橋梁機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

橋梁機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程第一章總則橋梁機(jī)械是公路、鐵路、市政等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,其安全、穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到工程進(jìn)度、質(zhì)量以及操作人員的生命財產(chǎn)安全。為規(guī)范橋梁機(jī)械操作行為,預(yù)防和減少各類安全事故的發(fā)生,保障施工作業(yè)的順利進(jìn)行,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類橋梁施工中所使用的起重機(jī)械(如架橋機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī))、混凝土機(jī)械(如混凝土泵車、布料機(jī))、壓實機(jī)械、攤鋪機(jī)械及其他專用橋梁施工機(jī)械的操作與管理。所有操作人員、指揮人員及相關(guān)管理人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,并在實際工作中認(rèn)真執(zhí)行。橋梁機(jī)械操作應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持“誰操作、誰負(fù)責(zé)”的原則,確保各項安全措施落實到位。第二章操作人員基本要求操作人員是橋梁機(jī)械安全運(yùn)行的直接責(zé)任人,必須具備以下基本條件:1.持證上崗:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所操作機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法和安全注意事項,經(jīng)考核合格取得相應(yīng)的特種設(shè)備操作資格證書后方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證上崗或操作與證書不符的機(jī)械。2.崗前培訓(xùn)與交底:操作人員在進(jìn)入新的施工現(xiàn)場或使用新的機(jī)械設(shè)備前,必須接受針對性的安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,了解現(xiàn)場環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容、危險因素及應(yīng)急處置措施。3.熟悉機(jī)械性能:操作人員應(yīng)熟練掌握所操作機(jī)械的操作規(guī)程,了解其主要技術(shù)參數(shù)、工作原理、各系統(tǒng)(動力、傳動、制動、液壓、電氣等)的基本構(gòu)造和功能,以及常見故障的判斷與排除方法。4.身體與精神狀況:操作人員必須身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷(如高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等)。作業(yè)前應(yīng)保證充足睡眠,嚴(yán)禁酒后、疲勞、患病或情緒異常時上崗操作。5.責(zé)任心與紀(jì)律性:操作人員應(yīng)具備高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程,服從現(xiàn)場管理和指揮,不得擅自離崗、違章操作或冒險作業(yè)。6.勞動防護(hù):操作人員作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴和使用符合安全要求的個人勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡、反光背心等。第三章操作前準(zhǔn)備與檢查“工欲善其事,必先利其器”。操作前的充分準(zhǔn)備和細(xì)致檢查是確保橋梁機(jī)械安全運(yùn)行的第一道防線。1.現(xiàn)場環(huán)境檢查:*查看作業(yè)區(qū)域是否平整堅實,有無障礙物、高壓線等危險因素,必要時進(jìn)行清理或采取隔離防護(hù)措施。*檢查作業(yè)場地的照明、通風(fēng)條件是否良好,夜間作業(yè)必須有充足的照明。*了解當(dāng)天的天氣情況,遇有六級及以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)。*確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員已撤離,設(shè)置必要的警示標(biāo)志和警戒線。2.機(jī)械設(shè)備檢查:*整體外觀:檢查機(jī)械各部件有無變形、裂紋、損壞,連接螺栓是否緊固,有無松動、缺失。*動力系統(tǒng):檢查發(fā)動機(jī)(或電動機(jī))油位、水位(冷卻液)、燃油(或電量)是否充足,油路、電路有無滲漏、老化、破損。啟動發(fā)動機(jī)(或接通電源)后,聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無異響、異味。*傳動系統(tǒng):檢查離合器、變速箱、傳動軸、鏈條、皮帶等有無異常,潤滑是否良好,張緊度是否適宜。*制動系統(tǒng):檢查行車制動、駐車制動性能是否可靠,制動片(蹄)磨損情況,制動液液位及管路有無滲漏。*液壓系統(tǒng):檢查液壓油箱油位、油質(zhì)是否正常,液壓管路、接頭有無破損、滲漏,液壓元件(油缸、油泵、閥)有無異常。啟動液壓系統(tǒng)后,檢查壓力是否在正常范圍,有無異響。*電氣系統(tǒng):檢查各儀表、指示燈、開關(guān)是否正常工作,電線電纜有無破損、老化,接地(接零)保護(hù)是否牢固可靠。*安全裝置:重點(diǎn)檢查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器、防碰撞裝置、報警裝置、緊急停止開關(guān)等安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。