深基坑擋墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目地下室基坑支護(hù)工程，基坑占地面積約8600㎡，周長(zhǎng)480m，開(kāi)挖深度12.6m，屬于一級(jí)基坑工程。場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3~4.5m，γ=19.2kN/m3，c=18kPa，φ=15°）→③中砂層（厚3.8~6.2m，松散~稍密，滲透系數(shù)2.5×10?3m/s）→④中風(fēng)化泥巖（揭露厚度5.0~8.7m，單軸抗壓強(qiáng)度12MPa）。地下水位埋深2.8~3.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2擋墻設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采用“排樁+錨索+止水帷幕”復(fù)合支護(hù)體系，具體設(shè)計(jì)如下：排樁：Φ800mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)22.5m，樁間距1.2m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，鋼筋籠配置12Φ25主筋+Φ8@150螺旋箍筋；錨索：共3道，豎向間距3.5m，水平間距1.8m。第一道錨索長(zhǎng)18m（自由段6m，錨固段12m），設(shè)計(jì)拉力200kN；第二、三道錨索長(zhǎng)22m（自由段7m，錨固段15m），設(shè)計(jì)拉力250kN；止水帷幕：采用Φ600mm高壓旋噴樁，樁長(zhǎng)18m，搭接200mm，水泥摻量25%；冠梁：截面尺寸1200×800mm，混凝土強(qiáng)度C30，縱向鋼筋Φ22@200，箍筋Φ10@150。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)圖與地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)確認(rèn)樁位坐標(biāo)、錨索角度、止水帷幕范圍等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含排樁、錨索、降水等分項(xiàng)工程施工工藝，經(jīng)監(jiān)理單位及專(zhuān)家論證通過(guò)后實(shí)施。測(cè)量放線(xiàn)：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出基坑開(kāi)挖線(xiàn)、排樁中心線(xiàn)、止水帷幕邊界線(xiàn)，設(shè)置3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)及6個(gè)平面控制點(diǎn)，定期復(fù)核。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整施工場(chǎng)地，坡度控制≤3%，壓實(shí)度≥90%。沿基坑周邊設(shè)置2.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示燈。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×8m）、水泥庫(kù)房（20m2，防潮處理）、泥漿池（2個(gè)，容積50m3/個(gè)，分隔為沉淀池與循環(huán)池）。臨水臨電：接入DN100供水管，安裝5個(gè)消防栓；設(shè)置2臺(tái)315kVA變壓器，敷設(shè)YJV22-4×120mm2電纜，配備2臺(tái)200kW柴油發(fā)電機(jī)備用。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鉆孔灌注樁Φ800mm，C35混凝土400根主筋抗拉強(qiáng)度≥400MPa，保護(hù)層50mm錨索1×7Φ15.2鋼絞線(xiàn)620束抗拉強(qiáng)度1860MPa，延伸率≥3.5%水泥P·O42.5R850t初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min高壓旋噴樁Φ600mm，水灰比1:1680根28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa主要施工設(shè)備：GPS-15型鉆機(jī)8臺(tái)、高壓旋噴樁機(jī)3臺(tái)、錨索張拉設(shè)備2套（YDC2500型千斤頂）、泥漿泵（3PNL型）6臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）2臺(tái)、全站儀（TS60型）1臺(tái)。三、主要施工工藝3.1止水帷幕施工（高壓旋噴樁）施工流程：測(cè)量放線(xiàn)→鉆機(jī)就位→鉆孔→高壓噴射注漿→提升噴管→沖洗設(shè)備。關(guān)鍵技術(shù)：采用“單管法”施工，噴射壓力控制在20~25MPa，注漿流量80~100L/min，水泥漿水灰比1:1；鉆桿提升速度0.1~0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度15~20r/min；樁頂超噴500mm，施工完成后24h內(nèi)采用水泥漿回灌樁孔。3.2排樁施工（鉆孔灌注樁）3.2.1成孔工藝鉆機(jī)就位：調(diào)整鉆機(jī)垂直度偏差≤1%，對(duì)位誤差≤50mm。采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2~1.3，黏度18~22s。鉆孔：開(kāi)孔時(shí)低速鉆進(jìn)，穿過(guò)砂層時(shí)加大泥漿比重至1.35，每鉆進(jìn)5m檢查孔斜，偏差控制≤0.5%。終孔后清孔，孔底沉渣厚度≤100mm。3.2.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，主筋采用直螺紋連接，接頭錯(cuò)開(kāi)35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤50%。鋼筋籠吊裝采用雙吊點(diǎn)（距兩端1/3處），吊放時(shí)保持垂直，避免碰撞孔壁。安裝完成后固定于孔口，確保保護(hù)層厚度。3.2.3混凝土灌注采用Φ250mm導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管底端距孔底300~500mm，首次埋管深度≥1.0m。混凝土坍落度180~220mm，灌注連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深控制在2~6m，超灌高度1.2m（鑿除浮漿后確保樁頂強(qiáng)度）。3.3冠梁施工樁頂鑿除浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理樁頭鋼筋并調(diào)直。綁扎冠梁鋼筋，設(shè)置Φ10@1000mm架立筋，確保保護(hù)層厚度40mm。安裝模板（18mm厚多層板+50×100mm木方+Φ48×3.5mm鋼管支撐），模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿?