電線電纜運(yùn)行管理規(guī)定一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在-10℃至40℃之間，特殊環(huán)境需根據(jù)電纜類型選擇適應(yīng)性強(qiáng)的產(chǎn)品。

2.濕度：相對(duì)濕度應(yīng)控制在85%以下，避免長期潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣層腐蝕。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免外力擠壓、振動(dòng)或紫外線直接照射，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如套管、遮蔽）。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜實(shí)際載流量不得超過額定值，高溫或彎曲環(huán)境下需降低負(fù)荷至80%以下。

2.散熱條件：確保電纜周圍有足夠散熱空間，避免與其他設(shè)備過度密集堆放。

3.功率損耗：定期監(jiān)測(cè)電纜運(yùn)行溫度，功率損耗不得超過制造商規(guī)定的閾值。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：所有運(yùn)行電纜必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。

2.防腐蝕措施：金屬護(hù)套電纜需定期檢查防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。

3.人員操作：非專業(yè)人員不得擅自拆卸或改造電纜，作業(yè)時(shí)需穿戴絕緣防護(hù)用品。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：用兆歐表每月檢測(cè)絕緣電阻，高壓電纜應(yīng)≥0.5MΩ/km。

2.外觀檢查：(1)查看電纜表面是否出現(xiàn)裂紋、放電痕跡；(2)檢查連接端子緊固情況；(3)測(cè)量護(hù)套厚度，磨損超過15%需更換。

3.溫度監(jiān)測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀每周測(cè)量熱點(diǎn)溫度，異常升高需立即分析原因。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：用干燥布擦拭電纜表面，清除積塵或油污。

2.補(bǔ)償調(diào)整：對(duì)長期過載運(yùn)行的電纜，可逐步增加散熱通道或更換更大規(guī)格型號(hào)。

3.記錄管理：建立電纜檔案，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、維修時(shí)間及更換部件信息。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：每年使用西林電橋檢測(cè)高壓電纜的介質(zhì)損耗角正切值（tanδ），≤0.5%為合格。

2.局部放電：在電纜終端或接頭處使用脈沖電流法檢測(cè)放電信號(hào)，噪聲水平需低于制造商標(biāo)準(zhǔn)。

3.機(jī)械性能：抽樣測(cè)試電纜的拉伸強(qiáng)度、彎曲半徑，確保符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：注意電纜發(fā)熱、異味、絕緣擊穿聲等典型故障信號(hào)。

2.檢測(cè)工具：使用萬用表或鉗形電流表快速定位問題區(qū)域。

3.隔離措施：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，立即切斷電源并設(shè)置警示標(biāo)志。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：(1)短時(shí)過載跳閘時(shí)，檢查散熱后恢復(fù)運(yùn)行；(2)絕緣破損需用專用材料修補(bǔ)并重新測(cè)試。

2.專業(yè)搶修：聯(lián)系制造商技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理結(jié)構(gòu)性損壞，避免自行焊接等高風(fēng)險(xiǎn)操作。

3.數(shù)據(jù)分析：故障排除后，分析根本原因（如環(huán)境因素、設(shè)計(jì)缺陷），更新運(yùn)行參數(shù)。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：對(duì)服役超過15年的高壓電纜，建議分批更換。

2.智能監(jiān)測(cè)：安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)預(yù)警溫度、濕度等關(guān)鍵指標(biāo)。

3.培訓(xùn)考核：操作人員需通過電纜維護(hù)技能培訓(xùn)，合格后方可上崗。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：500V/2500V規(guī)格

2.紅外測(cè)溫儀：精度±2℃

3.西林電橋：頻率50Hz

4.鉗形電流表：量程0-1000A

（二）電纜檔案模板

1.基本信息：型號(hào)、敷設(shè)日期、路徑圖

2.檢測(cè)記錄：年度檢測(cè)報(bào)告、維修歷史

3.技術(shù)參數(shù)：載流量、絕緣材料規(guī)格

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|操作類型|檢測(cè)數(shù)據(jù)|異常情況|處理措施|責(zé)任人|

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|2023-10-20|巡檢|溫度35℃|無|-|張三|

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。通過系統(tǒng)化的管理，可以有效預(yù)防事故發(fā)生，保障相關(guān)系統(tǒng)的連續(xù)性和可靠性。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境的溫度對(duì)其性能有直接影響。通常，電纜長期運(yùn)行的最高允許溫度為70℃（聚氯乙烯絕緣）或90℃（交聯(lián)聚乙烯絕緣）等，具體需參照電纜型號(hào)規(guī)格。環(huán)境溫度過高（如持續(xù)超過40℃）會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣加速老化，降低壽命；環(huán)境溫度過低（如低于-10℃）可能使電纜變硬、變脆，增加機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)，并可能影響某些絕緣材料的電氣性能。敷設(shè)時(shí)需確保電纜周圍有足夠的散熱空間，避免陽光直射或靠近熱源。

2.濕度：電纜長期處于高濕度環(huán)境（如相對(duì)濕度持續(xù)超過85%）時(shí)，水分可能侵入絕緣層或護(hù)套，導(dǎo)致絕緣電阻下降、介質(zhì)損耗增加，甚至引發(fā)腐蝕或短路。特別是在有化學(xué)腐蝕性氣體的環(huán)境中，濕度會(huì)加劇損害。因此，對(duì)于潮濕環(huán)境，應(yīng)選用具有合適防護(hù)等級(jí)（如IP等級(jí)）或采用防水設(shè)計(jì)的電纜，并定期檢查其密封性。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜在敷設(shè)和運(yùn)行過程中，可能受到拉伸、擠壓、振動(dòng)、沖擊或彎曲半徑過小等機(jī)械應(yīng)力。外力擠壓會(huì)使導(dǎo)體或絕緣受損；持續(xù)振動(dòng)會(huì)引發(fā)疲勞裂紋；過小的彎曲半徑會(huì)導(dǎo)致絕緣層或?qū)w截面變形受損。因此，敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循電纜的最小彎曲半徑要求（通常為電纜外徑的10-20倍，具體查閱電纜規(guī)格書），并設(shè)置足夠強(qiáng)度的保護(hù)管、橋架或電纜槽，避免與其他硬質(zhì)物體直接接觸。同時(shí)，應(yīng)防止動(dòng)物啃咬或人為破壞。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜的載流量是指在保證電纜長期安全運(yùn)行、電纜溫升不超過允許值的前提下，電纜能夠連續(xù)通過的最大電流。實(shí)際運(yùn)行中，電纜允許載流量受多種因素影響，包括電纜類型、截面積、絕緣材料、敷設(shè)方式（直埋、穿管、架空等）、環(huán)境溫度、散熱條件（如空氣流通情況、是否多根并列敷設(shè)）、電纜間距等。必須嚴(yán)格遵守制造商提供的載流量數(shù)據(jù)，并考慮最不利條件下的裕量。例如，多根并列敷設(shè)時(shí)，每根電纜的載流量會(huì)因相互熱效應(yīng)而降低，需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如IEC或國家推薦標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行修正。

2.散熱條件：電纜的散熱性能直接影響其運(yùn)行溫度。電纜周圍空氣流通不良、靠近熱源、或與其他熱力管道平行敷設(shè)過近，都會(huì)導(dǎo)致電纜散熱困難，溫度升高。敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證電纜之間、電纜與熱源之間的足夠距離（如>100mm），或采取隔熱、通風(fēng)等措施。對(duì)于密集敷設(shè)的電纜，應(yīng)考慮整體散熱布局，必要時(shí)可設(shè)置排風(fēng)通道。

3.功率損耗：電纜在傳輸電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生電能損耗（焦耳定律），主要表現(xiàn)為發(fā)熱。功率損耗的大小與電流的平方、電纜電阻以及傳輸距離成正比。長時(shí)間過高的功率損耗會(huì)導(dǎo)致電纜溫度持續(xù)偏高，加速絕緣老化。在選擇電纜時(shí)，應(yīng)綜合考慮負(fù)荷需求、傳輸距離和經(jīng)濟(jì)性，合理選擇截面積，使實(shí)際功率損耗在可接受范圍內(nèi)（如控制在額定功率的某個(gè)百分比以下）。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：對(duì)于電力系統(tǒng)中的電纜，可靠的接地是保護(hù)人身安全和設(shè)備安全的重要措施。電纜的金屬護(hù)套、金屬屏蔽層或鎧裝層必須按設(shè)計(jì)要求可靠接地，以提供故障電流的泄放通路，防止因絕緣擊穿導(dǎo)致觸電或損壞設(shè)備。接地電阻應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)要求（通常要求≤4Ω或≤10Ω，取決于系統(tǒng)電壓和接地方式），并定期檢查接地線連接是否牢固、無銹蝕。

