能力，能夠高效地將掘進(jìn)材料運(yùn)送到指定位置。

-混凝土攪拌機(jī)：應(yīng)保證混凝土的均勻性和質(zhì)量，滿足施工對(duì)混凝土強(qiáng)度和性能的要求。

-泵車：泵送能力應(yīng)滿足混凝土澆筑的需求，泵送距離和高度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)。

3.性能檢測(cè)：

-定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，如鉆頭、斗齒、液壓系統(tǒng)等，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全。

-對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查泄漏情況。

4.設(shè)備維護(hù)：

-設(shè)備操作人員應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

-設(shè)備大修應(yīng)按照設(shè)備制造商的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5.設(shè)備更新：

-定期評(píng)估設(shè)備性能，對(duì)于老舊、效率低下的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更新?lián)Q代，提高施工效率和質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：井筒掘砌工崗位的測(cè)試包括設(shè)備性能測(cè)試、施工參數(shù)測(cè)試和材料性能測(cè)試。

-設(shè)備性能測(cè)試：通過模擬實(shí)際工作條件，對(duì)鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試，包括功率、速度、承載能力等。

-施工參數(shù)測(cè)試：使用測(cè)量?jī)x器對(duì)井筒的直徑、深度、角度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，確保施工符合設(shè)計(jì)要求。

-材料性能測(cè)試：對(duì)水泥、砂石、鋼筋等原材料進(jìn)行強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐磨性等性能測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試結(jié)果應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，校準(zhǔn)設(shè)備精度和材料性能。

-設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)制造商提供的校準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)測(cè)量?jī)x器、泵送系統(tǒng)等進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-材料校準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料的性能進(jìn)行校準(zhǔn)，確保材料質(zhì)量符合施工要求。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-設(shè)備調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整挖掘機(jī)的挖掘深度，確保設(shè)備性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

-維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-材料調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)施工材料的使用進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整混凝土配合比，以提高其性能。

4.記錄與報(bào)告：測(cè)試和校準(zhǔn)過程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、調(diào)整措施等，形成測(cè)試報(bào)告，為施工提供依據(jù)。

5.質(zhì)量控制：測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)納入質(zhì)量控制體系，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行整改，確保施工質(zhì)量和安全。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-鉆機(jī)操作：操作人員應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙腳均勻分布在腳踏板上，雙手握持鉆桿，保持手腕放松，視線與鉆桿保持一致。

-挖掘機(jī)操作：站立位置應(yīng)穩(wěn)固，雙腳分開與肩同寬，身體重心平衡，操作手柄時(shí)手腕放松，避免過度用力。

-裝載機(jī)操作：站立姿勢(shì)應(yīng)正直，雙腳分開，膝蓋微彎，腰部挺直，手臂自然下垂，操作時(shí)視線應(yīng)與裝載物保持水平。

-混凝土泵車操作：操作人員應(yīng)站在泵車操作臺(tái)中央，身體平衡，雙腳均勻分布，雙手握持控制桿，保持穩(wěn)定。

2.安全要求：

-個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩、防噪音耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。

-設(shè)備安全：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，定期檢查維護(hù)，操作前進(jìn)行安全啟動(dòng)檢查。

-施工環(huán)境：保持施工區(qū)域整潔，消除地面滑、物體墜落等安全隱患，確保通道暢通。

-危險(xiǎn)作業(yè)：進(jìn)行爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須遵守相關(guān)安全規(guī)程，設(shè)置警戒區(qū)域，并由專人指揮。

-應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握急救知識(shí)，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

-信號(hào)溝通：操作人員之間應(yīng)使用統(tǒng)一的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

3.操作培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識(shí)，合格后方可獨(dú)立操作設(shè)備。

4.定期檢查：定期對(duì)操作人員的操作姿勢(shì)和安全意識(shí)進(jìn)行檢查，確保其符合規(guī)范要求。

七、注意事項(xiàng)

1.井筒掘砌前，應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)勘查，確保施工方案的科學(xué)性和可行性。

2.操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

3.施工過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

4.嚴(yán)禁超載、超速操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

5.鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保鉆孔方向準(zhǔn)確，防止偏孔或卡鉆。

6.支護(hù)材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

7.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，防止混凝土離析和蜂窩麻面。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理廢料，防止堵塞排水通道。

9.施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查井筒的垂直度和直徑，確保符合設(shè)計(jì)要求。

10.遇到地質(zhì)條件變化或特殊情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案，并上報(bào)相關(guān)部門。

11.嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)程，確保施工人員的人身安全。

12.定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

13.施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行井筒驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。

14.對(duì)施工過程中產(chǎn)生的廢物和廢水進(jìn)行處理，符合環(huán)保要求。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、施工參數(shù)、材料消耗、故障情況等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.施工記錄：整理施工過程中的照片、視頻、施工日志等資料，作為施工檔案保存，為今后的施工提供參考。

4.質(zhì)量跟蹤：對(duì)已完成的井筒掘砌工程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，定期檢查井筒的穩(wěn)定性和安全性，確保工程質(zhì)量長(zhǎng)期有效。

5.效率分析：對(duì)施工過程中的效率進(jìn)行分析，找出瓶頸和改進(jìn)點(diǎn)，提出優(yōu)化措施，提高施工效率。

6.節(jié)能減排：關(guān)注施工過程中的能源消耗和環(huán)境影響，采取節(jié)能減排措施，降低施工成本，保護(hù)環(huán)境。

7.培訓(xùn)總結(jié)：對(duì)施工過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，形成培訓(xùn)材料，對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高整體施工水平。

8.文檔歸檔：將所有施工相關(guān)文檔、記錄、報(bào)告等進(jìn)行整理歸檔，便于日后查閱和管理。

九、故障處理

1.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，首先進(jìn)行初步檢查，觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

2.診斷步驟：

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)，確認(rèn)操作是否正確。

-檢查電源和電氣線路，排除電氣故障。

-檢查機(jī)械部件，如軸承、齒輪、鏈條等，查找磨損或損壞。

-檢查液壓系統(tǒng)，如油泵、油缸、管道等，查找泄漏或堵塞。

3.處理措施：

-簡(jiǎn)單故障：如操作錯(cuò)誤、線路松動(dòng)等，現(xiàn)場(chǎng)立即糾正。

-電氣故障：更換損壞的電氣元件，修復(fù)電路。

-機(jī)械故障：更換磨損或損壞的機(jī)械部件，修復(fù)或調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)。

-液壓故障：檢查油泵、油缸、管道等，修復(fù)泄漏或堵塞。

4.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程和處理措施，便于后續(xù)分析和預(yù)防。

5.預(yù)防措施：根據(jù)故障記錄，分析故障原因，制定預(yù)防措施，減少類似故障的發(fā)生。

6.專業(yè)人員：對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和處理。

7.安全措施：在處理故障時(shí)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，避免二次傷害。

十、附則

1.參考和