建筑施工平頭塔吊專項施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑群，包含8棟住宅樓及整體地下人防工程，地下一層，地上5～6層，地下層高4.0m，地上層高2.9m，建筑最大總高22.9m。地下人防車庫面積約20089㎡，上部住宅建筑面積約27099㎡，總建筑面積47188㎡，總工期395天。場地地質(zhì)勘察顯示，塔吊基礎(chǔ)持力層為含礫粉質(zhì)粘土及全風化凝灰?guī)r，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、塔吊選用與布置（一）型號選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)高度、構(gòu)件重量及吊裝半徑需求，選用3臺QTZ80型平頭塔式起重機，該機型最大獨立安裝高度40.5m，額定起重力矩800kN·m，最大起重量6t，57m幅度處起重量1.2t，滿足本工程鋼筋、模板、鋼管等材料的垂直運輸需求。（二）平面布置1號塔吊：設(shè)置于20號樓主樓北側(cè)6-2～6-3軸間，覆蓋范圍包括20#樓及周邊地下車庫區(qū)域，安裝高度39m，臂長57m。2號塔吊：設(shè)置于14號樓主樓北側(cè)9-4～9-5軸間，覆蓋14#、17#、18#樓施工區(qū)域，安裝高度36m，臂長57m。3號塔吊：設(shè)置于8號樓主樓東北角8-11～8-12軸間，覆蓋8#、9#、10#樓施工區(qū)域，安裝高度33m，臂長57m。（三）群塔作業(yè)控制塔吊水平間距均大于20m，垂直高差不小于6m，避免作業(yè)半徑重疊碰撞。每臺塔吊設(shè)置獨立操作警戒區(qū)，回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整至覆蓋本樓施工區(qū)域，限制向相鄰塔吊方向回轉(zhuǎn)。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工（一）基礎(chǔ)形式采用C35混凝土現(xiàn)澆板式基礎(chǔ)，尺寸5.5m×5.5m×1.25m，配置HRB400級鋼筋，底層雙向Φ20@150，頂層雙向Φ16@200，上下層鋼筋網(wǎng)片用Φ12@600×600拉筋連接?；A(chǔ)埋深1.1m，頂面高于自然地面150mm，周邊設(shè)置300mm寬排水溝。（二）地基處理地基開挖至-2.2m，清除表層雜填土，采用200mm厚級配砂石墊層（壓實系數(shù)≥0.97）。澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層比基礎(chǔ)外擴100mm，采用磚胎模支護。（三）施工要點鋼筋綁扎：底層鋼筋保護層厚度50mm，采用水泥墊塊固定，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。預(yù)埋件安裝：采用廠家提供的16件預(yù)埋支腿，用水準儀抄平，誤差控制在±2mm內(nèi)，與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定。混凝土澆筑：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑厚度≤500mm，振搗棒插入下層50mm，表面收光2次，覆蓋薄膜養(yǎng)護14天。防雷接地：在基礎(chǔ)對角設(shè)置2根L50×5×2500mm鍍鋅角鋼接地極，用40×4鍍鋅扁鋼與塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，接地電阻≤4Ω。四、塔吊安裝施工（一）安裝準備技術(shù)準備：編制安裝專項方案并經(jīng)專家論證，組織安裝人員熟悉QTZ80型塔吊說明書，進行安全技術(shù)交底。設(shè)備檢查：塔身標準節(jié)連接螺栓扭矩350N·m，銷軸連接開口銷齊全。起升機構(gòu)鋼絲繩無斷絲、銹蝕，潤滑良好，繩端固定符合規(guī)范。電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ，各限位開關(guān)動作靈敏。機具準備：25t汽車吊（主臂33.5m工況）、鉗工工具、扭矩扳手（0-500N·m）、經(jīng)緯儀、對講機2臺、安全繩6條。（二）安裝流程底架安裝：吊裝底架至基礎(chǔ)預(yù)埋支腿，緊固M30連接螺栓，用水準儀調(diào)整水平度≤1‰。塔身組裝：吊裝第一節(jié)標準節(jié)（帶爬升套架），用經(jīng)緯儀雙向校正垂直度≤1.5‰。