*工作裝置:如吊具、索具、吊鉤、卡環(huán)、夾軌器、支腿等,檢查其有無變形、裂紋、磨損超標(biāo),連接是否牢固,轉(zhuǎn)動是否靈活,保險裝置是否完好。*油品與潤滑:按說明書要求檢查各部位潤滑油、潤滑脂的油位和油質(zhì),不足時應(yīng)按規(guī)定牌號添加或更換,確保各潤滑點(diǎn)潤滑良好。*輪胎(或履帶):檢查輪胎氣壓是否正常,胎面有無裂紋、鼓包、磨損超標(biāo),輪轂螺栓是否緊固;履帶式機(jī)械檢查履帶張緊度、履帶板及連接銷的狀況。3.操作準(zhǔn)備:*清理操作室內(nèi)雜物,保持操作環(huán)境整潔。*調(diào)整座椅位置,系好安全帶(如配備)。*熟悉操作手柄、踏板的功能,進(jìn)行空動作試驗,檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常、平穩(wěn),有無卡滯現(xiàn)象。*對于需要配合的作業(yè),如起重吊裝,應(yīng)與指揮人員明確指揮信號(手勢、旗語、音響),確保溝通無誤。第四章操作過程安全技術(shù)操作過程是橋梁機(jī)械作業(yè)的核心環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)要求進(jìn)行,集中精力,謹(jǐn)慎操作。1.啟動與運(yùn)行:*啟動機(jī)械應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動。冬季啟動時,應(yīng)根據(jù)氣溫情況采取預(yù)熱措施。*機(jī)械啟動后,應(yīng)先進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn),待各系統(tǒng)工作正常后方可投入作業(yè)。*操作時應(yīng)平穩(wěn)操縱手柄、踏板,避免突然加速、減速或換向,防止機(jī)械產(chǎn)生沖擊和振動。*注意觀察各儀表指示是否正常,監(jiān)聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音、氣味,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。2.作業(yè)中注意事項:*起重吊裝作業(yè)(如架橋機(jī)、起重機(jī)):*嚴(yán)格遵守“十不吊”原則:超載或被吊物重量不清不吊;指揮信號不明確不吊;捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時不吊;被吊物上有人或浮置物時不吊;結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;遇有拉力不清的埋置物件時不吊;工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊;歪拉斜吊重物時不吊;容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。*吊裝前應(yīng)確認(rèn)吊物重心,正確選擇吊點(diǎn),合理選用吊具索具,確保捆綁牢固可靠。*起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面約20-30厘米,停機(jī)檢查各部位受力情況和制動性能,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。*吊物運(yùn)行時,速度應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁從人員上方通過。吊物下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他作業(yè)。*作業(yè)中,操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,嚴(yán)格按照指揮信號操作。當(dāng)指揮信號不明確或有危險時,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行并提出異議。*嚴(yán)禁利用機(jī)械進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁起吊埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件。*機(jī)械在進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作時,應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境,防止碰撞。*混凝土作業(yè)(如泵車、布料機(jī)):*泵車布料桿展開時,應(yīng)確認(rèn)場地堅實,支腿全部伸出并牢固支撐,嚴(yán)禁在未完全支腿的情況下進(jìn)行布料作業(yè)。*作業(yè)前應(yīng)檢查混凝土輸送管道的連接是否牢固,有無破損、堵塞。*泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入料斗或管道內(nèi)。*布料桿移動時,應(yīng)注意觀察上方有無障礙物,嚴(yán)禁在架空輸電線路下方作業(yè)或?qū)⒉剂蠗U伸向輸電線路。*其他作業(yè):根據(jù)不同機(jī)械的特性和作業(yè)要求,嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作要點(diǎn),如攤鋪機(jī)的熨平板加熱、壓路機(jī)的碾壓方式等。3.禁止行為:*嚴(yán)禁超載、超范圍、超速作業(yè)。*嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清理或調(diào)整工作。*嚴(yán)禁在操作時擅自離開操作崗位或?qū)C(jī)械交給無證人員操作。*嚴(yán)禁利用機(jī)械從事非本職工作的其他用途。*嚴(yán)禁隨意拆除或短接機(jī)械上的安全保護(hù)裝置。*嚴(yán)禁在坡道上不采取防滑措施停放機(jī)械,或在未墊實、未穩(wěn)固的情況下進(jìn)行作業(yè)。*作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、異味、過熱、泄漏等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。