2.防腐蝕措施：電纜在戶外或特定工業(yè)環(huán)境中可能遭受化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽霧）的腐蝕。護(hù)套材料的選擇（如采用聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、不粘附護(hù)套等）和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如鎧裝）是主要的防護(hù)手段。日常維護(hù)中，應(yīng)定期檢查電纜表面是否有腐蝕跡象，如發(fā)現(xiàn)護(hù)套變軟、發(fā)粘、開裂或金屬部分銹蝕，需及時(shí)采取修補(bǔ)或更換措施?？稍陔娎|表面涂覆專用防腐涂料。

3.人員操作：所有涉及電線電纜的操作，如敷設(shè)、連接、測(cè)試、維護(hù)等，都必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì)的人員執(zhí)行。非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作。作業(yè)前必須制定安全計(jì)劃，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)并采取控制措施（如停電、驗(yàn)電、掛接地線、設(shè)置遮欄和警示標(biāo)識(shí)）。操作人員必須按規(guī)定穿戴合格的絕緣防護(hù)用品（如絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡）和勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、工作服）。涉及高空作業(yè)或帶電作業(yè)時(shí)，必須遵守專項(xiàng)安全規(guī)程。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：絕緣是電纜的核心性能指標(biāo)。定期檢測(cè)絕緣電阻是判斷絕緣狀態(tài)最常用的方法。使用兆歐表（搖表）進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需根據(jù)電纜電壓等級(jí)選擇合適的電壓（如低壓電纜用500V，高壓電纜用1000V或2500V），并確保測(cè)試前電纜已充分放電。記錄絕緣電阻值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，若顯著下降則可能存在受潮、老化或擊穿隱患。

2.外觀檢查：這是最直觀、最基礎(chǔ)的檢查方法，應(yīng)覆蓋電纜的全長度及關(guān)鍵連接點(diǎn)。

(1)查看電纜表面：是否有明顯的裂紋、劃傷、灼痕、放電弧光燒傷痕跡、絕緣層老化（變色、龜裂、粉化）、護(hù)套破損或變形。

(2)檢查連接端子：端子與電纜導(dǎo)體連接是否牢固（可通過扳手適當(dāng)擰緊檢查）、接觸面是否清潔無氧化、壓接是否均勻、有無過熱跡象（發(fā)紅、變色）。

(3)測(cè)量護(hù)套厚度：使用測(cè)厚儀沿電纜長度多點(diǎn)測(cè)量護(hù)套厚度，與規(guī)格書標(biāo)稱值比較，磨損或減薄超過15%-20%應(yīng)視為不合格，需及時(shí)處理。

3.溫度監(jiān)測(cè)：電纜運(yùn)行溫度是反映負(fù)荷和散熱狀況的重要參數(shù)。使用紅外測(cè)溫儀對(duì)電纜本體、連接點(diǎn)、接頭等部位進(jìn)行非接觸式測(cè)溫。

(1)選擇測(cè)溫點(diǎn)：重點(diǎn)關(guān)注電纜拐角處、穿墻（穿管）處、接頭處、分支處以及負(fù)荷較大或環(huán)境惡劣段的電纜。

(2)對(duì)比分析：將實(shí)測(cè)溫度與允許最高溫度（考慮環(huán)境溫度影響）進(jìn)行比較，記錄異常熱點(diǎn)位置。若某點(diǎn)溫度持續(xù)偏高（如比周圍高10℃以上），需結(jié)合負(fù)荷記錄和環(huán)境情況分析原因。

(3)設(shè)定閾值：建立溫度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)溫度接近或超過警戒值時(shí)，應(yīng)立即檢查負(fù)荷情況并采取降溫措施。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：定期清除電纜表面及附件（如電纜頭）的灰塵、油污、霉菌等。清潔時(shí)應(yīng)使用干燥、不起毛的布或?qū)Ｓ们鍧崉?，避免使用腐蝕性強(qiáng)的溶劑。對(duì)于暴露在惡劣環(huán)境中的電纜，可定期涂覆專用防護(hù)油脂，以增強(qiáng)絕緣和防潮能力，并減少紫外線損傷。

2.補(bǔ)償調(diào)整：當(dāng)電纜長期處于接近或超過其額定載流量運(yùn)行時(shí)，應(yīng)評(píng)估其發(fā)熱和散熱狀況。若因環(huán)境改善或設(shè)備更新導(dǎo)致實(shí)際負(fù)荷下降，可考慮適當(dāng)放松對(duì)端子的緊固力（需在允許范圍內(nèi)），以減少接觸電阻，幫助降溫。反之，若預(yù)期負(fù)荷將顯著增加，則必須提前評(píng)估是否需要更換更大規(guī)格的電纜或增加散熱設(shè)施。

3.記錄管理：建立完善的電纜電子或紙質(zhì)檔案，詳細(xì)記錄每根（或每段）電纜的型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)日期、路徑、長度、連接設(shè)備、測(cè)試結(jié)果、維修歷史等信息。維護(hù)檢查和測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)更新錄入檔案，形成完整的管理閉環(huán)，為故障分析和預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：對(duì)于高壓電纜，介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）是反映絕緣老化程度和受潮情況的重要指標(biāo)。使用西林電橋（高壓兆歐橋）在規(guī)定頻率（通常為工頻）下進(jìn)行測(cè)量。合格值通常要求較低（如≤0.5%或更低，具體參照標(biāo)準(zhǔn)），數(shù)值異常增大通常意味著絕緣劣化。檢測(cè)前需確保電纜充分充電和冷卻。

2.局部放電：局部放電是絕緣內(nèi)部或界面發(fā)生的微小、間歇性的電放電現(xiàn)象，雖然能量不大，但長期存在會(huì)逐漸侵蝕絕緣，最終導(dǎo)致?lián)舸?。使用脈沖電流法或特高頻（UHF）法等在線或離線檢測(cè)技術(shù)，可在電纜終端、接頭等關(guān)鍵部位檢測(cè)局部放電信號(hào)。通過分析放電信號(hào)的特征（如相位、幅度、頻次），可以判斷絕緣的健康狀況。

3.機(jī)械性能：定期對(duì)運(yùn)行中的電纜進(jìn)行抽樣檢測(cè)其機(jī)械性能，可以評(píng)估其是否因長期運(yùn)行或外力作用而出現(xiàn)性能退化。檢測(cè)項(xiàng)目通常包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度、彎曲疲勞性能等。測(cè)試樣品應(yīng)從不同位置的電纜上截取，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行試驗(yàn)。若檢測(cè)結(jié)果顯示性能顯著下降，應(yīng)提高巡檢頻率并考慮提前更換。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：密切關(guān)注電纜運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)以下一種或多種現(xiàn)象，應(yīng)立即警惕可能發(fā)生故障：

(1)電纜或連接點(diǎn)異常發(fā)熱，溫度急劇升高，伴有焦糊味。

(2)附近空氣出現(xiàn)異常響聲（如爆裂聲、噼啪聲），或看到電弧放電現(xiàn)象。

(3)電纜絕緣或護(hù)套突然變色、冒煙、破裂。

(4)運(yùn)行設(shè)備（如變壓器、開關(guān)）跳閘，且無明顯外部原因。

(5)接地故障指示器動(dòng)作或接地電阻突然大幅下降。

2.檢測(cè)工具：在初步判斷非嚴(yán)重故障時(shí)，可使用萬用表測(cè)量電纜或連接點(diǎn)的電阻、電壓，使用鉗形電流表測(cè)量電流是否正常。但在不確定安全的情況下，嚴(yán)禁直接接觸故障點(diǎn)。

3.隔離措施：一旦確認(rèn)或高度懷疑發(fā)生故障，首要任務(wù)是防止事故擴(kuò)大和保障人員安全。應(yīng)立即按照預(yù)定方案，斷開故障電纜或相關(guān)設(shè)備的電源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：

(1)短時(shí)過載跳閘處理：檢查確認(rèn)是短時(shí)過載引起（如負(fù)荷瞬間沖擊），且電纜及連接點(diǎn)無明顯物理損傷后，可短暫斷電冷卻，恢復(fù)供電觀察。若問題依舊，則必須降低負(fù)荷或更換電纜。

(2)輕微絕緣損傷處理：對(duì)于表面輕微劃傷或破損（面積<5cm2），且位于非關(guān)鍵部位，可在停電狀態(tài)下，使用專用絕緣修復(fù)材料（如熱熔膠、絕緣帶）進(jìn)行修補(bǔ)，并重新進(jìn)行絕緣測(cè)試驗(yàn)證。

2.專業(yè)搶修：

(1)嚴(yán)重故障（如絕緣擊穿、金屬護(hù)套破損、相間短路）：必須聯(lián)系專業(yè)的搶修隊(duì)伍處理。在安全措施到位的前提下，根據(jù)故障點(diǎn)位置和性質(zhì)，可能需要進(jìn)行電纜割斷、更換、重新連接等操作。

