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文檔簡(jiǎn)介
獸用化學(xué)藥品制劑工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:獸用化學(xué)藥品制劑工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于獸用化學(xué)藥品制劑工在生產(chǎn)、使用、管理過(guò)程中涉及的職業(yè)健康安全。獸用化學(xué)藥品制劑工應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,確保生產(chǎn)過(guò)程安全、環(huán)保,保障動(dòng)物用藥安全和人體健康。規(guī)程內(nèi)容涉及人員健康管理、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、操作規(guī)程等多個(gè)方面,旨在規(guī)范獸用化學(xué)藥品制劑工的職業(yè)健康行為。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件
獸用化學(xué)藥品制劑工在操作前,應(yīng)確保生產(chǎn)場(chǎng)所符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求,具備以下基本條件:
-符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的潔凈生產(chǎn)區(qū);
-良好的通風(fēng)和照明條件;
-必要的消防、排水設(shè)施;
-防塵、防毒、防輻射等安全措施;
-足夠的生產(chǎn)操作空間。
2.設(shè)備校驗(yàn)
-對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和校驗(yàn),確保設(shè)備正常運(yùn)行;
-根據(jù)生產(chǎn)需求,對(duì)計(jì)量、稱重、混合、灌裝等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn),保證計(jì)量準(zhǔn)確;
-對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢查,確保無(wú)安全隱患。
3.參數(shù)設(shè)置
-根據(jù)獸用化學(xué)藥品制劑的生產(chǎn)工藝,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置;
-參數(shù)設(shè)置應(yīng)包括溫度、壓力、流量、攪拌速度等,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定;
-參數(shù)設(shè)置應(yīng)根據(jù)獸用化學(xué)藥品的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行。
4.原料準(zhǔn)備
-對(duì)獸用化學(xué)藥品原料進(jìn)行驗(yàn)收,確保其符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求;
-原料應(yīng)分類存放,避免混淆和污染;
-按照生產(chǎn)計(jì)劃,提前準(zhǔn)備好所需原料,確保生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定。
5.生產(chǎn)工藝文件
-完善生產(chǎn)工藝文件,包括生產(chǎn)工藝流程、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;
-確保生產(chǎn)工藝文件與實(shí)際生產(chǎn)相符,便于操作人員了解和執(zhí)行;
-定期對(duì)生產(chǎn)工藝文件進(jìn)行審核、修訂,確保其符合最新法規(guī)和技術(shù)要求。
6.培訓(xùn)與考核
-對(duì)獸用化學(xué)藥品制劑工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其掌握生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程;
-培訓(xùn)結(jié)束后,對(duì)操作人員進(jìn)行考核,確保其具備上崗資格;
-定期組織操作人員參加安全知識(shí)和技能培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作水平。
7.環(huán)境監(jiān)測(cè)
-對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),包括空氣質(zhì)量、噪聲、振動(dòng)等;
-監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)過(guò)程符合環(huán)保要求。
8.文檔管理
-建立完善的獸用化學(xué)藥品制劑生產(chǎn)記錄和檔案,確保生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性;
-記錄內(nèi)容包括原料驗(yàn)收、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境監(jiān)測(cè)等;
-定期對(duì)生產(chǎn)記錄和檔案進(jìn)行整理、歸檔,便于查詢和管理。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序
-按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行操作,確保生產(chǎn)過(guò)程的連貫性和安全性。
-在開始操作前,檢查所有設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
-根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,按照原料準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量檢測(cè)、成品包裝的順序進(jìn)行。
2.技術(shù)方法
-原料準(zhǔn)備:核對(duì)原料清單,檢查原料質(zhì)量,按照規(guī)定的比例稱量原料。
-設(shè)備調(diào)試:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,調(diào)整溫度、壓力、流量等參數(shù)至設(shè)定值。
-生產(chǎn)過(guò)程:按照操作規(guī)程,將原料加入設(shè)備進(jìn)行混合、反應(yīng)、過(guò)濾、濃縮等操作。
-質(zhì)量檢測(cè):在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
-成品包裝:將合格產(chǎn)品進(jìn)行清洗、干燥、稱重、包裝,并貼上標(biāo)簽。
3.故障處理
-發(fā)生設(shè)備故障時(shí),立即停止操作,并采取緊急措施防止事故擴(kuò)大。
-按照故障原因,進(jìn)行初步判斷,如為設(shè)備故障,則聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
-在維修期間,確保操作區(qū)域安全,避免誤操作。
-故障排除后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)位和功能測(cè)試,確認(rèn)恢復(fù)正常。
-對(duì)故障原因進(jìn)行分析,記錄在案,并采取措施防止類似故障再次發(fā)生。
4.安全操作
-操作人員必須穿戴防護(hù)用品,如手套、口罩、防護(hù)服等。
-操作過(guò)程中,注意個(gè)人安全,避免接觸到有害物質(zhì)。
-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工藝參數(shù)。
-如遇緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取必要措施確保人員安全。
5.記錄與報(bào)告
-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
-如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告上級(jí),并采取相應(yīng)措施。
-定期對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
6.清潔與維護(hù)
-操作結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),確保下次生產(chǎn)前設(shè)備處于良好狀態(tài)。
-清潔過(guò)程中,注意避免交叉污染,使用合適的清潔劑和工具。
-定期對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行清潔,保持環(huán)境整潔。
7.關(guān)閉與交接
-生產(chǎn)結(jié)束時(shí),關(guān)閉所有設(shè)備,確保安全斷電。
-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行總結(jié),填寫生產(chǎn)記錄,與接班人員進(jìn)行交接。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
