樹(shù)脂瓦屋面框架系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為輕型鋼結(jié)構(gòu)樹(shù)脂瓦屋面系統(tǒng)施工項(xiàng)目，涵蓋屋面框架結(jié)構(gòu)制作安裝、樹(shù)脂瓦鋪設(shè)及相關(guān)配套工程。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，屋面坡度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置為1:5（約11.3°）。本方案適用于工業(yè)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房、農(nóng)業(yè)大棚及民用建筑改造等新建或改建屋面工程。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查屋面坡度、檁條間距、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。深化設(shè)計(jì)：根據(jù)結(jié)構(gòu)受力計(jì)算結(jié)果，完成檁條、拉條、支撐等構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)，繪制加工詳圖，明確材料規(guī)格、連接方式及安裝順序。技術(shù)交底：編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)焊接要求、螺栓緊固力矩、屋面防水節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵工藝。（二）材料準(zhǔn)備主材選用型鋼：屋面主梁采用Q235B熱軋H型鋼（HN200×100×5.5×8），檁條選用C型鋼（C160×60×20×2.5），材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）要求。樹(shù)脂瓦：選用厚度3.0mm合成樹(shù)脂瓦，其拉伸強(qiáng)度≥18MPa，彎曲強(qiáng)度≥20MPa，沖擊強(qiáng)度（簡(jiǎn)支梁法）≥15kJ/㎡，顏色為工程指定的鐵青灰色。連接件：高強(qiáng)螺栓采用8.8級(jí)摩擦型螺栓，普通螺栓采用4.8級(jí)，自攻螺釘選用5.5×50mm不銹鋼材質(zhì)。材料驗(yàn)收型鋼進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。樹(shù)脂瓦進(jìn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，目測(cè)表面無(wú)裂紋、氣泡、色澤不均等缺陷，抽樣進(jìn)行低溫落錘沖擊試驗(yàn)（-20℃無(wú)破裂）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途門(mén)式起重機(jī)10t1臺(tái)構(gòu)件吊裝二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固剪板機(jī)Q11-4×20001臺(tái)板材剪切咬口機(jī)YZJ-121臺(tái)彩鋼板咬口手提電鉆13mm6把鉆孔作業(yè)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高測(cè)量全站儀TS061臺(tái)軸線定位（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工場(chǎng)地障礙物，平整碾壓后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石，設(shè)置排水坡度確保場(chǎng)地?zé)o積水。構(gòu)件堆放：劃分鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、成品堆放區(qū)、材料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，各區(qū)設(shè)置1.2m高防護(hù)圍欄，鋼材堆放采用型鋼支架架空離地300mm，防止銹蝕。臨時(shí)設(shè)施：搭建工具庫(kù)房（3m×6m）、焊工防護(hù)棚（4m×8m）及臨時(shí)辦公室，配備消防器材（4kg干粉滅火器6組）及三級(jí)配電箱。三、主要施工流程鋼結(jié)構(gòu)框架制作→測(cè)量放線→立柱安裝→主梁吊裝→檁條系統(tǒng)安裝→屋面支撐加固→樹(shù)脂瓦鋪設(shè)→泛水收邊→工程驗(yàn)收四、鋼結(jié)構(gòu)框架施工（一）構(gòu)件加工制作下料切割采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行型鋼下料，切割前進(jìn)行表面除銹（Sa2.5級(jí)），切割后清除熔渣和毛刺，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚）。C型鋼檁條采用冷彎成型機(jī)組加工，腹板開(kāi)孔采用數(shù)控沖孔機(jī)，孔位偏差≤±1mm，檁條長(zhǎng)度允許偏差±5mm。焊接工藝梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透坡口焊，焊條選用E4303（J422），直徑3.2mm，焊接電流90-110A，焊接速度150-200mm/min。角焊縫高度hf=6mm，焊腳尺寸偏差+1.5mm，且不低于設(shè)計(jì)值，焊接完成后24h進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。