(2)斷線處理：若發(fā)生電纜斷裂，需確保兩端電源已斷開并接地。根據(jù)斷裂情況，可能需要使用專用工具和連接金具進(jìn)行臨時(shí)或永久連接，連接后必須進(jìn)行嚴(yán)格的電氣和機(jī)械性能測(cè)試。

(3)尋求支持：對(duì)于重大故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門或制造商技術(shù)支持部門報(bào)告，獲取專業(yè)指導(dǎo)。

3.數(shù)據(jù)分析：故障處理完成后，必須對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因（是過載、設(shè)計(jì)缺陷、施工質(zhì)量問題、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境因素還是材料老化等）。分析結(jié)果應(yīng)記錄在案，并用于改進(jìn)運(yùn)行管理、維護(hù)策略或設(shè)計(jì)規(guī)范，防止類似故障再次發(fā)生。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：根據(jù)電纜的使用年限（通常電力電纜設(shè)計(jì)壽命為20-30年）、運(yùn)行狀況檢測(cè)結(jié)果（如絕緣嚴(yán)重老化、機(jī)械性能下降）以及負(fù)荷增長預(yù)測(cè)，制定電纜更新?lián)Q代計(jì)劃。優(yōu)先對(duì)關(guān)鍵回路、重要設(shè)備供電的電纜進(jìn)行評(píng)估和升級(jí)。

2.智能監(jiān)測(cè)：有條件的情況下，應(yīng)逐步部署智能電纜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)電纜的電壓、電流、溫度、接地電流、局放信號(hào)等多個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、狀態(tài)評(píng)估和遠(yuǎn)程監(jiān)控，大大提高管理效率和安全性。

3.培訓(xùn)考核：定期組織對(duì)負(fù)責(zé)電纜運(yùn)行、維護(hù)、檢修的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括電纜結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行規(guī)范、檢測(cè)技術(shù)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置等。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員能力滿足崗位要求。建立技能檔案，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：型號(hào)示例：FLUKE1507（500V/2500V），精度等級(jí)1.0/2.0

2.紅外測(cè)溫儀：型號(hào)示例：FlukeTi35，測(cè)溫范圍-40℃至600℃，精度±2℃

3.西林電橋：型號(hào)示例：HIOKI3530，頻率范圍10Hz至1MHz

4.鉗形電流表：型號(hào)示例：Fluke376，量程0-1000A，精度1.0%

5.示波器：用于局放檢測(cè)，帶寬至少100MHz

6.介質(zhì)損耗測(cè)試儀：集成于西林電橋或單獨(dú)設(shè)備

7.護(hù)套厚度計(jì)：型號(hào)示例：KIMO8900，精度0.01mm

8.溫度記錄儀：用于長期溫度監(jiān)測(cè)

9.聲學(xué)局放檢測(cè)儀：用于非接觸式局放定位

（二）電纜檔案模板

|序號(hào)|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|負(fù)責(zé)人|備注|

|------|----------------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|--------------|

|1|電纜型號(hào)|YJV22-8.7/15kV3x150+1x70|||

|2|制造商及生產(chǎn)日期|某電纜廠，2020年5月|||

|3|敷設(shè)日期|2020年6月|||

|4|起始點(diǎn)及終止點(diǎn)|10kV開關(guān)站1出線柜->3號(hào)主變壓器低壓A相入口柜|||

|5|路徑圖及敷設(shè)方式|附圖：穿電纜橋架敷設(shè)，橋架規(guī)格300x150mm，環(huán)境溫度25℃|||

|6|額定參數(shù)|額定電壓8.7/15kV，長期允許載流量150A（空氣中），單根長度1200m|||

|7|測(cè)試記錄（年/月）|2021/03：絕緣電阻1.2MΩ/km，介質(zhì)損耗0.3%；2022/03：絕緣電阻1.0MΩ/km，介質(zhì)損耗0.4%|||

|8|維修歷史|2021/09：更換中間接頭1處；2022/12：修補(bǔ)護(hù)套破損1處|||

|9|連接設(shè)備信息|起端：GC-10A/1250型高壓隔離開關(guān)；終端：銅母排連接|||

|10|當(dāng)前狀態(tài)|運(yùn)行正常，負(fù)荷率65%|||

|11|預(yù)計(jì)下次檢測(cè)時(shí)間|2023/09|||

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|時(shí)間|操作/巡檢類型|檢查點(diǎn)/設(shè)備|檢測(cè)數(shù)據(jù)/發(fā)現(xiàn)情況|處理措施/結(jié)果|責(zé)任人|備注|

|------------|--------|-------------------|--------------|--------------------------------------------------|------------------|--------|------------|

|2023-10-20|09:00|巡檢|電纜段AB|溫度：正常；外觀：無異常；連接：牢固|無|張三||

|2023-10-20|10:30|特殊巡檢|電纜接頭C|溫度：偏高（38℃）；外觀：無明顯異常|降低負(fù)荷至50%，監(jiān)測(cè)|李四|環(huán)境溫度28℃|

|2023-10-20|14:00|測(cè)試|電纜D絕緣|絕緣電阻：0.8MΩ/km（較上次下降）|記錄，分析原因|王五||

|2023-10-25|11:00|維修|電纜段E|發(fā)現(xiàn)護(hù)套被小動(dòng)物咬穿|清理傷口，修補(bǔ)|趙六|使用專用膠|

|2023-10-30|15:00|測(cè)試|電纜F接頭處|局放信號(hào)：微弱，相位角30°|持續(xù)監(jiān)測(cè)|孫七||

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在-10℃至40℃之間，特殊環(huán)境需根據(jù)電纜類型選擇適應(yīng)性強(qiáng)的產(chǎn)品。

2.濕度：相對(duì)濕度應(yīng)控制在85%以下，避免長期潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣層腐蝕。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免外力擠壓、振動(dòng)或紫外線直接照射，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如套管、遮蔽）。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜實(shí)際載流量不得超過額定值，高溫或彎曲環(huán)境下需降低負(fù)荷至80%以下。

2.散熱條件：確保電纜周圍有足夠散熱空間，避免與其他設(shè)備過度密集堆放。

3.功率損耗：定期監(jiān)測(cè)電纜運(yùn)行溫度，功率損耗不得超過制造商規(guī)定的閾值。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：所有運(yùn)行電纜必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。

2.防腐蝕措施：金屬護(hù)套電纜需定期檢查防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。

3.人員操作：非專業(yè)人員不得擅自拆卸或改造電纜，作業(yè)時(shí)需穿戴絕緣防護(hù)用品。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：用兆歐表每月檢測(cè)絕緣電阻，高壓電纜應(yīng)≥0.5MΩ/km。

2.外觀檢查：(1)查看電纜表面是否出現(xiàn)裂紋、放電痕跡；(2)檢查連接端子緊固情況；(3)測(cè)量護(hù)套厚度，磨損超過15%需更換。

3.溫度監(jiān)測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀每周測(cè)量熱點(diǎn)溫度，異常升高需立即分析原因。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：用干燥布擦拭電纜表面，清除積塵或油污。

2.補(bǔ)償調(diào)整：對(duì)長期過載運(yùn)行的電纜，可逐步增加散熱通道或更換更大規(guī)格型號(hào)。

3.記錄管理：建立電纜檔案，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、維修時(shí)間及更換部件信息。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：每年使用西林電橋檢測(cè)高壓電纜的介質(zhì)損耗角正切值（tanδ），≤0.5%為合格。

2.局部放電：在電纜終端或接頭處使用脈沖電流法檢測(cè)放電信號(hào)，噪聲水平需低于制造商標(biāo)準(zhǔn)。

3.機(jī)械性能：抽樣測(cè)試電纜的拉伸強(qiáng)度、彎曲半徑，確保符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：注意電纜發(fā)熱、異味、絕緣擊穿聲等典型故障信號(hào)。

2.檢測(cè)工具：使用萬用表或鉗形電流表快速定位問題區(qū)域。

3.隔離措施：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，立即切斷電源并設(shè)置警示標(biāo)志。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：(1)短時(shí)過載跳閘時(shí)，檢查散熱后恢復(fù)運(yùn)行；(2)絕緣破損需用專用材料修補(bǔ)并重新測(cè)試。

2.專業(yè)搶修：聯(lián)系制造商技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理結(jié)構(gòu)性損壞，避免自行焊接等高風(fēng)險(xiǎn)操作。

3.數(shù)據(jù)分析：故障排除后，分析根本原因（如環(huán)境因素、設(shè)計(jì)缺陷），更新運(yùn)行參數(shù)。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：對(duì)服役超過15年的高壓電纜，建議分批更換。

2.智能監(jiān)測(cè)：安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)預(yù)警溫度、濕度等關(guān)鍵指標(biāo)。

3.培訓(xùn)考核：操作人員需通過電纜維護(hù)技能培訓(xùn)，合格后方可上崗。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：500V/2500V規(guī)格