逐節(jié)安裝標準節(jié)至設(shè)計高度，每安裝2節(jié)復(fù)核一次垂直度?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)安裝：吊裝回轉(zhuǎn)支承與塔身連接，螺栓按對角順序分三次緊固至350N·m。塔帽與駕駛室安裝：先吊裝塔帽，再安裝駕駛室，連接操作控制臺線路。起重臂安裝：在地面組裝57m起重臂，安裝變幅小車及牽引機構(gòu)。汽車吊主臂仰角45°，吊點設(shè)置在距根部22m處，起吊后用纜風繩控制平衡。平衡臂安裝：按說明書要求安裝2.3t、3.4t、4.3t配重塊共3塊，吊裝平衡臂與回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。調(diào)試檢驗：空載試驗：各機構(gòu)全行程運行3次，檢查有無卡滯。額定載荷試驗：在30m幅度處吊6t重物，起升、變幅、回轉(zhuǎn)動作各3次。限位器測試：分別觸發(fā)起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位，確認動作可靠。五、塔吊拆除工藝（一）拆除準備清理塔吊周邊50m范圍場地，設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標志，配備2名專職安全員監(jiān)護。檢查液壓頂升系統(tǒng)，確保油缸行程、壓力正常，準備2個10t手拉葫蘆備用。（二）拆除步驟降節(jié)作業(yè)：啟動頂升泵站，將頂升套架升至高于標準節(jié)150mm，插入定位銷。拆除待降標準節(jié)連接螺栓，用小車變幅平衡塔身，推出標準節(jié)后吊離。每降2節(jié)標準節(jié)，測量塔身垂直度，確保偏差≤2‰。起重臂拆除：先拆除平衡臂配重（保留1塊4.3t），再拆除起重臂拉桿。汽車吊在起重臂2/3長度處設(shè)吊點，緩慢起吊后拆除根部連接銷軸。平衡臂拆除：吊離剩余配重塊，拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接螺栓。塔身拆除：按安裝相反順序拆除標準節(jié)，最后拆除底架及預(yù)埋件。六、使用安全管理（一）作業(yè)控制吊裝要求：嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，散裝物料使用專用吊籠，長料（＞6m）設(shè)置2個吊點。作業(yè)半徑內(nèi)有高壓線路時（10kV），保持3m安全距離，設(shè)置限高限位裝置。信號指揮：配備3名持證信號工，采用對講機（專用頻道）+手勢指揮，信號不清立即停止作業(yè)。（二）檢查制度日常檢查：班前檢查制動器、鋼絲繩、吊鉤、安全裝置，填寫《塔吊日檢表》。定期檢查：每周檢查標準節(jié)螺栓扭矩、塔身垂直度，每月檢查齒輪箱油位、液壓系統(tǒng)壓力。專項檢查：大風（≥6級）、暴雨后，檢查基礎(chǔ)沉降（允許偏差≤10mm）及結(jié)構(gòu)連接。（三）應(yīng)急措施配備應(yīng)急救援器材：急救箱、滅火器、10m長救援繩、備用鋼絲繩20m。突發(fā)故障處理：起升機構(gòu)失靈：立即發(fā)出警示信號，啟用應(yīng)急制動，用手拉葫蘆轉(zhuǎn)移重物。塔身傾斜：停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織專家評估處理。七、質(zhì)量與安全保證措施（一）質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土試塊留置3組，28d抗壓強度≥35MPa方可安裝塔吊。標準節(jié)連接螺栓按批次進行扭矩檢測，每100套螺栓抽檢3套，扭矩誤差±10%。（二）安全防護塔吊操作室設(shè)置高度1.8m防護欄桿，平臺滿鋪50mm厚木板，周邊掛密目安全網(wǎng)。起升鋼絲繩每半年更換一次，吊鉤、吊具每年進行1次無損檢測。（三）人員管理塔吊司機、信號工、安裝拆卸工持證上崗，崗前進行三級安全教育。實行“一人一檔”管理，每月組織安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基礎(chǔ)周邊設(shè)置集水井（Φ500mm），配備潛水泵（流量50m3/h），防止雨水浸泡。雨后檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻，確認≥0.5MΩ方可作業(yè)。（二）冬季施工當環(huán)境溫度低于-10℃時，停止塔吊安裝拆除作業(yè)。操作室配備電暖氣（功率≤2kW），避免液壓油凍結(jié)。（三）臺風防范臺風預(yù)警發(fā)布后，將吊鉤收回至塔身2m處，切斷電源，回轉(zhuǎn)