；炷练侄螡仓慷巍?0m），采用Φ50振搗棒振搗，密實(shí)度以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。3.4錨索施工3.4.1成孔與編索采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑150mm，傾角15°（第一道）、20°（第二、三道），孔深誤差±50mm。鋼絞線(xiàn)除銹后編索，錨固段每1.5m設(shè)置一道隔離支架，自由段外套Φ100mm波紋管，兩端用密封膠帶包裹。3.4.2注漿與張拉注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力0.5~0.8MPa，注漿量≥理論方量的1.2倍，待孔口溢漿后穩(wěn)壓3min。錨索張拉在注漿體強(qiáng)度≥20MPa后進(jìn)行，采用“分級(jí)張拉”工藝：0→25%→50%→75%→100%→110%設(shè)計(jì)拉力，每級(jí)持荷5min，最后鎖定荷載為設(shè)計(jì)拉力的1.05倍。3.5降水施工沿基坑周邊設(shè)置Φ300mm降水井，井深18m，間距15m，共32口。井管采用Φ273mm無(wú)砂混凝土管，濾料填充粒徑2~5mm石英砂。采用Φ50潛水泵（揚(yáng)程25m，流量15m3/h）持續(xù)降水，確保地下水位低于開(kāi)挖面1.5m以下，降水過(guò)程中監(jiān)測(cè)水位變化，及時(shí)調(diào)整抽水泵數(shù)量。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法鉆孔灌注樁樁位偏差≤50mm全站儀測(cè)量孔垂直度≤1%測(cè)斜儀檢測(cè)樁頂標(biāo)高+30mm，-50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量錨索孔深+100mm，-0mm測(cè)繩測(cè)量張拉應(yīng)力±5%設(shè)計(jì)值應(yīng)力傳感器監(jiān)測(cè)止水帷幕樁體搭接≥200mm鋼尺測(cè)量28d強(qiáng)度≥2.5MPa取芯試驗(yàn)4.2檢測(cè)要求樁身質(zhì)量：按5%比例進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)（共20根），重點(diǎn)檢測(cè)樁身完整性；選取3根樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)承載力的2倍。錨索抗拔力：按1%比例進(jìn)行錨索抗拔試驗(yàn)（共6根），試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)拉力的1.5倍，持荷1h后位移不超過(guò)2mm。止水效果：在基坑開(kāi)挖過(guò)程中監(jiān)測(cè)滲水量，要求單井涌水量≤0.5m3/h，無(wú)集中滲漏點(diǎn)。五、安全措施5.1專(zhuān)項(xiàng)安全管理安全教育：對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、樁機(jī)操作工等）持證上崗，每日開(kāi)展“三交三查”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）。設(shè)備安全：鉆機(jī)、張拉設(shè)備等定期檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩磨損度（≤10%）、液壓系統(tǒng)壓力（符合說(shuō)明書(shū)要求）、電氣設(shè)備接地電阻（≤4Ω）。5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)高處作業(yè)：冠梁施工時(shí)設(shè)置1.2m高臨邊防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶，腳手板鋪滿(mǎn)且固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。用電安全：采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)配備8組MF/ABC4型滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，與明火間距≥10m，設(shè)置防曬棚。5.3監(jiān)測(cè)與預(yù)警監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：基坑頂水平位移（報(bào)警值50mm）、沉降（報(bào)警值30mm）、深層土體位移（報(bào)警值80mm）、地下水位（報(bào)警值500mm/d）。監(jiān)測(cè)頻率：開(kāi)挖期間1次/d，開(kāi)挖完成后1次/3d，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超預(yù)警值時(shí)立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑失穩(wěn)應(yīng)急處置征兆識(shí)別：擋墻位移突增（≥5mm/d）、冠梁裂縫寬度≥0.3mm、坡頂沉降加速。應(yīng)急措施：立即停止開(kāi)挖，在坡頂卸載（卸載寬度≥3m，卸載高度≤1.5m）；快速施工臨時(shí)鋼支撐（采用Φ200×10mm鋼管，間距1.5m）；對(duì)裂縫處灌注環(huán)氧樹(shù)脂漿液，表面粘貼碳纖維布加固。6.2管涌與流沙處理征兆識(shí)別：坑底出現(xiàn)冒泡、砂粒翻滾，水位突然下降。應(yīng)急措施：采用沙袋快速回填管涌點(diǎn)，覆蓋面積≥2m×2m，厚度≥1.0m；增設(shè)輕型井點(diǎn)降水，降低地下水位；對(duì)涌砂部位注射水玻璃-水泥雙液漿（水玻璃濃度35°Be′，水泥漿水灰比1:1，體積比1:1）。6.3設(shè)備事故應(yīng)急鉆機(jī)傾覆：立即切斷電源，疏散周邊人員，使用25t吊車(chē)扶正鉆機(jī)，檢查鉆桿垂直度后恢復(fù)施工。錨索張拉斷裂：停止張拉，更換鋼絞線(xiàn)并重新注漿，對(duì)同批次錨索增加10%檢測(cè)比例。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期68d，關(guān)鍵線(xiàn)路為：止水帷幕施工（15d）→排樁施工（22d）→冠梁施工（7d）→第一道錨索施工（10d）→基坑開(kāi)挖（14d）。采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用備用設(shè)備（備用鉆機(jī)2臺(tái)）。7.1勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織與協(xié)調(diào)技術(shù)員3人技術(shù)交底、質(zhì)量檢查鉆機(jī)操作工24人排樁、錨索成孔鋼筋工18人鋼筋籠、冠梁鋼筋制作安裝注漿工12人錨索注漿、旋噴樁施工安全員2人現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患整改八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理夜間