2.紅外測(cè)溫儀：精度±2℃

3.西林電橋：頻率50Hz

4.鉗形電流表：量程0-1000A

（二）電纜檔案模板

1.基本信息：型號(hào)、敷設(shè)日期、路徑圖

2.檢測(cè)記錄：年度檢測(cè)報(bào)告、維修歷史

3.技術(shù)參數(shù)：載流量、絕緣材料規(guī)格

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|操作類型|檢測(cè)數(shù)據(jù)|異常情況|處理措施|責(zé)任人|

|------|----------|----------|----------|----------|--------|

|2023-10-20|巡檢|溫度35℃|無|-|張三|

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。通過系統(tǒng)化的管理，可以有效預(yù)防事故發(fā)生，保障相關(guān)系統(tǒng)的連續(xù)性和可靠性。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境的溫度對(duì)其性能有直接影響。通常，電纜長期運(yùn)行的最高允許溫度為70℃（聚氯乙烯絕緣）或90℃（交聯(lián)聚乙烯絕緣）等，具體需參照電纜型號(hào)規(guī)格。環(huán)境溫度過高（如持續(xù)超過40℃）會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣加速老化，降低壽命；環(huán)境溫度過低（如低于-10℃）可能使電纜變硬、變脆，增加機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)，并可能影響某些絕緣材料的電氣性能。敷設(shè)時(shí)需確保電纜周圍有足夠的散熱空間，避免陽光直射或靠近熱源。

2.濕度：電纜長期處于高濕度環(huán)境（如相對(duì)濕度持續(xù)超過85%）時(shí)，水分可能侵入絕緣層或護(hù)套，導(dǎo)致絕緣電阻下降、介質(zhì)損耗增加，甚至引發(fā)腐蝕或短路。特別是在有化學(xué)腐蝕性氣體的環(huán)境中，濕度會(huì)加劇損害。因此，對(duì)于潮濕環(huán)境，應(yīng)選用具有合適防護(hù)等級(jí)（如IP等級(jí)）或采用防水設(shè)計(jì)的電纜，并定期檢查其密封性。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜在敷設(shè)和運(yùn)行過程中，可能受到拉伸、擠壓、振動(dòng)、沖擊或彎曲半徑過小等機(jī)械應(yīng)力。外力擠壓會(huì)使導(dǎo)體或絕緣受損；持續(xù)振動(dòng)會(huì)引發(fā)疲勞裂紋；過小的彎曲半徑會(huì)導(dǎo)致絕緣層或?qū)w截面變形受損。因此，敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循電纜的最小彎曲半徑要求（通常為電纜外徑的10-20倍，具體查閱電纜規(guī)格書），并設(shè)置足夠強(qiáng)度的保護(hù)管、橋架或電纜槽，避免與其他硬質(zhì)物體直接接觸。同時(shí)，應(yīng)防止動(dòng)物啃咬或人為破壞。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜的載流量是指在保證電纜長期安全運(yùn)行、電纜溫升不超過允許值的前提下，電纜能夠連續(xù)通過的最大電流。實(shí)際運(yùn)行中，電纜允許載流量受多種因素影響，包括電纜類型、截面積、絕緣材料、敷設(shè)方式（直埋、穿管、架空等）、環(huán)境溫度、散熱條件（如空氣流通情況、是否多根并列敷設(shè)）、電纜間距等。必須嚴(yán)格遵守制造商提供的載流量數(shù)據(jù)，并考慮最不利條件下的裕量。例如，多根并列敷設(shè)時(shí)，每根電纜的載流量會(huì)因相互熱效應(yīng)而降低，需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如IEC或國家推薦標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行修正。

2.散熱條件：電纜的散熱性能直接影響其運(yùn)行溫度。電纜周圍空氣流通不良、靠近熱源、或與其他熱力管道平行敷設(shè)過近，都會(huì)導(dǎo)致電纜散熱困難，溫度升高。敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證電纜之間、電纜與熱源之間的足夠距離（如>100mm），或采取隔熱、通風(fēng)等措施。對(duì)于密集敷設(shè)的電纜，應(yīng)考慮整體散熱布局，必要時(shí)可設(shè)置排風(fēng)通道。

3.功率損耗：電纜在傳輸電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生電能損耗（焦耳定律），主要表現(xiàn)為發(fā)熱。功率損耗的大小與電流的平方、電纜電阻以及傳輸距離成正比。長時(shí)間過高的功率損耗會(huì)導(dǎo)致電纜溫度持續(xù)偏高，加速絕緣老化。在選擇電纜時(shí)，應(yīng)綜合考慮負(fù)荷需求、傳輸距離和經(jīng)濟(jì)性，合理選擇截面積，使實(shí)際功率損耗在可接受范圍內(nèi)（如控制在額定功率的某個(gè)百分比以下）。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：對(duì)于電力系統(tǒng)中的電纜，可靠的接地是保護(hù)人身安全和設(shè)備安全的重要措施。電纜的金屬護(hù)套、金屬屏蔽層或鎧裝層必須按設(shè)計(jì)要求可靠接地，以提供故障電流的泄放通路，防止因絕緣擊穿導(dǎo)致觸電或損壞設(shè)備。接地電阻應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)要求（通常要求≤4Ω或≤10Ω，取決于系統(tǒng)電壓和接地方式），并定期檢查接地線連接是否牢固、無銹蝕。

2.防腐蝕措施：電纜在戶外或特定工業(yè)環(huán)境中可能遭受化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽霧）的腐蝕。護(hù)套材料的選擇（如采用聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、不粘附護(hù)套等）和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如鎧裝）是主要的防護(hù)手段。日常維護(hù)中，應(yīng)定期檢查電纜表面是否有腐蝕跡象，如發(fā)現(xiàn)護(hù)套變軟、發(fā)粘、開裂或金屬部分銹蝕，需及時(shí)采取修補(bǔ)或更換措施。可在電纜表面涂覆專用防腐涂料。

3.人員操作：所有涉及電線電纜的操作，如敷設(shè)、連接、測(cè)試、維護(hù)等，都必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì)的人員執(zhí)行。非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作。作業(yè)前必須制定安全計(jì)劃，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)并采取控制措施（如停電、驗(yàn)電、掛接地線、設(shè)置遮欄和警示標(biāo)識(shí)）。操作人員必須按規(guī)定穿戴合格的絕緣防護(hù)用品（如絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡）和勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、工作服）。涉及高空作業(yè)或帶電作業(yè)時(shí)，必須遵守專項(xiàng)安全規(guī)程。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：絕緣是電纜的核心性能指標(biāo)。定期檢測(cè)絕緣電阻是判斷絕緣狀態(tài)最常用的方法。使用兆歐表（搖表）進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需根據(jù)電纜電壓等級(jí)選擇合適的電壓（如低壓電纜用500V，高壓電纜用1000V或2500V），并確保測(cè)試前電纜已充分放電。記錄絕緣電阻值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，若顯著下降則可能存在受潮、老化或擊穿隱患。

2.外觀檢查：這是最直觀、最基礎(chǔ)的檢查方法，應(yīng)覆蓋電纜的全長度及關(guān)鍵連接點(diǎn)。

(1)查看電纜表面：是否有明顯的裂紋、劃傷、灼痕、放電弧光燒傷痕跡、絕緣層老化（變色、龜裂、粉化）、護(hù)套破損或變形。

(2)檢查連接端子：端子與電纜導(dǎo)體連接是否牢固（可通過扳手適當(dāng)擰緊檢查）、接觸面是否清潔無氧化、壓接是否均勻、有無過熱跡象（發(fā)紅、變色）。

(3)測(cè)量護(hù)套厚度：使用測(cè)厚儀沿電纜長度多點(diǎn)測(cè)量護(hù)套厚度，與規(guī)格書標(biāo)稱值比較，磨損或減薄超過15%-20%應(yīng)視為不合格，需及時(shí)處理。

3.溫度監(jiān)測(cè)：電纜運(yùn)行溫度是反映負(fù)荷和散熱狀況的重要參數(shù)。使用紅外測(cè)溫儀對(duì)電纜本體、連接點(diǎn)、接頭等部位進(jìn)行非接觸式測(cè)溫。

(1)選擇測(cè)溫點(diǎn)：重點(diǎn)關(guān)注電纜拐角處、穿墻（穿管）處、接頭處、分支處以及負(fù)荷較大或環(huán)境惡劣段的電纜。

(2)對(duì)比分析：將實(shí)測(cè)溫度與允許最高溫度（考慮環(huán)境溫度影響）進(jìn)行比較，記錄異常熱點(diǎn)位置。若某點(diǎn)溫度持續(xù)偏高（如比周圍高10℃以上），需結(jié)合負(fù)荷記錄和環(huán)境情況分析原因。