第五章作業(yè)完畢與設(shè)備停放作業(yè)完畢后的正確處置和規(guī)范停放,是保障設(shè)備安全和下一次順利作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。1.停機(jī)操作:*作業(yè)完成后,應(yīng)將機(jī)械各操作手柄(踏板)置于空擋(或中位),緩慢降低工作裝置至地面(或規(guī)定位置)。*關(guān)閉所有操縱開關(guān),依次切斷各部分電源,最后關(guān)閉發(fā)動機(jī)(或總電源)。*對于液壓系統(tǒng),應(yīng)使液壓油回油至油箱,避免系統(tǒng)長時間保壓。2.現(xiàn)場清理與檢查:*清理機(jī)械上的泥土、混凝土、雜物等,保持機(jī)械清潔。*檢查各部件有無松動、損壞,有無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。*整理好工具、索具、附件等,妥善保管。*清理作業(yè)現(xiàn)場,做到“工完料盡場地清”。3.設(shè)備停放:*應(yīng)將機(jī)械停放在平坦、堅實、不妨礙交通且遠(yuǎn)離危險區(qū)域的地方。*拉緊駐車制動器,必要時在車輪下放置楔塊防止滑移。*露天停放的機(jī)械,應(yīng)采取防雨、防曬、防風(fēng)、防凍等措施。*起重機(jī)、架橋機(jī)等大型機(jī)械停放時,應(yīng)將吊臂、小車等收回到規(guī)定位置,必要時采取固定措施。*在坡道上停放時,必須采取可靠的防滑措施。*填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄,將機(jī)械存在的問題及時向有關(guān)人員匯報。第六章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理橋梁機(jī)械的良好技術(shù)狀況是安全作業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ),必須加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和及時的故障處理。1.維護(hù)保養(yǎng):*嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定,制定并執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)計劃,包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。*保養(yǎng)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并采取必要的安全防護(hù)措施。*按照規(guī)定的油品牌號和周期更換發(fā)動機(jī)油、液壓油、齒輪油、冷卻液等,更換濾芯。*定期檢查和緊固各連接螺栓、螺母,確保連接可靠。*保持各潤滑點(diǎn)良好潤滑,按規(guī)定加注潤滑脂或潤滑油。*及時清理空氣濾清器、散熱器、油冷卻器等,保證其散熱、通風(fēng)性能良好。*對機(jī)械的結(jié)構(gòu)件、易損件進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)變形、裂紋、磨損超標(biāo)等情況,應(yīng)及時報修或更換。2.故障處理:*操作人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,并及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理部門報告,說明故障現(xiàn)象。*嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸、修理機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部件和安全裝置。*故障處理應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行,維修前應(yīng)制定維修方案,采取安全防護(hù)措施。*維修過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程,確保維修質(zhì)量。更換的零部件必須是原廠或符合要求的合格產(chǎn)品。*故障排除后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可投入使用,并做好維修記錄。第七章應(yīng)急處置橋梁機(jī)械作業(yè)過程中可能遇到各種突發(fā)事件,操作人員應(yīng)具備基本的應(yīng)急處置能力。1.基本原則:*一旦發(fā)生事故或險情,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,優(yōu)先保障人員安全。*沉著冷靜,迅速判斷事態(tài),采取正確、有效的應(yīng)急措施,防止事故擴(kuò)大。*立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門報告,請求支援。2.常見應(yīng)急情況處置:*機(jī)械失控:立即切斷動力源,使用緊急停止開關(guān),采取制動措施,盡可能將機(jī)械??吭诎踩貛?,避免碰撞。*起重作業(yè)中吊物墜落或斜拉斜吊:立即停止作業(yè),禁止任何人在吊物下方停留或通過,根據(jù)情況采取穩(wěn)妥措施將吊物放下。*人員傷害:立即停止作業(yè),對受傷人員進(jìn)行初步急救(如止血、包扎、固定等),同時撥打急救電話,迅速送醫(yī)院救治。保護(hù)好事故現(xiàn)場。*火災(zāi):立即切斷電源,使用現(xiàn)場配備的滅火器材進(jìn)行撲救,同時撥打火警電話。若火勢較大,應(yīng)立即組織人員撤離至安全地帶。*觸電:立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者脫離電源,對傷者進(jìn)行急救,并撥打急救電話。3.應(yīng)急演練:操作人員應(yīng)積極參加項目部組織的應(yīng)急演練,熟悉應(yīng)急處置程序和救援方法,提高應(yīng)急反

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