-設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)基于設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于以下內(nèi)容:
-工作溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi);
-設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)等應(yīng)符合制造商的技術(shù)規(guī)范;
-電氣設(shè)備絕緣電阻、接地電阻等應(yīng)滿足安全標(biāo)準(zhǔn);
-機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等應(yīng)保持良好狀態(tài)。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各種參數(shù),以便快速識(shí)別異常情況;
-設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查:
-設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)加劇或異常熱感;
-儀表讀數(shù)超出正常范圍;
-設(shè)備部件出現(xiàn)松動(dòng)、變形或損壞跡象;
-電氣設(shè)備出現(xiàn)漏電、短路、火花等安全隱患。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
-視覺檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,觀察是否有損壞、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。
-儀表檢測(cè):使用各種儀表(如溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
-檢測(cè)工具:使用振動(dòng)檢測(cè)儀、泄漏檢測(cè)儀等專業(yè)工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
-聲音檢測(cè):通過(guò)聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行中的異常聲音,如金屬疲勞、齒輪磨損等。
-傳感器檢測(cè):安裝傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度、壓力等參數(shù)變化。
4.定期檢查與維護(hù)
-制定設(shè)備檢查維護(hù)計(jì)劃,確保按期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù);
-檢查內(nèi)容包括但不限于:設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、密封等;
-根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)記錄,調(diào)整檢查和維護(hù)周期。
5.數(shù)據(jù)記錄與分析
-對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)記錄進(jìn)行整理和歸檔;
-定期分析數(shù)據(jù),識(shí)別潛在問題,預(yù)測(cè)設(shè)備故障;
-根據(jù)分析結(jié)果,調(diào)整維護(hù)策略,優(yōu)化設(shè)備管理。
6.故障分析與報(bào)告
-對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析,找出故障原因,制定預(yù)防措施;
-對(duì)嚴(yán)重故障進(jìn)行報(bào)告,并提出改進(jìn)建議,防止類似事件再次發(fā)生。
7.持續(xù)改進(jìn)
-根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控結(jié)果,持續(xù)優(yōu)化設(shè)備維護(hù)流程;
-引入新技術(shù)、新材料、新方法,提高設(shè)備可靠性和使用壽命。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
-測(cè)試前,確保測(cè)試環(huán)境符合測(cè)試要求,包括溫度、濕度、振動(dòng)等。
-根據(jù)設(shè)備性能和測(cè)試目的,選擇合適的測(cè)試方法和測(cè)試儀器。
-測(cè)試過(guò)程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
-對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)隨機(jī)抽取樣本進(jìn)行測(cè)試,以評(píng)估整體質(zhì)量。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
-校準(zhǔn)應(yīng)以國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括測(cè)試儀器的性能指標(biāo)、測(cè)試方法、測(cè)試環(huán)境要求等。
-校準(zhǔn)過(guò)程中,應(yīng)使用經(jīng)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比對(duì),確保測(cè)試儀器的準(zhǔn)確性。
3.測(cè)試項(xiàng)目
-對(duì)獸用化學(xué)藥品制劑的關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,如含量、純度、穩(wěn)定性等。
-測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)覆蓋產(chǎn)品從原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
-測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)包括物理、化學(xué)、微生物等各個(gè)方面。
4.結(jié)果處理
-測(cè)試結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人員、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)等。
-對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,評(píng)估產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
-如測(cè)試結(jié)果不合格,應(yīng)立即停止生產(chǎn),查找原因并采取措施進(jìn)行糾正。
5.校準(zhǔn)周期
-設(shè)定測(cè)試儀器的校準(zhǔn)周期,一般根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄確定。
-校準(zhǔn)周期不應(yīng)超過(guò)設(shè)備制造商推薦的時(shí)間,以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
6.校準(zhǔn)記錄
-對(duì)校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)證書等。
-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存,以便日后查閱和追溯。
7.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證
-校準(zhǔn)完成后,應(yīng)對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行驗(yàn)證,確保其性能達(dá)到校準(zhǔn)后的要求。
-驗(yàn)證過(guò)程應(yīng)記錄在案,作為設(shè)備性能合格的證明。
8.持續(xù)監(jiān)控
-定期對(duì)測(cè)試方法和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行審查,確保其符合最新的法規(guī)和技術(shù)要求。
-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中的問題進(jìn)行分析,持續(xù)改進(jìn)測(cè)試和校準(zhǔn)流程。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。
-坐姿要求:背部挺直,雙腳平放在地面上,膝蓋與臀部同高,椅子高度適宜。
-站姿要求:雙腳分開與肩同寬,身體保持平衡,避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)腰部。
-操作過(guò)程中,應(yīng)保持手臂自然彎曲,避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展或內(nèi)收。