(3)設(shè)定閾值：建立溫度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)溫度接近或超過警戒值時(shí)，應(yīng)立即檢查負(fù)荷情況并采取降溫措施。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：定期清除電纜表面及附件（如電纜頭）的灰塵、油污、霉菌等。清潔時(shí)應(yīng)使用干燥、不起毛的布或?qū)Ｓ们鍧崉苊馐褂酶g性強(qiáng)的溶劑。對(duì)于暴露在惡劣環(huán)境中的電纜，可定期涂覆專用防護(hù)油脂，以增強(qiáng)絕緣和防潮能力，并減少紫外線損傷。

2.補(bǔ)償調(diào)整：當(dāng)電纜長期處于接近或超過其額定載流量運(yùn)行時(shí)，應(yīng)評(píng)估其發(fā)熱和散熱狀況。若因環(huán)境改善或設(shè)備更新導(dǎo)致實(shí)際負(fù)荷下降，可考慮適當(dāng)放松對(duì)端子的緊固力（需在允許范圍內(nèi)），以減少接觸電阻，幫助降溫。反之，若預(yù)期負(fù)荷將顯著增加，則必須提前評(píng)估是否需要更換更大規(guī)格的電纜或增加散熱設(shè)施。

3.記錄管理：建立完善的電纜電子或紙質(zhì)檔案，詳細(xì)記錄每根（或每段）電纜的型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)日期、路徑、長度、連接設(shè)備、測(cè)試結(jié)果、維修歷史等信息。維護(hù)檢查和測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)更新錄入檔案，形成完整的管理閉環(huán)，為故障分析和預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：對(duì)于高壓電纜，介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）是反映絕緣老化程度和受潮情況的重要指標(biāo)。使用西林電橋（高壓兆歐橋）在規(guī)定頻率（通常為工頻）下進(jìn)行測(cè)量。合格值通常要求較低（如≤0.5%或更低，具體參照標(biāo)準(zhǔn)），數(shù)值異常增大通常意味著絕緣劣化。檢測(cè)前需確保電纜充分充電和冷卻。

2.局部放電：局部放電是絕緣內(nèi)部或界面發(fā)生的微小、間歇性的電放電現(xiàn)象，雖然能量不大，但長期存在會(huì)逐漸侵蝕絕緣，最終導(dǎo)致?lián)舸Ｊ褂妹}沖電流法或特高頻（UHF）法等在線或離線檢測(cè)技術(shù)，可在電纜終端、接頭等關(guān)鍵部位檢測(cè)局部放電信號(hào)。通過分析放電信號(hào)的特征（如相位、幅度、頻次），可以判斷絕緣的健康狀況。

3.機(jī)械性能：定期對(duì)運(yùn)行中的電纜進(jìn)行抽樣檢測(cè)其機(jī)械性能，可以評(píng)估其是否因長期運(yùn)行或外力作用而出現(xiàn)性能退化。檢測(cè)項(xiàng)目通常包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度、彎曲疲勞性能等。測(cè)試樣品應(yīng)從不同位置的電纜上截取，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行試驗(yàn)。若檢測(cè)結(jié)果顯示性能顯著下降，應(yīng)提高巡檢頻率并考慮提前更換。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：密切關(guān)注電纜運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)以下一種或多種現(xiàn)象，應(yīng)立即警惕可能發(fā)生故障：

(1)電纜或連接點(diǎn)異常發(fā)熱，溫度急劇升高，伴有焦糊味。

(2)附近空氣出現(xiàn)異常響聲（如爆裂聲、噼啪聲），或看到電弧放電現(xiàn)象。

(3)電纜絕緣或護(hù)套突然變色、冒煙、破裂。

(4)運(yùn)行設(shè)備（如變壓器、開關(guān)）跳閘，且無明顯外部原因。

(5)接地故障指示器動(dòng)作或接地電阻突然大幅下降。

2.檢測(cè)工具：在初步判斷非嚴(yán)重故障時(shí)，可使用萬用表測(cè)量電纜或連接點(diǎn)的電阻、電壓，使用鉗形電流表測(cè)量電流是否正常。但在不確定安全的情況下，嚴(yán)禁直接接觸故障點(diǎn)。

3.隔離措施：一旦確認(rèn)或高度懷疑發(fā)生故障，首要任務(wù)是防止事故擴(kuò)大和保障人員安全。應(yīng)立即按照預(yù)定方案，斷開故障電纜或相關(guān)設(shè)備的電源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：

(1)短時(shí)過載跳閘處理：檢查確認(rèn)是短時(shí)過載引起（如負(fù)荷瞬間沖擊），且電纜及連接點(diǎn)無明顯物理損傷后，可短暫斷電冷卻，恢復(fù)供電觀察。若問題依舊，則必須降低負(fù)荷或更換電纜。

(2)輕微絕緣損傷處理：對(duì)于表面輕微劃傷或破損（面積<5cm2），且位于非關(guān)鍵部位，可在停電狀態(tài)下，使用專用絕緣修復(fù)材料（如熱熔膠、絕緣帶）進(jìn)行修補(bǔ)，并重新進(jìn)行絕緣測(cè)試驗(yàn)證。

2.專業(yè)搶修：

(1)嚴(yán)重故障（如絕緣擊穿、金屬護(hù)套破損、相間短路）：必須聯(lián)系專業(yè)的搶修隊(duì)伍處理。在安全措施到位的前提下，根據(jù)故障點(diǎn)位置和性質(zhì)，可能需要進(jìn)行電纜割斷、更換、重新連接等操作。

(2)斷線處理：若發(fā)生電纜斷裂，需確保兩端電源已斷開并接地。根據(jù)斷裂情況，可能需要使用專用工具和連接金具進(jìn)行臨時(shí)或永久連接，連接后必須進(jìn)行嚴(yán)格的電氣和機(jī)械性能測(cè)試。

(3)尋求支持：對(duì)于重大故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門或制造商技術(shù)支持部門報(bào)告，獲取專業(yè)指導(dǎo)。

3.數(shù)據(jù)分析：故障處理完成后，必須對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因（是過載、設(shè)計(jì)缺陷、施工質(zhì)量問題、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境因素還是材料老化等）。分析結(jié)果應(yīng)記錄在案，并用于改進(jìn)運(yùn)行管理、維護(hù)策略或設(shè)計(jì)規(guī)范，防止類似故障再次發(fā)生。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：根據(jù)電纜的使用年限（通常電力電纜設(shè)計(jì)壽命為20-30年）、運(yùn)行狀況檢測(cè)結(jié)果（如絕緣嚴(yán)重老化、機(jī)械性能下降）以及負(fù)荷增長預(yù)測(cè)，制定電纜更新?lián)Q代計(jì)劃。優(yōu)先對(duì)關(guān)鍵回路、重要設(shè)備供電的電纜進(jìn)行評(píng)估和升級(jí)。

2.智能監(jiān)測(cè)：有條件的情況下，應(yīng)逐步部署智能電纜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)電纜的電壓、電流、溫度、接地電流、局放信號(hào)等多個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、狀態(tài)評(píng)估和遠(yuǎn)程監(jiān)控，大大提高管理效率和安全性。

3.培訓(xùn)考核：定期組織對(duì)負(fù)責(zé)電纜運(yùn)行、維護(hù)、檢修的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括電纜結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行規(guī)范、檢測(cè)技術(shù)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置等。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員能力滿足崗位要求。建立技能檔案，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：型號(hào)示例：FLUKE1507（500V/2500V），精度等級(jí)1.0/2.0

2.紅外測(cè)溫儀：型號(hào)示例：FlukeTi35，測(cè)溫范圍-40℃至600℃，精度±2℃

3.西林電橋：型號(hào)示例：HIOKI3530，頻率范圍10Hz至1MHz

4.鉗形電流表：型號(hào)示例：Fluke376，量程0-1000A，精度1.0%

5.示波器：用于局放檢測(cè)，帶寬至少100MHz

6.介質(zhì)損耗測(cè)試儀：集成于西林電橋或單獨(dú)設(shè)備

7.護(hù)套厚度計(jì)：型號(hào)示例：KIMO8900，精度0.01mm

8.溫度記錄儀：用于長期溫度監(jiān)測(cè)