構(gòu)件矯正焊接變形采用機(jī)械矯正法，使用100t液壓矯正機(jī)進(jìn)行型鋼調(diào)直，矯正后構(gòu)件的直線度偏差≤L/1000（L為構(gòu)件長(zhǎng)度），且不大于10mm。（二）測(cè)量放線采用全站儀按軸線控制網(wǎng)放出屋面框架的定位軸線，設(shè)置軸線控制樁，樁位采用混凝土澆筑（300mm×300mm×500mm）并埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板。用水準(zhǔn)儀從±0.000標(biāo)高引測(cè)至各立柱基礎(chǔ)，標(biāo)注標(biāo)高控制線，允許偏差±3mm。彈出檁條安裝控制線，在主梁上翼緣表面按設(shè)計(jì)間距（1.5m）劃出檁托板定位線，用樣沖標(biāo)記。（三）框架安裝立柱安裝采用雙機(jī)抬吊法吊裝鋼立柱，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，吊裝前在柱身標(biāo)注軸線和標(biāo)高控制線。立柱垂直度采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制，允許偏差H/1000且≤15mm（H為柱高），臨時(shí)固定后進(jìn)行灌漿，采用無(wú)收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿層厚度50mm。主梁吊裝主梁吊裝前安裝臨時(shí)支撐，吊點(diǎn)設(shè)置在離梁端1/4跨度處，采用專(zhuān)用吊具（帶卸扣）吊裝，起吊角度控制在60°左右。主梁與柱頂連接采用高強(qiáng)螺栓，摩擦面處理采用噴砂后生赤銹，安裝時(shí)按對(duì)角順序初擰（扭矩值50%設(shè)計(jì)值）→終擰（設(shè)計(jì)扭矩350N·m），每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓分兩次緊固。檁條安裝檁條采用人工配合吊車(chē)散裝，安裝順序從屋脊向檐口推進(jìn)，檁條與檁托板采用M12螺栓連接，每端不少于2個(gè)螺栓。檁條安裝后設(shè)置拉條和斜拉條，拉條采用φ12圓鋼，花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊度，確保檁條側(cè)向穩(wěn)定，跨中撓度控制在L/200（L為檁條跨度）。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差柱垂直度：≤H/1000且≤15mm主梁標(biāo)高：±10mm檁條間距：±5mm屋面坡度：±5%設(shè)計(jì)值焊縫檢測(cè)：對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行20%抽樣超聲波探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。五、樹(shù)脂瓦屋面施工（一）屋面基層處理檁條調(diào)整：安裝完成后對(duì)檁條進(jìn)行平整度檢查，采用拉線法測(cè)量，局部凹陷處用墊片調(diào)平，確保檁條頂面平整度偏差≤5mm/2m。防腐處理：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹處理，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），一道氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm），涂層附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)。（二）樹(shù)脂瓦鋪設(shè)鋪瓦順序：從屋面檐口開(kāi)始向上鋪設(shè)，橫向由左至右推進(jìn)，每排瓦順?biāo)鞣较虼罱?50mm，橫向搭接一個(gè)波距（有效搭接寬度≥100mm）。固定方式檐口瓦：采用自攻螺釘固定在檁條上，每波設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)，螺釘加裝防水墊圈（直徑≥30mm）。中間瓦：在檁條位置每?jī)蓚€(gè)波峰設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)，螺釘穿透瓦材后擰入檁條深度≥30mm。脊瓦：沿屋脊中心線鋪設(shè)，與兩側(cè)屋面瓦搭接寬度≥150mm，每200mm設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)處理檐口處理：安裝L型鍍鋅鋼板（2mm厚）檐溝，與屋面瓦搭接50mm，用密封膠（中性硅酮耐候膠）密封接口。屋脊處理：脊瓦下鋪設(shè)寬度300mm的防水墊層，脊瓦兩側(cè)采用專(zhuān)用脊瓦封蓋，接口處打膠密封。屋面開(kāi)孔：管道穿出屋面處，設(shè)置金屬防水套管，套管高度高出屋面250mm，周?chē)梅浪皾{（摻5%防水劑）找坡，上覆異形瓦并用密封膠封邊。（三）泛水收邊屋面與墻體交接處設(shè)置泛水板（0.6mm厚彩鋼板），泛水板高度≥250mm，下端伸入瓦波內(nèi)≥100mm，上端用射釘（間距300mm）固定在墻面上，中間設(shè)置伸縮節(jié)（每10m一道）。山墻收邊采用Z型收邊條，與屋面瓦波峰吻合，用自攻螺釘（間距500mm）固定在檁條上，收邊條與墻體之間填塞防火巖棉（厚度50mm）。（四）質(zhì)量控制要點(diǎn)瓦材鋪設(shè)平整，無(wú)起拱、凹陷現(xiàn)象，檐口、屋脊直線度偏差≤10mm/10m。固定螺釘擰緊適度，不得過(guò)緊導(dǎo)致瓦材開(kāi)裂，或過(guò)松造成固定不牢，防水墊圈應(yīng)完整無(wú)破損。密封膠施工應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)，寬度均勻（≥10mm），表面光滑，不得有氣泡、斷條現(xiàn)象，施膠后24h內(nèi)避免淋雨。