2.移動(dòng)范圍
-操作人員應(yīng)熟悉工作區(qū)域的布局,合理規(guī)劃移動(dòng)路線,減少不必要的移動(dòng)距離。
-移動(dòng)時(shí),注意周圍環(huán)境,避免碰撞和跌倒。
-長(zhǎng)時(shí)間站立操作時(shí),應(yīng)定期變換站立位置,以減輕腿部壓力。
3.休息安排
-根據(jù)工作性質(zhì)和勞動(dòng)強(qiáng)度,合理安排工作與休息時(shí)間,確保操作人員精力充沛。
-操作過(guò)程中,每工作45-60分鐘,應(yīng)至少休息5-10分鐘。
-休息時(shí),應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng),緩解肌肉緊張。
-避免在休息時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度運(yùn)動(dòng)或站立時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
4.工作臺(tái)高度
-根據(jù)操作人員的身高,調(diào)整工作臺(tái)高度,使操作人員能夠舒適地操作設(shè)備。
-工作臺(tái)高度應(yīng)使操作人員的肘部與工作面平行,手腕自然放松。
5.照明條件
-工作區(qū)域應(yīng)提供足夠的照明,避免操作人員因光線不足而造成視覺疲勞或錯(cuò)誤。
-照明應(yīng)均勻分布,避免產(chǎn)生眩光或陰影。
6.個(gè)人防護(hù)
-操作人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境和個(gè)人需求,正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
-避免直接接觸有害物質(zhì),減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
7.環(huán)境因素
-工作區(qū)域應(yīng)保持適宜的溫度和濕度,避免過(guò)熱或過(guò)冷影響操作人員的舒適度和工作效率。
-保持良好的通風(fēng),減少有害氣體和顆粒物的濃度。
8.適應(yīng)性調(diào)整
-根據(jù)操作人員的反饋和工作需求,適時(shí)調(diào)整操作姿勢(shì)和設(shè)備布局,以提高工作效率和舒適度。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
-熟悉并掌握獸用化學(xué)藥品制劑的相關(guān)知識(shí)和操作技能,確保生產(chǎn)過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤。
-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改工藝參數(shù)或步驟。
-注意設(shè)備的安全操作,了解設(shè)備的性能和限制,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
-在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或測(cè)試時(shí),確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2.避免的錯(cuò)誤
-避免操作失誤,如加錯(cuò)原料、操作設(shè)備不當(dāng)?shù)?,?dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),防止意外傷害。
-避免在操作過(guò)程中分心,確保注意力集中,防止發(fā)生事故。
-避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火,防止火災(zāi)和爆炸。
3.必須遵守的紀(jì)律
-嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
-保守生產(chǎn)技術(shù)秘密,不得泄露公司商業(yè)機(jī)密。
-服從工作安排,按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)進(jìn)度。
-保持工作場(chǎng)所的整潔和有序,不得隨意堆放物品,防止絆倒或污染。
4.安全操作
-在操作過(guò)程中,始終將安全放在首位,佩戴必要的防護(hù)用品。
-了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,能夠迅速采取正確措施。
-定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5.質(zhì)量控制
-嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即停止生產(chǎn),查找原因并采取措施糾正。
-定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量審核,確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
6.溝通協(xié)作
-與同事保持良好的溝通,協(xié)同工作,提高工作效率。
-遇到問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),尋求幫助,避免問題擴(kuò)大。
7.持續(xù)學(xué)習(xí)
-關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝,不斷提升自身技能水平。
-參加公司組織的各類培訓(xùn),提高綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
-完成生產(chǎn)作業(yè)后,應(yīng)準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)批號(hào)、原料使用量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)時(shí)間等。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳實(shí)、清晰,便于追溯和分析。
-將記錄的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)的安全性和可追溯性。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
-作業(yè)結(jié)束后,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查,確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。
-清潔設(shè)備,更換必要的備件,確保設(shè)備為下一次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等,防止設(shè)備磨損。
3.資料整理
-整理生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)資料,包括操作記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。
-對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔,確保資料的完整性和可查找性。
-定期對(duì)資料進(jìn)行審查,確保其符合檔案管理要求。
4.環(huán)境清理
-清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),清理地面、設(shè)備、工具等,確保工作環(huán)境的整潔。
-處理廢棄物料,按照規(guī)定進(jìn)行分類處理,避免環(huán)境污染。
5.安全檢查
-作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行安全檢查,確保生產(chǎn)區(qū)域無(wú)安全隱患。
-關(guān)閉所有設(shè)備,切斷電源,確保人員安全。
6.匯報(bào)總結(jié)
-向上級(jí)匯報(bào)生產(chǎn)作業(yè)完成情況,包括生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等。
-總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),提出改進(jìn)建議,為下一階段生產(chǎn)提供參考。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
-發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,避免故障擴(kuò)大。
-仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象,收集相關(guān)信息,如設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、儀表讀數(shù)等。
-根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備操作規(guī)程,初步判斷故障原因。
-如無(wú)法自
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