9.聲學(xué)局放檢測(cè)儀：用于非接觸式局放定位

（二）電纜檔案模板

|序號(hào)|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|負(fù)責(zé)人|備注|

|------|----------------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|--------------|

|1|電纜型號(hào)|YJV22-8.7/15kV3x150+1x70|||

|2|制造商及生產(chǎn)日期|某電纜廠，2020年5月|||

|3|敷設(shè)日期|2020年6月|||

|4|起始點(diǎn)及終止點(diǎn)|10kV開關(guān)站1出線柜->3號(hào)主變壓器低壓A相入口柜|||

|5|路徑圖及敷設(shè)方式|附圖：穿電纜橋架敷設(shè)，橋架規(guī)格300x150mm，環(huán)境溫度25℃|||

|6|額定參數(shù)|額定電壓8.7/15kV，長期允許載流量150A（空氣中），單根長度1200m|||

|7|測(cè)試記錄（年/月）|2021/03：絕緣電阻1.2MΩ/km，介質(zhì)損耗0.3%；2022/03：絕緣電阻1.0MΩ/km，介質(zhì)損耗0.4%|||

|8|維修歷史|2021/09：更換中間接頭1處；2022/12：修補(bǔ)護(hù)套破損1處|||

|9|連接設(shè)備信息|起端：GC-10A/1250型高壓隔離開關(guān)；終端：銅母排連接|||

|10|當(dāng)前狀態(tài)|運(yùn)行正常，負(fù)荷率65%|||

|11|預(yù)計(jì)下次檢測(cè)時(shí)間|2023/09|||

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|時(shí)間|操作/巡檢類型|檢查點(diǎn)/設(shè)備|檢測(cè)數(shù)據(jù)/發(fā)現(xiàn)情況|處理措施/結(jié)果|責(zé)任人|備注|

|------------|--------|-------------------|--------------|--------------------------------------------------|------------------|--------|------------|

|2023-10-20|09:00|巡檢|電纜段AB|溫度：正常；外觀：無異常；連接：牢固|無|張三||

|2023-10-20|10:30|特殊巡檢|電纜接頭C|溫度：偏高（38℃）；外觀：無明顯異常|降低負(fù)荷至50%，監(jiān)測(cè)|李四|環(huán)境溫度28℃|

|2023-10-20|14:00|測(cè)試|電纜D絕緣|絕緣電阻：0.8MΩ/km（較上次下降）|記錄，分析原因|王五||

|2023-10-25|11:00|維修|電纜段E|發(fā)現(xiàn)護(hù)套被小動(dòng)物咬穿|清理傷口，修補(bǔ)|趙六|使用專用膠|

|2023-10-30|15:00|測(cè)試|電纜F接頭處|局放信號(hào)：微弱，相位角30°|持續(xù)監(jiān)測(cè)|孫七||

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在-10℃至40℃之間，特殊環(huán)境需根據(jù)電纜類型選擇適應(yīng)性強(qiáng)的產(chǎn)品。

2.濕度：相對(duì)濕度應(yīng)控制在85%以下，避免長期潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣層腐蝕。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免外力擠壓、振動(dòng)或紫外線直接照射，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如套管、遮蔽）。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜實(shí)際載流量不得超過額定值，高溫或彎曲環(huán)境下需降低負(fù)荷至80%以下。

2.散熱條件：確保電纜周圍有足夠散熱空間，避免與其他設(shè)備過度密集堆放。

3.功率損耗：定期監(jiān)測(cè)電纜運(yùn)行溫度，功率損耗不得超過制造商規(guī)定的閾值。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：所有運(yùn)行電纜必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。

2.防腐蝕措施：金屬護(hù)套電纜需定期檢查防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。

3.人員操作：非專業(yè)人員不得擅自拆卸或改造電纜，作業(yè)時(shí)需穿戴絕緣防護(hù)用品。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：用兆歐表每月檢測(cè)絕緣電阻，高壓電纜應(yīng)≥0.5MΩ/km。

2.外觀檢查：(1)查看電纜表面是否出現(xiàn)裂紋、放電痕跡；(2)檢查連接端子緊固情況；(3)測(cè)量護(hù)套厚度，磨損超過15%需更換。

3.溫度監(jiān)測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀每周測(cè)量熱點(diǎn)溫度，異常升高需立即分析原因。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：用干燥布擦拭電纜表面，清除積塵或油污。

2.補(bǔ)償調(diào)整：對(duì)長期過載運(yùn)行的電纜，可逐步增加散熱通道或更換更大規(guī)格型號(hào)。

3.記錄管理：建立電纜檔案，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、維修時(shí)間及更換部件信息。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：每年使用西林電橋檢測(cè)高壓電纜的介質(zhì)損耗角正切值（tanδ），≤0.5%為合格。

2.局部放電：在電纜終端或接頭處使用脈沖電流法檢測(cè)放電信號(hào)，噪聲水平需低于制造商標(biāo)準(zhǔn)。

3.機(jī)械性能：抽樣測(cè)試電纜的拉伸強(qiáng)度、彎曲半徑，確保符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：注意電纜發(fā)熱、異味、絕緣擊穿聲等典型故障信號(hào)。

2.檢測(cè)工具：使用萬用表或鉗形電流表快速定位問題區(qū)域。

3.隔離措施：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，立即切斷電源并設(shè)置警示標(biāo)志。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：(1)短時(shí)過載跳閘時(shí)，檢查散熱后恢復(fù)運(yùn)行；(2)絕緣破損需用專用材料修補(bǔ)并重新測(cè)試。

2.專業(yè)搶修：聯(lián)系制造商技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理結(jié)構(gòu)性損壞，避免自行焊接等高風(fēng)險(xiǎn)操作。

3.數(shù)據(jù)分析：故障排除后，分析根本原因（如環(huán)境因素、設(shè)計(jì)缺陷），更新運(yùn)行參數(shù)。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：對(duì)服役超過15年的高壓電纜，建議分批更換。

2.智能監(jiān)測(cè)：安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)預(yù)警溫度、濕度等關(guān)鍵指標(biāo)。

3.培訓(xùn)考核：操作人員需通過電纜維護(hù)技能培訓(xùn)，合格后方可上崗。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：500V/2500V規(guī)格

2.紅外測(cè)溫儀：精度±2℃

3.西林電橋：頻率50Hz

4.鉗形電流表：量程0-1000A

（二）電纜檔案模板

1.基本信息：型號(hào)、敷設(shè)日期、路徑圖

2.檢測(cè)記錄：年度檢測(cè)報(bào)告、維修歷史

3.技術(shù)參數(shù)：載流量、絕緣材料規(guī)格

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|操作類型|檢測(cè)數(shù)據(jù)|異常情況|處理措施|責(zé)任人|

|------|----------|----------|----------|----------|--------|

|2023-10-20|巡檢|溫度35℃|無|-|張三|

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。通過系統(tǒng)化的管理，可以有效預(yù)防事故發(fā)生，保障相關(guān)系統(tǒng)的連續(xù)性和可靠性。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境的溫度對(duì)其性能有直接影響。通常，電纜長期運(yùn)行的最高允許溫度為70℃（聚氯乙烯絕緣）或90℃（交聯(lián)聚乙烯絕緣）等，具體需參照電纜型號(hào)規(guī)格。環(huán)境溫度過高（如持續(xù)超過40℃）會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣加速老化，降低壽命；環(huán)境溫度過低（如低于-10℃）可能使電纜變硬、變脆，增加機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)，并可能影響某些絕緣材料的電氣性能。敷設(shè)時(shí)需確保電纜周圍有足夠的散熱空間，避免陽光直射或靠近熱源。

2.濕度：電纜長期處于高濕度環(huán)境（如相對(duì)濕度持續(xù)超過85%）時(shí)，水分可能侵入絕緣層或護(hù)套，導(dǎo)致絕緣電阻下降、介質(zhì)損耗增加，甚至引發(fā)腐蝕或短路。特別是在有化學(xué)腐蝕性氣體的環(huán)境中，濕度會(huì)加劇損害。因此，對(duì)于潮濕環(huán)境，應(yīng)選用具有合適防護(hù)等級(jí)（如IP等級(jí)）或采用防水設(shè)計(jì)的電纜，并定期檢查其密封性。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜在敷設(shè)和運(yùn)行過程中，可能受到拉伸、擠壓、振動(dòng)、沖擊或彎曲半徑過小等機(jī)械應(yīng)力。外力擠壓會(huì)使導(dǎo)體或絕緣受損；持續(xù)振動(dòng)會(huì)引發(fā)疲勞裂紋；過小的彎曲半徑會(huì)導(dǎo)致絕緣層或?qū)w截面變形受損。因此，敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循電纜的最小彎曲半徑要求（通常為電纜外徑的10-20倍，具體查閱電纜規(guī)格書），并設(shè)置足夠強(qiáng)度的保護(hù)管、橋架或電纜槽，避免與其他硬質(zhì)物體直接接觸。同時(shí)，應(yīng)防止動(dòng)物啃咬或人為破壞。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜的載流量是指在保證電纜長期安全運(yùn)行、電纜溫升不超過允許值的前提下，電纜能夠連續(xù)通過的最大電流。實(shí)際運(yùn)行中，電纜允許載流量受多種因素影響，包括電纜類型、截面積、絕緣材料、敷設(shè)方式（直埋、穿管、架空等）、環(huán)境溫度、散熱條件（如空氣流通情況、是否多根并列敷設(shè)）、電纜間距等。必須嚴(yán)格遵守制造商提供的載流量數(shù)據(jù)，并考慮最不利條件下的裕量。例如，多根并列敷設(shè)時(shí)，每根電纜的載流量會(huì)因相互熱效應(yīng)而降低，需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如IEC或國家推薦標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行修正。

