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側(cè)面雨棚加寬施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑側(cè)面雨棚加寬施工項(xiàng)目,位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)建筑。原雨棚為鋼結(jié)構(gòu)懸挑式設(shè)計(jì),寬度2.5m,因使用功能調(diào)整需加寬至4.5m,加長(zhǎng)部分采用鋼結(jié)構(gòu)焊接+玻璃幕墻組合體系。建筑主體為框架結(jié)構(gòu),雨棚懸挑長(zhǎng)度2m,覆蓋區(qū)域?yàn)榻ㄖ鱾?cè)出入口通道,下方為人員密集區(qū)域,施工期間需確保通行安全。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)加寬尺寸寬度增加2m,總長(zhǎng)18mGB51249-2017結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)懸挑梁+鋼化玻璃面板GB/T33287-2016荷載等級(jí)活荷載0.7kN/㎡,雪荷載0.5kN/㎡GB50009-2012(2019版)玻璃規(guī)格6+0.76PVB+6夾膠鋼化玻璃GB15763.2-2005鋼材型號(hào)Q235B級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)工程師對(duì)原建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核,出具結(jié)構(gòu)安全評(píng)估報(bào)告完成加寬部分鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì),重點(diǎn)標(biāo)注懸挑梁與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)繪制玻璃幕墻分格圖及排水系統(tǒng)布置圖,確保坡度≥2%技術(shù)交底編制《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝卡》《高空作業(yè)安全規(guī)程》等專項(xiàng)文件組織施工班組進(jìn)行BIM模型可視化交底,明確關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件:懸挑主梁(HN200×100×5.5×8)、次梁(C100×50×20×2.5)、連接角鋼(L50×5)五金配件:M20化學(xué)錨栓(抗拉承載力≥15kN)、不銹鋼螺栓(A2-70級(jí))、耐候密封膠(硅酮結(jié)構(gòu)膠)輔材:防火涂料(耐火極限1.5h)、防銹漆(紅丹底漆+醇酸磁漆兩道)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告玻璃需有3C認(rèn)證標(biāo)識(shí),進(jìn)行彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)(≥200MPa)化學(xué)錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),每500套抽樣1組2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置設(shè)置材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、焊接加工區(qū)(配置除塵設(shè)備)搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,步距1.8m),鋪設(shè)5cm厚木板作業(yè)面安全防護(hù)沿雨棚下方設(shè)置全封閉防護(hù)網(wǎng)(高度2.5m),懸掛"高空作業(yè)禁止通行"警示牌安裝防墜器固定點(diǎn)(每3m設(shè)置1個(gè)),配備應(yīng)急救援箱(含急救藥品、對(duì)講機(jī)、照明設(shè)備)三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)施工3.1.1測(cè)量放線使用全站儀定位軸線控制點(diǎn),誤差控制在±2mm內(nèi)彈出鋼結(jié)構(gòu)安裝控制線:懸挑梁定位線、標(biāo)高控制線(±0.000)、玻璃幕墻分格線設(shè)置臨時(shí)支撐預(yù)埋件,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核(每5m設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn))3.1.2主體結(jié)構(gòu)連接化學(xué)錨栓施工鉆孔直徑22mm,深度120mm,采用空壓機(jī)清理孔內(nèi)粉塵注入錨固膠至孔深2/3處,旋轉(zhuǎn)插入M20錨栓,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h鋼牛腿安裝吊裝500×300×16mm鋼牛腿,使用水平儀調(diào)平(偏差≤1°)采用雙面角焊縫連接,焊腳高度8mm,連續(xù)焊接無(wú)間斷3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝懸挑梁吊裝使用2t汽車吊配合吊裝,采用四點(diǎn)吊裝法(吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/4處)臨時(shí)固定后進(jìn)行三維調(diào)整:軸線偏差≤3mm,標(biāo)高偏差≤5mm次梁焊接采用C型鋼檁條與主梁螺栓連接(間距1.2m),節(jié)點(diǎn)處加設(shè)肋板加強(qiáng)焊接完成后進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè),Ⅱ級(jí)焊縫合格率需達(dá)100%3.2玻璃幕墻施工3.2.1框架安裝安裝鋁合金型材骨架(6063-T5),采用自攻螺釘固定于鋼結(jié)構(gòu)次梁調(diào)整型材垂直度(偏差≤1.5mm/2m),相鄰構(gòu)件接縫間隙≤0.5mm3.2.2玻璃安裝玻璃板塊加工工廠預(yù)制夾膠玻璃,邊緣倒棱3mm,預(yù)留安裝間隙15mm四角鉆φ8安裝孔,孔邊距玻璃邊緣≥25mm現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝玻璃板塊采用吸盤式吊裝設(shè)備就位,嵌入橡膠墊塊(邵氏硬度70±5)注膠前清理縫隙,采用泡沫棒填充(直徑比縫寬大20%),施打耐候膠厚度≥7mm3.3涂裝工程表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm玻璃幕墻型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理(膜厚≥15μm)涂料施工防火涂料采用噴涂法施工,分3遍完成(干膜厚度≥1.5mm)防銹漆施工采用滾涂法,干膜厚度分別為底漆60μm、面漆40μm四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗(持特種設(shè)備焊接作業(yè)證書),每日開工前進(jìn)行焊接工藝試板試驗(yàn)采用CO?氣體保護(hù)焊(焊絲ER50-6),焊接電流180-220A,電壓28-32V焊后24h內(nèi)進(jìn)行外觀檢查,氣孔、咬邊等缺陷需100%返修安裝精度控制建立三級(jí)驗(yàn)收制度:班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理專檢使用全站儀進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)整體變形監(jiān)測(cè)(允許撓度L/250,且≤15mm)4.2玻璃幕墻質(zhì)量控制密封膠施工控制施膠環(huán)境溫度控制在5-35℃,相對(duì)濕度≥40%膠縫固化期間采取防雨措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d淋水試驗(yàn)按照GB/T21086-2007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn),噴水壓力0.1MPa,持續(xù)30min檢查玻璃接縫、型材拼接處無(wú)滲漏現(xiàn)象五、安全專項(xiàng)方案5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力試驗(yàn)(加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶,與獨(dú)立安全繩連接(安全繩破斷拉力≥15kN)交叉作業(yè)管理劃分上下作業(yè)隔離區(qū)(設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋),設(shè)置專職安全員旁站監(jiān)督夜間施工配備LED泛光燈(照度≥50lux),設(shè)置紅色警示燈六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1橫道圖計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間關(guān)鍵路徑資源配置腳手架搭設(shè)3d2023-10-01√架子工4人,木工2人鋼結(jié)構(gòu)加工5d2023-10-02焊工3人,切割工2人鋼結(jié)構(gòu)安裝7d2023-10-06√吊裝工2人,安裝工6人玻璃幕墻施工6d2023-10-13√幕墻工4人,普工3人涂裝及收尾4d2023-10-19油漆工3人,電工2人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目:焊縫強(qiáng)度(抽樣30%進(jìn)行拉伸試驗(yàn))、錨栓抗拔力(每榀梁檢測(cè)2點(diǎn))一般項(xiàng)目:表面平整度≤5mm/2m,構(gòu)件垂直度≤3mm玻璃幕墻驗(yàn)收雨水滲漏性能:固定淋水1h無(wú)滲漏平面變形性能:位移量±20mm時(shí)膠縫無(wú)開裂八、應(yīng)急預(yù)案8.1高空墜落應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),撥打120急救電話,同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)急救對(duì)傷者進(jìn)行初步處理:脊柱損傷者保持平臥,開放性傷口加壓包扎保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),拍攝影像資料,24h內(nèi)提交事故報(bào)告8.2臺(tái)風(fēng)預(yù)警響應(yīng)接到藍(lán)色預(yù)警后12h內(nèi)完成:固定腳手架(增設(shè)防風(fēng)纜繩)拆除臨時(shí)堆放材料,設(shè)置配重壓載橙色預(yù)警發(fā)布后:停止高空作業(yè),人員全部撤離至安全區(qū)域切斷作業(yè)區(qū)電源,準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備九、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)安裝完成后采用彩條布覆蓋,設(shè)置防撞警示標(biāo)志焊接部位48h內(nèi)避免雨淋,未涂裝構(gòu)件涂刷臨時(shí)防銹劑玻璃成品保護(hù)玻璃表面貼覆PE保護(hù)膜(厚度≥0.05mm)嚴(yán)禁在玻璃上方放置重物,運(yùn)輸時(shí)使用專用玻璃架交叉作業(yè)保護(hù)下方設(shè)置隔離通道,頂部鋪設(shè)木夾板防護(hù)層(厚度≥18mm)電氣焊作業(yè)時(shí)配備接火斗,防止火花飛濺損傷玻璃十、環(huán)保措施噪聲控制夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行焊接、切割作業(yè)高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音屏障(降噪量≥20dB)揚(yáng)塵控制焊接作業(yè)配備煙塵凈化
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