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（上桿1.2m，中桿0.6m），欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用前檢查安全帶是否有破損，卡扣是否牢固，高空移動(dòng)時(shí)必須保證有一個(gè)安全鉤處于固定狀態(tài)。吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑10m范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，設(shè)專(zhuān)人指揮（持有效指揮證），吊裝信號(hào)采用對(duì)講機(jī)配合旗語(yǔ)。構(gòu)件吊裝前檢查吊具、鋼絲繩（安全系數(shù)≥8），吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置溜繩控制擺動(dòng)。（二）文明施工管理材料管理：各類(lèi)材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），樹(shù)脂瓦立放于專(zhuān)用貨架，傾斜角度≤15°，高度不超過(guò)2m。環(huán)境保護(hù)：焊接作業(yè)設(shè)置焊煙凈化器，切割廢料集中回收，油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。消防管理：動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃物保持≥5m安全距離，下班前檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目鋼材、焊接材料、連接螺栓等材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)處理的摩擦面做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。焊縫質(zhì)量經(jīng)無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫合格率100%。一般項(xiàng)目鋼構(gòu)件安裝允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205）要求，其中柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm。涂層厚度采用測(cè)厚儀檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，90%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%。（二）屋面工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目樹(shù)脂瓦及其配套材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)變形、破損現(xiàn)象。屋面坡度正確，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象（雨后或淋水試驗(yàn)后檢查）。瓦材固定牢固，順?biāo)较蚝蜋M向搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，密封膠嵌縫嚴(yán)密。一般項(xiàng)目瓦面平整順直，檐口、屋脊直線度偏差≤8mm/10m，相鄰?fù)呙娓叨炔睢?mm。泛水、收邊安裝順直，接口平整，無(wú)翹曲現(xiàn)象，排水坡度偏差≤3%設(shè)計(jì)值。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為45日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）鋼結(jié)構(gòu)加工：10天（同步進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備）框架安裝：15天（含立柱、主梁、檁條安裝）屋面瓦鋪設(shè)：10天（含泛水收邊）清理驗(yàn)收：5天關(guān)鍵線路：鋼結(jié)構(gòu)加工→主梁安裝→檁條系統(tǒng)→樹(shù)脂瓦鋪設(shè)，各工序之間設(shè)置3天機(jī)動(dòng)時(shí)間，遇雨天可調(diào)整室內(nèi)作業(yè)內(nèi)容。九、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)安裝完成的鋼構(gòu)件禁止堆放雜物，攀登作業(yè)設(shè)置專(zhuān)用爬梯，嚴(yán)禁直接踩踏檁條。高強(qiáng)螺栓連接處做好標(biāo)記，防止誤拆，未涂裝區(qū)域及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。樹(shù)脂瓦保護(hù)鋪設(shè)完成的屋面嚴(yán)禁堆放重物，行走時(shí)采用專(zhuān)用跳板（寬度≥300mm），禁止直接踩踏瓦面。屋面工程驗(yàn)收前設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止非施工人員進(jìn)入，大風(fēng)天氣（≥6級(jí)）停止屋面作業(yè)并檢查瓦材固定情況。十、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情時(shí)，立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，火勢(shì)較大時(shí)撥打119報(bào)警，同時(shí)組織人