2.散熱條件：電纜的散熱性能直接影響其運(yùn)行溫度。電纜周圍空氣流通不良、靠近熱源、或與其他熱力管道平行敷設(shè)過近，都會(huì)導(dǎo)致電纜散熱困難，溫度升高。敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證電纜之間、電纜與熱源之間的足夠距離（如>100mm），或采取隔熱、通風(fēng)等措施。對(duì)于密集敷設(shè)的電纜，應(yīng)考慮整體散熱布局，必要時(shí)可設(shè)置排風(fēng)通道。

3.功率損耗：電纜在傳輸電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生電能損耗（焦耳定律），主要表現(xiàn)為發(fā)熱。功率損耗的大小與電流的平方、電纜電阻以及傳輸距離成正比。長時(shí)間過高的功率損耗會(huì)導(dǎo)致電纜溫度持續(xù)偏高，加速絕緣老化。在選擇電纜時(shí)，應(yīng)綜合考慮負(fù)荷需求、傳輸距離和經(jīng)濟(jì)性，合理選擇截面積，使實(shí)際功率損耗在可接受范圍內(nèi)（如控制在額定功率的某個(gè)百分比以下）。

（三）安全規(guī)范

1.接地保護(hù)：對(duì)于電力系統(tǒng)中的電纜，可靠的接地是保護(hù)人身安全和設(shè)備安全的重要措施。電纜的金屬護(hù)套、金屬屏蔽層或鎧裝層必須按設(shè)計(jì)要求可靠接地，以提供故障電流的泄放通路，防止因絕緣擊穿導(dǎo)致觸電或損壞設(shè)備。接地電阻應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)要求（通常要求≤4Ω或≤10Ω，取決于系統(tǒng)電壓和接地方式），并定期檢查接地線連接是否牢固、無銹蝕。

2.防腐蝕措施：電纜在戶外或特定工業(yè)環(huán)境中可能遭受化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽霧）的腐蝕。護(hù)套材料的選擇（如采用聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、不粘附護(hù)套等）和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如鎧裝）是主要的防護(hù)手段。日常維護(hù)中，應(yīng)定期檢查電纜表面是否有腐蝕跡象，如發(fā)現(xiàn)護(hù)套變軟、發(fā)粘、開裂或金屬部分銹蝕，需及時(shí)采取修補(bǔ)或更換措施?？稍陔娎|表面涂覆專用防腐涂料。

3.人員操作：所有涉及電線電纜的操作，如敷設(shè)、連接、測(cè)試、維護(hù)等，都必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì)的人員執(zhí)行。非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作。作業(yè)前必須制定安全計(jì)劃，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)并采取控制措施（如停電、驗(yàn)電、掛接地線、設(shè)置遮欄和警示標(biāo)識(shí)）。操作人員必須按規(guī)定穿戴合格的絕緣防護(hù)用品（如絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡）和勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、工作服）。涉及高空作業(yè)或帶電作業(yè)時(shí)，必須遵守專項(xiàng)安全規(guī)程。

三、日常維護(hù)與檢測(cè)

（一）巡檢流程

1.檢查絕緣：絕緣是電纜的核心性能指標(biāo)。定期檢測(cè)絕緣電阻是判斷絕緣狀態(tài)最常用的方法。使用兆歐表（搖表）進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需根據(jù)電纜電壓等級(jí)選擇合適的電壓（如低壓電纜用500V，高壓電纜用1000V或2500V），并確保測(cè)試前電纜已充分放電。記錄絕緣電阻值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，若顯著下降則可能存在受潮、老化或擊穿隱患。

2.外觀檢查：這是最直觀、最基礎(chǔ)的檢查方法，應(yīng)覆蓋電纜的全長度及關(guān)鍵連接點(diǎn)。

(1)查看電纜表面：是否有明顯的裂紋、劃傷、灼痕、放電弧光燒傷痕跡、絕緣層老化（變色、龜裂、粉化）、護(hù)套破損或變形。

(2)檢查連接端子：端子與電纜導(dǎo)體連接是否牢固（可通過扳手適當(dāng)擰緊檢查）、接觸面是否清潔無氧化、壓接是否均勻、有無過熱跡象（發(fā)紅、變色）。

(3)測(cè)量護(hù)套厚度：使用測(cè)厚儀沿電纜長度多點(diǎn)測(cè)量護(hù)套厚度，與規(guī)格書標(biāo)稱值比較，磨損或減薄超過15%-20%應(yīng)視為不合格，需及時(shí)處理。

3.溫度監(jiān)測(cè)：電纜運(yùn)行溫度是反映負(fù)荷和散熱狀況的重要參數(shù)。使用紅外測(cè)溫儀對(duì)電纜本體、連接點(diǎn)、接頭等部位進(jìn)行非接觸式測(cè)溫。

(1)選擇測(cè)溫點(diǎn)：重點(diǎn)關(guān)注電纜拐角處、穿墻（穿管）處、接頭處、分支處以及負(fù)荷較大或環(huán)境惡劣段的電纜。

(2)對(duì)比分析：將實(shí)測(cè)溫度與允許最高溫度（考慮環(huán)境溫度影響）進(jìn)行比較，記錄異常熱點(diǎn)位置。若某點(diǎn)溫度持續(xù)偏高（如比周圍高10℃以上），需結(jié)合負(fù)荷記錄和環(huán)境情況分析原因。

(3)設(shè)定閾值：建立溫度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)溫度接近或超過警戒值時(shí)，應(yīng)立即檢查負(fù)荷情況并采取降溫措施。

（二）維護(hù)步驟

1.清潔保養(yǎng)：定期清除電纜表面及附件（如電纜頭）的灰塵、油污、霉菌等。清潔時(shí)應(yīng)使用干燥、不起毛的布或?qū)Ｓ们鍧崉?，避免使用腐蝕性強(qiáng)的溶劑。對(duì)于暴露在惡劣環(huán)境中的電纜，可定期涂覆專用防護(hù)油脂，以增強(qiáng)絕緣和防潮能力，并減少紫外線損傷。

2.補(bǔ)償調(diào)整：當(dāng)電纜長期處于接近或超過其額定載流量運(yùn)行時(shí)，應(yīng)評(píng)估其發(fā)熱和散熱狀況。若因環(huán)境改善或設(shè)備更新導(dǎo)致實(shí)際負(fù)荷下降，可考慮適當(dāng)放松對(duì)端子的緊固力（需在允許范圍內(nèi)），以減少接觸電阻，幫助降溫。反之，若預(yù)期負(fù)荷將顯著增加，則必須提前評(píng)估是否需要更換更大規(guī)格的電纜或增加散熱設(shè)施。

3.記錄管理：建立完善的電纜電子或紙質(zhì)檔案，詳細(xì)記錄每根（或每段）電纜的型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)日期、路徑、長度、連接設(shè)備、測(cè)試結(jié)果、維修歷史等信息。維護(hù)檢查和測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)更新錄入檔案，形成完整的管理閉環(huán)，為故障分析和預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

（三）專業(yè)檢測(cè)

1.介質(zhì)損耗：對(duì)于高壓電纜，介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）是反映絕緣老化程度和受潮情況的重要指標(biāo)。使用西林電橋（高壓兆歐橋）在規(guī)定頻率（通常為工頻）下進(jìn)行測(cè)量。合格值通常要求較低（如≤0.5%或更低，具體參照標(biāo)準(zhǔn)），數(shù)值異常增大通常意味著絕緣劣化。檢測(cè)前需確保電纜充分充電和冷卻。

2.局部放電：局部放電是絕緣內(nèi)部或界面發(fā)生的微小、間歇性的電放電現(xiàn)象，雖然能量不大，但長期存在會(huì)逐漸侵蝕絕緣，最終導(dǎo)致?lián)舸?。使用脈沖電流法或特高頻（UHF）法等在線或離線檢測(cè)技術(shù)，可在電纜終端、接頭等關(guān)鍵部位檢測(cè)局部放電信號(hào)。通過分析放電信號(hào)的特征（如相位、幅度、頻次），可以判斷絕緣的健康狀況。

3.機(jī)械性能：定期對(duì)運(yùn)行中的電纜進(jìn)行抽樣檢測(cè)其機(jī)械性能，可以評(píng)估其是否因長期運(yùn)行或外力作用而出現(xiàn)性能退化。檢測(cè)項(xiàng)目通常包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度、彎曲疲勞性能等。測(cè)試樣品應(yīng)從不同位置的電纜上截取，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行試驗(yàn)。若檢測(cè)結(jié)果顯示性能顯著下降，應(yīng)提高巡檢頻率并考慮提前更換。

四、應(yīng)急處理措施

（一）故障識(shí)別

1.異?，F(xiàn)象：密切關(guān)注電纜運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)以下一種或多種現(xiàn)象，應(yīng)立即警惕可能發(fā)生故障：

(1)電纜或連接點(diǎn)異常發(fā)熱，溫度急劇升高，伴有焦糊味。

(2)附近空氣出現(xiàn)異常響聲（如爆裂聲、噼啪聲），或看到電弧放電現(xiàn)象。

(3)電纜絕緣或護(hù)套突然變色、冒煙、破裂。

(4)運(yùn)行設(shè)備（如變壓器、開關(guān)）跳閘，且無明顯外部原因。

(5)接地故障指示器動(dòng)作或接地電阻突然大幅下降。

2.檢測(cè)工具：在初步判斷非嚴(yán)重故障時(shí)，可使用萬用表測(cè)量電纜或連接點(diǎn)的電阻、電壓，使用鉗形電流表測(cè)量電流是否正常。但在不確定安全的情況下，嚴(yán)禁直接接觸故障點(diǎn)。

3.隔離措施：一旦確認(rèn)或高度懷疑發(fā)生故障，首要任務(wù)是防止事故擴(kuò)大和保障人員安全。應(yīng)立即按照預(yù)定方案，斷開故障電纜或相關(guān)設(shè)備的電源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。

（二）處置步驟

1.緊急修復(fù)：

(1)短時(shí)過載跳閘處理：檢查確認(rèn)是短時(shí)過載引起（如負(fù)荷瞬間沖擊），且電纜及連接點(diǎn)無明顯物理損傷后，可短暫斷電冷卻，恢復(fù)供電觀察。若問題依舊，則必須降低負(fù)荷或更換電纜。

(2)輕微絕緣損傷處理：對(duì)于表面輕微劃傷或破損（面積<5cm2），且位于非關(guān)鍵部位，可在停電狀態(tài)下，使用專用絕緣修復(fù)材料（如熱熔膠、絕緣帶）進(jìn)行修補(bǔ)，并重新進(jìn)行絕緣測(cè)試驗(yàn)證。

2.專業(yè)搶修：

(1)嚴(yán)重故障（如絕緣擊穿、金屬護(hù)套破損、相間短路）：必須聯(lián)系專業(yè)的搶修隊(duì)伍處理。在安全措施到位的前提下，根據(jù)故障點(diǎn)位置和性質(zhì)，可能需要進(jìn)行電纜割斷、更換、重新連接等操作。

(2)斷線處理：若發(fā)生電纜斷裂，需確保兩端電源已斷開并接地。根據(jù)斷裂情況，可能需要使用專用工具和連接金具進(jìn)行臨時(shí)或永久連接，連接后必須進(jìn)行嚴(yán)格的電氣和機(jī)械性能測(cè)試。

(3)尋求支持：對(duì)于重大故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門或制造商技術(shù)支持部門報(bào)告，獲取專業(yè)指導(dǎo)。

3.數(shù)據(jù)分析：故障處理完成后，必須對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因（是過載、設(shè)計(jì)缺陷、施工質(zhì)量問題、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境因素還是材料老化等）。分析結(jié)果應(yīng)記錄在案，并用于改進(jìn)運(yùn)行管理、維護(hù)策略或設(shè)計(jì)規(guī)范，防止類似故障再次發(fā)生。

（三）預(yù)防建議

1.定期升級(jí)：根據(jù)電纜的使用年限（通常電力電纜設(shè)計(jì)壽命為20-30年）、運(yùn)行狀況檢測(cè)結(jié)果（如絕緣嚴(yán)重老化、機(jī)械性能下降）以及負(fù)荷增長預(yù)測(cè)，制定電纜更新?lián)Q代計(jì)劃。優(yōu)先對(duì)關(guān)鍵回路、重要設(shè)備供電的電纜進(jìn)行評(píng)估和升級(jí)。

2.智能監(jiān)測(cè)：有條件的情況下，應(yīng)逐步部署智能電纜監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)電纜的電壓、電流、溫度、接地電流、局放信號(hào)等多個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、狀態(tài)評(píng)估和遠(yuǎn)程監(jiān)控，大大提高管理效率和安全性。

3.培訓(xùn)考核：定期組織對(duì)負(fù)責(zé)電纜運(yùn)行、維護(hù)、檢修的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括電纜結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行規(guī)范、檢測(cè)技術(shù)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置等。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員能力滿足崗位要求。建立技能檔案，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

五、附件

（一）常用檢測(cè)儀器清單

1.兆歐表：型號(hào)示例：FLUKE1507（500V/2500V），精度等級(jí)1.0/2.0

2.紅外測(cè)溫儀：型號(hào)示例：FlukeTi35，測(cè)溫范圍-40℃至600℃，精度±2℃

3.西林電橋：型號(hào)示例：HIOKI3530，頻率范圍10Hz至1MHz

4.鉗形電流表：型號(hào)示例：Fluke376，量程0-1000A，精度1.0%

5.示波器：用于局放檢測(cè)，帶寬至少100MHz

6.介質(zhì)損耗測(cè)試儀：集成于西林電橋或單獨(dú)設(shè)備

7.護(hù)套厚度計(jì)：型號(hào)示例：KIMO8900，精度0.01mm

8.溫度記錄儀：用于長期溫度監(jiān)測(cè)

9.聲學(xué)局放檢測(cè)儀：用于非接觸式局放定位

（二）電纜檔案模板

|序號(hào)|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|負(fù)責(zé)人|備注|

|------|----------------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|--------------|

|1|電纜型號(hào)|YJV22-8.7/15kV3x150+1x70|||

|2|制造商及生產(chǎn)日期|某電纜廠，2020年5月|||

|3|敷設(shè)日期|2020年6月|||

|4|起始點(diǎn)及終止點(diǎn)|10kV開關(guān)站1出線柜->3號(hào)主變壓器低壓A相入口柜|||

|5|路徑圖及敷設(shè)方式|附圖：穿電纜橋架敷設(shè)，橋架規(guī)格300x150mm，環(huán)境溫度25℃|||

|6|額定參數(shù)|額定電壓8.7/15kV，長期允許載流量150A（空氣中），單根長度1200m|||

|7|測(cè)試記錄（年/月）|2021/03：絕緣電阻1.2MΩ/km，介質(zhì)損耗0.3%；2022/03：絕緣電阻1.0MΩ/km，介質(zhì)損耗0.4%|||

|8|維修歷史|2021/09：更換中間接頭1處；2022/12：修補(bǔ)護(hù)套破損1處|||

|9|連接設(shè)備信息|起端：GC-10A/1250型高壓隔離開關(guān)；終端：銅母排連接|||

|10|當(dāng)前狀態(tài)|運(yùn)行正常，負(fù)荷率65%|||

|11|預(yù)計(jì)下次檢測(cè)時(shí)間|2023/09|||

（三）運(yùn)行日志格式

|日期|時(shí)間|操作/巡檢類型|檢查點(diǎn)/設(shè)備|檢測(cè)數(shù)據(jù)/發(fā)現(xiàn)情況|處理措施/結(jié)果|責(zé)任人|備注|

|------------|--------|-------------------|--------------|--------------------------------------------------|------------------|--------|------------|

|2023-10-20|09:00|巡檢|電纜段AB|溫度：正常；外觀：無異常；連接：牢固|無|張三||

|2023-10-20|10:30|特殊巡檢|電纜接頭C|溫度：偏高（38℃）；外觀：無明顯異常|降低負(fù)荷至50%，監(jiān)測(cè)|李四|環(huán)境溫度28℃|

|2023-10-20|14:00|測(cè)試|電纜D絕緣|絕緣電阻：0.8MΩ/km（較上次下降）|記錄，分析原因|王五||

|2023-10-25|11:00|維修|電纜段E|發(fā)現(xiàn)護(hù)套被小動(dòng)物咬穿|清理傷口，修補(bǔ)|趙六|使用專用膠|

|2023-10-30|15:00|測(cè)試|電纜F接頭處|局放信號(hào)：微弱，相位角30°|持續(xù)監(jiān)測(cè)|孫七||

一、概述

電線電纜作為電力輸送、信號(hào)傳輸和設(shè)備連接的重要載體，在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著不可或缺的角色。為確保電線電纜的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，制定并實(shí)施科學(xué)合理的運(yùn)行管理規(guī)定至關(guān)重要。本規(guī)定旨在明確電線電纜運(yùn)行的基本要求、維護(hù)流程、檢測(cè)方法及應(yīng)急處理措施，為相關(guān)人員的日常管理和操作提供規(guī)范指導(dǎo)。

二、運(yùn)行基本要求

（一）環(huán)境條件

1.溫度：電線電纜運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在-10℃至40℃之間，特殊環(huán)境需根據(jù)電纜類型選擇適應(yīng)性強(qiáng)的產(chǎn)品。

2.濕度：相對(duì)濕度應(yīng)控制在85%以下，避免長期潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣層腐蝕。

3.機(jī)械保護(hù)：電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免外力擠壓、振動(dòng)或紫外線直接照射，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如套管、遮蔽）。

（二）負(fù)荷管理

1.電流負(fù)荷：電纜實(shí)際載流量不得超過額定值，高溫或彎曲環(huán)境